Патенты с меткой «пропитки»

Номер патента: 1130525

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Зигало, Кабашный, Климкович, Костыря, Новохатько, Сагалевич, Трошенков, Яланский

МПК: C04B 35/565, C04B 41/85

Метки: карбидкремниевых, пропитки

...окунанием врасплав на основе кремния, размещенном в графитовом тигле. Пропиткуосуществляют при 2300-2400 С 2.Недостатки известного способазаключаются в ошлаковывании изделийи малом сроке службы графитовоготигля при пропиткеЦель изобретения - уменьшениеошлаковывания изделий и повьппениесрока службы,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу пропиткикарбидкремниевых изделий окунаниемв расплав на основе кремния, размещснном в графитовом тигле, процесс ведут при продувке расплавааргоном или азотом через доннуюили боковую стенки графитового тигляпри избыточном давлении 0,01-0,05 МПаи расходе газа 2-6 нм /ч. 1Причем пропитку ведут при2550-2600 С,Продуваемый через донную илибоковую стенки тигля аргон или азот 5 создает...

Номер патента: 1080289

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Абрамов, Ивина, Кузьменко, Пегловский

МПК: B05C 3/132

Метки: пропитки, рулонных

...и обес 50печения пропитки материалов невысокой прочности. Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве для пропитки рулонных материалов, включающем камеру принудительной пропитки, насос, соединенный с камерой нагнетательным трубопроводом, направляющие и отжимные валки, камера принудительной пропитки выполнена в виде ванны с установленным в ней рифленым валом для транспортировки пропитываемого материала, причем между ванной и валом установлены герметизирующие элементы.На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство для пропнтки рулонных материалов включает камеру принудительной пропитки в виде ванны 1 с установленным в ней рифленым металлическим валом 2 для транспортировки пропитываемого материала. Между ванной...

Номер патента: 1096809

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Абрамов, Ивина, Кузьменко, Пегловский

МПК: B05C 9/12

Метки: пропитки, рулонных

...через пористую транспортирующую ленту и перфорацию несущей плиты. Вследствие этого распределение вакуума на поверхности материала и соответственно пропитка неравномерны, так как воздействие егопроисходит в основном в местах расположения перфораций.Целью изобретения является повышение производительности процесса и качества пропитки.Цель достигается тем, что устройство для пропитки рулонных материалов, содержащее узел дозированногонанесения пропитывающего состава иузел вакуумирования пропитанного материала, включающий вакуум-короб сопорной плитой, имеющей отверстия,и охватывающей его замкнутой пористойлентой для транспортирования рулонного материала, согласно изобретениюснабжено катками с кольцевыми канавками на наружной поверхности,...

Номер патента: 1051787

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Абрамов, Бобров, Кузьменко, Пегловский, Ясь

МПК: B05C 1/08

Метки: пропитки, рулонных

...изображено устройство,Устройство состоит из ванны 1 для 55 пропитывающего состава, в который частично окунается рифленый вал 2.Размер рифлей вала рассчитан, исходя из требуемого количества состава необходимого для пропитки подложки 3. Вал 2 связан с приводом устройства (на рис. Не показан) и служит одновременно органдм транспортирования пропитывающего состава.К рифленому валу 2 с помощью специального механизма (на рис. не показан) поджимается с определенным усилием вал 4 с эластичным покрытием, Величиной усилия его прижатия осуществляется точное дозирование пропитывающего состава, переходящего на подложку 3. Цилиндрическая поверх-. ность рифленого вала частично охвачена с некоторым зазором внутренней поверхностью оболочки 5 и образует с...

Номер патента: 1139619

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Крыльников, Мартынов, Цой

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки

...солей серной кислоты применяют для пропитки абразивного инструмента с целью, повышения его эксплуатационных свойств, Однако расплавы серы и применяемых для этих целей серосодержащих соединений имеют высокуювязкость,поэтому, используя их, трудно достичь хорошего равномерногс качества пропитки, особенно мелкозернистого инструмента. Кроме того, инструмент, пропитанный серой и применяемыми в практике другими серо содержащими соединениями,эффективно работает при невысоких темпера-, турах в зоне резания. Так, например, сера при 445 С испаряется. ПоОэтому вкачестве импрегнатора предлагается использовать астраханит, который хорошо растворяется в воде и в его растворе можно равномерно пропитать абразивный инструмент любой зернистости путем...

