Патенты с меткой «пропитки»

Номер патента: 977538

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Барам, Глазунов, Коган, Любанский, Соловьева

МПК: D21C 1/00

Метки: пропитки, щепы

...воздействии, при котором пульсационное воздействие жидкости на щепу осуществляют при градиенте скорости 10 з - 104 С"и пульсационном давлении 0,5 10 з,5. 10 Н/м4 2При создании в суспензии, образованной щепой и пропитывагощей жидкостью, мелкомасштабных пульсацнйпри градиентах скорости ЙЦ/Й = 10- -104 С-л(где ц -линейная скорость;1 - характеристический линейный размер) существенно увеличивается скорость пропитки, которая свяэана также с пульсациягли давления, оптимальные значения . которых равны 0,5 10 З,5.104 Н/м 2,977538 При градиентах скорости выше10 с- и пульсационном динамическом4 -1давлении выше 0,510 Н/м резко возрастает содержание мелких фракций в щепе, что отрицательно сказывается на ее дальнейшей обработке. При гра...

Номер патента: 978939

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Козлов, Огурцов, Пайма, Прокудин, Титов

МПК: B05C 3/12

Метки: пропитки, связующим, стекловолокна

...на амортизаторе 9, усилие максимального сжатия которого равно массе обеих ванн, заполненных связующимдо рабочего уровняр или превышаетее, Банны 1 и б снабжены козырькагли10 и 11 для перекрытия выходных отверстий трубопроводов 3 и 8 подачисвязующего. Козырьки соединены с эа 25крепленными на внутренних стенкахванн опорами 12 и 13 через амортизаторы 14 и 15, начальное усилие сжатиякоторых равно максимальному напорусвязующего в трубопроводах 3 и 8 егопсдачи или превышает его. Козырьки10 и 11 установлены над выходными отверстиями трубопроводов 3 и 8 подачисвязующего при незаполненных ваннах1 и 6 с зазором, равным рабочему ходуамортизатора 9 под опорой 4 коромысла 5. Трубопроводы 3 и 8, на которых установлены вентили 16 и 17,сообщаются с...

Номер патента: 980964

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Горохов, Нестеренко

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки

...насосом 10 и с атмосферой и соединена с резервуаром трубопроводом с вакуумным вентилем.При этом камера и резервуар снабжены индивидуальными нагревателями 15 для повышения производительности процесса.На чертеже представлена установка, общий вид.Установка содержит камеру 1 для изделий, которая посредством вакуумного вентиля 2 сообщается с атмосферой, Внизу камеры 1 размещен электро- нагреватель 3.Под нагревателем расположен резер вуар 4 для масла, сообщающийся с атмосферой патрубком 5. Под резервуаром для масла находится электронагреватель 6.Камера 1 снабжена герметичной крышкой 7. Вакуумирование камеры производйтся через магистраль вакуумного вентиля 8. Боковыестенки камеры и резервуара для масла нагреваются гибким ленточным нагревателем...

Номер патента: 981894

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Саркисов

МПК: G01N 33/34

Метки: движущегося, показателя, полотна, пропитки, стабилизации, степени

...с выхо" дом программного коммутирующего блока 3. Второй выход блока 3 связан с первым входом исполнительного меха" ниэма 4, второй вход которогосоединен через электронный блок 5 с бло" ком 6 фиксации границы раздела сухой и мокрой зон. Вход программного коммутатора 3 связан с пультом управления 7, Выход исполнительного механизма 4 соединен с тянульными вальцамн 8.Устройство работает следувхцим образом.С пульта управления 7 включается программный коммутирующий блок 3, который через заданные интервалы времени включает блок 1 и подает команды на исполнительный механизм 4,3 981894При включении блока 3 осуществляется нанесение контрольной жидкости на полотно 2. По мере продвижения полотна 2 контрольная жидкость проникает на его...

