Установка для пропитки и сушки электроизделий

ОПИС И,Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 2906,78 (21) 2635036/24-07 с присоединением заявки М 9 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 050280(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ И СУШКИ ЭЛЕКТРОИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к технологии электромашиностроения и аппара /тостроения, в частностй к пропиткеобмоток электрических машин в аппаратов,Известна установка непрерывногодействия для пронитки и сушки обмоток электрических машин, где нагревсушильных камер осуществляется воздушным потоком 1),Установка имеет камеру предварительной сушки и сушильную камеру,участок пропитки между ними, системуавтономных воздухопроводов. Однакотакая установка сложна по конструкции.Наиболее близкой к предложеннойустановке является установка непрерывного действия для пропитки обмоток электрических машин при повышенной температуре и последующей сушке 2).гУстановка содержит камеру предварительной сушки и сушильную камеруучасток пропитки между ними, системуавтономных воздухопроводов, имеющихкалориферы для подогрева воздуха,конденсационную систему, участок охлаждения и кольцевой конвейер для йеремещения иэделий, Подводящий ка-. нал воздухопровода камеры предварительной сушки присоединен к ее входу, а отводящий - к ее выходу, в сушильной камере подводящие каналы подсоединены к ее входу и выходу, а отводящие - к ее середине.Присоединение подводяшего канала воэдухопровода камеры предварительной сушки со стороны входа в нее изделий, а отводяшего - со стороны выхода создает движение воздуха по ходу изделий, причем воздушный поток на выходе камеры имеет температуру ,ниже, чем на входе. Загружаемые в камеру предварительной сушки изделия, имеющие температуру цеха, попадают сразу же,в среду с высокой температурой, При этом возникает тепловой удар изоляции, неравномерность прогрева, медленное и йеполное удаление влаги и воздушных включений, Поэтому во время пропитки пропиточный материал не полностью заполняет обмотку, и качество изделия ухудшается.Система автономных воэдухопроводов для камер предварительной сушки и сушильной, содержащих свои калориферы, усложняет конструкцию установки.токиз камеры предварительной сушкипо каналу 10 забирается вентилятором 11 и прогоняется по каналу 13через калорифер 12 в сушильную камеру 2, куда иэделия поступают послепропитки и где этот воздушный потокнаправлен по ходу изделий. Проходяпо каналам сушильной камеры воздушный поток постепенно остывает и вконце камеры имеет температуру 50 обО С, Также постепенно остывают иэделия, которые выходят из камеры ипоступают на позицию б. Отработанныйвоздушный поток сушильной камеры поотводящему каналу 14 отсасываетсявентилятором 15,Предлагаемая установка пропитки исушки обмоток электрических машин иаппаратов имеет простую; компактнуюконструкцию, позволяет повысить качество сушки изделий благодаря созданию равномерного и постепенного ихнагрева, ликвидации теплового удараизоляции изделий при входеих в камеру предварительной сушки, в резуль"тате чего повышается качество. 5 Формула изобретения Установка для пропитки и сушки электроизделий, преимущественно обмо ток электрических машин, содержащая камеру предварительной сушки в виде канала, сушильную камеру с воздухопроводами, выполненными в виде, последовательно расположенных каналов,узла пропитки, соединенного с выходомканала камеры предварительной сушкии с входом сушильной камеры, и систему воздухопроводов с двумя каналами, первый из которых соединен сканалом камеры предварительной сушки,а второй - с каналом сушильной камеры, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения качества изделий и упрощения конструкции, выход45 первого канала присоединен к выходуканала камеры предварительной сушки,а выход второго присоединен к входу.сушильной камеры, при этом вход второго канала соединен с входом канала50 камеры предварительной сушки, а выход канала камеры сушки посредствомвентилятора соединен с атмосферой,Источники информации,принятые во внимание при экспертизеу 5 1. Барэмбо К.Н. и др. Сушка, пропитка и"-компаундирование обмотокэлектрических .машин, - И,-Л., Госэнергоиздат, с. 153-155, 1951,2, Бромберг В,А, и др. Механизация производства электроизоляцион 60 ных матерйалов, изоляционно-обмоточных и сушильнопропиточных работ.М,-Л Госэнергоиэлат, с. 100, 1961. 3 714583Цель изобретения-= повышение. каче-.ства изделий и у рошение конструкцииустановки.Это достигается тем, что в известной установке для пропитки и сушкиэлектроизделий, преимущественно обмоток электрических машин, содержаЬей камеру предварительной сушки ввиде канала, сушильную камеру с воздухойроводЪЯК "ЙййЮйейнйьп 4 й"в вйдепоследовательно расположенных каналов, узла пропитки, соединенного свыходомканала камеры предварительной сушкй и с входом сушильной камеры, и систему воздухопроводов сдвумя каналами, первый иэ которыхсоединен с каналом камеры предварительной сушки, а второй - с каналомсушильной камеры, выход первого канала присоединен к выходу канала ка- Меры предварительной сушки,а выход,второго присоединен к входу сушильнойкамеры, при этом вход второго канала соединен с входом канала камерыпредварительной сушки, а выход канала камеры сушки посредством вентилятора соединен с атмосферой.На чертеже схематически изображена предложенная установкаОна состоит из камеры 1 предва рительной сушки, сушильной камеры 2,участка 3 пропитки между ними, кольцевого конвейера 4 с изделиями 5участок б загрузки и выгрузки,Воздухопровод камеры предваритель;ной сушки"имеет подводящий канал 7,присоединенный к выходу, этой камерыи содержащий встроениые в него вентилятор 8 и калориФер.9, отводящийканал 10, одним концом присоединен - ный к входу этой камерй, а другимконцом соединенный через вентиЛятор11 и калорифер 12 с подводящим каналом 13 воздухопровода сушильной камеры. Воздухопровод сушильной камеры имеет отводящий канал 14, соедйненный с ее выходом; и вентилятор15, встроенный в канал 14,Установка работает следующим образом.Конвейер 4 с изделиями 5, загруженными на участок б, поступает вкамеру 1 предварительной сушки, вкоторой поток воздуха, нагнетаемыйвентилятором 8 и нагреваемый калорифером 9 до температуры 1300 С вподводящем канале 7 воздухопроводакамеры предварительной сушки, движется навстречу изделиям. При Этомизделия нагреваются постепенно иравномерно, что способствует лучшему удалению влагиизообмотки изделия,причем припоступлении из 1 елия вкамеру отсутствует тепловой удар," что способствует пйойвышению качействаизоляции. Отработанный воздушный по714583 и и Соста Техре П, Забуг рейко К ел .Л дактор Т. Загребе е сект 783твеннетений35 аэ 9308/5 4 5 б Подписнс ого комитета ССр и открытий11 й-Раушская наб.Филиал ППП Патентфф, г. Ужгород, ул, Проектна