Номер патента: 1143726

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Бродский, Введенская, Злотский, Каган, Санто, Смирнова, Шахов

МПК: C04B 28/30

Метки: геофизических, композиция, корпусов, основы, охранных, приборов, пропитки, стекловолокнистой

...различных геофизических приборов, в том числе различных датчиков, помещаемых в глубокиеи сверхглубокие скважины, от воздействия факторов внешней среды..По условиям эксплуатации охранныекорпуса должны обладать радиопрозрачностью и баростойкостью до 200 ИПапри 200-250 С. Охранные корпуса недолжны разрушаться под действием минералиэованных вод при укаэанных температурах и давленияхМатериал,из которого изготавливают охранныекорпуса, не должен снижать прочность1в течение 1-2 лет, т,е. в течениерасчетного срока службы корпуса.Известна. композиция для пропиткистекловолокнистой основы охранныхкорпусов геофизических приборов,включающая, мас,ч.;Иолотый кварцевый песок 70-95Кремнефтористый натрий 5-30Жидкое стекло с модулем 3и удельным весом...

Номер патента: 1144862

Опубликовано: 15.03.1985

Автор: Свиньин

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки

...процесса сушки, последнюю производят в вакууме.Реализация предлагаемого способа производится следующим образом.Перед введением в поры абразивного инструмента воска осуществляют его пропитку водным раствором соды, затем производят сушку абразивного 40 инструмента, при которой раствори- тель удаляют, а соль остается в порах абразивного инструмента.После пропитки водным раствором соды МаСО 5 абразивный инструмент подвергают пропитке воском. При этом для обеспечения высокого качества пропитки ее производят в растворе воска в бензине, после насыщения производят сушку до полного удаления бензина. Учитывая, что воск в нормальном состоянии является инертным веществом, наличие двух компонентов в абразивном инструменте при нормальных...

Номер патента: 1145008

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Куркин, Максимов, Патуроев, Рябова

МПК: C04B 41/63

Метки: бетона, композиция, пропитки

...контакту мономера с твердой поверхно -.стью стенок пор, что резко снижает адгеэиюполимера к внутренней поверхности пропитанного материала. Низкая адгезия является 50причиной низкой прочности и повышеннойпроницаемости пропитанного материала, таккак исключается его совместная работа с полимером. При введении полярного растворителя в пропиточный состав адсорбированная 55 на внутренней поверхности материала вода растворяется этим растворителем и переводится в пропиточный состав, что обеспечивает непос. редственный контакт и хорошую адгезию мономера с поверхностью стенок пор. При этом содержание растворителя в пропиточном составе находится в пропорциональной зависи. мости от влажности пропитываемого материала. Вовлечение воды...

Номер патента: 1147962

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Носов, Пугачев, Смирнов, Федоров

МПК: G01N 25/20

Метки: качества, обмоток, пропитки, электротехнических

...исследуемой обмотке,а о качестве пропитки остальныхобмоток судят по формуле О 0, ( Ьыслыр Сд.пр оьр.00/оСо коэффициент пропитки(характеризует отношениеобъема пропиточного состава в контролируемой обмотке к объему пропиточного состава при 100-номзаполнении обмотки пропиточным составом; рэквивалентные теплоемкости контролируемойобмотки до и после пропитки соответственно;;.,р С Я%" эквивалентные теплоемкости образцовой обмоткисоответственно до и послепропиткигде С нС р 1 СБР Сдр 100 /о опре деляется из уравненияСо -1"игде 6 - подводимая электрическаямощность,10 и - повышение температурыконтролируемой обмотки до и иослепропитки и повышение температуры образцовой обмотки до и после пропиткисоответственно;15 дАСд - Удельные теплоемкости кад.а...

Номер патента: 1150065

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Баранов, Бобрышева, Купчинов, Родненков, Шумилин

МПК: B27K 3/08, B27K 3/48, B27K 5/06 ...

