Патенты с меткой «пропитки»

Номер патента: 1703438

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Муха, Хуповка, Цокур

МПК: B05C 3/09, B24D 17/00, B24D 3/34 ...

Метки: абразивного, инструмента, пропитки

...окно 2 в вакуумную камеру 1, в которой он находится в течение 1 мин при давлении 45 кПа (350 мм рт.ст.), а затем из вакуумной камеры 1 через окно 2 выгружают абразивный круг обратно в колено 3 и перемещают по нему в течение 3 мин в атмосферу,Попадая сначала в колено 3 с мипрегнатором 4, абразивный круг подвергается одновременно прогреву и давлению столба :жидкости, уменьшающегося от атмосферного до вакуума, что приводит к разрушению тонких стенок замкнутых пор абразивного круга и тем самым способствует повышению степени пропитки, В вакуумной камере 1 абразивный круг подвергается действию вакуума, что приводит к интенсивному вытесвению воздуха из пор,При перемещении пропитываемого инструмента еэ вакуумной камеры 1 в Ч-абразное колено...

Номер патента: 1705099

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Ганиев, Ганиева, Жебынев, Колесниченко, Романов, Юнин

МПК: B29B 15/10

Метки: пропитки

...в режиме нелинейного резоанса Сис 1 ел 1 ы пропить.вающая средааз, Вне пределов этого соотношениясддсрживание режила нелинейного реэнанса практически невозможно илисьма затруднительно. Резонанснаястота возбуждения системы зависит от овца факторов, т,е. разл 1 сров камеры, плотности пропитывающей средыи характеризуется максимальным гидродинамицсским давлением в камере.5При этом время выхода системыпропитывающая среда -, аз на режил 1нелинейного резонанса зависит отвяэкос 1 пропитывающей среды и привьсоких сс значениях может быть сравнительно большим. Поэтому дла сокращения времени выхода на режим необхо 1 имо уменьшить вязкость допустимыми методами например путем нагревапропитывающей среды или добавлениемв нее растворитслеи,Например при...

Номер патента: 1705970

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Гладырев, Смирнов, Щерб

МПК: H02K 15/12

Метки: машин, обмоток, пропитки, струйно-капельной, трехтактной, электрических

...пропиточного состава перпендикулярно наружной и внутренней поверхностям лобовых частей обмотки приводит к удержанию пропиточного состава в пазовых и лобовых частях обмотки и созданию равномерного покрытия на лобовых частях обмотки.П р и м е р. Предлагаемый способ трехтактной струйно-капельной пропитки обмоток электродвигателя выполняли на модернизированной пропиточно-сушильной установке роторного типа УПС,Модернизация установки заключаласьв следующем. В положении 4 в резервуар 2 вводили электрод 3 для заряда пропиточного состава, В положении 5 устанавливали отдельный резервуар для пропиточной смеси и в него вводили электрод 3, В положении б устанавливали резервуар 2 для пропиточной смеси и электромагниты 4 для управления перемещения...

Номер патента: 1705971

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Селиванов, Тараканов, Ципоруха

МПК: H02K 15/12

Метки: машин, обмоток, пропитки, сушки, электрических

...ручкой-лимбом 37, установленным с возможностью взаимодействия с копиром 27 через ось 38. Привод 19 связан через зубчатое колесо с блоком зубчатых колес 24 и через муфту 40 и поводок 41 с мальтийским крестом 42, который жестко закреплен на втулке 18, посаженной на оси 43, Гибкие трубопроводы 44 с соплами 45 соединены с дозатором 46. установленным над индукто- ром 13, Сопла 45 установлены на кронштейне 47, который закреплен на плите 30,Блок 11 управления предназначен для выдачи команд на исполнительные элеменгы,установки в соответствии с циклограммой их работы и сигналами обратной связи, поступающими от индуктивных датчиков.Установка работает следующим образом,На позиции(поворотного устройства) осуществляется загрузка-выгрузка...

