Патенты с меткой «пропитки»

Номер патента: 1305216

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Козлов, Маргулис, Пайма, Прокудин, Сорокин, Титов

МПК: D06C 7/02

Метки: волокнистых, пропитки, раствором, рулонных, связующего, термоотвержденного

...элементы 10. Для равномерного распре деления воздушного потока по сечению камеры в верхней ее части установлена газораспределительная решетка 11, с помощью которой можно регулировать общий расход потока возду ха, проходящего через сушильную камеру.Нисходящая и.восходящая эоны камеры 5 выполнены с переменным поперечным сечением, плавно изменяющимся 45 по ходу движения обрабатываемого материала, Для этого камера выполнена в виде вертикальной шахты с размещенной в ее полости подвижной перегородкой 12, плавно меняющей поперечное сечение эон шахты по ходу движения материала, Для обеспечения регулирования скорости движения воздушного потока по зонам шахты перегородка 12 установлена с возможностью углового перемещения вокруг ее...

Номер патента: 1306926

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Клименко, Кобизский, Кулик, Пащенко

МПК: C04B 22/14, C04B 41/49

Метки: искусственного, камня, композиция, природного, пропитки

...изделий,Цель изобретения - повышение срока хранения композиции, а также прочности укрепляемого камня.В табл,1 приведены компоненты иих содержание по, примерам,Предлагаемую композицию готовят следующим образом.Смешивают расчетные количества 0,1 И водного раствора кислого серно- кислого аммония и органического растворителя, затем при постоянном перемешивании приливают этиловый эфир ортокремниевой кислоты и продолжают перемешивание до окончания экзотермической реакции, Для полного оконча ния реакции композицию оставляют в закрытой таре на 24 ч.При смешении компонентов композиции происходит гидролиз эфира с образованием микроглобуллярной структурыполикремниевых кислот и частичный догидролиз поверхностных алкоксильныхгрупп,5...

Номер патента: 1308481

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Андрианова, Золкин, Койфман, Маликов, Смирнова

МПК: B27K 3/50

Метки: древесноволокнистых, плит, пропитки, состав

...и является отходомпроизводства. Модификацию фуза проводят малеиновым ангидридом в количестве 2 мас,ч. на 100 мас.ч. фуза при 1580-100 С, Отделяют нежировые компооненты, а оставшуюся жидкую фракциюмодифицированного фуза вводят в талловое масло,Технология приготовления пропиточного состава следующая.Сырое талловое масло, нагретоеодо.80-90 С, из расходного бака черездозатор подают в обогреваемый смеси гтель, оборудованный мешалкой. Затемв смеситель через дозатор подают модифицированный фуз, В смесителесмесь нагревают до 110-1."О С и перемешивают в течение 20-25 мин, Готовый пропиточный состав перекачивают ЗОв ванну пропиточной машины где дооводят его температуру до 120-130 С,При этой температуре производятпропитку плит.После...

Номер патента: 1310092

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Алексеев, Гончар

МПК: B22C 3/00

Метки: герметизации, отливок, пористых, пропитки, состав

...стекла, после затвердевания в порах дефектныхотливок, приобретает плотную структуру и высокую механическую прочность благодаря повышенному содержа цию твердых составляющих.Пропиточный состав готовят следуюшим образом.В смеситель с мешалкой рамноготипа заливают жидкое стекло и при постоянном перемешивании добавляют порошкообразный красный шлам, затемсмазку ЛГ, После перемешивания втечение 1 ч добавляют перманганаткалия, растворенный в указанном коо ,10 личестве горячей воды (60-70 С).Перемешивание продолжают до получения однородной консистенции плотностью 1460-1510 кг/мэВ табл. 1 приведены примеры вы полнения изобретения.Основные свойства составов приведены в табл. 2.Испытуемыми составами были пропитаны партии алн)миниевых отливок ти па...