Номер патента: 983913

Опубликовано: 23.12.1982

Автор: Чиляков

МПК: H02K 15/02

Метки: пропитки, электротехнических

...таким расчетом, чтобы температура железа якоря достигла прим."рно 120 С, Нагретый якорь помешаютОв пропиточный автоклав, закрывают крышку автоклава, открывают вентиль, соедипьпощий вакуумную магистраль с автоклавом включают вакуумный насос, создают вакуум 680 мм рт, ст, и выдерживают якорь под вакуумом 5 мин. Открыва 4 т вентиль и поднимацт уровень моюшегосредства в автоклаве на 200 мм рт,ст,ниже кармана вакуумной трубы, закрыв ют вентиль и выдерживают якорь подвакуумом 5 мин,Сбрасывают вакуум, создают давление2.1,5-2,0 кгс/см, выдерживают якорьпод этим давлением 2 мин, открываютвентиль выхлопной трубы и перепускаютмоющее средство из автоклава в бак дляхранения. После чего закрывают вентильвыхлопной трубы, снова создают вакуум35в...

Номер патента: 982914

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Вилкас, Вилкене, Пуоджюкинас

МПК: B27K 3/50

Метки: древесноволокнистых, мокрого, плит, пропитки, состав, твердых, формования

...толщинеэа 24 ч,Компонентыпродукта Содержание компонентов, вес.ч,0,5 8,2 12 7 746 КанифольМеламин 739 8,3 12,9 0,05 1,5 12,813,1 8,3 742 2,5 8,4 730 0,5 КанифольМеламин 8,6 13,5 723 1 5 0,11 8,5 132.2,5 727 8,4 13,5 741 0,5 КанифольМеламин 730 8,6 13,9 0,16 1,5 13,6 8,4 739 2,5 РезинатмарганцаФ Известный 10,9 15,6 688 1 5 Пропиточную смесь приготовляют следующим образом. Талловое масло подогревают в ванне пропиточной машины до 110-120 С. Аддукт канифоли с меламином в жидком состоянии при 180-270 С, подают в ванну пропиточной машиныгде смешивают в требуемом соотношении с талловым маслом,Пропитку твердых древесноволокнистых плит пропиточным составом осуществляют следующим образом:10 После сушки в горячем прессе плиты поступают в...

Номер патента: 983119

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Мелешко, Поконова

МПК: C04B 41/28

Метки: бетона, пропитки, состав

...перемешивании полиэтилеиполиамин, большей модификации прочностных показателей,В полученный состав загружают бетонные об- что говорит об оптимальности выбранного интерразры, которые выдерживаются в нем в тече-5 вала и иллюстрируется данными табл. 2.ние 1 ч. Затем, для ускорения процесса структу- Образцы - кубики (2 х 2 х 2) и балочки (12 х 2 х 2),рирования, пропитанное изделие термообрабатыва- изготовленныеиз бетона, были пропитаны при. ют при 100 С в течение 1 ч, чем достигается готовленными образцами предлагаемого и из.полнота структурирования. вестного составов для пропитки. После обраДля определения минимального и макси ботки образцов были определены их прочност.мального предела содержания компонентов в ные показатели, результаты...

Номер патента: 984625

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Жданов, Чайцын, Ченцов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, оболочковых, пропитки, раствор, форм

...раствора подсушиваются на воздухе.Высушенные формы устанавливаются в печь на подогрев перед заливкой. Температура подогрева устанавливае зависимости от толщины стенок тов отливки.Выбор сернокислого аммония в качестве вещества, обеспечивающего выделение сернистого газа при заливке формы металлом (магнием) и защиту металла от окисления, обуславливалось его темперцрурой разложения, котора жна быть нике температуры з магния (770-720 оС). Такому т икю удовлетворяет сернокислый 828 4и сернокислое олово (температура разложения первого ) 350 ц и второго )360 ф)но сернокислое олово очень дефицитно.Для пропитки керамических оболочковых форм, получаемых по выплавляемыммоделям, используют растворы согласноизобретению (составь. приведены в...

