Патенты с меткой «разливки»

Номер патента: 1321514

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Вотинов, Жаворонков, Калягин, Лунев, Потапов, Сорокин, Шичков

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки

...вязкого подслоя, в ко тором сосредоточено основное термическое сопротивление передаче тепла при турбулентном характере движения жидкости, имеющем место в каналах охлаждения кристаллизаторов слябовых д установок непрерывной разливки металлов при принятых расходах охлаждающей жидкости на кристаллизатор в пределах 200-400 мэ /ч (число Рейнольдса при этом равно 150000-300000).Винтовые канавки выполняются только в верхней части каналов охлаждения кристаллизатора на длину, равную 0,15-0,2 высоты рабочих стенок, так как максимальная теплопередача в кристаллизаторе имеет место на расстоянии, равном 0-0,1 расстояния от мениска металла, или на расстоянии 0,15-0,2 высоты рабочих стенок, По 13215Изобретение относится к металлургии, а именно к...

Номер патента: 1323224

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Ереметов, Кан, Кудрявцев, Лебедев, Ледовской, Либерман, Михайлов, Фомин, Шумилин

МПК: B22D 11/00, C21C 5/54

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...при непрерывной разливке стали.Целью изобретения является улучшение качества поверхности заготовок.Согласно изобретению в качестве углеродсодержащего материала используется аморфный графит.В табл. 1 приведены предлагаемые составы шлакообразующих смесей.В табл. 2 представлены данные по свойствам шлаковых расплавов предлагаемых смесей, а также результаты испытания этих смесей в процессе непрерывного литья заготовок сечением 300 х 360 мм из стали марок 20, 35, 45, 25 Г 2 С с содержанием алюминия 0,02-0,057., Заготовки отливали со скоростью 0,4-0,6 м/мин. Расход смесей составлял 0,4-0,8 кг/т стали.Из данных табл. 2 следует, что шлаковые расплавы предлагаемых смесей обладают пониженной вязкостью, характеризуются невысокими значения...

Номер патента: 1326391

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Квеквескири, Мангасаров, Сахнов, Федоточкин, Харичев

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, многоручьевой, непрерывной, разливки, сплавов

...диаметра струи).Вращение воронки осуществляется спомощью тиристорного электроприводапостоянного тока.Указанный электропривод позволяетрегулировать скорость вращения воронки плавно от 0 до бО об/мин.В процессе разливки ось отверстияподающей воронки смещают на 20 мм относительно оси вращения, проходящейпо вершине пирамиды 5, установленнойв приемной воронке 3, а подающую воронку вращают со скоростью .5 Об/мин,при этом непрерьВно контролируют уровень металла в кристаллизаторах.При понижении (повышении) уровняметалла в каком-либо из кристаллиза 55торов при движении струи металла надсоответствующей гранью пирамиды скорость вращения снижают (увеличивают)на 1 об/мин на каждые 20 мм изменения уровня металла в кристаллизато" ре. Подающую...

Номер патента: 1328063

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Данаусов, Жаворонков, Иванов, Калягин, Кузнецов, Потапов, Сорокин, Шичков, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: непрерывной, процессом, разливки, стали

...в основном, расходом смеси, поскольку в этом случае изменяется толщина шлаковой прослойки в зоне контакта слитка с кристаллизатором, а в пределах этой толщины соотношение между жидкой и твердой фазами шла ковой прослойки, которое определяет ее теплопроводность, Изменение толщины и теплопроводности шлаковой прослойки изменяет термнческое сопротивление зоны контакта слитка с кристаллизатором. Наиболее эффективное регу лирование интенсивности охлаждения слитка в кристаллизаторе может быть достигнуто изменением качества контакта слитка с рабочей стенкой, поскольку в зоне контакта сосредоточено свыше 707 суммарного термического сопротивления. Изменение качества контакта можно осуществить путем регулирования расходашлакообразующей смеси,...

