Патенты с меткой «пропитки»

Номер патента: 688483

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Жданов, Разумов, Разумова

МПК: B28B 11/00

Метки: заполнителей, пропитки

...18 и накопительный бункер 19, (Последние два узла 18 и 19 входят в состав оборудования БСУ).Работает установка следующим образом. Вакуумный насос 10 через трубопроводы 7 и 8 поднимает уровень раствора до вакуумной камеры 9 на высоту Н вакуума от уровня раствора в расходной емкости 4. Уровень в емкости поддерживается постоянным: при снижении уровня раствор поступает из бака 5, при повышении - возвращается в узел приготовления раствора. Включением центробежного насоса 12, перекачивающего раствор из емкости 4 в сопло эжекторного насоса 11, вызывается циркуляция раствора через вакуумные трубопроводы 7 и 8. Восходящий поток раствора в трубопроводе 7 увлекает заполнитель, подаваемый шнеком 2, и поднимает до вакуумной камеры 9, затем по...

Номер патента: 688485

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Александрович, Дичкевич, Засепская, Литвиненко, Соболевский

МПК: C04B 41/28

Метки: пропитки, ячеистобетонных

...сию полимера и выдержки, изделия погружают в подогретую до 60 - 80 С 59 - 61%- ную водную эмульсию углеводородформальдегидной смолы, выдерживают в течение 20 - 30 мин, 3 Углеводородформальдегидную смолу получают при формальдегидной очистке нафталина путем конденсации нафталина и тионафтена с формальдегидом, мол. масса 280 - 320. Углеводородформальдегидная смола нерастворима в воде. Для пропитки ячеистобетонных изделий готовят эмульсию смолы в воде, при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углеводородформальдегиднаясмола УФС 60Эмульгатор-мыло 2,0 Вода 38,0 П р и м е р. Готовые изделия из ячеистого бетона после запаривания помещают в ванну с разогретой до 70 С 60%-ной эмульсией углеводородформальдегидной смолы: выдерживают в...

Номер патента: 692011

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Андрусенко, Горне, Удовенко

МПК: H02K 15/12

Метки: машин, многопозиционная, обмоток, пропитки, сушки, электрических

...щек 12(Фиг,4) установлены на ползуне 13,в.вилке 14 которого находится гайка15 ходового винта 16 (Фиг.З), соединенного с приводом 17.Привод 17 предназначен для перемещения индукторов 8 и состоит изэлектродвиГателя 18 и редуктора 19.Выходной вал 20 редуктора 19 выполнен полым. Ходовой винт 16 укреплен одним концом в валу 20, а другим концом установлен в подшипникиопоры 21. Вращение на ходовой винт16 передается шпонкой 22.На индукторах 8 укреплены соплаполина 23, гибкие трубопроводы 24и гибкий кабель 25 (Фкг,З и 4).Гибкие трубопроводы 24 служат соединением сопел полива 23 с дозатором26 (Фиг.1), который предназначен дляподачи в определенный момент на пропктываемую обмотку заданного количества (дозы) пропиточного состава.Гибкий кабель 25...

Номер патента: 692817

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Баженов, Гуревич, Гусев, Кузьмина, Магдеев, Муджири

МПК: C04B 41/28

Метки: бетонных, железобетонных, композиция, пропитки

...железобетонных изделий, включающая метилметакрилат и порофор. Количество порофора0,3 вес.% от метилметакрилата 12,Эта композиция также приводит к значительным потерям мономера при полимериэации, вследствие чего падает прочность бетонополимера. Цель изобретения - снижра в процессе полимериэаности изделий,Достигается это тем, что композиция длропитки бетонных и железобетонных изде лий, включающая метилметакрилат и пороф содержит дополнительно гипериз при следуя щем соотношении компонентов, вес,%:Порофор, 0,1 - 0,3Гипериз 0,5-2Метил метакрилат ОстальноеПримеры состава композиции:Порофор ,1 О,З 0,1Гипериз 1,0 . 0,5 2,0Метилметакрилат 98,9, 99,2 97,9готовят путем перемешивани692817 Составы тоти Потери мономера при полимерэации,12,5 2 26 28 10...