Номер патента: 986990

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Александров, Кононов, Лебедев, Леонов

МПК: D06B 3/06

Метки: волокнистого, пропитки

...другим с зазором для прохода материала сформированного в пряди 3отжимные эле 35менты, нижний из которых состоит извертикально закрепленных на опорес зазором одна относительно другойпластин, каждая из которых выполюнена в виде кулачка 4, а верхнийотжимной элемент состоит из свободно установленного вала 5, вдоль которого закреплена гребенка 6. Междузубьями гребенки 6 размещены кулачки 4, Опора выполнена в виде вала 7,Я 5имеющего привод его поворота 8. Вал5 установлен на раме 1 в подшипниках 9 и связан с предохранительноймуфтой 10, имеющей фиксатор ее положения 11. Пряди 3 направляются направляющими гребенками 12.Направляющие гребенки 12 установлены таким образом, чтобы обеспечить некоторый угол охвата прядями 3 гребенки 6. Гребенка 6...

Номер патента: 988451

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Белокопытова, Гарипов, Гущин, Калмыков, Походзей, Сидоров, Чайкун

МПК: B22D 17/28

Метки: пропитки, тиглей

...трубопроводов 6, на которых имеются вакуумные краны 7, присоединена с одной стороны к пропитоцной камере 2, а с другой - к вакуумному насосу 8, Внутрь пропитываемого изделия заливают пропитывающий препарат 9,Способ осуществляется следующим образом.Пропитываемое изделие (тигель ) 1 помещают внутрь пропиточной камеры 2 и герметизируют его. Запускают вакуумный насос 8 и откачивают промежуточную емкость 5, после чего открывают кран 7 и посредством откачки обеспыливают рабочую поверхность пропитываемого изделия. Затем закрывают кран 7, уравнивают давление в камере с атмосферным и заливают со стороны рабочей поверхности иэделия пропитывающий препарат 9, например жидкую суспензию сажи, производят герметизацию изделия и камеры, открывают...

Номер патента: 988929

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Красильников, Лукавов, Хохряков

МПК: D06B 21/02

Метки: движущегося, непрерывно, пропитки

...каждой пары кинематически 15связаны между собой посредством зубчатой пары с передаточным отношением,не равным единице.На фиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - система отклоняющих валиков н контакте с дополнительными валиками, вид сбоку; нафиг.3 - разрез по А-А на фиг.2.Устройство для пропитки движущегося материала 1 содержит камеру 2 предварительной сушки непропитанного материала, вертикально расположенную шахту для сушки 3, имеющую на входе пропиточную ванну 4 с гидрозатвором, а на выходе - средство для охлаждения материала. По ходу движения материала 1 параллельно шахте 3 вертикально установлена охлаждающая камера 5 и система отсоса отработанного воздуха, связанная с камерами 2 и 5 и шахтой 3, Над шахтой 3 в системе...

Номер патента: 989691

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Горне, Удовенко

МПК: H02K 15/12

Метки: машин, обмоток, пропитки, сушки, электрических

...на платформах много- позиционной роторной установки, по ходу технологического процесса, выполняемого на установке, не всегда требуется. Каждая платформа от за г грузки на нее обрабатываемого изделия(позиция загрузки-выгрузки, где вращение изделия не требуется) и до выгрузки (на этой же позиции) пропитанного и высушенного изделия проходит Щ последовательно с определенным тактом позиции предварительного перед пропиткой нагрева ( вращение также изделия не требуется), позиции пропитки(нужно вращать изделия) и позиции 45 сук 1 ки (н а конечных позициях сушки вращение не требуется), Следовательно, на технологических позициях установки, где вращение не требуется механизмы вращения обрабатываемых иэделий в установке предлагаемой...

Номер патента: 990485

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Кобелев, Рябов, Худобин

МПК: B24B 55/02

Метки: жидкостью, круга, пропитки, смазочно-охлаждающей, шлифовального

...эжектора 9. Насадок 3 расположен у поверх" ности шлифовального круга 10, пред- назначенного для шлифования детали 11.Устройство работает следующим образом.Смазочно-охлаждающая жидкость(СОЖ) по каналу б подается в эжектор 9, а по каналу 7 подается газ, В реработы эжектора СОЖ и газобразуют газожидкостную смесь, которая по трубопроводу 8 подается в клиновидную полость насадка 3, а из нее в зазор между торцом концентратора .2 и рабочей поверхностью круга 10.Насыщенная газом жидкость содержит большое количество зародышей-ядер кавитации, которая бурно протекает в жидкостной прослойке между концентратором 2 и рабочей поверхностью круга 10. Интенсивная кавитация в СОЖ способствует хорошей очистке рабочей поверхности круга и качественной...

