Фурма для выпуска шлака

ОП ИСАНИ ИЗОБРЕТЕН И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик к авт. спид-ву(6 ) Дополннтель 2)Зая 81 (21) 3320907/22 но 20,0 присоединением заявки Эя 6 Мударетесиай кеиятет веер в делан иэабретеяяя и открытия23) При нтетнковано пуб 0,12.82. Бюллетен Дата опубликования описания .30.12.8 1учно-иссл адова шсттттут ме 71) 3 вите УРМА,: ДЛЯ ВЫПУСКА ШЛАКА ческим 5 са причемшлаковьшускном канале.Прогар воэитткает вследствие контактаповерхности канала с жидким чугуном,котерый увлекается ишаком в процессе то выпуска. Описанная фурма также личается.сложностью устройства и повышенной материалоемкостью.Цель изобретения - повышеии срокастужбы фурмы и снижение затрат иа ееизготовлеийе.Поставленная цель достигается тем,что в фурме для выптска шлака, содет- жаший водоохлаждаемый корпус, состоя Оюий из носка, фланца внутреннего и наружного стаканов, причем внутреннийстакан имеет кольцевой выступ, и образует с носком шлаковыпускной канал,эактепленный со стороны фланца пробко от ежашая ружностаканзуетмый Изобретение относится к черной ме таллургии, а именно к оборудованию дщ 5 выпуска шлака, например доменной печьИзвестна шлаковая фурма, предика наченная для вьптуска шлака из горна доменной печи, представляющая собой водоохлаждаемый корпус в виде носка, фланца, наружного и внутреннего стаканов. Внутренний стакан и носок образу- ют канал, служащий для выпуска юла ка С 13.Однако срок службы такой урмы непродолжителен, вследствие прогара кор-, пуса, в частности его шлаковыпускного канаа.Наиболее близкой по технической суит н и и обладающая более высокой стой костью является шлаковая фурма, содерводоохлажденный корпус, сосюмтший нз носка, фланца внутреннего и наго стаканов, причем внутренний .имеет кольцевой выступ и обрешлаковыпускной канал, закрепляесо стороны фланца пробкой стопора. тельский пр ханизации труда р черной метанлургттимеханических олнеи ттилиндричесеим ишим уклоном в стор днако и эта фурма имеет низкий жбы вследствие прогара корпуь-20% фурм прогорают в37 4выпускного. Прн меньшей толщине экранаувеличивается вероятность обнажениямедной стенки шлаковьптускного каналаза счет его оплавления в период выпуска.Экран толшиной более 0,35 диаметрашлаковыпускного канала плохо охлаждается и, следовательно, быстро оплавляется,что также нецелесообразно. Выполнениефурмы для выпуска шлака с самофутеруюшимся шлаковыпускным каналом позволитснизить тепловую нагрузку на фурму,увеличить ее срок службы, упроститьконструкцию и технологию изготовления(так как необходимость выполнения ребер вдоль образующих охлаждаемой поверхности отпадает) и тем самым, снизить затраты на ее изготовление.Экономический эффект от использования 20 данного предложения составит около 3,6 тыс. руб. в год на одну печь.формула изобретения25 3 9850.вого стопора. Кольцевой выступ выполнен со стороны фланца фурмы, причемвнутренний диаметр канала на выступесоответствует диаметру пробки стопора,а высота выступа составляет 0,050,35 диаметра канала,На чертеже изображена фурма для выпуска шлака, продольный разрез.фурма представляет собой водоохлаж даемый корпус, состоящий из фланца 1, . 10наружного 2 и внутреннего 3 стаканов,носка 4 и водопроводяшей трубки 5,Внутренний стакан 3 и носок 4 образуют шлаковыпускной канал 6, поверхностькоторого с запираемой пробкой стопора 1 з7 стороны выполнена с кольцевым выотупом 8 диаметр отверстия шлаковыпускного канала 6 йа выступе 8 соответствуетдиаметру пробки стопора 7, а высотавыступа 8 составляет 0,05-0,35 этогодиаметра. Выступ 8 позволяет иметьмежду пробкой стопора 7 и внутреннимстаканом 3 зазор 9,Фурма работает следуюшнм образом.Через трубку 5 в фурму подводитсявода, которая охлаждает ее и отводитсячерез отверстие (не показано) во фланце 1, В зазор 9 между внутренним стаканом 3 и пробкой стопора 3 и пробкойстопора 7 из горна поступает жидкий зшлак, который охлаждется со стороныстакана 3 и пробки и переходит в твердую,фазу. При выпуске шлака пробкастопора 7 убирается и через шлаковыпуокной канал 6, образованный стаканом 335и носком 4, шлак удаляется из горна,Жидкий шлак и увлекаемый вместе с нимчугун в период выпуска находятся на контакте со своей твердой фазой, образуюшей экран, значительно снижающий тепловую нагрузку на фурму и предотвращающий ее прогар. В период выпуска экранна некоторую величину оправляется, апри окончании выпуска самопроизвольнонаращивает свою толщину по описанной вышесхеме, Величина зазора 9 между пробкойстопора 7 и внутренним стаканом 3 принята равной 0,05-0,35 диаметра шлакоФурма для выпуска шлака, содержащая водоохлаждаемый корпус, состоя ший нз носка, фланца внутреннего и на ружного стаканов, причем внутренний стакан имеет кольцевой выступ и образует с носком шлаковыпускной канал, запираемый со стороны фланца пробкой стопора, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что,с целью повышения срока службы и снижения затрат на изготовление кольцевой выступ выполнен со стороны фланца фут мы, причем внутренний диаметр канала на выступе соответствует диаметрупробки стопора, а высота выступа составляет 0 05-0,35 диаметра канала. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Зюзин В. И. Механическое оборудование доменных печей. Метаплургиэдат,1960, с. 91. 2. Авторское свидетельство СССРСоставитель Н. Дунаев ехред Ж,Кастелевич Корректор И, Ватрушкеиа Тираж ПИ Государст елам изоб Москва, Ж о комитет и открыт Я иал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектнаи, 4 Редактор Е. КинивЗаказ 10085/3ВНИИ 87 енногетений Зб, Ра ПодйисноеСССР