Способ пропитки секций электролитических конденсаторов

О П И С А Н И Е 1 ц 705545ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоеетскнкСоциалистическихРеспублик СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ лнительио(22) Заявлено 26,12.77 (21) 2889386/18 с присоединением заявки М 51)М. Кл. 01 Сг 13/04 Гесударстааннвй квинтет СССР на делам нэабретенн н аткритнй.12.79, Бюллетень,ра 5 З) УДК 621, .319,4 (088,8) иковаио Дата опубликования описания . 28;12,79) СПОСОБ ПРОПИТКИ НЕКИ Э ЛЕКЧРОЛИТИЧЕ НКИХ КОНДЕНСАТОРОВвышение произстажами пропитки рулонны тому способу являются дли хнологического цикла пропп ванне дорогостоящего ваку дования, необходимость пр Недо ций по э ность те использо го обору ткитумно- массо 16 22 8 1 ше 80 до 180 Предлагаемое изобретение относитсяк электронной технике и может быть ис.пользовано при пропиже секций в производстве фольговых рулонных, преимущественно алюминиевых, алектролитическихконденсаторов,Известен способ пропитки под давлением 11,Однако при использовании этого способа неизбежно возникают механические повреждения элементов секции (бумаги,оксидного слоя фольги, являющегося диэлектриком электролитического конденсатора и т,д,),Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ15пропитки секций алектроли тических конденсаторов погружением в алектролит 2.1; вом производстве боаьших производственных площадей,Цель изобретения - поводительнос пт,Для этого пропитку секций алектролитических конденсаторов погружениемв электролит погружение осуществляютна 10-20 "мин в кипящий электролит.с температурой 120-138 Н, а затемйа 10-20 мин в электролит с температУРой 30-70 оН.Температура электролита для проппки выбирается, исходя из температурькипения, при которой заканчивается приготовление электролита, зависящее отрабочего напряжения конденсатора и соответствует величинам, приведенным в.таблице,127 129 132 Тираж 923 Подписное БНИИПИ Заказ 8046/57 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Г055453 4Продолжение табднпы пии, Вторая половина секпий была подвергнута контродьной проверке до сбор 2ки и после. Контроль готовых конпенса 150 до 500 торбв по электрическим параметрам соот до 450 ветствовал техническим условиям, Откло 450 до 500 нений от нормы не обнаружено,П р и м е р 2, Партию иэ 100 шт,В основе предлагаемого способа про- секций койденсаторов типа К 50-7 с ра. питки лежит явление температурной диффу- бочим напряжением 450 В емкостьюэии жидкостей, т,е, используется эффект 1 О 10 мкф, с габаритами ф 26 мм, высораэности температур электролит - сек- той 65 мм, без вакуумирования и предция, Верхний предел температуры электро-варительной сушки, хранившихся при темпемта ограничен температурой его кипения, ратуре окружающего воздуха 20-25 С,нижний - его вязкостью, Наибблее "йнтен-приотносительной влажности воздухасивно пропитка секции идет, когда темпе 15 60-70%, погружали в кипящий электроорагура электролиюа находится наверх- "лит с темпеРатурой 130 С на 15 мин.нем уровне, а температура секций на Затем эти "секции переносили в электро.иижнем (найример, при температуре элек,лит того же состава с температуройтролита, равной 135" С, а секции 50 С) 50 С и выдерживали в нем также 15 мин.Пж е Щр гр се и в ение О Указанный кл проц к повторя 2 ра 40-20 мин.температурасекциисравняется за, Половину пропитанных секций раэмас температурой электролита и процесс, :Швали и качество пропитки проверяли випропитки практически приостанавливается, эуально, Все 50 секций имели равномерПри погружении секции, нагретой до ную пропитку по всей поверхности сектемпературы 120-135 Св электролит ций, Вторая половина секций бйла под-о 25того же состава, но с температурой 30- вергнута контрольной проверке до сборки, 70 С й охлаждении ее до этой темйеера-ьи после выпускаготовых конденсаторовтуры в течение 10-20 мин с йоСльедую- по электрическим параметрам в соответщим погружением секции в электролит ствии с техническими условиями, Отклос температурой 120-135 С пропитка некий от нормы не обнаружено,ЗОвозобновляется с прежней интенсивностью, Предлагаемыиспособ пропитки по- %щеке "времй проойиткьй йереи атом состав-" "зволяет сократить время пропитки по срав- ляет 40-90 мин, нению с существующим (вакуумная сушПри пропитке малогабаритных секций ка секций 1,5-2 ч, пропитка под давленидостаточно одного цикла, для секций,ем 3-4 атм, в электролите с темпера 35имекщих большие габариты, цикл пропит- турой 90 С - 6 ч, охлаждение секций от, ки повторяется 1-2 раза, 90 до ЖО С - 2 ч в 8-10. раэ, гаранП р и м е р 1, Партию из 100 шт, тируя при этомвысокое качество пропитки.секций конденсаторов. типа К 50-7 с ра"б.Рм У л а и з о б р е т е н и ябочим напряжением 450 В, емкостью Способ пропитки секций электролитичес 20 мкф + 20 мкф, с габаритдеами Г 23 Мм, ких конденсаторов погружением в электровысотой 45 мм, без:вакуумирования и .:лит, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, спреьдвари тельной Сушкки,"хреаййавиьшажихсоя прицелью йовышеФия производительности,температуре окружающего воздуха 20- погружение осуществляют на 10-20 мин25 С и при относительной влажности 60- в кипящий электролит с температуройо у 570%, погружали в кипящий электролит с 120-135 С, а затем - на 10-20 минотемпературой 130 С, Через 15 минв электролит с температурой 30-70 С,секции, нагретые до 130 С, переносилиИсточники информации," в элЪКетунржолтйт того же составас темпе- -,цргинятьйГво "внимание при экспертизературой 50 Си выдерживали в нем так, Патент Японии. М 47-49662,же 15 мин, Половину пропитанных секций кл, 59 Е 331, 1972с целью визуальной проверки разматыва-2, Патент Великобритании,ли,. Все 50 секций имели ровную, одно- % 1429935, кл, М 1 М, 1976 (прородную пропитку по всей поверхности сек- тотип),