Номер патента: 990743

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Алексеев, Васильев, Васильева

МПК: C04B 41/28

Метки: бетона, композиция, пропитки

...не выше 90 С и не ниже -50 С.Низкомолекулярный полиизобутилен легко растворяется в неФтяных растворителях и минеральных маслах, Это ,свойство низкомолекулярного полиизобутилена используется для ускорения процесса пропитки.Пропитку строительных изделий низ комолекулярным полиизобутиленом осуществляют по следующей технологии; погружением изделий в расплав при 100-280 С; погружением изделий в рас твор (низкомолекулярный полиизобутилен + растворитель) при 20-30 С; нанесением на поверхность изделия с последующим прогревом или без прогрева; путем подачи в технологические пустоты или специальные отверстия; а также комбинацией укаэанных методов.Бетонные образцы, подвергаемые поопитке предлагаемой композицией,0743 4изготавливают из смеси,...

Номер патента: 992496

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Бакатин, Баловнев, Ермилов, Клементьев, Тихонов, Шаламов

МПК: C04B 41/28

Метки: пористых, пропитки

...перемещение полимерного состава внутри капилляров в постоянном направлении вдоль оси колебаний.На фиг. 1 показана блок-схема установки дляосуществления способа 60 пропитки пористых материалов полимерным составом, на фиг. 2 - график силы тока, получаемого от ультразвукового генератора, на Фиг, 3 - график силы выпрямленного тока и ампли 5 туды механических колебаний ультразвуковой частоты, воздействующих на материал.Установка для пропитки пористых материалов полимерным составом включает рабочую камеру 1, плотно закрытую крышкой 2. В рабочей камере 1 помещен материал 3, погруженный в полимерный состав 4. Снизу на камере 1 смонтирован магнитострикционный преобразователь 5. Сверху к рабочей камере 1 подключен компрессор б для создания внутри...

Номер патента: 992497

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Ермакова, Потлов, Самойлова

МПК: C04B 41/28

Метки: композиция, конструкций, пропитки, строительных

...Стабилизаторы композиции (карбок симетилцеллюлоза и коллоиды, содержащиеся в экскрементах), обеспечивают достаточную глубину и скорость. пропитки, а гидрофобиэатор (кремнийорганическая жидкость) уменьшает водопогло. щение пропитанных конструкциЯ.Продукты реакций и взвеси композиции, имеющие разные размеры, при одновременной коагуляции образуют срас 0 тания, прочно кольматирующие каналы фильтрации.П р и м е р 1. Монолитный железо/бетонный резервуар, емкостью 250 мф, стены,и днище которого подвергают 650,002 0,02 0,001 пропитке по прототипу взвесью жидкогостекла и белой сажи в воде, подвергают испытаниям. Утечка воды составляет15 м сут.П р и м е р 2. Для ликвидацииутечки смачивают стены и днище резервуара 20-ной водной дисперсией...

Номер патента: 996598

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Минина, Царев

МПК: D21H 3/32

Метки: бумаги, пропитки, состав

...и при этой температуре добавляют талловое масло 15,5 мас.%, после образования однородной массы по каплям приливают формалин 9,32 мас.Ъ 36,53 раствор формальдегида. Реакцию проводят 2 ч при .95 С. 5Состав содержит следующее соотношение компонентов, мас.%ДифенилолпропанФормальдегидныйолигомер, ДФПФо 84,5 10Талловов масло 15,5П р и и е р 2. Технология приго-товления пропитывающего состава аналогична примеру 1.Состав содержит следующее соот ношение компонентов, мас.Ъ:Дифенилолпропан-.формальдегидныйолигомер, ДФПФо. 75Талловое масло 2520. П р и м е р 3. Технология приготовления состава по примеру 1.Состав содержит следующее соотношение компонентов, мас,Ъ:. олигомер, ДФПФо 64,5Талловое масло 35,5На основе разработанного состава изготовлены...

