Устройство для пропитки непрерывно движущегося материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 05 С 312 аъ;,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) . Авторское свидетельство СССР685737, кл. Э 06 В 21/02, 1978 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА, содержащее пропиточную ванну с гидрозатвором и отжимным устройством, сушильную камеру, систему отсоса и узел улавливания и рециркуляции паров,Я 01005946 А отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения условий труда, отжимное устройство установлено в камере, которая снабжена смотровыми окнами, по меньшей мере одним люком, с вмонтированным в нем эластичным рукавом и шлюзовым карманом.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что отжимное устройство снабжено регулировочными средствами, смонтированными на наружных стенках камеры.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в верхней части камеры для отжимного устройства установлены предохранительные пластины.Изобретение относится к производству композиционных стекловолокнистых фенольных пресс-материалов, используемых для изготовления деталей электротехнического и конструкционного назначений и может быть использовано в электротехнической промышленности при производстве предварительно пропитанных длинномерных материалов-лакотканей, пропитанных тканей для прессования текстолита и др.Известно устройство для пропитки непрерывно движущегося материала, содержащее пропиточную ванну с гидрозатвором и отжимным устройством, сушильную камеру, систему отсоса и узел улавливания и рециркуляции паров 11. Недостатком устройства является то, что конструкция гидрозатвора и отжимного устройства не может обеспечить производительную работу оборудования при длительном ведении процесса пропитки волокнистого материала.Во время ведения процесса на элементы отжимного усгройства, контактирующие с пропитанным материалом, происходит налипание оборванных волокон, пуха и частичек связующего, которые со временем накапливаются и начинают мешать процессу отжима излишка связующего с пропитанного материала.Удалить налипшие частички без разгерметизации гидрозатвора и останова оборудования в данной конструкции нельзя.Не предусмотрено также средство, перекрывающее гидрозатвор и пропитывающую ванну от сушильной камеры в момент резкого повышения давления в ней. Кроме того, для первоначальной заправки материала в сушильную камеру и последующие за ней узлы необходимо проводить разборку гидро- затвора и демонтаж пропитывающей ванны, что усложняет процесс обслуживания оборудования.Целью изобретения является увеличение производительности и улучшение условий труда.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пропитки непрерывно движущегося материала, содержащем . пропиточную ванну с гидрозатвором и отжимным устройством, сушильную камеру, систему отсоса и узел улавливания и рециркуляции паров, отжимное устройство установлено в камере, которая снабжена смотровыми окнами, по меньшей мере одним люком с вмонтированным в. нем эластичным рукавом и шлюзовым карманом.При этом отжимное устройство снабжено регулировочными средствами, смонтированными на наружных стенках камеры,Кроме того, в верхней части камеры для отжимного устройства установлены предохранительные пластины.На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - камераотжима излишков; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез Б - Б на фиг. 2.Устройство для пропитки содержит пропиточную ванну 1, гидрозатвор 2, камеру 3 для отжимного устройства, которая с помощью фланца соединена с сушильной камерой 4. Над сушильной камерой 4 расположены клапанная коробка 5 и холодильник 6, На выходе непрерывно движущего- О ся материала из холодильника размещенузел отклоняющих валиков 7, расположенных под отсасывающим колпаком 8, а ря 25 30 35 40 45 50 55 дом с сушильной камерой расположена камера 9 охлаждения, конденсатор 10 и узел 11 рециркуляции паров, Материал 12 заправлен через прон иточную ванну, гидро- затвор, камеру для отжимного устройства, сушильную камеру с клапанной коробкой и холодильником, отклоняющие валики и камеру охлаждения.На стенках камеры 3 для отжимного устройства выполнены окна 13 и 4, закрытыепрозрачным материалом 15 и 6, и люки 17 с вмонтированными эластичными рукавами 18. Со стороны обслуживания на стенке камеры 3 для отжимного устройства расположен шлюзовой карман 19, частично заполненный жидкостью 20, в которую опущена перегородка 21 из эластичного материала.Нижний элемент 22 отжимного устройства крепится к передней стенке вместе с регулирующим устройством 23. Верхний элемент 24 отжимного устройства крепится к торцевым стенкам камеры 3, на одну из которых вынесено регулировочное средство 25. Предохранительные пластины 26 крепятся к валам 27, которые имеют возможность поворота во втулках, закрепленных в торцевых стенках камеры 3 для отжимного устройства. Один из концов вала 27 выходит за стенку камеры и на нем крепится фиксатор 28, который определяет положение пластин 26.Клапанная коробка 5 имеет предохранительные мембраны. Устройство работает следующим образом.Материал 12 пропитывается в пропиточной ванне 1, излишки пропитываюшего состава снимаются с материала элементами 22 и 24 отжимного устройства в камере 3. Пропитанный материал из камеры 3 поступает в сушильную камеру 4 и высушенный направляется отклоняющими валиками в камеру 9 охлаждения и после нее направляется на намотку. Выбросы паров от сушильной камеры и охлаждения собираются в колпаке 8 и направляются в общий коллектор. Узел 11 рециркуляции осуществляет движение паров в сушильной камере 4 и направляет часть паров в конденсатор 1 О.При движении пропитанного материала 12 на элементах 22 и 24 отжимного уст1005946 3ройства скапливаются пропитанные связующим пух и оборванные стеклоткани, которые изменяют заданный насос связующего на материале. Для их удаления без разгерметизации устройства оператор, используя эластичный рукав (перчатку), удаляет скопления пуха с этих элементов и переносит их в шлюзовой карман 19 для переноса наружу. С помощью перчатки можно устранять и расслоения движущегося материала. Момент воздействия на материал и удаления пуха с элементов 22 и 24 от 30 жимного устройства можно определять визуально через окна 13 и 14.Изменение насоса связующего на материале производится путем перемещения элементов отжимного устройства с помощью регулировочных устройств 23 и 25, размещенных снаружи камеры 3 для отжим- ного устройства.При первоначальной заправке материала .12 в сушильную камеру 4 эластичные рукава снимаются и материал можно легко закрепить к заправочному шнуру, пропущенному через сушильную камеру.При резком повышении давления в сушильной камере 4 предохранительные пластины 26 автоматически перекрывают сечение камеры 3 для отжимного устройства и тем самым предотвращается выброс пропитывающего состава из ванны 1. В этот же момент разрываются предохранительные мембраны в клапанной коробке 5.Экономический эффект от внедрения изобретения составляет 133,82 руб. на 1 т пресс- материала.ПИ Г о дела Моска ПП П Составител хред И. Ве раж 687 рственног обретений - 35, Ра э, г. Ужг ь И. Павловарес К орректор В. БутяодлисноеССР комитета Си открытишская наб.,од, ул. Пр