Номер патента: 1310186

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Баринов, Гребенников, Дружина, Заев, Николаенко, Попов, Саютин, Ушаков, Шумячер

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, керамической, пропитки, связке, состав

...соль 1-2-диметил 5-винилпиридиний-метилсульфат Эксплуатационные. показатели кругов ПП 25020 ф 76 63 С 25 СМ 2 К 6 при оэффициент шлифования 186 2имеющую следующий химический состав, мас.7:МдС 1 6 НО90-91СаБО 0,1-0,7ИаС 1 О, 1-0,4КС 1 М 8 С 1 6 Н О 0,1-5,5МдБО 4 01-25МаВг 0,4-0,95Подготовка пропиточного состава осуществляется растворением в воде бишофита природного и четвертичной. соли 1,2-диметил-винилпиридинийметилсульфата. Шлифовальные круги пропитываютсяпогружением в приготовленный раствор, выдерживаются в нем до 1 мин, затемо сушатся 5-6 ч при 120-130 С. Исследуемые составы приведены в табл.1.Таблица 1 2 3 4 5 6 10 15 5 15 83 12 5 8 10 87 73 90 77 82 Для сравнения Предлагаемый 2 3 4 5 61310186 Редактор И,Касарда Техред И.Попович...

Номер патента: 1310912

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Демчук, Курочкин, Лаптиенко, Марунич

МПК: H01B 19/02

Метки: вакуумной, заливки, пропитки, электротехнических

...компрессор 34 для создания давления в пропиточной емкости, прибор 35 для регистрации сигналов термопар 7, 12 и 27, вакуумный трубопровод 36, 37. Участок 37 трубопровода выполнен из вакуумной резины.Устройство работает следующим образом.При пропитке электротехнического изделия 26, например, эпоксидным компаундом изделие закрепляют на нижнем конце трубопровода 24 при помощи двух конусных гаек 25, В смесительную емкость 1 через вентиль 6 заливают смолу и, включив электродвигатель 3, вакуумный насос 31 при открытом вентиле 8 и нагреватель 4, производят перемешивание смолы мешалкой 2 и ее дегазацию при разогреве до 60 С. Контроль температурыопроизводят при помощи термопары 7 и прибора 35, По достижении вакуума 10 торр вакуумный вентиль...

Номер патента: 1311918

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Гладков, Годлевский, Коротков, Латышев

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки

...Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, уп.Проектная, 4 13Изобретение относится к техникеприменения импрегнирующих составовдля абразивных кругов и может бытьиспользовано в машиностроении, аименно при изготовлении кругов длялепесткового полирования,Целью изобретения является снижение себестоимости процесса.На чертеже приведена схема осуществления способаАбразивный инструмент непосредственно перед пропиткой выдерживают всреде перегретого пара воды, а затемпомещают в раствор или расплав импрегнатора.Способ осуществляется следующимобразом.Круги для лепесткового полирова"ния на любой основе и с любым абразивом помещают в среду водного пара,например в запарную камеру на 57 мин, а затем погружают в импрегнирующий состав,...

Номер патента: 1312692

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Елеушов, Смирнов, Хабаров

МПК: H02K 15/12

Метки: многовитковой, обмотки, пропитки, электрической

...на вибростенд (фиг1).Включают вибростенд 3 и генератор 6сигналов, На генераторе сигналов устанавливают верхнюю и нижнюю границычастот н пределах выбранного диапазон 20-500 Гц и осуществляют пуск автоматической развертки частоты позаданному заону 1 фиг,2). Подачу пропиточного,.остава осуществляют иэдозируюшего устройствачерез сопло2, вращением которого обеспечиваютравномерное распределение пропиточного состава по лобовым частям обмотки, Генератор г беспечивает плавное ициклическое изменение частоты вибрации витков обмотки. Период разверткичастоты выбирают так, чтобы за времяпрописки осуществлялось 3-4 полныхцикла изменения частоты вибрации,Предлагаемый способ обеспечиваетколебания витков в обмотке относительно друг друга, За счет...

Номер патента: 1315271

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Доронин, Михайлов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...прижогов и трещин.Оксид хрома (111), введенный вшлифовальный круг в процессе пропитки, сказывает одновременно полирующееи экранизирующее действие (как граничная смазка) и, дополнительно, химически взаимодействует со смолой,Для обеспечения полирующего действиясодержание оксида хрома (111) в пленке импрегнатора, образованной на поверхности зерна и связки, должно бытьдостаточно высоким (более 10%). Дляобеспечения экранируюшего действия.о 10 15 2 О 25 ЗО 35 Щ 45 оксид хрома должен прочно удерживаться в пленке. Прочное удержание большого количества оксида хрома обеспечивается благодаря химическому модифицированию фенолформальдегидного связующего самим оксидом хрома (111), Ионы хрома в процессе термообработки пропитанных кругов...

