Патенты с меткой «разливки»

Номер патента: 1837458

Опубликовано: 10.05.1996

Автор: Лебедев

МПК: B22D 11/06

Метки: непрерывной, плоских, разливки, слитков

...8 процессе непрерывной разливки в зазор, образованный поверхностью приводного барабана 1, бесконечной приводной ленты 2 и боковыми поверхностями приводных реборд 6, подают жидкий металл 9 через раэливочный стакан 11 по центру слитка 7.Бесконечная лента 2 огйбает поверхность торцов боковых реборд 6 на длине сектора барабана 1 с углом а и приводится в движение приводимыми валками 3, Барабан 1 и реборды б приводятся во вращение своими приводами. Оболочка 8 слитка 7 формируется на поверхности барабана 1 с радиусом г, а противоположная грань - на поверхности ленты 2 с радиусом кривизны В=(г+ Н). В процессе движения слитка производят деформацию обжатия узких граней 10 слитка 7 в твердожидком состоянии посредством смещения центра О барабана...

Номер патента: 1459068

Опубликовано: 10.09.1996

Авторы: Афонин, Гусев, Зенченко, Коновалов, Покачко, Смирнов, Столбов, Цикарев, Чернавин, Щекалев

МПК: B22D 11/00, C21C 5/54

Метки: гранул, непрерывной, приготовления, разливки, смеси, смесь, стали, шлакообразующая, шлакообразующей, шлакообразующих

1. Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали, содержащая нефелин, плавиковый шпат, графит, шлакообразующий материал и связующее, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества поверхности слитка и уменьшения расхода смеси, она дополнительно содержит хлористый кальций, в качестве шлакообразующих материалов известь и пылевидный кварц, а в качестве связующего карбоксиметилцеллюлозу и жидкие технические лигносульфонаты плотностью 1,2 1,5 г/см3 при следующем соотношении ингредиентов в мас.Нефелин 15 40Плавиковый шпат 5 30Графит 1 9Хлористый кальций 0,5 9,0Известь 21,45 36Пылевидный кварц 9,0 17,555Карбоксиметилцеллюлоза 0,2 3,0Жидкие технические лигносульфонаты плотностью...

Номер патента: 853882

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Дэмух, Чуманов, Шестаков, Шичков

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, намораживанием, непрерывной, периодическим, разливки

1. Кристаллизатор для непрерывной разливки периодическим намораживанием, содержащий корпус с охлаждаемыми стенками, рабочую полость, образованную стенками, две из которых наклонены к вертикальной оси, отличающийся тем, что, с целью повышения качества намораживаемого слитка, все стенки рабочей полости выполнены вогнутыми радиусом 1,3 - 28 высоты вогнутой части кристаллизатора.2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна пара взаимно противоположных стенок рабочей полости выполнена радиусами равной величины.

Номер патента: 1510212

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Калягин, Сорокин, Шичков, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, процессом, разливки

1. Способ управления процессом непрерывной разливки металла, включающий измерение температуры рабочих стенок кристаллизатора и регулирование угла их наклона, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка и выхода годного металла путем стабилизации условий его охлаждения в кристаллизаторе, дополнительно определяют разность между температурой средней точки поверхности узкой стенки и среднеарифметическим значением ее температуры в местах, прилегающих к углам слитка, на одном уровне от верхней кромки кристаллизатора, равном 0,6 - 0,9 его высоты, и при возрастании значения разности выше заданного по технологии угол наклона узкой стенки увеличивают, а при снижении уменьшают.2....

Номер патента: 1403468

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Витковский, Демин, Кузьминов, Лебедев, Тихановский, Шичков, Щеголев

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

Способ непрерывной разливки металлов, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, измерение усилий на поддерживающих слиток роликах и резку слитка по границам дефектного участка по его поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного металла за счет контроля положения границ дефектного участка слитка в процессе разливки, дополнительно определяют отношение амплитуды измерения текущего значения усилия к средней величине амплитуды при установившемся режиме, начало дефектного участка по ходу слитка устанавливают по увеличению этого отношения до 2,0 - 2,7, а конец - по уменьшению до прежнего значения при установившемся...

Номер патента: 1718442

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Айзин, Баранников, Ефремов, Ролдугин, Рябов, Самарин

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, разливки

Способ непрерывной разливки металла, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание слитка с переменной скоростью и охлаждение слитка путем подачи охладителя в виде факела в зазор между опорными элементами с изменением интенсивности от максимального значения под кристаллизатором до минимального в конце зоны охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка за счет улучшения равномерности охлаждения и производительности за счет сокращения времени на подготовку машины при изменении ширины отливаемого слитка, ширину факела охладителя B по длине зоны охлаждения определяют по зависимостигде...

Номер патента: 384285

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Бастраков, Веселовский, Волохонский, Жаворонков, Кричевец, Кузнецов, Никулин, Орлов, Пилюков, Поздеев, Попов, Прошкин, Розенберг, Салмин, Тулин, Фролов, Чередниченко

МПК: B22D 9/00, C21C 5/56

Метки: металла, разливки, шлаком

1. Установка для разливки металла под шлаком, включающая охлаждаемый, стационарно установленный кристаллизатор с поддоном, подставку, вертикальную колонну, на которой размещена приводная тележка, снабженная поворотной консолью, центровую, укрепленную на консоли, и конечный переключатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и качества металла, она снабжена плазмотронами, укрепленными на консоли вокруг центровой. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что плазмотроны установлены под углом к вертикальной оси центровой. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что плазмотроны расположены над расплавом.4. Установка по п.1, отличающаяся тем,...

Номер патента: 497861

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Заболотный, Майдуров, Муха, Нарышкин, Орлов, Помещиков, Сельцер, Скворцов, Фролов, Хасин, Хрунев, Чередниченко

МПК: C21C 5/56, F27B 14/04

Метки: металла, плавки, разливки

1. Установка для плавки и разливки металла в вакууме, включающая плавильную и заливочную камеры, соединенные друг с другом через шаровое устройство с уплотнением, заливочную воронку, встроенную внутрь шарового устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности установки, плавильная камера снабжена двумя опорными пустотелыми цапфами, соединенными с вакуумпроводом, а шаровое устройство снабжено защитным эластичным кожухом со стороны, обращенной внутрь плавильной камеры.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения соосности, шаровое устройство и пустотелые цапфы снабжены винто-клиновыми регулирующими устройствами.