Номер патента: 1329894

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Калачников, Пономаренко, Радченко, Тарлов, Троянский, Шевченко

МПК: B22D 41/08, B22D 41/50

Метки: кипящего, металла, разливки

...который помещен разливочный стакан 3, выполненный из оксидного материала. На внешнюю поверхность стакана нанесен графитовый слой 4 на высоту 4/5 высоты стакана, который посредством электропроводкой шайбы 5соединен с кожухом ковша б, заземленного через систему поддержки металлоприемника (мостовой кран, стенд ит.д,). Кроме того, устройство содержит приемную емкость 7, которая также заземлена (например, изложница -состав-рельсы). Для улучшения контакта между электропроводной шайбой играфитовым слоем установлена электропроводная втулка 8, плотно надеваемая на стакан перед сборкой устройства.Устройство работает следующим образом,После заполнения ковша 1 жидким металлом и открытия стопора (или затвора) начинается заполнение изложницы 7. При...

Номер патента: 1329897

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бровман, Будников, Власенко, Марченко

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки

...подвода 4 охладителя, а в верхней - отводящий коллектор 5 с местамиотвода 6 охладителя. Рабочие стенки2 выполнены с каналами 7, соединенными с коллектором подвода 3 охладителя,Для равномерной подачи охладителя,поступающего через места подвода 4и отводящий коллектор 3 в каналы 7, иобеспечения выравнивания скоростейохладителя во всех каналах необходимо, чтобы площадь поперечного сеченияучастка коллектора 3 между местамиподвода 4 охладителя в месте сообщения с первым каналом равнялась площади поперечного сечения коллектора вместе подвода, а в местах сообщенияс каждым последующим каналом уменьша.лась на величину, равную сумме площадей поперечного сечения всех предыду"щих каналов.П р и м е р. Кристаллизатор дляотливки заготовки круглого...

Номер патента: 1329900

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Антонов, Беренов, Есаулов, Коржилов, Кузнецов, Лебедев, Николаев, Нисковских, Семенков, Соловейчик

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, непрерывной, охлаждения, процессе, разливки, слябов

...место сопряжения струй с повышенной плотностью орошения рассредоточить по всей ширине слитка и получить сравнительно равномерное распределение плотности смеси (Фиг.2, кривая 71). Отклонение параметров подачиохладителя во встречных потоках от оптимальных значений в этом случае не влияет на равномерность подачи смеси по ширине заготовки, так как постоянное перемещение места сопряжения встречных струй по ширине заготовки со скоростью 7 - 18 см/с (что обеспечивается циклом в 10 - 20 с) не приводит к локальным переохлаждениям поверхности заготовки и не создают условий для зарождения дополнительных термических напряжений в оболочке сляба.П р и м е р. В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор подают сталь марки 10 ХСНД и разливку...

Номер патента: 1340897

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бабайцев, Бринза, Булат, Волик, Воробьев, Казаков, Какабадзе, Карнаух, Колосов, Кряковский, Олексиенко, Перевалов, Феньковский, Шевченко, Шилин

МПК: B22D 27/06, C21C 5/54

Метки: нержавеющей, разливки, смесь, стали, шлакообразующая, экзотермическая

...предлагаемой смеси используется каменноугольная эола с содержанием углерода 10 - 30 мас, ,В табл. 1 приведены составы экзотермических шлакообразующих смесей согласно изобретению, 15В табл, 2 представлены свойства смесей и их шлаковых расплавов, а также данные по браку заготовок и сорта металла, полученные при разливке нержавеющей стали в слитки массой 6,5 т с использованием предлагаемых экзотермических смесей. Т а блица 1 Содержание,мас.% в смесях Ингредиенты 11 25 1 2 3 16 24 35 25 18 13 25 20 14 Ферросилиций 30 Бура техническая Селитра натриевая Зола каменноуголь 35 5 1 О 15 Сода кальцинированная 29 27 23 Таблица 2 Показатели 1 2 420 320 410 1200 1320210 0,12 0,18 0,14 1447 1520 1440 Вязкость шлака, П Как следует из данных...