Номер патента: 1316840

Опубликовано: 15.06.1987

Автор: Сыркин

МПК: B29C 43/20

Метки: давлением, композиционного, методом, пропитки, форма

...газов. Пролольное перемещение пропиточного кольца 3 осугцествляют с помощью регулируемых упоров 8. Трубопроводы для соединения штуцеров 6 и 7 с системами подачи связующего и вакуумирования не показаны. Про питочное кольцо 3 выполнено переменного сечения с охватывающей центрирукцций выступ А матрицы 2 частью В.Форма работает следующим ооразом.На пуансоне 1 с установленным пропиточным кольцом 3 путем выкладки и па- З 0 мотки стеклоарматуры формиругот заготовку, которая затем окончательно опрессовывается матрицей 2. Пропиточное кольцо 3 ограничивает перел первой пропиткой замкнутую герметичную полость 9.Через штуцер 6 форма присоединяется к трубопроводу подачи связующего, а через штуцер 7к трубопроволу вакуумирования лля отсоса и...

Номер патента: 1318408

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Алексеева, Горлов, Ивченко, Имиль, Князева, Сидоров, Харитонова, Храмов

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистого, ковра, пропитки, состав

...1 арил) хлорсилано 1, содержащий 6 - 80/, хлора.После пропитки ковер 1 юдвергаОт уплс) Г нению и сушке при 50 С Образцы испытывают согласно стансартным методика)Составы пропиточных масс, техноло 1 и ческие режимы и результаты испытани й приведены в таблице.Как видно из таблицы, использовапис предлагаемого способа обеспечивает уско рение технологического процесса пропитки в 3,5 - 10 раз, повышение прсгчности цр,1 сжатии при 10%-ной дефорации бсаес чем на 40%, при изгибе - более чем В 2 ры за; позволяет пропитывать ковер болы ой толгцины. Гигроскопи 5 Ость материала снижается в 1,5 - 4 раза. Введение добавки хлорсодержашегокречнийорганического соединения (продукы 1 астичной зтерификации кубовых остатков ОГ П 1)оизВО;1 ства алкил 1...

Номер патента: 1318580

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Боронина, Дятлова, Пищ, Тижовка

МПК: C04B 33/24, C04B 41/81

Метки: пропитки, состав, фарфоровых

...1,04 10,5 Та блица 2 Показатель Состав изделий 1 1 3 известный Белизна, % 69,0 70,071)9 62,5-71)9 Механическая прочность изделий, МПа: пластического формования 0,57 после политогообжига 370 400 430 330-350 Температура политого обжига, С 1280 1270 1260 1360 Изобретение относится к силикатнои промышленности, а именно к составам для обработки фарфора, и может быть использовано в производстве фар" форовых изделий хозяйственно-бытового назначения.Цель изобретения - повышение механической прочности, снижение температуры политого обжига при одновременном сохранении белизны изделий.Изделия пропитывают следующим об- разоме Хлористый цинк, хлористый магний и метафосфат натрия растворяют в воде. Фарфоровые изделия после утильно. го обжига...

Номер патента: 1318622

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Барышников, Лобанков, Лукьянов, Субботин

МПК: D07B 7/12

Метки: вакуумной, витых, пропитки

...- ускорение силы тяжести;Ч = -- скорость потока жидкости в 45у.трубке;Ц - объемный расход жидкости; .Р - площадь поперечного сечениятрубки,Закон связывает потерю давления 5 Ои длину трубки линейной зависимостью,так что от устья противонапорнойтрубки до камеры происходит равномерное нарастание глубины разрежения,й в камере оно достигает уровня упругости насыщенных паров жидкости.Во время прохождения каната повходной противонапорнрй трубке 3 изнего постепенно выделяются содержа 22 2щийся в нем воздух и возможные парыводы, Из камеры 2 смесь воздуха, паров и жидкости через патрубок 5 отсасывается в разделительную емкость6, где смесь расслаивается, Парогаэовая часть уходит в вакуумирующую систему 8, а жидкость перекачиваетсянасосом 7...