Номер патента: 692837

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Берестян, Недужий, Петрова, Прудников, Фридлянд

МПК: C08G 12/40

Метки: бумаги, пропитки, состав

...свойствами.Поставленная цель достигается тем, чтосостав для пропитки бумаг содержит перечисленные компоненты при следующем соотношении, вес.%:Формалин 57-59Уротропин 1,1- 1,2 Мочевина 25-24Мелам ин 4;5-4,8Вода ОстальноеП р и м е р. Изготовленйе состава дляпропитки бумаг.В стальйой или эмалированный реактор, снабженный рамно-якорной мешалкой, обратнымхолодильником и рубашкой для обогрева, припЕремешивании загружают последовательноформалин, уротропин, мочевину и меламин,Затем смесь нагревают до 36 - 40 С, подаваяпар в рубашку реактора; после чего обогревпрекращают из.за экзотермического характерареакции:,При достижении температуры 70 С смесьвыдерживают в течение 10-15 мин и вводятв реакционную среду воду с температурой10-25...

Номер патента: 694370

Опубликовано: 30.10.1979

Автор: Жданов

МПК: B27K 3/02

Метки: кромок, плит, пропитки

...гидроцилиндрами 2, направляющие элементы 3, механизм 4 подачи пронитывяемых плит б и емкость 6 с проппточной жидкостью. На штоках гидроцплипдров 2 закреплены короба 7 с трубопроводами В для подачи пропиточной жидкости и уплотнительными элементами 9, сеябжецными трубопроводами 10 и вентилями 11 для подключения к пневмо(г 1 лдро) сети Емкость б с пропиточной жидкостью имеет вентиль 12 и трубопровод 13 лля подачи сжатого воздуха.Прп проведении работ по пропитке кромок древесных плит обрабатываемую плиту б подают механизмом 4 подачи к пропиточным коробам 7, которые находятся в крайних положениях и не препятствуют прохождепшо пропитываемой плиты меж:лу ними. Гидроцилиндрами 2 надвигают короба 7 на пропитываемые кромки плиты б,...

Номер патента: 694482

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Баженов, Егоров, Ефремов, Кагнер, Косарев, Петраков

МПК: B28B 11/00

Метки: бетонных, железобетонных, пропитки

...сердечником 3 и крышкой 4, имеющей на внутренней поверхности кольцевую проточку 5 с объемом, равным 30 - 707 О объема пустот пропитываемого изделия, сообщаемым с рабочей полостью 6, образованной цилиндром 2 и сердечником 3, а также посредством штуцеров 7 с вакуум-системой 8 и устройством 9 для подачи пропиточного состава. Кроме того, в установку входит аппарат 10 для нагнетания в рабочую полость 6 инертного газа и система 11 нагрева цилиндра 2, снабженного тепловой рубашкой 12 для высокотемпературного теплоносителя.На внутренней поверхности поддона 1 и крышки 4 на расстоянии от стенки цилиндра 2 выполнены обращенные друг к другу кольцевые выступы 13 с прокладками 14, расположенные по месту установки и закрепления изделия,...

Номер патента: 697478

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Курочка, Окулова, Савич, Троицкая, Чернов

МПК: C04B 41/28

Метки: бетона, композиция, пропитки

...указ анной композицией практически исключает проникание жидких агрессивных сред в толщу изделий.Приготовление композиции для пропитки осуществляется следующим образом.Кубовые остатки синтетических жирных кислот разогревают до температуры жидкого состояния 60-80 С) и сме О шивают с органическим растворителем. После перемешивания в течение 3-5 мин образуется однородный раствор, не подвергающийся расслаиванию при хранении.Для испытаний готовят композиции, 25 представляющие собой 20, 30 и 40- ные растворы кубовых остатков синтетических жирных кислот в керосине. Осуществляют пропитку бетонных образцов следующего состава, кг/м: ЗО Проведена оценка водозащитной способности гидрофобиэирующего слоя по абсолютной величине увлажнения и...