Метки: древесины, приготовления, пропитки, состава

...соевого, подсолнечного), состоящий из высокомолекулярных предельных и непредельных жировых соединений.В процессе смешивания исходных компонентов при 100 - 130 С происходит химичес 5 10 15 20 25 30 кое взаимодействие между имеющимися в гудроне реакционноспособными жирными оксижирными кислотами и оксидами металлов с образованием солей металлов этих кислот. При этом температура плавления образующихся солей несколько выше температуры их синтеза. Для этого способ предусматривает на втором этапе дальнейший нагрев всей системы до 160 - 180 С с выдержкой в течение 60 - 90 мин, что обеспечивает их полный расплав и образование однородной структуры консистентной смазки (удаление влаги, пузырьков воздуха).Способ приготовления...

Номер патента: 1150066

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Кощурникова, Кубецкий, Линников, Михайловская, Узлов

МПК: B27K 3/36, B27K 3/50

Метки: древесноволокнистых, плит, пропитки, состав

...химический состав компонентов, обеспечивающий п ри обработке древесноволокнистых плит пластифицирующее действие и гидрофобизиру.ощий эффект с образованием прочной эластичной пленки. Состав приготавливают на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности и поставляют на производство древесноволокнистых плит в готовом виде,Пример 1. В реактор, снабженный механической мешалкой, загружают 40 мас.% легкого таллового масла и нагревают до 100 в 1 С. Затем при непрерывном перемешивании вводят 60 мас,% таллового пека с температурой 150 - 180 С. Смесь перемешивается в течение 2,5 - 3 ч при 130 в 1 С. Полученный пропиточный состав имеет следующую характеристику:Кислотное число 70 мг КОН/гЧисло омыления 118 мг КОН/гКинематическая вязкостьпри 80 С...

Номер патента: 1150704

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Носов, Пугачев, Смирнов, Федоров

МПК: H02K 15/12

Метки: обмоток, пропитки, струйно-капельной, электротехнических

...соеди, няют с одним из по 1 посов источника вы-55сокого напряжения 3. Для вращенияструи пропиточного состава-, поступающего из дозирующего устройства 4 на лобовую часть обмотки 5,служит комплект катушек 6, подключенных к источнику переменного напряжения с амплитудой 30 В и частотой1 Гц. Второй полюс от источника высокого напряжения 3 подключен кпроводам пропитываемой обмотки 1,непоказано), которая подсоединена кземпе.Пропитка осуществляется следующим образом.На электрод 2, помещенный в емкость 1 с пропиточным составом, подают высокое относительно проводапропитываемой обмотки напряжениеб кВ, Пропиточный состав приобретает избыточный заряд и поляризуется.Струя заряженного пропиточного состава, проходя сквозь комплект катушек бна...

Номер патента: 584686

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Иванятов, Калининская, Колосов, Курышев, Пугачев, Савина, Ярцев

МПК: H01M 10/28, H01M 4/28

Метки: аккумулятора, металлокерамических, пропитки, щелочного, электродов

...11 с активнымраствором,Установка работает следующим образм.Конец разделительного элемента 9закрепляет на бобине, накладываютна него ленту-заготовку 8 н закрепля-ют, наматывая их совместно на одиндва витка, После этого намотка может30производиться механизмом. Концы намо"таиных лент закрепляют, надеваютбобины на стержень подвески 1 О и помещают в резервуар .1. Процесс пропитки проводят путем смены растворов35 или переноса подвески из ванны вванну в соответствии с технологией.Предлагаемое устройство позволяетснизить отходы материалов при вырубке электродов, механизировать процесс40 сборки подвесок и чистку ленты послепропнтки. При разрыве разделительногоэлемента ремонт е:сводится к заменеодной из рамок,Ф 584686Изобретение относится к...

Номер патента: 1153818

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Вальтер, Герхард, Рихард, Эберхард, Эрвин

МПК: B29B 15/00, B32B 17/04, C03C 25/16 ...