Номер патента: 1709470

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Смирнов

МПК: H02K 15/12

Метки: коэффициента, машин, обмоток, отверждаемым, полимерным, пропитки, составом, электрических

...определена из выраж 4Величины Свдп Свпп, Сэв, Яв Скдп Скпп мбгут изменяться от обмотки к обмотке в широких пределах, Однако если любую обмотку .из однотипных статоров электрической машины погрузить в диэлектрическую пропиточную жидкость с известной диэлектрической проницаемостью а 1, симитировав 100 э-ную пропитку, измерить емкости у этой обмотки относительно корпуса до пропитки Скдп и после имитации 100-ной пропитки Скпв и аналбгично собственные емкости этой же обмотки в тех же условиях Свдп, Свдп, то отношения. Ак = Спп /Скдд иАв - Свдп /Свдп остаются практически постоянными величинами независимо оттого, какие значения принимали величины Свдп, Сэв 1 Яв Скдп до пропитки. Емкость обмотки, у которой симитирована 100-ная пропит-. ка,...

Номер патента: 1710324

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Максимов, Матрохин, Федоров, Яковлев

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...определенной концентрации атомов кислорода, азота и серы.1710324 35 40 50 55 П р и м е р. Шлифовальные круги 24 А 25 НСМ 17 К 5 пропитывают в течение 1,5 ч при 50-70 С в водных растворах, содержащих карбамид (4-10 мас.) и тиокарбамид (2-10 мас. %). После пропитки.круги высушивают в печи при 70-90 С в течение 8-10 ч. Испытания импрегнированного инструмента проводят без применения СОЖ на плоскошлифовальном станке при скорости круга 25 м/с, глубине шлифования 0,015 мм/дв, ход, снимаемом припуске 0,15 мм и скорости, стола 5 м/мин. Шлифуемый материал - быстрорежущая сталь Р 9 М 4 К 8.Результаты испытаний приведены в таблице,Из таблицы видно, что предлагаемый состав обеспечивает повышение режущей способности в 1,15-1,3 раза по сравнению с...

Номер патента: 1712386

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Власова, Журавлева, Зубкова, Итина, Мошинский, Стеклова, Степанова, Строганов, Тынянкина, Шиханова

МПК: C08K 5/00, C08L 63/00, C09K 3/10 ...

Метки: герметизации, заливки, композиция, пропитки

...в течение 2 ч при 75-80 С для завершения реакции. Контроль за степенью превращения проводят по определению содержания эпоксидных групп. По достижению содержания эпоксидных групп 0,5 и менее обратный холодильник заменяют на нисходящий и в вакууме водоструйного насоса отгоняют изопропиловый спирт, При этом температуру реакционной массы поднимают до 80- 90 С. Остатки изопропилового спирта в случае необходимости могут быть удалены в вакууме масляного насоса. В остатке получают 203. г (98,5 от теоретического) жидкого прозрачного продукта светло-желтого цвета, м,д. азота, титруемого кислотой 6,6(рассчитано для й;й-диэтиламино-З-бутоксипропанола-6,9).В описанном приборе нисходящий холодильник заменяют опять на обратный и к 203 г (1 моль)...

Номер патента: 1712904

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Гладырев, Зиновьев, Носов, Смирнов

МПК: G01R 31/02

Метки: качества, обмоток, пропитки, электротехнических

...с первым входом формирователя непосредственно и через соответствующий конденсатор - с входом сброса счетчика, через соответствующий конденсатор - с В-входами первого и второго ВЯ-триггеров, Я-вход первого ВЯ-триггера через соответствующий резистор соединен с общей шиной и через однополюсный выключатель - с зажимом, являющимся входом синхронизатора. Выход первого ВЯ-триггера является первым выходом синхронизатора и соединен через соответствующую СВ-цепь суправляющим входом генератора расширенных импульсов, выход которого через соответствующую СВ-цепь соединен с Я-входом второго ВЯ- триггера, выход которого соединен с вторым входом формирователя и с управляющим входом ключевого элемента, В-входы счетчика, первого и второго ВЯ- триггеров...