Номер патента: 1320069

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Деянов, Омельченко, Смирнов, Угинчус, Щепилов

МПК: B28B 11/00

Метки: бетонных, железобетонных, пропитки

...между собой подающим трубопроводом 3 с регу-, лировочным клапаном 4, запорной арматурой 5, 6 и фильтром 7 очистки пропиточного состава. Регулирующий клапан 4 посредством перепускного трубопровода 8 и запорной арматуры 9 соединен с крышкой 10 герметичной пропиточной камеры 2, Камера 2 через трубопровод 11 и 12 и загорную арматуру 13, 14 и 15 соединена с вакуумным насосом 16 и источником 17 давления и снабжена,электроконтактным вакуумметром 18, редуктором 19. Гер-, метичная пропиточная камера 2 соединена с резервуаром 1 пропиточного состава сливным трубопроводом 20 с запорной арматурой 21.Установка для пропитки бетонных и железобетонных изделий работает следующим образом.Изделие помещают в герметичную пропиточную камеру 2, герметично...

Номер патента: 1321566

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Дмитриев, Кириллов, Розмыслов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...2во обрабатываемой поверхности и стойкость круга,Ацетон используется в качестверастворителя, обеспечивающего качественное обволакивание зерен пленкойэпилама, а также проникновение эпоксидной смолы в поры круга,Снижение концентрации эпилама ниженижнего предела приводит к недоста 10 точному обволакиванию зерен абразивных кругов, в результате чего снижается удержание СОЖ в порах круга,а также чистота обрабатываемой поверхности, Повьппение концентрации5 эпилама вьппе верхнего предела способствует обильному обволакиваниюзерен круга, в результате чего происходит засаливание круга, уменьшаетсяпроизводительность,20 Снижение концентрации эпоксиднойсмолы ниже нижнего предела приводитк уменьшению твердости круга, в результате чего уменьшается...

Номер патента: 1321595

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Бакиновский, Гуринович, Либенсон, Раткевич

МПК: B29B 15/12

Метки: пропитки, рулонных

...пустотелый поплавок 5 с проемами В, в которых размещены отжимные валки 3 на входе в связующее и выходе из него пропитываемого материала б.Отжимные валки 3 размещены в прое - мах В с возможностью регулирования положения относительно зеркала. связующего 2 в ванне 1 при помоци регулировочных элементов 7, Оси отжимных валков 3 лежат в плоскости зеркала связующего 2. Поплавок 5 по конфигурации соответствует сечению ванны 1.Устройство работает следующим образом.Ванну 1 заполняют связующим 2, при этом поплавок 5 с отжимными валкаыи 3 удерживается на поверхности связующего 2, частично погружаясь в него.При помощи регулировочных элементов 7 производят установку отхимных валков 3 до совмещения их осей с плоскостью зеркала связующего 2...

Номер патента: 1323140

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Качан, Петрик, Фоменко

МПК: B05C 3/12

Метки: волокнистого, ленты, пропитки

...с рабочими органами 5, Над ванной 1 размещены сглаживающие ножи 12 и сушильная камера 13. Перевальный валок 14направляет стеклонаполнитель от от- З 0пускного механизма 15 к приемнику 16.Устройство работает следующим об;разом.Заполненную связующим ваннусзаправленным стеклонаполнителем закрывают крышкой 2. Затем рабочие органы 5 выдвигают в исходное положение, т.е. на расстояние, не превышающее свободного движения ленты по зигзагообразному пути. После этого включаются вакуум-насос 10 и насос 11 одновременно с включением подачи стеклонаполнителя,Движение ленты по зигзагообразно му пути обеспечивается эа счет расположения выдвинутых рабочих органов 5 и напора избыточного давления связующего (3 - 5 атм), а также стационарно...