Метки: пропитки, стекловолокнистого, холста

...поливинилхлоридной пасты, содержащей, вес.ч.:полученный эмульсионной полимеризацией поливинилхлорид со значениемК О, 150 ди-изо-децилфталат в ка-,честве пластификатора 140; эпоксидированное соевое масло б; бариево-кадмиевый стабилизатор 9; средст" во для защиты от старения 1, стабилизатор УФ 0,5, которую подают вванну в таком количестве, что валокдля нанесения пасты может погружаться на глубину 2-5 см. Стекловолокнистый холст пропускают через устройство со скоростью 20 м/мин.При этом угол обхвата у первоговалка для нанесения пасты 50, а уголобхвата у второго валка для нанесения пасты 120 . Затем пропитанныйостекловолокнистый холст подвергаютожелированию при 260 С. Получаютплотный и гомогенный стекловолокнистый холст, пропитанный...

Номер патента: 1156809

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Еремеев, Кошелев, Попов, Семененко, Хоменко, Щепачев

МПК: B22C 3/00, C09J 1/02

Метки: пористых, пропитки, состав

...в поверхностном слое состава, в качестведисперсного минерального материаласодержит кремнегель - отход производства суперфосфата при следующемсоотношении ингредиентов, мас.%:Кремнегель - отходпроизводства суперфосфата (в пересчете на сухое) .1,0 - 5,0Неорганический пигмент (в пересчетена сухое)Добавка, концентрирующаяся в поверхностном слое состава(в пересчете на сухое) 0,02-0,5Жидкое стекло ОстальноеПри этом состав в качестве добавки, концентрируемой поверхност 4 ф ным слоем, содержит алюминиевую пудру и/или высокодисперсный углерод.Кроме того, с целью повышениястойкости к расслаиванию и вибрациисостав дополнительно содержит бен тонит и/или тонкоизмельченный асбеств количестве 1,0-4,5 мас.%.0 В качестве неорганического пиь мента в...

Номер патента: 1157621

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Кулик, Удовенко

МПК: H02K 15/12

Метки: капельной, пропитки, сушки, электротехнических

...4 одним концом с помощью шарнира 11 закреплено на поворотном столе 2, а другим концом через ролик 12 опирается на копир 3. Копир 3 представляет собой расположенное соосно столу 2 кольцо с выступом 13, который расположен оппозитно устройства 5 для дозирования и подачи пропиточного состава (на позиции пропитки).Для осуществления токопровода к обмоткам обрабатываемого статора на поворотном столе 2 установлены щеточные механизмы 14, а на стойке 9 неподвижно закреплен коллектор 15 устройства 6 для токовой сушки обмоток статора. Вращение статора в установочных местах 4 (при пропитке и сушке) осуществляется от общего привода 16 известным образом. Установочные места 7 для охлаждения статоров расположены над установочными местами 4 на...

Номер патента: 1161389

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Самошин, Суханов

МПК: B27K 3/08

Метки: древесины, пропитки, сырой

...размером сортимента. В зависимости от его толщины (толщина шпал и брусьев 150, 160 и 180 мм) глубина накалывания составляет 13, 140 и 160 мм.Пределы изменения избыточного давления и продолжительности его воздействия обусловлены породой древесины, ее проницаемостью (способностью пропускать жидкости и газы) и технологическими свойствами антисептика (например, вязкостью). Если для введения каменноугольного масла вначале сушки в глубоконаколотую умеренно пропитываемую древесину достаточно избыточное давление 0,2 МПа, то для введения сланцевого масла (имеющего большую вязкость, чем каменноугольное) в труднопропитываемую древесину требуется в конце сушки уже давление до 1,0 МПа, Продолжительность выдержки под давлением 10 и 40 мин -...

Номер патента: 1031054

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бобров, Бондарчук, Воронецкий, Демин, Костенко, Охмакевич, Пастернак, Ясь

МПК: B05C 1/08, B05C 3/12, G05D 5/03 ...