Номер патента: 1346330

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Брыксин, Гирский, Дистергефт, Кабаков, Подорванов, Самойлович, Сахнов, Субоч, Тихонов, Федотов

МПК: B22D 11/124

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...лунки Ь =,4,5 м. Длина участка перемешивания 1 получена путем физи ческого моделирования движением металла в жидком ядре слитка под действием электромагнитных сил (фиг,2) и составляет 3 м. Участок перемешивания расположен в первой и второй сек циях охлаждения, поэтому корректиру ют расход воды только в этих секциях. Величину К принимают равной 1,0,.Согласно способу определяют необходимые для устранения разогрева по верхности слитка расходы воды в секциях 1 и 11: А =КС й 3 6 мз/чЬ -ЬФЬ-ЬА =К(- -- )С =0,9 м/ч.1 30 затвердевация,.а вместе с тем и возможности увеличения скорости вытягивания значительные, однако качество металла резко снижается.При использовании ЭМП в процессе непрерывного литья незатвердевшая55 часть слитка приводится в...

Номер патента: 1353568

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Калягин, Потапов, Сорокин, Шичков, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, процессом, разливки

...понижение температуры во всех замеряемых точках ниже минимально допустимой при постоянном уровне металла является показателем в отношении разрушения донной части стакана.Сравнение необходимо проводить с минимально допустимой при данной ско 1353568рости разливки температурой, так какэкспериментальные исследования показывают, что температура рабочей стенки является функцией скорости и длякаждой точки поверхности рабочей 5стенки определяется своей зависимостью. Для эамеряемых точек в местах,прилегающих к углам слитка, на уровне падения струи из боковых выпускных отверстий стакана температура рабочей поверхности узких стенок кристаллизатора может быть представленав виде Т = А + ВЧ,где Ч - скорость разливки, м/мин; А и В - постоянные...

Номер патента: 1360881

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Городничий, Зинченко, Коптелов, Литовар, Лысый, Малченко, Онищенко, Поленов, Стеценко, Шаблий, Ядловский

МПК: B22D 7/12

Метки: изложницами, линия, подготовки, разливки, сифонной, составов, стали

...первая тележка 3 состава 2 не войдет в зону действия толкателя 9, который по команде с пульта 22 соединяется захватом 11 с тележкой 3. С этого момента шаговое перемешение состава 2 вдоль технологической линии осуществляется толкателем 9, а в дальнейшем толкателем 10. Два толкателя 9 и 10 предусмотрены для обеспечения непрерывности движения на линии потока подготавливаемых составов с изложницами.Толкатель 9 подает первую тележку 3 в зону действия устройства 15 для чистки изложниц. Это устройство серьгами автоматически захватывает за цапфы изложницу 7 и во время транспортировки на накопитель 7 чистит ее и затем устанавливает на нем для осмотра и подготовки к последуюшей эксплуатации. После снятия всех изложниц 7 с поддонов 6 с первой...

Номер патента: 1360891

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Кириченко, Сезоненко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 27/20

Метки: разливки, расплава, твердожидкого

...механическое измельчение избыточных фаз и интерметаллидов, что повышает физико-механическиесвойства металла.Продавливание расплава осуществляютпутем наложения избыточного давления нарасплав, подаваемый в зазор трущихся поверхностей.При наложении газового давления наперемешиваемый механической мешалкой вгерметичной емкости 1 твердожидкий расплав, находящийся при изотермическойвыдержке в печи 2, происходит продавливание суспензии в сливную емкость 3 черезтрущиеся поверхности плит 4, При продавливании суспензии через трущиеся поверхности плит 4 происходит измельчение избыточной фазы в заэвтектических сплавах иинтерметаллидов за счет их механическогоразрушения при контакте с трущимися поверхностями, что повышает физико-механические свойства...

Номер патента: 1360895

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Авдонин, Дерябин, Казак, Семенков

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, металла, разливки, шиберный

...зубьев. При следующем движении подвижной рамы 8 опятьпроизводится поворот огнеупорной плиты 7 на тот же угол и т,д.Последовательное изменение положения установки тяги 12 на двуплечем рычаге 13 соответствует изменению шага подвижной огнеупорной плиты 7 в радиальном 1 О направлении на величину 1, равную 1,2 -1,б диаметра сливного отверстия 18. Подвижная рама 8 совместно с подвижной огнеупорной плитой 7 при помощи гидроцилиндра 14 и тяги 12 с двуплечим рычагом 13 осуществляет при каждой новой разливке металла из ковша ступенчатое возвратно-поступательное движение в радиальном направлении по прямой ОД. Заштрихованные площади 81, 82 и Яз - площади по,вижной огнеупорной плиты 7, перекрывающие сливное отверстие неподвижной огнеупорной плйты...

