Способ пропитки электротехнических изделий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сото з СоветскихСоциалистическихРесттубпии(23) Приоритет Н 02 К 15/02 1 еоудерстюай комнтет СССР по делам нзаеретеннй н открытнй.3.048.2(088.8) Дата опубликования описания 23.12,92(54) СПОСОБ ПРОПИТКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1Изобретение относится к технологиипропитки электротехнических изделий тгможет быть использовано в электротехнической промышленности и на заводах,производящих ремонт электрических ма3шин.Известен способ пропитки электротехнических изделий, включающий тредвари-тельную очистку изделий моющим средством, нагревание и пропитку в автоклавепод вакуумом и при избыточном давлении 1.Недостатком способа является низкоекачество пропнтываемых изделий, таккак предварительная очистка изделий передпропиткой, производимая продувкой сухимсжатым воздухом и протиркой салфетками,смоченными в бензине, с последующимнагревом для удаления из изоляции летучих веществ и влаги, не обеспечивает эф-гофективного удаления загрязнений и обеэжиривания изделий особенно в местах,недоступных для попадения сжатого воздуха и моющего средства,2Цель изобретения - повышение качества пропитываемых изделий. Поставленная цель достигается тем,что согласно способу пропитки изделияперед очисткой нагревают до температуры не ниже 120 С и не выше температуры кипения моющего средства, аочистку ведут в автоклаве, при этомсоздают вакуум, подают моющее средствои выдерживают изделие под вакуумом втечение 2 - 5 мин, затем создают избыточное давление и повторяют указанныйцикл 5 - 6 раз.При этом в качестве моющего средстваисиользуют ароматические углеводороды.Способ пропитки электротехническихизделий осуществляется в следующейпоследовательности,Изделия, подлежашие пропитке, нагре.о,вают до температуры не ниже 120 С ине выше температуры кипения моющегосредства. Затем помещают иэделия в автоклав, создают в нем вакуум, подают9839моющее средство, в качестве которого используют ароматические углеводороды, например, бензол, толуол, ксилол или их смесь с уайт-спиритом в соотношении 1;1. Изделие в автоклаве, заполненном моющим средством, выдерживают под вакуумом 2 - 5 мин, после чего создают избыточное давление. Указанный цикл повторяют 5 - 6 раз. Затем в этом же автоклаве производят пропитку изделия. 1 ОП р и м е р. Помещают якорь электро-. двигателя постоянного тока в циркулящонную печь, доводят температуру воздуОха печи до 180 С и выдерживают в нейякорь 2 ч с таким расчетом, чтобы температура железа якоря достигла прим."рно 120 С, Нагретый якорь помешаютОв пропиточный автоклав, закрывают крышку автоклава, открывают вентиль, соедипьпощий вакуумную магистраль с автоклавом включают вакуумный насос, создают вакуум 680 мм рт, ст, и выдерживают якорь под вакуумом 5 мин. Открыва 4 т вентиль и поднимацт уровень моюшегосредства в автоклаве на 200 мм рт,ст,ниже кармана вакуумной трубы, закрыв ют вентиль и выдерживают якорь подвакуумом 5 мин,Сбрасывают вакуум, создают давление2.1,5-2,0 кгс/см, выдерживают якорьпод этим давлением 2 мин, открываютвентиль выхлопной трубы и перепускаютмоющее средство из автоклава в бак дляхранения. После чего закрывают вентильвыхлопной трубы, снова создают вакуум35в автоклаве 680 мм рт,стоткрываютвентиль всасываюшей трубы и поднимаютуровень моющего средства до прежнейвеличины, сбрасывая вакуум, и создаютдавление 1,0 - 1,5 кгс/см, открываютвентиль выхлопной трубы и перепускаютмоющее средство в бак, Указанный циклповторяют 5 - 6 раз,После этого создают вакуум в автоклаве не менее 680 мм рт.ст., выдержи 45вают якорь под этим вакуумом 15 - 20мин, снижают вакуум до 250 280 мм рт. ст. и открывают вентиль всасываюшей трубы автоклава и бака для храненияпроМточного лака, поднимают уровень 13 4лака в автоклаве и производят пропитку изоляции якоря известным путем.В процессе очистки электротехнических изделий запекшиеся загрязнения на поверхности изделия в вентиляционных каналах и других местах растворяются моюшим средством, а моющее средство за счет вакуума и нагревания с большой скоростью перемещается относительно очишаемой поверхности и частички загрязнения, растворенные и диспергированные под действием движущегося потока моющего средства, эффективно удаляются с очишаемой поверхности, Температура нагре- ва очишаемой поверхности не должна превышать температуру кипения моющего средства, в противном случае при кипении моющее средство интенсивно удаляется из автоклава системой вакуумирования.Изобретение позволяет повысить качеотво пропитываемых изделий,Формула изобретения1, Способ пропитки электротехнических изделий, включаюший предварительнуюочистку изделий моюшим средством, нагревание и пропитку в автоклаве подвакуумом и при избыточном давлении,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества пропитываемыхизделий, изделия перед очисткой Онагревают до температуры не ниже 120 С и невыше температуры кипения моюшего средства, а очистку ведут. в автоклаве, приэтом создают вакуум, подают моющеесредство и выдерживают изделие подвакуумом в течение 2 - Ь мин, затемсоздают избыточное давление и повторяют указанный цикл 5 - 6 раз,2.Способпоп, 1,отличаю -ш и й с я тем, что в качестве моющегосредства используют ароматические углеводороды,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Комодов В. Г. и др. Ремонт электрических машин. М., Транспорт", 1975,с. 254-255,.Составитель В, ВоскобойниковРедактор Н. Бобкова Техред А.Бабинец Корректор С. ШекмарЗаказ 9949/69 Тираж 721 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4