Метки: волокнистых, длинномерных, жидкостью, линия, пропитки

...камеру 5,тянущие валки 6 с электродвигателем357 и преобразователем 8, измерительскорости линии 9, измеритель влажности 10, измеритель веса 11 и намоточное устройство 12. При этом система управления линией включает40задатчик скорости линии с сервоприводом 13, задатчик веса 14, задатчик влажности 15, а также два одинаковьм устройства управления 16 и 17.гКаждое устройство управления 16 45и 17 содержит. блок сравнения 18, дваселективно-пороговых блока 19 и 20,блок регулирования длительности паузы и импульса 21, блок Формированияимпульса 22 и блок формирования паузы 23, первый 24 и второй 25 комнараторы, два блокировочных элемента 26и 27 и два вьмодных релейных йлемента 28 и 29. В состав блока Формирования импульса 22 входит инвертор 5и...

Номер патента: 1164826

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Горне, Удовенко

МПК: H02K 15/12

Метки: машин, обмоток, пропитки, электрических

...состава, а вторая - с емкостью,при этом подвижные трубы выполненысообщающимися, жестко связаны междусобой и снабжены приводом возвратно- Опоступательного перемещения.На чертеже схематически показанапредлагаемая установка для пропиткиобмоток электрических машин.Установка для пропитки обмотокэлектрических машин содержит емкость 1 для размещения пропиточногосостава, систему 2 для подачи пропиточного состава, приспособление 3для установки пропитываемых изделий,заглушку 4 с приводом и устройство 5для регулирования уровня пропиточного состава в пропитываемом изделии. Емкость 1 представляет собойванну сварной конструкции. В верхнейчасти емкость 1 имеет канал 6, кото"рый сообщен с системой 2 подачи пропиточного состава. В канале 6...

Номер патента: 1165482

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Абрамов, Ивина, Пегловский, Покрышевский

МПК: B05C 5/02, B05C 9/12, D06B 5/02 ...

Метки: полотна, пропитки

...валы по образующим герметизированы лабиринтными поджимными уплотнениями (не показаны). Сопряженная с транспортирующей лентой поверхность боковин имеет такой наклон в сторону валов, что внутренняя кромка их совпадает с верхней плоскостью валов, а наружная поднята на 15 - 30, Этим достигается более плотное прилегание кромок ленты к боковинам.40Так как между валами лента имеетпрогиб, то для плавного перехода ее на боковины в этих местах боковин сделаны впадины (фиг. 3). Максимальная глубина впадин. находится на внутренней кромке боковин и может быть определена по форму 45 легде д - давление на ленту, равное величинеразрежения в коробе, кг/см;Е - расстояние между центрами валов, см;Р - сила натяжения ленты, кг/см. По направлению к наружной...

Номер патента: 1174508

Опубликовано: 23.08.1985

Автор: Тюрин

МПК: D07B 7/12

Метки: витых, пропитки

...создают вакуум в вакуумной зоне второй ступени 7, за счет чего создается разность давлений между атмосферным давлением и создаваемым вакуумом, уровень жидкости во второй ступени гидрозатвора поднимается до отметки А, а за перегородкой 4 опустится до отметки Б.Уровень ниже отметки Б опускаться не может, так как вместе с уровнем опускается вниз и поплавок 20, а вместе с ним опускается и открывает отверстие клапана клапанная тарелка 18, в результате чего жидкость из резервуара 1 перетекает в гндрозатвор второй ступени по трубам 22 и 23 за счет разности давлений между ступенями 1 и 11, поддерживая уровень жидкости на уровень поплавка 20 нижнего клапана 10.Одновременно с разрежением, создаваемым в вакуумной зоне ступени...

Номер патента: 1174511

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Айзенберг, Горохов, Панкратова, Подольский, Смышляев, Тихомиров

МПК: D21H 1/10

Метки: волокнистого, пропитки

...нему попадает под рабочую ветвь транспортера 2. Начальноерасстояние между этими ветвями соответствует исходной толщине волокнистогоматериала.Благодаря тому, что ветви сходятся подуглом 4 - 7, происходит постоянное уменьшение толщины слоя с одновременным удалением избытка воздуха.Угол к (4 при оптимальной толщинематериала приводит к неоправданному увеличению габаритов пропитывающего устройства, Угол о)7 приводит при том женачальном расстоянии между ветвями к тому,что вытеснение воздуха не успевает закончиться до погружения слоя в пропитывающий состав.При прохождении сеточных транспортеров через ванну они, огибая вал 4, осущест 74511 2вляют дополнительное сжатие волокнистого слоя за счет натяжения сеток, что способствует более полной...