Номер патента: 1362563

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Бахчеев, Девятов, Литвак, Рябков, Савушкина, Сарычев, Флейман, Шварцкопф

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...Изменяя это давление,можно создавать дополнительное воздействие на скорость перемещения слитка,Проекции осей каналов 12 на плоскость образуют с вертикальной осьюокамеры 4 угол оь = 30 - 60 , чтобысоздать наилучшие условия для смешивания расплава в нижней части камеры 4.Каналы 12 для подвода инертногогаза в нижнюю часть 7 камеры 4 выполнены параллельно боковым ее стенкам,чтобы получить максимально возможноезаглубление струи в жидкий расплав.Камера 4 в ее верхней части 5 является емкостью для хранения инертного газа под избыточным давлением,поступающего из нижней части, и выполняет функции защиты струи металлаот окисления,. создает возможностьосуществить коррекцию скорости разливки путем изменения давления инертного газа внутри верхней...

Номер патента: 1366281

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Горягин, Капустина, Карнаушенко, Кондратова, Налча, Ольховой, Сердюк

МПК: B22D 7/06

Метки: изложницы, металла, поддон, разливки, сверху

...металлом он расплавляется ипереходит в слитокВ результате проведенных исследований для определения оптимальныхразмеров вкладыша было установлено,что при увеличении диаметра вкладышавыше указанного предела происходитсоприкосновение его со стенками углубления и в местах соприкосновенияв процессе разливки металла возникают захлесты струи, что приводит кобразованию пленки на поверхности изложниц, а затем и слитка. При уменьшении диаметра вкладыша ниже указанного предела снизится эффективностьего применения, так как часть струипопадает на плоскую часть поддона,а затем в виде брызг - на стенки изложницы, что также приводит к пленкообразованию.Выполнение вкладыша в виде пологотела вращения с выпуклой обтекаемойформой поверхности позволяет...

Номер патента: 1367846

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бернхард, Хайнц

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, разливки, установкой

...ниже заданного уровня 8 заполнения с помощью действительного уровня 20 заполнения, пришедшего туда первым. Одновременно получают команды на закрытие шиберныезатворы 4 тех кристаллизаторов А, Ви С, в которых действительные уровни20 заполнения еще находятся ниже плоскости 21.Для показанных на фиг, 1 действительных уровней 20 заполнения соответствует график на фиг. 2, Согласно этому действительный уровень 20 заливки кристаллизатора С после одновременного полного открытия всех шиберных затворов 4 при начале заливки вовремя Спервым пересек плоскость 21,причем относящийся к кристаллизатору С шиберный затвор 4 был приведен в положение дросселированияС этогомомента уровни 20 заполнения в кристаллизаторах А и Б растут быстрее, чемуровень...

Номер патента: 1367848

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бернхард, Вальтер

МПК: B22D 41/08

Метки: емкостей, затвор, разливки, стали, шиберный

...е пластины 3 дает эллиптическую форму пластин 2 и 3, тем болеечто появляющиеся в результате износаучастки 7 и 8 также имеют эллиптическую форму (фиг, 5 и б), на этих жефигурах показана изношенная подоваяпластина 2 после поворота на 180в плоскости сдвига в обоих отверсти 101520 2530 35 40 45 50 55(фиг. 3), а в результате просачивания расплава между поверхностями 5 и 6 скольжения пары пластин 2 и 3,главным образом в зоне дросселирующих кромок. Если есть просочившийся расплав, то при движении пластины 3относительно неподвижной подовойпластины 2 в результате образованияучастков 7 и 8 износа характернойФормы повреждаются обе пластины.При показанном на фиг. 5 и 6 износе пластин 2 и 3 устройство регулирования открытия и закрытия затвора с...