Номер патента: 1713741

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Арсланов, Витязь, Капцевич, Каршиев, Пилиневич, Шелег

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки

...диаметров частицспеченного пропитываемого изделия, удовлетворяющих неравенству 0,1б/О0,25.П р и м е р. Из порошка бронзы маркиБрОФ 10-1 с размером частиц -1000+800мкм формуют заготовку диаметром 30 мм и. толщиной 5 мм и спеквют при 875 О С. Средний размер пор заготовки составляет 253мкм, После спекания пористое изделие помещают в контейнер, насыпают полимерный порошок марки ПЭПи пропускаютвоздух под давлением 0,1 МПа в течение 1мин. Пористое иэделие, заполненное порошком полимера, помещают в нагревательную печь и производят отверждениеполимера при 180 С в течение 90 мин,Результаты привеса массы Ьп исходных заготовок от соотношения размеровмелкодисперсного полимерного и крупнодисперсного бронзового порошков б/О,удельной...

Номер патента: 1713742

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Гундоров, Стрекачов, Творогов

МПК: B22F 3/26, B23P 6/04

Метки: отливок, пропитки

...натриевых солей жирных кислот, После чего отливку обрабатывают в растворе сульфата алюминия для превращения солей жирных кислот в нерастворимую в воде гидрофобную форму солей тяжелых металлов жирных кислот. Недостатком известного способа пропитки является сложность технологического ЬЭ оборудования, необходимого для разрежения воздуха. Целью изобретения яеляется упроще. процесса пропитки отливок беэ снижекачества, Поставленная цель достигается тем, что для получения воздушного разрежения в порах отливку нагревают до температуры не ниже 100 С, а пропитку осуществляют путем нагружения нагретой отливки в пропиточную жидкость, представляющую собой1713742 Формула изобрете н и я Составитель В ДобровольскийРедактор Н.Бобкова,Техред М,Моргентал...

Номер патента: 1714759

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Тараканов, Ципоруха

МПК: H02K 15/12

Метки: машин, обмоток, пропитки, сушки, электрических

...этом рука 6 манипулятора 8 находится в горизонтальном (правом) положении напротив узла 13 зажима изделия. По приборам, находящимся на панели блока управления 9, задаются необходимые режимы (время пропитки, напряжение на цилиндрическом индукторе .1 1 и расход пропиточного состава), необходимые для обработки изделий, в зависимости от габаритов пропитываемых обмоток.Работа в автоматическом режиме осуществляется следующим образом,После нажатия на кнопку "Пуск" на панели блока управления 9 рука манипулятора 8 совершает прямолинейное движение впе,ред к установке пропитки, срабатывает 5 схват, затем рука б отводится назад в исходное положение, совершает поворот вверх (влево), где рука 6 манипулятора 8 движется вперед к приспособлению 3...

Номер патента: 1715563

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Котомцева, Микрюкова, Нестеров

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...входящие в состав солей лиг; носульфоновых кислот, разлагаются с выделением атомарной серы. Часть атомарной серы, вступая во взаимодействие со стружкой, образует сульфиды и сульфаты железа, которые препятствуют налипанию обрабатываемого металла на абразивный инструмент, снижая способность круга к засаливанию. Кремний соединяется с углеродом, железом и с оставшейся серой, образуя при этом карбиды, силициды, сульфиды. Высокомолекулярные смолоподобные продукты, входящие в состав эпоксидных групп, соединяясь с этими компонентами, образуют на поверхности зерен абразивного инструмента стойкие пленки, Эти пленки образуются вокруг абразивных зерен, укрепляя их в связке, снижают адгезионный износ зерен круга при работе и, следовательно,...

Номер патента: 1715596

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Ларина, Расев

МПК: B27K 3/08, B27K 3/10

Метки: давлением, древесины, избирательной, пропитки

...8 до 20 мм обеспечивают равномерность пропитки как в продольном, так и о поперечном на 45 Составитель В.СухановРедактор И,Касарда Техред М,Моргентал КоРРектоР С,Щевкун Заказ 567 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород; ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам и устройствам для пролитки древесины.Цель изобретения - повышение качества пропитки древесины.На чертеже показано усройство для избирательной пропитки заготовок поддавлением.Устройство состоит из упругой ленты 1 толщиной 20 мм с выполненными на ней пропиточными емкостями 2 о виде...