Номер патента: 998620

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Вепрев, Волков, Коптюх, Мальцев, Новиков, Ратников, Струговец

МПК: D21D 3/00

Метки: бумаг, полотна, пропитки, технических, тонких

...вести пропитку бумажного полотна при высокой степени влаж ности, что обеспечивает равномерное распределение пропитывающей жидкости по толщине и ширине бумажного полотнаНа чертеже показано схематическиустройство, общий вид.Устройство содержит емкость 1 с пропитывающей жидкостью, погружной валик 2, выполненный бомбированным н снабженный механизмом 3 прижима, .промежуточный валик 4, выполненный998620 Формула изобретения Составитель Т.фоменко едактор Н.Бобкова Техред Т.Маточка Корректор Н. Король гв , Заказ 1092/50 Тираж 332 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раное Под комитета СССР открытий ская наб., д.Проектная, 4 иал ППП "Патент", г. Ужгоро эластичным и контактирующий с погружным валиком 2 и...

Номер патента: 1000255

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Володин, Климов, Пастунов, Самаль

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...снижает вязкость консистентной смазка и способствует ее лучшему про. никновению в поры круга. В качестве растворителя использовался бензин Б - 70, Предлага емый состав стабилен, прост .в изготовлении.Приготовляют импрегнатор путем введения предварительйо приготовленной смеси из дисульфида молибдена, концентрата сульфонатной СОЖ, консистентной смазки ЦИАТИМПримеры конкретных составов приведеныв таблице. Компоненты Содержание, мас. %, в составе Дисульфид молибденаДМ - 120 25 10 Концентрат сульфо.наткой СОЖ(Ак вол - 6) 0,5 1,5 10 Консистентная смазкаЦИАТИМ - 201 0,5 1 Растворитель (бензин Б) 05 2 397 5 90 5 81 Вода 53 щения эксплуатационных свойств инструмен.та при работе с охлаждением водными СОЖв состав для пропитки введены...

Номер патента: 1000450

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Володин, Гераскин, Климов, Пастунов, Самаль

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...1 Гипосульфитнатрия 5 10 20 40Вода 95 90 8060Составитель В. СальниковТехред М.Гергель Корректор А, Ференц Редактор В. Петраш Заказ 1273/23 Тираж 637ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал П 1 И "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 10004Введение импрегнатора в абразив нроизво-днтся за счет свободного капиллярного поднятия в ванне при 20 - 25 С, Время пропитки0,5 - 2 мин в зависимости от размера и формыинструмента. После указанной пр 4 питки инструмент сушат в вытяжном шкафу в Фечение1 - 3 сут или на открытом воздухе в течение5 - 8 сут в горизонтальном положении при15 - 40 С. В результате выполнения укаэанныхпроцедур на поверхностях абразивных...

Номер патента: 1000502

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Берман, Бородин, Горин, Леончик, Свинаренко, Сильвестров

МПК: D06N 5/00

Метки: пропитки, рулонного

...расположены рама 3 с закрепленными на ней валиками 4 и валками 5, установленными на коротких кронштейнах выше уровня вяжущего в ванне для осуществления допропитки материала при его охлаждении в воздушном объеме ванны, механизм 6 подъема, подпружиненный валок 7 и элемент 8 телескопического газопровода. На кронштейне 9 в нижней части 2 короба расположены валки 10 и валок 11, образующий с валком 7 дополнительную калибровочную пару для снятия с поверхности полотна недопропитанного материалом вяжущего, так как при его застывании к моменту прохождения зоны основных тянульно-калибровочных валков происходит выход из строя упомянутых вальков, растет число обрывов материала. В нижней части 2 короба расположены распылительные сопла 12 для...