Номер патента: 1323389

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Анциферов, Генкин, Герасимов

МПК: B27K 3/04, B27K 3/10

Метки: линия, пропитки, шпона

...28,шпон размещен на поддонах 29, контейнеры 8 имеют боковые грани 30,а за выгрузным транспортером 9 размещена траверсная тележка 31.Линия работает следующим образом.На рольганг 15 кладут поддон 29,а на последней укладывают шпон поугловому упору 16. В зависимости отнаправления волокон шпона стол 1415 разворачивают в горизонтальной плоскости по стрелке 1, сталкивают шпонпо рольгангу 15 на цепной транспортер-накопитель 11, который переодически включают, продвигая и накап 20 ливая количество пачек 3 шпона,равное или большее количества пропиточных ванн 4,Затем одну иэ пачек 3 шпона подают транспортером 2 на рольганг 2525 до упора 26, а один из контейнеров8 укладывают тельфером 7 на опорныескобы 20 и рольганг 17 так, чтобыбоковые грани...

Номер патента: 1325037

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Васильев, Васильева, Мурзакова

МПК: C04B 41/62

Метки: бетона, композиция, пропитки

...в продуктах реакции гидроформилирования имеет следудщий изомерный состав,Е:Энантоный 32,1-73,8Ы-Кетилкапроновый 26,2-50,5Ы-Этилналерианоный 0,56-17,41-Гексена 0,5-3,7Альдегиды чувствительны к действию окислителей, с которыми реагируют с образованием надкислот и гидропероксидов, превращающихся затем в карбоновые кислоты;О О11 ИК-С-Н+О - 2 КСОН+Н ОКарбоновые кислоты, в свою очередь, превращаются в сложный эфир монокарбононой кислоты,Ацетали - алкиловые эфиры гидратов альдегидон образуются при действии каталитических кислот. 5037 2 о ОК11 1К-С-Н+2 КОН- К-СОК +Н О .1НЛльдоли-СН СН(ОН)СН СНО относятся3 . 1к карбонильным соединениям.В состав КОРПГФ входят следующие спирты, 7:Пропгловый Оьб-Оф 82Бутиловый 0,52-0,64Изобутиловый...

Номер патента: 1325338

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Зиновьев, Смирнов

МПК: G01N 25/20

Метки: качества, обмоток, пропитки, электротехнических

...того, чем короче время подвода мощности к проводу обмотки, тем в большей степени жила провода, по измерению температуры которой определяют теплоемкость обмотки, будет теплоизолирована от остальных компонентов обмотки (эмали, корпусной изоляции и т.д.), Поэтому при очень коротких временах подвода греющей мощности к проводу обмотки основная часть подведенной энергии затрачивается на разогрев жилы провода обмотки н температуры провода, по которой идет оценка теплоемкости об мотки, будет в значительной мере превышать среднюю температуру обмотки в целом, Это приводит к занижению величины теплоемкостей обмотки,Способ осуществляется следующим образом.При подведении к проводу обмотки, размещенной в корпусе изделия,электрического...

Номер патента: 1325581

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Ролдугин, Федоров

МПК: H01B 19/02

Метки: пропитки, центробежной, электротехнических

...2, включающий консоли 7 и 8и траверсу 9, установлен на осях бв накладке 10 на отбортовке ванны 1,В угольниках 11 и 12 жестко зафиксированы две направляющие 13 с двумяпарами упоров 14 каждая для ориентаВОции магнитопроводсн 3 по окну сердечника. П-образная поворотная леталь15 прижимает магнитопроноды к направляющим 13. Деталь 15 закреплена восях 16 и пружиной 17 кручения поджа-.та к упору 18, Фиксирующему рабочее55положение,В положениях от А до Б (Фиг, 1)держатель 2 кинематически связан с вознратным упругим элементом (Флг.2) предстанляющим тарированную пружину 19 кручения, установленную на пустотелом (на конце) валике 20, зафиксированном н накладке 1 О штифтом 21.Пустотелый конец валика 20 служит нтулкой для оси б. На валике 20...

Номер патента: 1326683

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Игнатьев, Писклов, Фрегер, Чесноков

МПК: D06B 1/10

Метки: волокнистого, движущегося, пропитки

...2 2 отводится.от периферийных участков ленты к центральному, повышая уровеньжидкости над жгутом. Жгут 3, например, иэ углеродных волокон перемещается, не касаясь ленты 6, находясь в то же время в потоке связующего, пропитывается последним, Изменяя скорость вращения приводного барабана 4,10 5 20 25 30 35 40 45 50 можно управлять временем контактажгута со связующим, а, следовательно, и эффективностью пропитки. Пластины 7 (фиг. 4 и 5) могут быть установлены вдоль ленты в центральнойее части с образованием совместно слентой канала, в котором проходитжгут 2, Канал выполнен плавно сужающимся по ходу движения связующего,что позволяет изменять давление связующего и эффективность пропитки.Концевые участки канала выполненыплавно...