Номер патента: 1183380

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Зимин, Карев, Кирсанов, Пацюк

МПК: B05C 3/12, B29B 15/10

Метки: волокнистого, пропитки, шнурового

...1, на каретке 8 и на основании 14 механизма 9 отжима.Механизм 9 отжима состоит из основания 14 в виде пластины, на которомсмонтирован рабочий орган, включаю Ющий жестко укрепленную на основании14 перпендикулярно направлению протяжки материала 12 ось 15, на кото-,рой с возможностью свободного поворота установлены две подпружиненные ЮОотносительно друг друга пружиной16 шайбы 17 из эластичного материала,например износостойкой резины. Вплотную к наружному торцу каждой шайбы 17 свободно установлены фигурные ЮЮшайбы 18, способствующие равномерному распределению усилия, обеспечиваемого пружиной 16, по торцовым 380поверхностям шайб 17. Величина усилия пружины 1 б регулируется с помощью установленной на конце оси 15гайки 19 с шайбой 20, На...

Номер патента: 1183520

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Ардашева, Буханько, Пузыревский

МПК: B27K 3/52

Метки: древесины, огнезащитный, пропитки, состав

...Массу перемешивают при 60 Св течение 30 мин. фильтруют черезфильтровальную капроновую перегородку,от механических примесей. Получают 100 гпрозрачного раствора соломенного 30цветаПрепарат ОПпредставляет собойполиэтиленгликолевые эфиры моно- и диалкилфенолов,Побочный продукт производствафторсиликоновой жидкости представляет собой бесцветную прозрачную жидкость без механических примесей, имеет следующую химическую структуру: 1,076,5 40 3 1- 81 -СН,1сн, СН 551 01 сн)310 -сн,"Х СЗ Н 51сн,-мТаблица 1 Содержание, мас, Е, по примерам 234 Компонент 10,0 25,0 30,0 15,0 7,0 8,0 1,5 3,0 Фосфорнокислый аммонийСернбкислый аммоиий где п 4 п,и обладает следующими техническимихарактеристиками:Кинематическая вязкость, сСт, при температуре, ОС:60 76820...

Номер патента: 1184569

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Замалтдинов, Козорезов

МПК: B05C 3/09, B05C 9/14

Метки: кругов, полировальных, пропитки, шлифовальных

...18 которого шарнирно соединено 10 15 20 25 30 палец, посредством которого она связана с кольцевым копиром,3. Установка ио и. 1, отличающаяся тем, что привод транспортирующего устройства выполнен в виде двуплечего рычага, короткое плечо которого шарнирно соединено с силовым цилиндром, а на конце длинного плеча установлен подпружиненный фиксатор для взаимодействия с транспортирующим устройством, рейка привода качания снабжена упором для вывода фиксатора из контакта с транспортирующим устройством,Ъс приводным элементом 19, а на конце длинного 20 установлен подпружиненный фиксатор 21 для взаимодействия с гнездом 22 транспортирующего устройства 4, причем рейка11 снабжена упором 23, предназначеннымдля вывода фиксатора 21 из гнезда 22, который...

Номер патента: 1186475

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Берездивин, Коган, Козлюк, Колышенко, Маркович

МПК: B27K 3/08

Метки: древесины, пропитки

...древесины и может быть использовано в угольной промышленности для огнебиозащитной пропитки деревянных элементов шахтной крепи,Цель изобретения - увеличение скорости пропитки и снижение энергоемкости процесса.Воздействие давлением только до отказа при пропитке, т.е. до момента, когда поглощение практически перестает увеличиваться, позволяет уменьшить продолжительность одного цикла переменного давления, Быстрый сброс рабочего давления за 0,1 - 0,5 с обеспечивает извлечение из древесины воздуха, а принудительная подача спутного потока пропиточной жидкости через автоклав - удаление из автоклава в виде жидкостно-воздушной смеси этого воздуха. На чертеже приведена циклограмма способа.Способ пропитки древесины включает следующие...