Номер патента: 1369864

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Гирский, Мурасов

МПК: B22D 11/00

Метки: легированной, непрерывной, низкоуглеродистой, разливки, стали

...стопор полностью не перекрывает канал стакана (пробка стопора в крайнем нижнем положении) и уровень металла в кристаллизаторе подподнимается выше рабочего уровня (фиг. 2). Стопор ковша не обеспечивает заданный расход металла (фактически он больше).Перемещением ковша с металлом вверх при помощи разливочного крана между ковшом и трубой-экраном создают зазор 50 мм. Через 25 с положение уровня металла - 40 мм от верха, подъем уровня металла в кристаллизаторе прекращается, Величину зазора между ковшом и трубой-экраном устанавливают 80 мм. Заданный расход металла вновь регулируется стопором ковша. Через 22 мин стопор ковша, несмотря на верхнее положение пробки, не обеспечивает заданный расход металла ( - 700 кг/мин), Уровень металла...

Номер патента: 1373467

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Волков, Гизатулин, Захарова, Зубко, Колчанов, Коршунова, Мальцев, Овсянников, Переворочаев, Терзиян, Харина, Ярославский

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали, эмалирования

...- ферросилиций 1:(0,5-2,0), При отклования раскисляющего потенциала титана.Состав раскисляющей смеси определяют исходя из условия обеспечения минимальной температуры плавления и получения наибольшей раскислительной способности смеси. Исследованию подвергают смеси на основе титана с добавками различных элементов: марганца, бора, ванадия, магния, углерода, кремния. В результате для дальнейшего исследования выбирают смесь титана с кремнием и углеродом. Исследуют различные углеродсодержащие материалы, аморфный графит, порошок кокса, угольный штыб, отходы угольной футеровки электролизных ванн, Для формирования наиболее легкоплавкой смеси, обладающей наибольшим раскислительным потенциалом, оптимальным решением является использование...

Номер патента: 1375403

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Белакин, Белкин, Клименков, Махнев

МПК: B22D 11/01

Метки: кристаллизатор, металла, разливки, электромагнитный

...проницаемость вакуума;6 - электропроводность металла;о =1/Р;К - сопротивление металла;й) в кругов частота тока в индукторе;Ф - коэффициент; Ф = г /г.р,- радиус индуктора;гц - расчетный радиус индуктора;о - коэффициент; А= 5 г р,1 - высота индуктора.При постоянных конструктивных элементах электромагнитного кристаллизатораФ гц /гцр - сопят (3)о = /г р = сопз 1;Йо =)бъбгц, =ра 1 2 йгЬгБ =А 1/Р, (5)де А /ц, 2%Г ир 3е1 Р, =( -)2 Й(цl,д),(6) где ИЬ=А 1/%,По мере формирования слитка поддон выходит из зоны индуктора электромагнитного кристаллизатора и в индукторе до конца технологического цикла будет находиться расплав металла с удельным электрическим сопротивлением 9, во много раз превышающим у Поэтому в данном случаеРю =( -)Ф 4, ,У),...

Номер патента: 1377167

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Вологжанинов, Жаворонков, Кулага, Лунев, Николаев, Шутин, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, порезом, разливки, слитка, установке

...нуль-органа 9 поступает на вторые входы схем 12 и 18 совпадения, разрешая прохождение импульсов с датчиков 1 и 3 длины слитка на первый вход счетчика 32 измерителя 11 и счетчика 40 измерителя 17, физически появление этого сигнала означает положение конца пояса" на мениске кристаллизатора и, таким образом, позволяет следить за перемещением конца "пояса" для его последующего точного пореза. Исходное состояние счетчиков 32 измерителя 11 и счетчи= ка 40 измерителя 17 устанавливается с помощью задатчика 14 и пропорционально расстоянию от конца "пояса" (мениск кристаллизатора) до линии, исходного положения резаков машины газовой резки, С момента формирования команды "конец пояса" импульсы с датчиков 1 и 3 длины слитка вычитаются в счетчике 32...