Номер патента: 1715791

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Коваленко, Резник, Шаршунов

МПК: C04B 41/63

Метки: бетона, композиция, пропитки, фильтрующего

...Описываемая компози ототип ианат"К"ианат"Д"натрияацетатракрилатликонатрияликонатрия 12 10 15 125 100 150 100 00 00 20 20 00 12 100 006 100 20 20 нием 1-10 МПа в зависимости от необходимой глубины иньецирования и плотностибетона до полного насыщения образцов,Величина равновесной влаги в порах бетона при этом не нормируется,После инъецирования образцы выдерживают в течение 7 сут на открытом воздухе. и подвергают испытаниям,Свойства бетонных образцов, пропитанных известной и описываемой композициями, представлены в табл,2,В табл,З приведены контрольные примеры,Повышение физико-механическихсвойств пропитанного бетона в случае введения в пропиточную композицию олигоэфиракрилата и метил- или этилсиликонатанатрия объясняется...

Номер патента: 1717617

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Артемьев, Волков, Месник, Москотина, Нестеров, Шамшин

МПК: C09K 21/04

Метки: композиция, огнестойкой, пропитки, тканей, хлопчатобумажных

...10 - 20Положительный эффект по изобрете нию достигается за счет образования комплексной структуры между целлюлозой, составляющей основу х/б волокон и компонентов композиций, синергически увеличивающих, огнезащитные свойства атома 20 Фосфора,"Повышение физико-механических показателей пропитанной ткани мы связываем с образованием более компактной структуры х/б волокон. Увеличение содержания (кон центрации) полиэтиленовой эмульсии в композиции для пропитки приводит к снижению Физико-механических показателей тканей в связй с тем, что в указанном случае полиэтиленовая эмульсия выступает в фун- ЗО кции мягчителя тканей.Уменьшение содержания (концентрации) полиэтиленовой эмульсии не позволяет достичь требуемых свойств...

Номер патента: 1718343

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Гусельников, Дунаф, Смирнов

МПК: H02K 15/12

Метки: коэффициента, машин, обмоток, пропитки, электрических

...измерения,пусной изоляции являются материалами с выраженными зависимостями диэлектрической проницаемости от частоты.Поэтому емкость непропитанной обмотки относительно корпуса на частотах 11 и 12 может быть представлена в виде вьражений1 1 + 1 1 1 (1) Сцп 1 Сэ 1 Св 1 Ск 1 Св 21 1 1 1 1= - + + + ., (2) Сцп 2 Сэ 2 Св Ск 2 Св 2 где Сцп 1, С 82 - емкость одной и той же непропитанной обмотки относительно корпуса, измеренная соответственно на частотах б и Г 2.Выражения (1) и (2) могут быть преобразованы к виду1 1 1(4) Сэ 1Ск 1 Сэ 2Ск 2д- С+С,- ,+С:СВ 1СВ 2СВ 1 + Св 2Представим емкость Св в виде произведения геометрического фактора д на диэлектрическую проницаемость воздуха а,Св=д св(5)Так как диэлектрическая проницаемость воздуха не зависит от...

Номер патента: 1719233

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Зубаткин, Льняной, Цопа, Чернышев, Чумак

МПК: B29B 15/12

Метки: пропитки, рулонных

...ванны 1 со связующим, поплавка 2, установленного в ванне с закрепленными на нем отжимными валками 3, расположенными в ванне на входе пропитываемого материала, оси которых лежат на поверхности связующего, транспортирующих валков 4, установленных в ванне и жестко закрепленных на нижнем основании поплавка 2, направляющих валков 5, которые выполнены подпружиненными, отжимных валков 6, установленных на выходе из пропиточной ванны 1,Устройство работает следующим образом.Подлежащий обработке материал подают с рулона 7 через направляющий подпружиненный валок 5, установленный перед пропиточной ванной 1, на отжимные валки 3, ось которых лежит на поверхности связующего, и закрепленные на поплавке 2, свободно плавающем на поверхности связующего в...