Номер патента: 1005946

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Карпушин, Красильников, Лукавов, Хохряков

МПК: B05C 3/12

Метки: движущегося, непрерывно, пропитки

...установлены предохранительные пластины.На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - камераотжима излишков; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез Б - Б на фиг. 2.Устройство для пропитки содержит пропиточную ванну 1, гидрозатвор 2, камеру 3 для отжимного устройства, которая с помощью фланца соединена с сушильной камерой 4. Над сушильной камерой 4 расположены клапанная коробка 5 и холодильник 6, На выходе непрерывно движущего- О ся материала из холодильника размещенузел отклоняющих валиков 7, расположенных под отсасывающим колпаком 8, а ря 25 30 35 40 45 50 55 дом с сушильной камерой расположена камера 9 охлаждения, конденсатор 10 и узел 11 рециркуляции паров, Материал 12 заправлен через прон иточную...

Номер патента: 1007999

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Аверьянова, Крыжановский, Махаринский, Попов, Родова, Худяков, Шевченко

МПК: B29G 7/00

Метки: волокнистого, пропитки

...цель достигается тем, что в устройствевключающем отпускной56 механизм, камеру разрыхления, выполненную из двух воздуховодов, расположенные на ее входе перпендикулярно нвправ лению перемещения материала по обе стороны от аего валы с эластичным покры- фф тием, привод их вращения и пропиточную Ванну, валы с эластичным покрытием закреплены на стойке, установленной с воз 999 2можностью возвратно-поступ ательного перемещения вдоль материала, причем, один из валов соединен с приводом через муфту, обеспечивающую вращение при движении от камеры разрыхления.На фиг, 1 - 3 схематически изображено устройство для пропитки, общий вид, при трех положениях валов относительно камеры разрыхления соответственно.Устройство состоит из камеры 1,...

Номер патента: 1008854

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Кузьмиченко, Мочульский, Набоких, Ципоруха

МПК: H02K 15/12

Метки: пропитки, электротехнических

...сверху, со сквоз-.ными гнездами 3 под иэделия и шток 4, с которым соединено приспособление 2.Ю Составитель Н. ЗеленцоваРедактор Л. Пчелинская Техред.И,ГайдуКорректор Ю, Макаренко, М Тираж 685 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 2355/65 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 10:Изобретение относится к пропиткеэлектротехническях иэделий, напримерстаторов электрических машин, и можетнайти применение при изготовлении указанных, машин.Известно устройство для пропнтки обмоток электродвигателя, содержащее р.зервуар с пропиточным составом и приспособление для удержания обмоток, Припогружении статора в резервуар с пропиточным составом, состав...

Номер патента: 1010041

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Дулеба, Труш

МПК: C04B 41/24

Метки: композиция, пропитки, строительных

...пропиточная композицияхарактеризуется недостаточной прочностью и высокой горючестью пропитываемых изделий.Цель изобретения - снижение гюрючести и повышение прочности строительных материалов.Эта цель достигается .тем, что композиция для пропитки строительных материалов, преимушественно силикатных изделий, включаюшая серу и добавку, содержит в качестве добавки треххлористуюсурьму при следующем соотношении компонентов, мас. %:Сера 90,0-99,5Треххлорист аясурьма 0,5-10Температура плавления треххлористойсурьмы 79 С. Она смешивается с серой,ообразуя с ней однородный жидкий расплав. 10041 1Так как, все галогены понижают вязкость расплава серы,в том числе хлор,то при пропитке строительных изделий се-ра с добавкой треххлористой сурьмы...

Номер патента: 1013246

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Абдуллаев, Асланов, Ахмедов, Байрамов, Джафаров, Мамедов, Сулейманов, Хыдырова, Шахтахтинский

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...к областиизготовления абразивного инструмента с использованием пропитывающихего веществ,Известен состав для пропитки абразивного инструмента, включающий стеариновую кислоту, дисульфид молибдена и серу.Состав используется при обработке закаленных быстрорежущих сталейи обеспечивает бесприжоговую - обра- Оботку этих материалов. 1 3.Однако известный состав не технологичен в связи с трудностью обеспечения равномерного распределениядисульфида Молибдена. Указанный состав не обеспечивает также достаточновысокой стойкости инструмента и удельной производительности шлифования.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента, удельной производйтельности процесса шлифований, обеспеченке технологичности процесса пропит ки,Поставленная цель...