Номер патента: 697535

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бенявский, Енохович, Космынин, Круглов, Лакомцева, Сидорова, Солоницына, Ткачук

МПК: C08L 63/00

Метки: герметизации, композиция, пропитки

...эфир дифенилолпропана, модифицированный олигодиэтиленгликольсебацинатом, в качестве ангидридного отвердителя - изометилтетрагидрофталевый ангидрид иаминного ускорителя - трис,4,6(диметиламинометил)фенол приследующем соотношении компонентов. вес.Ъ:И,И-Диглицидил,4,б-трибромани 47,0-61,9, Лолиглицидиловыйэфир дифенилолпропана, модифицированный олигодиэтиленгликольсебацинатом 6,2-23,5Изометилтетрагидрофталевый ангидрид 28,9-31,3Трис,4,6-(диметиламинометил)-фенол 0,6-0,7Ниже приведены примеры композицийи технология их изготовления,П р и м е р 1. Эпоксидную композицию готовят следующим образом.Смешивают при 55-65 ОС 61,9 вес,ч.1(,й-диглицидил,4,б-триброманилина,6,2 вес.ч, полиглицидилового эфирадифенилолпропана,...

Номер патента: 698992

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Захарова, Черняк, Шанина

МПК: C08L 29/00

Метки: асбестовой, композиция, ленты, пропитки, тканой, тормозной

...группы в пре- Ооделах 0,9 - 1,8%; вязкость при 25 С 100 - 300 пзмол. в. 3000-5000.Композицию готовят путем растворения притемпературе 60 - 80 С и постоянном перемешивнии 20 - 40 вес. ч. третичнобутилфенолформальдегидной смолы (например смолы 101 К) в100 вес. ч. жидкого низкомолекулярного по.лидиендиола, затем вводят 5 - 10 вес. ч. фрикционных добавок. Приготовленная таким образом является гомогенной и при темп 100 С обеспечивает хорошую про асбестовой ленты.4Рецепт смесей представлен в табл, 1.Свойства резин представлены в табл. 2 попримерам 1 - 6,Таблица 1 698992 Процесс вулканизации пропитанных загото.вок проводят в воздушной камере при темпера.туре 150 - 200 С в течение 4 - 7 час. Наименование ингредиентов Известнаякомпозиция 100...

Номер патента: 699613

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Брунцев, Зайцева, Савина

МПК: H02K 15/12

Метки: машин, обмоток, пропитки, электрических, якорей

...вращающихся якорей и равномерно заполняют межвитковое пространство на всю глубину изделия. При дальнейшем нагревании обмоток якорей происходит сушка пропиточного состава.Изобретение позволяет повысить производительность установки. Формула изобретения 1, Установка для пропитки обмоток якорей электрических машин,содержащая устройство для подачи пропиточного материала, выполненноев виде дозирующей емкости с управляемым клапаном, зажим для установки якорей, привод для вращения якорей и устройство для подвода электропитания, содержащее корпус иконтактодержатель с подпружиненными контактами о тли ч ающ а яс я тем, что, с целью повышенияпроизводительности, устройство дляподвода электропитания выполненов виде откидной плиты, шарнирно...

Номер патента: 701737

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Генин, Копылов

МПК: B27K 3/08

Метки: пористых, пропитки

...с распылительными форсунками 7. Загрузочная теллежка снабжена направляющими с упорами8, приводом вертикального перемещения 9пропитываемого материала и боковымистойками 10, Герметичный разъем состоит иэ подвижного ловителя 11, стационарно установленной крышки 12 и45уплотнения 13 в диффузоре 14. На торцовой стенке камеры установлена неподвижная секция 15 системъ подвода и очвода пропиточной жидкости, Подвод и50отвод жидкости из секций осуществленпосредством управляемого клапана 16,реверсивного насоса 17 и резервуара 18,Установка работает следующим обра-зом. Пористый материал, например дре 55весноволокнистые плиты 5, укладываетсяна подвижные теплогенерирующие элемен ты (перфорированные пластины) 4 загрузочной тележки 3, После полного эа...