Номер патента: 1719487

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Галактионова, Цопа

МПК: D06B 3/06

Метки: нитей, отжима, пропитки, связующего

...не показано При этом создают натяжение нитей и уста. навливают угол смещения отжимного эле. мента от плоскости размещение направляющих гребенок в пределах 5-45 ф; в зависимости от задаваемой величины усилия отжима нитей, Натяжение нитей осущв. ствляют при помощи подающего ц приемного устройств (на схеме не показа.; ны). Установку угла смещения отжимноге узла осуществляют вращением винта 8 а гайке 10.Отжим излишков связующего с нитей. осуществляется путем силового контакта их с отжимным элементом за счет разложения усилия натяжения нитей на вертикальную и, горизонтальйую составляющие, возникающие при установке отжимного элемента ниже уровня (горизонтальнойплоскости установки) направляющих гребенок 2 и 4, При этом рабочий участок ленты 5...

Номер патента: 1721062

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бондарь, Костюков, Новикова, Снисаренко, Черемисина

МПК: C03C 25/02, C08L 31/04

Метки: пропитки, связующее, стеклохолста

...2. В смеситель загружают 3,0 мас.ч, (1,5% по сухому остатку) 50-ной ПВАД и 11,0 мас.ч, (5,5 по сухому остатку) лигносульфоната, Содержимое смесителя доводят водой до 100 мас.ч. и тщательно перемешивают в течение 5 мин.П р и м е р 3. В смеситель загружают 2,5 мас.ч. (1,25 по сухому остатку).50-ной ПВАД и 10 мас,ч, (5 ф по сухому остатку) 50-ного лигносульфоната. Содержимое смесителя доводят водой до 100 мас,ч, и тщательно перемешивают в течение 5 мин,П р и и е р 4(контрольный). В смеситель загружают 1,5 мас.ч. (0,75 по сухому остатку) 500 -ной ПВАД и 8,0 мас,ч. (4,0 по сухому остатку) 50-ного лигносульфоната. Содержимое смесителя доводят водой до 100 мас.ч. и тщательно перемешивают в течение 5 мин. Материал (стеклохолст) нетехнологичен,...

Номер патента: 1724649

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Геллерштейн, Коваленко, Радужан

МПК: C04B 41/62

Метки: бетона, композиция, пропитки

...Щебень известняковый(фракции 5 - 10.мм и 10 - 20 мм) 1150 Вода 200 л При проведении испытаний из бетонной смеси изготавливают образцы - кубики размером 7 х 7 х 7 см, которые после 4-часовой выдержки подвергают тепловлажностной обработке в пропарочной камере по следующему режиму: подъем температуры с 20 до 40 С 2 ч; с 40 до 80 С 2 ч; изотермический прогрев при 80 С 8 ч. После пропаривания часть горячих образцов пропитывают известным составом, часть - предлагаемой композицией. Для сравнения часть образцов не пропитывают (контрольные образцы). На образцах, пропитанных известным и предлагаемым составом, определяют водо- поглощение пропитанного слоя бетона, коэффициент стойкости в сульфатных средах, прочность при сжатии, водонепроницаемость,...

Номер патента: 1724650

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Ануфриев, Валит, Гузеева, Долинская, Подопригора

МПК: C04B 26/02, C04B 41/63

Метки: покрытия, пропитки, состав, цементобетонного

...на истираемость проверяют на балочках и кубиках, пропитанных полностью(24 ч в ванне с раствором). после извлечения из ванны и достижения образцами постоянного веса (полного испарения растворителя), Зти испытания проводят не ранее, чем через 7 сут после пропитки.Формула изобретения Состав для пропитки цементобетонного покрытия, включающий стирольно-инденовую или нефтеполимерную лакокрасочную1724650 смолу СПП и ароматический растворитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости покрытия при сохранении прочностных свойств, он содержит дополнительно каменноугольную смолу при следующем соотношении компонентов, мас % 20-25 1-2Остальное Таблица 1 г щщщищщНормы ТУ Показатели 80-1001,0-3,0 ГОСТ0,050,4 6,0 Гранулы,...