Номер патента: 1329976

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Алексеева, Горлов, Зубков, Князева, Сидоров, Харитонова, Шапуро

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистого, ковра, пропитки, состав

...ковра. После погружения на дно ванны 25 ковер извлекают и подвергают подпрессовке для удаления влаги и уплотнения, а затем сушат.Согласно известному способу волокно обрабатывают половиной дозы сульфанола, формируют волокнистный ксвер, пропитывают оставшейся дозой сульфа.нола, а затем подают на дно ванны со связующим составом, где подвергают одновременной пропитке с уплотнением35 валками. Ковер толщиной 60 мм (пример 1, табл.1) уплотняют 6 парами валков, а ковер толщиной 200 мм 12 парами валков (пример 2, табл.1). Причем в последнем случае получают ковертолщиной 80 мм на глиняном связующемили 90 мм на ПВАД. При .меньшей степени уплотнения до толщины, например,120 мм не достигается полная пропитка.,Как .видно из табл. 1, снижение...

Номер патента: 1331884

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Копинская, Пустовойт, Сайко, Сильнягин

МПК: C10M 133/02

Метки: композиция, подшипников, пористых, пропитки, смазочная

...из желеэографита ЖГр 1, 5 Л 2,5 ф =50, Н = 1 О мм пористостью 207.,пропитанные известными и предлагаемымисоставами под вакуумом в течение 4 чдо стабильного веса,В результате сопоставления табличных данных видно, что смазочная композиция, содержащая М-метилпирролидон и 2,2-азобисизобутиронитрил, позволяет синизить коэффициент трения, температуру в зоне трения и ин тенг)1 ноетэ Е нося, 11 ри этОм с нижяЕТ(Я Т 1 КЖ( ЕЯК .ТЬ К(МПЕЕЗИИИ И КОКСУЕМОСТЬ, Я КИСЛОТНОЕ ЧИСЛО НЕ(КО:1 ЬКО ЕЕЭЭРЛ ОТ 11 Т,И лнялиэл трибологических свойств ря Егичных 11 я ти (.Ос 1 явОБ 10 к я э яно чтоОптимальные свой( твл имеют композиции с содержанием 2,2-яэебисизобутиронитриля в пределлх 0,3-0, 5 мяс,7и 11 - метилпирро.гидена в пределах15-25 мяс.Х, 1 Онижение...

Номер патента: 1335461

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Бирюков, Шпигарев

МПК: B27K 3/10

Метки: древесной, коры, линия, пропитки

...21, а за ней - выпариватель 22. Узел подачи пропиточной жидкости содержит обводной трубопровод 40 23 с вентилями 24 - 26, под транспортерами 5 и 6 размещена корорезка 27, а над транспортером 7 - бункер 28 2и сортировка 29, причем бункер 28 связан с корорезкой 27 с помощью пневмопривода 30 с вентилятором 31.Линия работает следующим образом.Кору подают транспортером 5 в коро- резку 27 для измельчения, Измельченную кору по пневмопроводу 30 с помощью вентилятора .31 перемещают в бункер 28, далее на сортировку 29.Очень крупные частицы коры возвращают транспортером 6 в корорезку на дополнительную переработку. Отсортированной корой заполняют бункеры 28, откуда по наклонно смонтированным приемным патрубкам периодически подают в постоянно...

Номер патента: 1335462

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Бирюков, Кириллов, Мишков, Суров

МПК: B27K 3/04, B27K 3/10

Метки: пропитки, шпона

...промьппленности, в частности к оборудованию для пропитки.Цель изобретения - повышение производительности установки.На фиг. изображена схема пропиточной установки, вид сверху; на фиг.2 - то же, продольный разрез (1 секция); на фиг.З - то же, поперечный разрез (1 секция); на фиг.4 узел 1 на фиг.З; на фиг 5 - узел 11 на фиг,З.Установка для пропитки шпона включает ванны 1, на которых смонтированы трубопроводы отвода 2 и подачи 3 пропиточного раствора, направляющие 4, а также узел 5 для подогрева пропиточного раствора, контейнеры 6 для шпона снабжены полозками 7 для перемещения по направляющим 4, проушинами 8 и кронштейнами 9 для загрузки и выгрузки контейнеров 6, Установка снабжена узлом циклического перемещеГния контейнеров в...