Номер патента: 701802

Опубликовано: 05.12.1979

Автор: Родненков

МПК: B27K 3/10

Метки: древесины, одновременного, прессования, пропитки

...штока 5 гидроцилиндра, обогревателя 6. В зоне пропитки, как показано на чертеже, дополнительно установлены параллельно оси камеры шпильки 7, на которые насажены последовательно жесткие 8, например, металлические, и эластичные 9, например резиновые, шайбы. Жесткие шайбы 8 входят в кольцевые выемки соседних эластичных шайб 9, внутренний торец которых выполнен профилированным, Пакет шайб уплотняется фланцем, крепящимся к камере 1. Ниже пакета шайб в стенке камеры выполнено отверстие для подачи модификатора 10 из емкости по трубопроводу 11, снабженному запорным устройством, отделяющим емкость от трубопровУстройство работает следующим о701802 формула изобретения Составитель В. Ирков1 техред О. Луговая Корректор Г. Назарова Тираж 583...

Номер патента: 702074

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Дмитриев, Лоскутов, Мельников, Михайлов, Озерский, Самсонов, Шостакович

МПК: C13K 1/02

Метки: гидролизом, пропитки, процессом, растительного, сырья

...включает гидролизаппарат 1, пропитыватель 2, ленточный конвейер 3, смеситель 4,датчики 5 - 8 соответственно веса сырья, перемещения ленты, расхода воды и расхода кисло 10ты, преобразователь 9, регуляторы 10 и 11 соотношений сырье - вода и вода-кислота и ис. полнительные механизмы 12 и 13, установлен.ные соответственно на линиях 14 и 15 подачи воды и кислоты.Сырье с ленточногб конвейера 3 поступает в про.1 Зпитыватель 2, куда из смесителя 4 подают прони.точную смесь, образуемую водой, поступающей из, линии 14 подачи воды, и кислотой - из линии 15подащкиспоты. Пропитанное сырье выгружаютс помощью шнека в гидролизаппарат 1, Сигналс датчика 5 веса сырья поступает в качествезадания в регулятор 10 соотношения сырье -вода, где его сравнивают с...

Номер патента: 703150

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Меклер, Чепик

МПК: B05C 3/12

Метки: пропитки, рулонных

...в жидкостную ванну и может быть использовано при производстве мягкихкровельных материалов.Известно устройство для пропиткирулонньх материалов, например кровельного картона, содержащее ванну срасполоненными внутри нее направляющими валками, кандый из которых снабжен правой и левой винтовой нарезкамии отжимной механизм, при этом винтовая нарезка выполнена переменной глубины и многозаходной /основное авт. св. И" 537709/.Недостатком известного устройстваявляется возможность обрыва полотнаво время изменения скорости протяжки полотна из-за недостаточного проскальзывания материала относительно поверхности валка.Целью изобретения является повышение качества пропитки материала.(71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и...

Номер патента: 705027

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Шмергельский

МПК: D06B 13/00

Метки: волокнистого, движущегося, непрерывно, пропитки

...обращенной к пропитываемому материалу 3.,Привод возвратно-поступательного перемещения каждой пластины отжим- ного элемента 4 и 5 состоит из двуплечего рычага б, подпружиненного пружиной 7, и электромагнита 8, при этом одно плечо рычага б связано с Йластиной 4 или 5, а другое - с Электромагнитом:ВУстройство для пропитки непрерынно движущегося волокнистого материала работает следующим образом, Непре О рывно движущийся волокнистый материал 3 попадает в ванну 1 с пропиточным составом, проходит через направляющие ролики 2, между двумя отжимными элементами 4 и 5, котороесовершают возвратно-поступательное движение йерпендикулярно плоскости материала, сообщаемое нм через днуплечие рычаги 6 пружиной 7, и электромагнитом Ве Приводы...

Номер патента: 705337

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Гришман, Лифшиц

МПК: G01N 33/34

Метки: времени, пористых, пропитки

...возврата 8,Устройство работает следующим образом.705337 3При воздействии на узел запуска 5, например, нажатием на кнопку срабатывает узел захвата 4 и при помощи рычагоФ 3 зажимает пластинами конденсатора движущуюся ленту пористого материала. При 5 этом надежность захвата обеспечивается зубцами на внутренних поверхностях пластин конденсатора, Движущаяся лента пористого материапа в своем движении увлекает за собой вместе с пластинами кон 1 О денсатора 1 дозатор 2, рычаги 3, узелзахвата 4 и каретку 6, движущуюся по направляющей 7 установленной параллельно движению ленты материала. При этом зубцы на внутренней поверхности ппасгин конденсатора образованы мате риЖом покрытия, нанесенного на ппастины для их изоляции от контрольной...