Номер патента: 1724755

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Катышев, Козлов, Циркина

МПК: D06B 3/20

Метки: полотна, пропитки, текстильного

...дополнительное снижение конденсации пара и попадание конденсата в обрабатывающий раствор.Направленность патрубков подачи пара перфорацией к плоскости обрабатываемого полотна под углом 15-45 навстречу движению как входящей в камеру ветви полотна, так и выходящей ветви из камеры обеспечивает наиболее эффективное удаление воздуха из обрабатываемого материала за счет динамического воздействия струй пара, направленных под оптимальным углом к движущемуся полотну. При этом средний патрубок обрабатывает одновременно обе ветви полотна; и входящую и выходящую из камеры, для чего он имеет сквозную перфорацию по диаметру.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - гидрозатвор устройства,Устройство...

Номер патента: 1726135

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Ганиев, Ганиева, Жебынев, Колесниченко, Юнин

МПК: B22F 3/26, B29B 15/14, C22C 1/09 ...

Метки: волокнистых, непрерывной, пропитки

...закрывают крышкой 10, а вход ивыход изделия 1 через направляющие втулки 11 герметизируют с помощью жидкостных затворов, роль которых выполняютстолбы пропитывающей среды во входящем2 и выходящем 4 патрубках. При этом высотустолба пропитывающей среды во входящемпатрубке при заполнении определяют из условия компенсации избыточного давления вкамере по формулеНвх = Р/Рс 9, м, 2)где Р - избыточное давление в камере привозбуждении колебаний в режиме нелинейного резонанса, Па;рс - плотность пропитывающей среды,кг/м;р - ускорение свободного падения,м/с,а в выходящемНвых = Р/Ос 9, м,1(3)где рс - средняя плотность пропитывающей среды, кг/м, насыщенной газом призвибрационном воздействии в режиме нелинейного резонанса (определяется...

Номер патента: 1733118

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Галкин, Егоров, Задорский, Петренко, Селеменева, Сливинский, Трубников

МПК: B05D 1/18, B05D 3/00, B29B 15/10 ...

Метки: волокнистого, пропитки

...пор,Предварительная обработка капилляр- но-пористого материала парами перегретого растворителя приводит к тому, что воздух в порах и капиллярах замещается парами растворителя, При смачивании такого материала технологическим раствором связующего происходит конденсация паров, сопровождающаяся резким уменьшением занимаемого ими обьема, В результате в порах и капиллярах создается разрежение, вызывающее проникновение раствора связующего в глубину пор,Для паровой обработки используют тот же растворитель, на основе которого приготовген технологический раствор связующего. Г ри смачивании пропаренного образца связующим конденсат осаждается на поверхности пор в виде пленки, которая облегчает продвижение вязкого раствора в глубину пор за счет...

Номер патента: 1733178

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Бережной, Мотина, Скачедуб, Славгородский

МПК: B22C 3/00

Метки: герметизации, отливок, пористых, пропитки, состав

...с бентонитом и жидким стеклом сложный гель, который не расслаивается и не коагулирует при нагревании. Кроме того, пылевидный кварц упрочняет состав в затвердевшем состоя нии.С целью повышения проникновения состава в полы отливок, увеличения адгезии пропиточного состава к стенкам пор, уменьшения вязкости при одинаковой плотности в состав введено поверхностно-активное вещество анионного класса типа некаль. Феррохромовый шлак ускоряет сушку состава, связывая влагу жидкого стекла за счет разложения двухкальциевого силиката и коагуляции частиц ЮОг под воздействием+ионов СаП р и м е р, Для экспериментальной проверки предлагаемого состава были подготовлены пять смесей ингредиентов.В гидролизер мод. 661 вводили жидкое стекло, бентонит,...

