Состав для пропитки древесных материалов и способ его приготовления

В( фф Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик О П Е р 11719869 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) 2685802/29-1о ением эаявк присо Государственный ко СССР оо делам изобрет н открытийиковано 0503 публикования пу мсания 0703.8 72) Автор Мануйлов обретения сесоюэный научно-исследовательский инстит деревообрабатывающей промышленности(71) Заявитель СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ 15 Цель доствключающий ждополнительналкилсиликоналюминий, лиа в качествеводноаммиачнса при следукентов, массВодный раМедный ку ю 2 мпо ака б твор орос ен)Изобретение относится к производ" ству строительных материалов и может быть использовано для пропитки изделий из древесины и древесных материалов, например, древесных плит и погонажных деталей из древесно-волокнистой массы сухого способа производства.Известно, что при обработке целлюлозосодержащих материалов аммиачным комплексом меди между последним и гидроксильными группами целлюлозы образуются химические связи. Применение подобных составов для антисептирования древесных материалов ограничивается низкой водостойкостью пропитки при эксплуатации пропитанных иэделий во влажной атмосфере 1.Известно также использование для гидрофобизации минеральных материалов композиций на основе смеси водного раствора алкилсиликоната натрия (ГКЖ) и солей меди, которые характеризуются низкой атмосферостойкость химических связей с целлюлозой древесных материалов и, как следствие этого, значительной вымываемостью состава при дождевании с одноврем ным ультрафиолетовым облучениемВведение в Известные пропитывающие составы компонентов (например, водных растворов .аммиака, алкилсиликонатов, соединений буры), обеспечивающих высокую пропитывающую способ" ность композиций, обусловливает поднятие ворса и необратимое набуханю волокон поверхности древесных материалов, что значительно ухудшает качество последующей отделки пропи- танных изделийЦелью изобретения является обеспечение атмосферо- и биостойкости пропитанных иэделий, придание иэде- лиям необходимой окраски, предотвращение набухания волокон и поднятия ворса поверхности пропитываемых изде лий. игается тем, что состав, идкое стекло и соли меди, о содержит водный раствор ата натрия, сернокислый гнин и целевые добавки, солей меди используют ый раствор медного купорокщем соотношении ко7.1 9869 30-35 Составитель Е. СавостиковаРедактор 3. Бородкина Техред Э,ЧужикКорректор И, Муска Ш М еВ Эаказ 10130/11 Тираж 559 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подп ис ное Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 гСцЯО 5 НОВодорастворимый снликат 30-35Водный раствор алкил-силиконата натрия 14-16Сернокислый алюминийА 1 (ЯО 4)18 Н 20 0,5-1,55Лигнин 0,1-0,2целевыедобавки0,5-1,5Вода ОстальноеВ качестве алкилсиликонатаможноиспользовать алюмометилсиликонат натрия с соотношением Я 102 .А 1 = 3, ав качестве целевых добавок в сбставможно вводить минеральные пигменты(кроны свинцовые, окись хрома, свинцовые и железные сурики), взаимодействующие с водорастворимым силикатом 15натрия или калия (жидким стеклом) .Цель достигается также способомприготовления состава для пропиткиДревесных материалов, заключающимсяв том, что лигнин предварительно растворяют в водном растворе алкилсили " коната натрия, затем вводят раствор медного купороса в водном раствореаммиака, после чего добавляют остальные ингредиенты состава, 25После обработки изделий из древесных материалов любым известнымспособом пропитки (поверхностным -кистью, валиком, распылением; объемным - окунанием, вакуумированием) и 3 Опоследующей сушки при 80-200 С в тедчение 5-15 мин изделия имеют глад" -"кую поверхность с полупрозрачным.покрытием, окрашенным в цвет введенного в состав минерального пигмента,Глубина пропитки в зависимости отспособа йропитки природы подложки и ее структуры составляет 1-6 мм. Влажностная деФормация пропитанных изделий снижается в 2-5 раз посравнению 4с непропитанной древесиной, В результате испытаний в климатической камерев течение 1000-2000 ч установлено,Что ва образцах иэ пропитанной дреЙесинй нет"трещин и не ввцно разрушения окрасочного слоя, ,45 Виостойкость изделий, пропитанныхпредлагаемйм сосТавом, обеспечиваетсясиликатизацией древесных материалов"и йрисутствием в составе антисептиков.50 Формула изобретения1. Состав для пропитки древесныхматериалов, включающий жидкое стекло .и соли меди, о т л и ч а ю ш и й с ятем, что, с целью обеспечения атмосферо- и биостойкости пропитанныхиэделий, придания иэделиям необходимой окраски, предотвращения вабухавияволокон в поднятия ворса поверхностипропитываемых изделий, состав дополнительно содержит водный раствор алкилсилвконата натрия, сервокислыйалюминий, лигнин и целевые добавки,а в качестве солей меди используютводноаммиачный раствор медного купороса при следующем соотношении компонентов, масс. %;Водный раствор аммиака 6-8,Водный раствор алкилсиликоната натрия 14-16Сернокислый алюминийА 1 У (ЯО 4)318 НО 0,1-1,5Лигнин0,1-0,2Целевые добавки 0,5-1,5Вода Остальное2. Состав по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве алкилсиликоната используют алкмометилснликонат натрия с соотношением Я 10 А 1=3,3. Состав по и. 1, о т л ич,а ющ и й с я тем, что в качестве целевойдобавки в состав вводят минеральныепигменты, взаимодействующие с водорастворимым силикатом,4. Способ приготовления составапоп,1, отличающийс я 1тем, что лигнин предварительно растворяют в водном растворе алкилсиликоната натрия, затем вводят раствормедного купорбса в водном раствореаммиака, после чего добавляют остальные ингредиенты состава.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 272524, кл. В 27 К 3/04, 1968.2. Применение силиконов в текстильной и легкой промышленности. МЦНИИТЭИлегпром, 1970, с, 63.