Номер патента: 705545

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Панов

МПК: H01G 13/04

Метки: конденсаторов, пропитки, секций, электролитических

...электролит - сек- той 65 мм, без вакуумирования и предция, Верхний предел температуры электро-варительной сушки, хранившихся при темпемта ограничен температурой его кипения, ратуре окружающего воздуха 20-25 С,нижний - его вязкостью, Наибблее "йнтен-приотносительной влажности воздухасивно пропитка секции идет, когда темпе 15 60-70%, погружали в кипящий электроорагура электролиюа находится наверх- "лит с темпеРатурой 130 С на 15 мин.нем уровне, а температура секций на Затем эти "секции переносили в электро.иижнем (найример, при температуре элек,лит того же состава с температуройтролита, равной 135" С, а секции 50 С) 50 С и выдерживали в нем также 15 мин.Пж е Щр гр се и в ение О Указанный кл проц к повторя 2 ра 40-20...

Номер патента: 709359

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Горина, Пашков, Скробова

МПК: B27K 3/52

Метки: древесноволокнистых, плит, пропитки, состав

...жидкости ГКЖи 3.,9 мас,%буры перемешиваот мешалкой в емкостив те, ние 20 мин до образования однородной массы. Затем в эту же емкостьдобавляют 92,4 мас.% жидкого натриевого стекла. Смесь поеоемешивают и подогревают до 50-60 С. В приготовленный таким образом раствор опускают мягкую древесноволокнистую плиту плотностью 170 кг/м на 5 мин для пропитки.Пропитанную плиту подвергают высушиванию и формованию в горячем прессепри 160 С.,2 61,2 7 1,9 2 92,0 65,3 64 2,1 Зф 87 2 7,25 2,75 4,97 2 66,24 3 6,(конц,2,6%) 89,2 56,100 34,7 10,3 5,4 60,2 21,10 6 Онтольпый образец (без пр 70 95,3 57,02 6, 57 тки) Как видно из приведенных в таблицесравнительных данных, состав согласноизобретению позволяет повысить огнестойкость, биостойкость и...

Номер патента: 712141

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Кожухарь, Паристов, Печенкин

МПК: B05C 3/02

Метки: пористых, пропитки

...сложность конструкции.Более близким к описываемому изобретению является устройство для пропитки пористых изделий, содержащее корпус, соединенный с источником вакуума, и установленную в нем кассету для изделий 2.Недостатками такого устройства является значительные эксплуатационные расходы и расходы пропитывающего состава, вызванные увеличенной поверхностью испарения растворителей.Целью изобретения является упрощение эксплуатации устройства и снижение расхода пропитывающего состава. т возможность вертикальнпо направляющим 3, Ес; ет цилиндрическую форм метру ванны 4, направляю яются.ый корис 1 с712141 Формула изобретения Составитель С. ЛеонтьеваТехред А, Камышникова Корректор А. Галахова Редактор Г. Прусова Заказ 2785/18 Изд Уе 123...

Номер патента: 714583

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Адиев, Полещук, Савин

МПК: H02K 15/12

Метки: пропитки, сушки, электроизделий

...предварительной сушки, в резуль"тате чего повышается качество. 5 Формула изобретения Установка для пропитки и сушки электроизделий, преимущественно обмо ток электрических машин, содержащая камеру предварительной сушки в виде канала, сушильную камеру с воздухопроводами, выполненными в виде, последовательно расположенных каналов,узла пропитки, соединенного с выходомканала камеры предварительной сушкии с входом сушильной камеры, и систему воздухопроводов с двумя каналами, первый из которых соединен сканалом камеры предварительной сушки,а второй - с каналом сушильной камеры, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения качества изделий и упрощения конструкции, выход45 первого канала присоединен к выходуканала камеры предварительной...