Номер патента: 1733238

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Балинский, Берездивин, Волков, Головня, Коган

МПК: B27K 3/04

Метки: древесины, пропитки

...раствора, так и пропиты ваемой древесины. Экспериментально установлено, что температура пропиточного раствора в течение 5-10 мин снижается до 4-7 С, При оезком охлаждении древесины происходит быстрый сброс давления: оставшиеся в древесине воздух и водяные пары охлаждаются, объем паровоздушной смеси уменьшается, образуется вакуум. Пропиточный раствор проникает в древесину под действием атмосферного давления и пропитывает ее. При быстром охлаждении древесины скорость пропитки и поглощение защитного средства увеличиваются. качество пропитки повышается.За счет большой разницы температурмежду замороженными ледосоляными брикетами и пропиточным раствором происходит естественная циркуляция раствора в ванне, обусловливающая интенсивный...

Номер патента: 1734573

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Балакин, Бирюков, Кириллов, Мартыненко, Мишков

МПК: B27K 3/14

Метки: пропитки, шпона

...до температуры 80 С, на 5 мин,В таблице приведены результаты пропитки хвойного шпана в зависимости от значений режимных параметров пропитки. Сравнивая результаты эксперимента, можно заметить значительный рост поглощения антипирена во втором случае (пример 2), а также снижение разброса по поглощению для шпона с различной исходной влажностью.П р и м е р ы 3-7 аналогичны примеру 2; отличие только в значениях режимных параметров пропитки.П р и м е р 8 Способ-прототип аналогичен примеру 1 по продолжительности про 5 10 15 20 25 30 питки в растворе антипирена (10 мин) и отличается тем, что в этом случае раствор диаммонийфосфата нагрет до температурыВ данном случае (см. таблицу) на поверхности шпона наблюдаются значительные высолы...

Номер патента: 1735252

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Батушанская, Клименко, Матвеев, Свидерский, Федотов, Шумилин

МПК: C04B 41/64

Метки: бетона, композиция, пропитки

...4,00- 12,00; вода остальное, Морозостойкость пропитанного бетона 235 - 332 циклов, водо- поглощение 0,3-0,5%, прочность при сжатии 86,62 - 94,52 МПа, 2 табл,пропилового спирта. При постоянном перемешивании приливают олигоиэтоксисилоксан и олгоиэтилэтоксисилоксан, Перемешивание продолжают до завершения экзотермической реакции. Для полного прохождения реакции смесь оставляют в закрытой таре на 24 ч,Полученной композицией обрабатывают образцы из бетона ЗхЗхЗ см. Обработку образцов проводят окунанием до полного насыщения поверхности.Примеры конкретного выполнения составов предлагаемой композиции приведены в табл,1, а их свойства - в табл.2,Таким образом, предлагаемая композиция позволяет получать составы для укрепления строительных...

Номер патента: 1735453

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Мезенцев, Филатов

МПК: D06B 1/14

Метки: длинномерного, пропитки

...связующим с возможностью вращения барабана и наклонно установленной к зеркалу ванны пластины, образующих зону пропитки, при этом пластина размещена с возможностью перемещения вдоль барабана. Регулирование времени контакта пропитываемого материала со связующим, а следовательно, и эффективность пропитки осуществляется изменением длины зоны пропитки путем перемещения пластины вдоль барабана. При этом нет необходимости изменять скорость вращения барабана и в то же время имеется возможность осуществлять пропитку материала на максимально возможной скорости вращения ба раба на. 2 ил,Нижняя часть барабана 3 погружена в связующее, Барабан 3 приводится во вращение приводом (не показан), При вращении барабана связующее 5 из ванны 1 под действием...

Номер патента: 1735454

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Мезенцев, Филатов

МПК: D06B 1/14

Метки: длинномерного, пропитки

...вдоль барабанов. Регулирование времени контакта и ропитываемого материала со связующим, а следовательно, и эффективность пропитки осуществляются изменением длины зоны и ропитки путем перемещения пластины вдоль барабанов, При этом нет необходимости изменять скорость их вращения и в то же время имеется возможность осуществлять пропитку материала на максимально возможной скорости вращения барабанов. 1 ил. возможностью вращения, а пластина 4, образующая дно зоны пропитки, - с возможностью перемещения вдоль барабанов, регулируя тем самым длину зоны пропитки и, соответственно, степень пропитки материала 2 связующим 5,Устройство работает следующим образом.Нижняя часть барабанов 3 погружена в связующее 5. Барабаны приводятся во вращение...