D21H 3/32 — D21H 3/32

Номер патента: 559000

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Демидова, Морозова

МПК: D21H 3/32

Метки: бумаг, пропитки, состав, текстурных

...хорошую адгезию отделочного полиэфирного парафинсодержащего лака к син.тетическому шпону, что приводит к практическому отсутствию брака,Готовят композицию путем простого сме Ощения одновременно всех компонентов дополучения однородной смеси с вязкостьюпо ВЗ12 - 13 сек.Пропитку приготовленным составом осуществляют йетодом протаскивания декоративной текстурной бумаги через пропиточоный состав с температурой 24-30 С, Сушат пропитанную бумагу при 100-130 Сов течение 5-8 мин, Облицовывание древесностружечной плиты синтетическим шноном ЗОопроизводят в прессах при 110-150 С, удельном давлении дкгс/сл 1и времени выдержки в прессе 3-5 мин. Отделку облицованных синтетическим шпоном деталей производят полиэфирным парафипосодержащимлаком по...

Номер патента: 796290

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Валендо, Гембицкий, Цмыг

МПК: D21H 3/32

Метки: бумажная, масса

...волокнистой мелочи и более интенсивному обезвоживанию массы по сравнению с сернокис. лым алюминием;Проклейка бумажной массы проводится по следующему режиму,В сульфитную небеленую целлюлозу марки НС - 1 со степенью помола 35 ШР вводится расчитанное количество парафиновой дисперсии и перемешивается в течение 2 мин, Затем до. бавляется, раствор коагулянта и перемешивает. ся в течение 5 мин. Лабораторные образцы бумаги с массой 1 м 80 г изготовляются по стандартной методике на аппарате ЦБТФ. рН796290 4бумаги, изготовленных с использованием предлагаемого проклеивающего состава (примеры1 - 3 ) и известного (пример 4), приведеныв таблице. Компоненты,показатели Примеры 1 Целлюлоза, масс.%Парафиновая дисперсия, масс.%Сернокислый алюминий,...

Номер патента: 996598

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Минина, Царев

МПК: D21H 3/32

Метки: бумаги, пропитки, состав

...и при этой температуре добавляют талловое масло 15,5 мас.%, после образования однородной массы по каплям приливают формалин 9,32 мас.Ъ 36,53 раствор формальдегида. Реакцию проводят 2 ч при .95 С. 5Состав содержит следующее соотношение компонентов, мас.%ДифенилолпропанФормальдегидныйолигомер, ДФПФо 84,5 10Талловов масло 15,5П р и и е р 2. Технология приго-товления пропитывающего состава аналогична примеру 1.Состав содержит следующее соот ношение компонентов, мас.Ъ:Дифенилолпропан-.формальдегидныйолигомер, ДФПФо. 75Талловое масло 2520. П р и м е р 3. Технология приготовления состава по примеру 1.Состав содержит следующее соотношение компонентов, мас,Ъ:. олигомер, ДФПФо 64,5Талловое масло 35,5На основе разработанного состава изготовлены...

Номер патента: 1285099

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бозванова, Евланова, Московцев, Сметанина

МПК: C09J 3/28, D21H 3/32

Метки: клея, приготовления, целлюлозных

...рН (65-70 С, расходгипохлорита натрия 187 к абсолютносухому веществу) представлена в 35 50табл.1, зависимость от температурыварки (рН 11-12, расход гипохлоританатрия 187. к абсолютно сухому веществу) - в табл,2,Данные по влиянию параметров проведения процесса на устойчивость клея 70представленные в таб.и 2, показывают, что для получения стабильной клеевой эмульсии необходимо поддерживать 80рН 10-13 и температуру 60-80 С. Сохраняет агрегативную устойчивость3 дня4Сохраняет агрегативную устойчивость5 дн. Таблица 2Таблица рН клея после варки Качество эмульсии 6,65 Сразу расслаиваетсяна три слоя В табл.З представлено изменениекачественных характеристик бумаги,проклеенной. предлагаемым клеем, взависимости от расхода гипохлоританатрия. Для...

Номер патента: 1286661

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Вайханская, Зязев, Насыбуллина, Петрушкин, Рябков, Соколова, Томилина

МПК: D21H 3/32

Метки: бумаг, впитывающих

...ШР, проклеивают МФС в количестве 1,5%, отливают образец при концентрации массы 0,15%, затем его сушат без предварительного прессования.Пример 5. Целлюлозу разм алываютдо 14 ШР, проклеивают МФС в количестве 1,5%, отливают образец при концентрации 0,17% и сушат без предварительного прессования,Пример 6. Целлюлозу размалывают до14 ШР, проклеивают раствором МФС в количестве 1,5%, отливают образец при концентрации массы 0,20%, сушат без предварительного прессования.Пример 7, Целлюлозу размалываютдо 15 Шр, проклеивают раствором МФС в количестве 1,5%, отливают образец при концентрации 0,15%, сушат без предварительного прессования.Пример 8. Целлюлозу размалывают до15 ШР, проклеивают раствором МФС в количестве 1,5%, отливают образец при...

Номер патента: 1361222

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Евланова, Михайлов, Московцев, Сметанина

МПК: C09J 3/28, D21H 3/32

Метки: клея, приготовления, целлюлозных

...принципиально меняется (отрезок СЭ): при сохраняющейся тенденции повышения белизны с увеличением расхода гипохлорита возрастает и гидрофобизирующая способность клея, что позволяет вновь сократить его расход при резком повышении белизны бумаги. 1222Таким образом, улучшение свойствклея с увеличением расхода гипохлорита неочевидно и связано не с разруше 5нием части его окрашенных компонентов, а с изменением природы частиц,образующих клеевую эмульсию,Для приготовления клея в термостатируемый стакан загружают расчетное количество талловых отходов ираствора гидроксида натрия, эмульгируют 15 мин при 60-80 С, затем добавляют гипохлорит натрия и продолжаютперемешивание до готовности клея,В таблице даны примеры и качественные показатели бумаги,...