Номер патента: 1338978

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Ахмедов, Морозов

МПК: B22F 3/26

Метки: контейнер, пористых, пропитки, установке

...отсоединяют, Вакуумный обратный клапан препятствует попаданию воздуха внутрь контейнера. Контейнеры устанагливают в люльки (не показаны) установки для пропитки, Люльки с контейнерами, внутри которых поддерживается разрежение, опускают в бак (не показан) с расплавом пропиточногоматериала, ,например серы. При контакте с расплавом происходит нагрев плавление импрегнатора в перфорацион) ных отверстиях 2 днища 1 в результа- те чего расплавленный пропиточныйматериал устремляется внутрь контейнера под действием атмосферного дав О ления окружающего воздуха. При этомпроисходит пропитка находящихся в контейнере пористых изделий. После завершения процесса пропитки контейнеры поднимают из расплава, излишек 1 б импрегнатора стекает в бак...

Номер патента: 1341295

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Грачев, Козлова, Лишевич, Сурков, Челышев

МПК: D01H 13/30, D06B 3/06

Метки: крутильной, машине, нити, пропитки

...горизонтальную ванну 1 для обрабатывающегоагента, в дно которой вмонтированэлемент для нанесения на нить обрабатывающего агента, выполненный ввиде трубки 2, расположенной соосноверетену 3. Верхняя часть трубки 2расположена в ванне 1, а нижняячасть выполнена в виде усеченного конуса 4Большее основание конуса 4соединено с емкостью 5 для сбора излишков обрабатывающего агента, Уголмежду осью и образующей конуса сосотавляет 40-70 . Верхняя часть трубки2 имеет выполненные в стенке отверстия 6, сообщающиеся с полостью ванны 1. Емкость 5 имеет пэтрубок 7 инеподвижно закреплена на стаканебаллоноограничителя 8 над паковкой9, ус ой на вращающемся веретен а 1 имеет входной 10и сл атрубки, расположенныевьппе 6 и лежащие на разтрубок 10...

Номер патента: 1346162

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Володось, Журавская, Половинка, Сорокин

МПК: A61M 1/00

Метки: биологическими, пропитки, протезов, сосудистых, средами

...на нем сосудистым протезом в емкости без касания стенок протеза о стенки емкости, образуя воздушную полость Б, В уплотнительную эластичную пробку 10 введена штуцер-игла 2, связанная с атмосферой через двухходовый пробковый кран 13 и вакуумметр,Штуцер 5 стержня-оправки 4 соединяется посредством гибкого трубопровода 14 через тройник 15 со шприцом 17 для ввода антибиотиков и шприцом 16 для ввода крови. Сосудистый протез закрепляется на стержне с помощью зажимов 18,Работают с устройством следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 На штуцер 5 стержня-оправки 4 надевают термообработанный сосудистый протез, который формируется на оправке растяжением и закрепляется с обеих концов зажимами 18 в кольцевых канавках 8. Слегка...

Номер патента: 1348178

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Машкин, Прокопец, Хрулев

МПК: B27K 3/15

Метки: древесины, пропитки, состав

...Ужгород, уги 11 рое ктная, 4 Изобретение относится к пропитке древесины и может быть использовано в строительной и деревообрабатывающей промышлен ност и.Цель изобретения - повышение ударной вязкости модифицированной древесины и снижение ее хрупкости.Пример 1. Пропитывали березовые образцы размером 10 Х 10 Х 150 мм и 10 Х Х 40 Х 140 мм по режиму: предварительное вакуумирование 20 мин (г,чубина вакуума 0,005 МПа); заливка пропиточного состава и выдержка при атмосферном давлении Глицериновый гудрон является отходом пищевой и химической промышленцос ти, пластифицирующий эффект его объясняется наличием в его составе полиглицерина и глицерина 45 - 49 мас.%, Са-мыла и нерастворимого в воде органического осадка 30 35 мас %Пример 2. Отличается...