Номер патента: 715675

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Альтер-Песоцкий, Безуглая, Белоусов, Минеев, Островская, Островский

МПК: D06M 13/06

Метки: волокон, канатных, пропитки, синтетических, состав

...битума с температуройразмягчения 100 С (битум строительный БИ-Ч). Смесь нагревают электротенями до образования однородногорасплава, доводя его температуру до180+5 С, Затем в смесь вводят 8 кгполиэтилена вторичной переработки стемпературой плавлеиия 100 С в видекрошки. Механическое перемешивание полученйой смеси производят в течениедвух часов. По истечению этого времени в смесь вносят 20 кг мелко раздробленной канифоли. Перемешивание инагрев заканчивают через 15 мин. После охлаждения полученную хрупкую массу дробят на куски весом 0,2-1,0 кг, 20которые в дальнейшем переносят в ванну для пропитки текстильного материала.Свойства полученного состава следующие: 25Температура размягчения, С -85Растяжимость, см -4,0Вязкость, мин при150 С -5, 5...

Номер патента: 716029

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Гришман, Лифшиц

МПК: G05D 27/00

Метки: ленточных, пропитки, процессом

...врониточный узел 2 с нропи.точной массой 3, вакуумную коробку 4, вкоторой создан вакуум через трубопроводпреобразователь сигнала 6, датчик вязкосщ 7,регулятор 8 скорости протяжка материала е задатчиком режима 9, исполнительнын меха.низм 10 и привод агрегага 1.Устройство работает следукяИз вакуум коробки через трубо вается постоянное количество виз известных способов, поэтомукуума, образующаяся в вакууаев будет пропорциональна воздухопротягиваемого над ней полотн менении капиллярно-фильтрационных пористогоматериала, которые отражаютоэдухопроницаемости, изменяется вакуума в вакуум. коробке 4.аэованное преобразователем сигнала 7 опальный электрический сигнал измето Тираж 956. ЦНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и...

Номер патента: 716617

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Степанов, Тимофеев

МПК: B05C 3/09

Метки: пористого, пропитки, эластичного

...упор 20, который при движении воздействует на верхний 11 илинижний 12 клапаны.В верхней части пиноли 3 имеетсявоздухораспределительная муфта 2 1, пи- фотающая воздухом воздухораспр 1 эделитель10 каждой подвески 1, а также питаетколлектор 22 от которого с помощьюшлангов 23 питается пять четырехходовых воздухораспределителей 15 и один 5трехходовый клапан 16.Установка имеет механизм 24 фиили и ориентации подвесок 1. На каж 17 4позиции он включает в себя рычаг 25, находящийся на каждой подвеске 1, нажимной ролик 26, направляющую 27 нахошппуюся только на позиции Х загрузка-выгрузка", конечный выключатель 28, двуплечий рычаг 29, силовую пружину 30,Станция гидропривода 31 подъема колонки 2 совместно с подвесками 1 имеет шестеренчатый...

Номер патента: 716812

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Мовнин, Мурзич

МПК: B27K 3/08

Метки: древесины, прессования, пропитки

...заготовки 8 через уплотнения 3, равномерно распределяется в объеме древесного материала в зоне 4 стабилизации плотности, куда заготовку 8 перемещают штоком силового механизма. Продолжительность выдержки предварительно пропитанной заготовки в зоне 4 стабилизации плотности выбирают в зависимости от необходимой глубины пропитки, вида и состояния пропиточно. гО ВГЕНта, МатЕРИада ЗаГОТОВКИ, СТЕПЕНИ 1 тРЕДварцтеньного уплотнения материала и другихфакторов. Пропитанный материал в этой зонеприобретает эластичные свойства,После Вьщержки г, зоне 4 стабилизации плотности заготовку перемещают в зону 5 дополнительной пропитки. В этой зоне под воздействием сцл разбухания происходит рас 1 циренцедревесного материала В сторону, обратную уплот 11...

Номер патента: 718176

Опубликовано: 29.02.1980

Автор: Ухалкин

МПК: B05C 3/12

Метки: пропитки, рулонного

...вала 10,и ведомого вала 11. Звездочки 9 надеты симметрично с 5 возможностью свободного вращения по торцам каждого ведомого вала 5 и ведущего вала 10 центрирующего устройства, На ведущем валу 10 так же расположен приводной механизм натяжного элемента, 10 включающий тормозные барабаны 12, соединенные со звездочками 9, и тормозные колодки 13, жестко соединенные с торцами ведущего вала 10. Захват 8 регулируется по длине шпилькой 14. Натяжной элемент 15 останавливают посредством концевых выключателей 15. Установка работает следующим образом.Натяжной элемент 7 натягивается на звездочки 9. Полотно рулонного материала прикрепляется к захватам 8. Одновременно с запуском ведущето вала 10 включают тормозные колодки 13, которые захватывают...