Номер патента: 1014098

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Еременко, Монахова, Харлан

МПК: H02K 15/12

Метки: всыпных, машин, обмоток, пропитки, процесса, электрических

...недостаточно достоверен для таких широкораспространенных методов пропитки,как окунанием, под вакуум и других, не исключающих попадание лакана сердечник статора.Цель изобретения - повышениеэффективности оценки качества пропитки,Поставленная цель достигаетсятем, цто в способе контроля процесса пропитки всыпных обмоток электрических машин, заключающемся в сравНении контролируемых электрическихпараметров, характеризующих состояние обмоток до и после пропитки,и фиксировании момента окончания пропитки по отношению указанных пара 50метров, при котором измеряют емкость. обмотки относительно корпуса до ипосле пропитки, после измерения ем,кости подключают обмотку с разомкнутым концом к источнику синусоидального напряжения высокой...

Номер патента: 1014887

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Думнов, Мухин, Хаглеев

МПК: C14C 1/00

Метки: листовых, пропитки

...пластина установле" на с возможностью регулирования зазора между нею и планкой посредством 45 эксцентриковогЪ вала, установленного под пластиной.На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - схема работы устройства. 50Устройство содержит емкость 1 для эмульсии, в которой размещена холостая ветвь транспортера 2 из пористого материала. На станине устройства монтирован электродвигатель 3 привода транспортера 2, который посредством клиноременной передачи 4 дополнительно связан с механизмом 5 возвратно-поступательного движения. Механизм 5 60 соединен с планкой б, на рабочей поверхности которой имеется выемка, обращенная в сторону рабочей ветви транспортера. Планка б установлена с возможностью перемещения в плос кости,...

Номер патента: 1016162

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Забурунов, Каракер, Машкин, Хрулев

МПК: B27K 3/32

Метки: древесины, пропитки, состав

...тонкодисперсный сульфат бария приследующем соотношении компонентов, вес.%:Водорастворимыйфенолформальде .гидный олигомер 20-50 формальдегидный олигомер 20 льтаты испытаний модифи-й древесины приведены вгде в числителе - в,.водорастворимого фенолгидного олигомера испольТонкодисперсныйсульфат бария 2-4Вода ОстальноеСостав приготовляют следующимобразом:В смесителе перемешивают водорастворимый фенолформальдегидный олигомер, воду и тонкодисперсный сульфатбария до появления равномерной светлой окраски.10 Предложенным составом пропитывают древесину березы. Образцы (березовые планки и балочки размером10 Ф 40 Х 150 мм и 10 Х 10 К 150 мм) пропитывают по режиму вакуум - атмосфер ное давление до 30-40привеса образцов (пооле отверждения...

Номер патента: 1016336

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Авдеев, Ахмедов, Баканова, Кожевников, Шевченко

МПК: C08L 61/14

Метки: абразивных, инструментов, пропитки, состав

...производят охлаждение кругов на воздухе.Пропитанные круги испытывают при шлифовании внутренней цилиндрической поверхности внутренних колец подшипника 1000095 Ю из нержавеюцей стали 11 Х 18 М. Оборудование - внутришлифовальный станок фирмы "цумард".Режимы шлифования: скорость круга 18,8 м/с, скорость изделия 16 м/мин, поперечная подача 0,002- 0,004 мм/дв.ход , число двойных ходов в минуту 60, время цикла 20 с.Размер и характеристика кругов: Л 1 ПП 5 х 8 х 1,8 Л 6 СТ 18 К 100.Результаты испытаний кругов приведены в табл, 2. Полимерное связующее используют 45 в виде растворов в спирте или ацетоне с плотностью 0,9-0,95 г/см при 20 СП р и м е р 1. Готовят раствор полимерного связующего состава 1 в ацетоне с плотностью 0,9 г/см при 20 С и...