Номер патента: 1379077

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бахтинов, Бондаренко, Вязовик, Гребенюков, Щастный

МПК: B22D 7/06

Метки: поддон, разливки, сифонной, стали

...в частности к конструкции поддонов для сифонной разливки стали.Цель изобретения " снижение металлоемкости и повышение стойкости поддона.На фиг. 1 изображен предлагаемый поддон, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид спереди.Поддон содержит плиту 1, имеющую гнездо 2 и отходящие от него каналы 3 для укладки огнеупорной сифонной проводки, Боковые грани 4 плиты 1 от рабочей поверхности на высоту 0,7-0,9 толщины плиты выполнены в виде волнистой поверхности, описывающей в плане наружный контур оснований комплекта изложниц и центровой. Боковые грани в основании имеют ребро 5 жесткости толщиной 0,1-0,3 толщины плиты,Выполнение боковых граней в виде волнистой поверхности на высоту 0,7- 0,9 толщины плиты объясняется условиями равномерного прогрева...

Номер патента: 1379090

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Еронько, Золотенков, Литвинов, Морозов, Пилюшенко, Платонов, Плахотный, Савченко, Шарпан, Шестопалов

МПК: B22D 41/08

Метки: разливки, стали

...затвором 3 с помощью пальца 9, Затворы4 и 5 расположены аналогично и имеют другой общий привод 10,Каждый затвор содержит разливочный стакан 11 (фиг. 2), неподвижнуюогнеупорную плиту 12 с разливочнымканалом 13, помещенную в обойму 14,подвижную онеупорную плиту 15 с раз"ливочным каналом 6 и коллектором17. Расстояние между осями разливочных каналов 16 меньше расстояния между осями раэливочных каналов 16 на0,1-0,8 диаметра этих каналов.Укаэанное соотношение расстояниймежду осями разливочных каналов вогнеупорных плитах необходимо дляобеспечения одинаковой скорости ис"течения металла иэ обоих затворов,Если, например, один затвор открытбольше, чем другой (фиг. 3), и скорость истечения металла из первогозатвора больше, чем из второго,...

Номер патента: 1382583

Опубликовано: 23.03.1988

Автор: Стельмах

МПК: B22D 11/04, B22D 11/07

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки

...сцепленный с затравкой. В процессе заливки металла и вытягивания слитка через канал подают под давлением смазку в канавки и зазоры между кольцевыми элементами 2 и 3, При этом избыточная часть смазки через клапан давления и канал отводится на слив с целью дополнительного охлаждения кристаллизатора. При этом 35 циклически перемещают подвижный блок кольцевых элементов вдоль рабочей полости кристаллизатора в корпусе 1, нижний кольцевой элемент которого связан с плунжером 7. Благодаря кали чию между чередующимися через один кольцевыми элементами упорных штифтов 4 все кольцевые элементы подвижного блока перемещаются синхронно относительно кольцевых элементов 2 неподвижного блока, что обеспечивает равномерное выдавливание смазки в...

Номер патента: 942323

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Погорский, Полищук

МПК: B22D 39/00

Метки: металла, разливки

...по меньшей мере по одной полости для реагента нижний участок которых является частью канала.На фиг 1 представлено устройст во для заливки металла (вид сбоку); на фиг. 2 - то же (вид сверху), на фиг. 3 - аксонометрия устройства (без изображения узлов рамы, основания и привода поворота установки). 55Устройство для заливке металла состоит из тигля 1, к боковой стенке которого прикреплен огнеупорный блок 2 с каналом 3. В огнеупорныйблок встроен индуктор 4, Для сообщения канала с тиглем в .боковой стенкевыполнен проем 5. Таким образом, канал 3 имеет вид витка, замкнутоговокруг индуктора 4. Сливной желоб 6соединен с каналом на участке размещения электромагнита 1 с обмотками8 питания. Тигель 1 с огнеупорнымблоком 2 установлены на раме...