Номер патента: 718457

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Епанешникова, Жеребцов, Лопатинский, Ровкин, Ровкина

МПК: C08J 5/14

Метки: композиция, пропитки

...усилиена единичное зерно уменьшается. Этопозволяет уменьшить количество сухого остатка композиции для обеспече-ния достаточной прочности удержаниязерна в инструменте при эксплуатации, Уменьшение сухбго остатка обеспечивает большую пористость шлифовальных кругов,Предлагаемую композицию в видеспиртового раствора плотностью 0,84готовят следующим образом.П р и м е р 1. Композицию, содержащуЮ вес.ч. Фенолформальдегидной новолачной смолы 65, эпоксиднойдиановой смолы 25 и канифоли 10,растворяют в спирте до плотностираствора 0,84 г/смз, Полученным раст3 718457 4гйором пропитывают абразивные круги Продолжение таблицыНа керамической связке и термообра- .батывают пропитанные круги извест- Со- Прочность пропитан- Числоным способом. став ных...

Номер патента: 719869

Опубликовано: 05.03.1980

Автор: Мануйлов

МПК: B27K 3/04

Метки: древесных, приготовления, пропитки, состав

...Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подп ис ное Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 гСцЯО 5 НОВодорастворимый снликат 30-35Водный раствор алкил-силиконата натрия 14-16Сернокислый алюминийА 1 (ЯО 4)18 Н 20 0,5-1,55Лигнин 0,1-0,2целевыедобавки0,5-1,5Вода ОстальноеВ качестве алкилсиликонатаможноиспользовать алюмометилсиликонат натрия с соотношением Я 102 .А 1 = 3, ав качестве целевых добавок в сбставможно вводить минеральные пигменты(кроны свинцовые, окись хрома, свинцовые и железные сурики), взаимодействующие с водорастворимым силикатом 15натрия или калия (жидким стеклом) .Цель достигается также способомприготовления состава для пропиткиДревесных материалов, заключающимсяв том, что лигнин предварительно растворяют в водном...

Номер патента: 719976

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Алпатов, Горничар, Маринин, Хафизов

МПК: C03B 37/10

Метки: движущегося, пропитки, процессом, связующим

...подачи движущегося " материайа и последовательно соединенные задатчик и; усипитепь-преобразова-тепь введены анапнзатор, отжимной узелс серводвигатепем генератор упьтразвукового излучения и ультразвуковойизпучатепь причем датчики пропитьваюшего и пропитываемого веществ подключены ковходам анализатора, выход которого соединен с одним из входов усипитепя- преобразователя, другой вход которого подключен к датчику скорости, соединенному со входом генератора, Ультра звукового изпучения, вйход которого1подключен ко входу ультразвуковогоиэпучатепя, а выход усипитепя-преобра- .зоватепя соединен с серводвигатепемотжимного узла.На чертеже изображена блок-схемапредлагаемого устройства.Устройство дпя управления процессом пропитки движущегося...

Номер патента: 724615

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Гаврикова, Пименов, Рабинович, Сиденко

МПК: D06B 3/06

Метки: волокнистого, движущегося, пропитки

...волокон пропитываемото материала сквозь центробежный слой связующего 9. Каждый сектор 8 имеет канавки для расположения материала. На,выходе волокон,из гильзы 8 расположено кольцевое сопло 10,Работает устройство следующим образом.Ориентированный волокнистый материал заправляется вне барабана 2 в профилированные канавки направляющих секторов 8, пропускается сквозь барабан 2 и закрепляется в приемном устройстве (не показанном на чертеже), Затем трубопровод 6 с направляющими секторами 8, заправленными волокнами, вводится внутрь барабана 2 (см. фиг. 1), что возможно благодаря установке направляющих секторов с угловым и линейным смещением один724615 Р-а 1 НПО Поиск Заказ 236/337 Изд. М 2 аж 497 сн Тип. Харьк. фил. пред, Патент относительно...