Номер патента: 1186607

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Жидков, Лившиц, Мойсейчук, Чече

МПК: C04B 41/45

Метки: бетона, композиция, пропитки

...0,5 и пропитывают ею образць 1 бетона, приготовленного аналогично примеру 1. Пропитан)ьые образны отверждают в условиях примера 1,Соде уаииР кои):оиеито) р иас. 11 роНость иа изгиб,.Проектная, 4 гс)идл Ц 1 П 1 "11 дтент", г. Ужгород,11 зсб;)о Он)1 е Относ 51 тс 51 к строк Тг)ЬЬ )1 а ИСРИЛДМ В ЧДСТПОСТИ Кко)по. )гцим д.)я пропитки бетона, иможет быть использовано при произВодстве различных строительных изделии - плит, балок, труб, колонни т.д,Цель изобретения - повьцшзниепрочно гн бс т)на,11 р и ) е 1). 1 Отовят ко".)пози -ЦКИ) СЬ):11 Е):ИРМ КОМ 11 ОНЕПТОВ, МДС, %:оли Оо)1)ир)кр 51 ле)т 99,8; метилвинил.1 с"1 О . 111" хс 1 р;1 ктеркс 1 ккк асах) 1 ч 11)х Обр)зО 1 бетонополиче -Р) т,)11; ;5,1";)О ЛИЦЕ П р и м е р 3,...

Номер патента: 1188791

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Тимофеев, Хмелева, Якимчук

МПК: H01B 3/18

Метки: бумажной, изоляции, пропитки, состав

...0,042 0,035 0,035 0,034 0,11После 100 ч старение 0,19 0,11 0,11 Составитель А.КругликовРедактор М.Бандура Техред А.Кикемезей Корректор Т.Колб Заказ 6750/54 Тираж 678 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 1 11887Изобретение относится к электротехнике и может найти применение, в частности, для изготовления электроизоляционных пропиточных составов.Целью изобретения является повыше ние стабильности физико-механических и электрических характеристик пропи-. точного состава.Предлагаемый электроизоляционный пропиточный состав получают следую щим образом.В автоклав загружают необходимое количество очищенного...

Номер патента: 1191273

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Заев, Ким, Манунин

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, инструмента, пропитки

...мин в эа" З 0 .висимости от характеристики кругов, .Затем пакет извлекают иэ.расплава, устанавливают на подцон или кювету и.подвергают охлаждению, например, обдувом воздуха. Когда температура боковых поверхностей изделий достиг 35 нет 05-11,0 С и сера на поверхности затвердеет, начинают подавать на верхний торец пакета расплав серы, При этом ведут постоянное охлажде 40 ние подцерживая температуру наруж)о. ного слоя 105-110 С, Подачу расплава осуществляют со скоростью капилляр- ного всасывания. По окончании пропит: ки прекращение всасывания расплава ) подачу расплава прекращают, пакетохлаждают до 90-100 С и разбирают,П р и м е р. Проводили пропиткурасплавом серы шлифовальных круговПП 65 х 30 х 20 9 А 16 СМ 17 К 43 А, сформированных в...

Номер патента: 1192984

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Баранов, Жданов, Филатов

МПК: B27K 3/04

Метки: древесностружечных, кромок, линия, плит, пропитки, щитовых, элементов

...пропиточного состава с кромок щитов, вид сверху,Линия для пропитки кромок щитовых элементов из древесно-стружечных плит содержит подъемный стол-накопитель 1, механизм 2 подачи щитовых элементов 3, пропиточную камеру 4, поворотный приемный стол 5 и узлы 6 стабилизации пропитанных кромок в виде нагревательных плит 7 с формирующими выступами 8 для захвата кромок 9, при этом линия снабжена узлами 10 снятия излишков пропиточного состава с кромок 9 щитовых элементов, выполненными каждый в виде профилированных роликов 11 со скребками 12, которые попарно установлены за пропиточной камерой 4 и за поворотным приемным столом 5, при этом узлы 1 О снятия излишков пропиточного состава и узлы 6 стабилизации объединены между собой цепным...