Номер патента: 1388181

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Загоровский, Злобин, Кулик, Погорский, Полищук

МПК: B22D 39/00

Метки: металла, разливки

...витке, образованном металлом в каналах и тигле, как во вторичной обмотке трансфорМатора индуктируется электрический ток, основная величина которого замыкается по контуру тигель 3 - плавильный канал 5 - тигель 3, Для разливки металла включают электро магниты 13 и 14 на напряжения 380 В, При взаимодействии внешнего магнитного поля, создаваемого электромагни тами, с индукционным током возникают электромагнитные силы, обеспечивающие транспортирование сплава из тигля 3 по центральному каналу 6, дополнительным каналам 10 и 11, металлопроводам 7 и 8 через сливные носки 9 к зоне разливки. Жидкометаллические вихри, образующиеся в областях спада50 внешнего. магнитного поля вдоль тока, расположены на боковых участках рабочих зон - в канале...

Номер патента: 1395421

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Венгер, Кучеренко, Литовка, Охременко, Шнайдерман

МПК: B22D 3/00, B22D 7/00

Метки: лигатуры, магнийсодержащей, разливки

...длительность разливки расплава по изложницам из ковша, что также вызывает снижение степени усвоения магния при выдержке расплава в ковше. При ускорении разливки за счет увеличения толщины первого слоя дополнительно повышается количество пыли при дроблении лигатуры из "за снижения ее плотности и прочности,ДЛя ускорения образования твердой корки на поверхности каждого залитого в изложницу слоя лигатуры и для уменьшения потерь магния эту,поверхность обдувают защитным от окисления газом, в качестве которого может быть применен например, азот, аргон, природный газ. Подача зап)итного газа в интервалах времени между заливками в изложницу слоев лигатуры вызывает теплоотвод от расплава, предохраняет окисление магния из-за еоздания...

Номер патента: 1397156

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бондаренко, Лахтадыр, Соколов, Ткаченко

МПК: B22D 7/06

Метки: металла, разливки, сифонной, центровая

...4, а звездочка в верхнем основании выполнена в виде усеченного конуса 6 с впдаиной 7 на верхнем малом основании, образующей соответствующий впадине трубки 4 выступ 8 и расположенной концентрично вертикальному каналу 9 звездочки 3.Центровая используется следующим образом.Собранную центровую устанавливают и закрепляют на поддоне с изложницами. Жидкий металл заливают в полость воронки 2. По вертикальному каналу огнеупорной проводки, образованному отверстиями в трубках 4, и через горизонтальные отверстия звездочки 3 и далее по проводкам поддона жидкий металл поступает в изложницы (не показаны), После разливки металла, окончания затвердевания слитков и снятия изложниц с поддона центровую снимают с поддона, производят очистку от огне-...

Номер патента: 1397158

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Королев, Поживанов, Разумов, Уманец, Хоруженко, Шаповалов

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливки, стали

...слиток иохлаждают водой в зоне вторичного охлаждения, при этом температура поверхности слитка на выходе из зоны составляет 1050 С, а время полного затвердевания - 27 мин. Температура начала фазовых превращений для стали марки 12 Х 2 Н 4составляет 710 С, После зоны вторичного охлаждения слиток охлаждают в условиях конвекции и далее режут на мерные заготовки,которые складируют в стопы. Время охлаждения после выхода слитка из зоны вторичного охлаждения до складированияв стопы должно составлять не более т139,2 мин.Пример 4, В кристаллизатор сечением0,25)(1,29 м подают сталь марки ШХ 15.Из кристаллизатора вытягивают слиток иохлаждают водой в зоне вторичного охлаждения, при этом температура поверхностислитка на выходе из зоны составляет 910...

Номер патента: 1397173

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Полищук, Цин

МПК: B22D 39/00

Метки: жидкостей, неметаллических, разливки

...схема разливки, обеспечивая формирование дозы постоянной величины, удовлетворяет требованиям технологических процессов, где необходима стабильная выдача постоянной дозы, например, при серийном производстве. Для процессов, где величину 5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 дозы необходимо изменять, например в индивидуальном и мелкосерийном производстве, схема разливки должна позволять регулировать величину дозы.На фиг, 7 - 9 показан вариант осуществления способа, обеспечивающий возможность регулирования величины дозы, При этом перед отсечкой порции создают электромагнитное поле на участке 6 так, чтобы электромагнитная сила была направлена вниз (фиг. 8). Поверхность металла под сливным отверстием образует впадину, в которую затекает...