Патенты с меткой «последующего»
Способ подготовки разбухающих слоистых минералов для последующего электронографического структурного изучения
Номер патента: 1341528
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Беляевская, Звягин
МПК: G01N 1/28
Метки: изучения, минералов, подготовки, последующего, разбухающих, слоистых, структурного, электронографического
...керамика и т.д.).Целью изобретения является обеспечение изучения 10-20 мг образца, упрощение и ускорение процесса за счет исключения отмывки от калийсодержа щего раствора и раэмачивания.П р и м е р 1. 10 мг порошка изучаемого вещества асканита помещают на предметное стекло, затем на него наносят каплю 0,01 н. раствора КОН 20ои высушивают при 100 С, Высыхание определяют визуально. Всего проводят 75 циклов размачивания-высушивания в течении 1,5 ч.На электронограмме от подготов ленного образца асканита появились дискретные рефлексы. С использованием этих рефлексов и учетом распределения интенсивностей выявляют специфику структуры асканита. 30П р и м е р 2. 5 мг порошка изучаемого вещества нонтронита помещают на предметное стекло,...
Способ подготовки газообразных проб для последующего анализа
Номер патента: 1350532
Опубликовано: 07.11.1987
МПК: G01N 1/44
Метки: анализа, газообразных, подготовки, последующего, проб
...измерения воздействуют на образец несколькими последовательными лазерными импульсами. Таким путем для 322пудры нефелина получено с достаточнойср уточностью отношение Р;. /Аг 8,7++0,3, по которому рассчитывается возраст воздействия на нефелин метасоматического процесса.Беэ капсулы подобные измерениябыли бы невозможны.П р и м е р 2, Получение пробыгаза из прозрачного образца,Кристаллы прозрачного нефелинакрупностью 0,5-0,.25 мм (навеска примерно 1 О мг) помещают в перфорированную капсулу из алюминиевой фольгитолщиной 30 мкм с перфорацией диаметром 0,1 мм Плавление образца лазерным импульсом осуществляют аналогично примеру 1, псвышая энергиюимпульса до 07 д 1 хс,Для используемых в геохронологииминералов требуемая интенсивностьлазерного...
Способ трогания с места и последующего движения транспортного средства
Номер патента: 1361036
Опубликовано: 23.12.1987
Автор: Львовский
МПК: B60K 17/10
Метки: движения, места, последующего, средства, транспортного, трогания
...со значительным трением и нагревом рабочих поверхностей деталей. После разгона машины до определенного уровня дополнительно к гидропреобразователю 4 включают с помошью муфты 5 или 6 еше одну параллельную передачу привода к мосту 3. Буксование дисков включаемой муфты при этом незначительно, так как с ее помощью осуществляется лишь доразгон трактора. Далее после замыкания муфты мошность подводится к мостам двумя потоками: через гидропреобразователь 4 (к мосту 2) и через включенную муфту (5, 6) к мосту 3. Потери мощности в приводе к мосту 3 меньше, чем в приводе к мосту 2, ввиду большей экономичности муфты 5 или 6 по сравнению с гидропреобразователями. Этим обеспечивается повышение экономичности при движении. Вместе с тем...
Способ намотки на барабан моталки полосы при холодной прокатке для последующего отжига рулона в колпаковой печи
Номер патента: 1362527
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Булатников, Грузнов, Гуляев, Кляпицын, Рубанов, Третьяков, Цуканов
МПК: B21C 47/02
Метки: барабан, колпаковой, моталки, намотки, отжига, печи, полосы, последующего, прокатке, рулона, холодной
...счет исключениясваривания его витков при отжиге.На чертеже показан график изменения натяжения полосы в процессе намотки рулона.Способ заключается в заправкеполосы на барабан с натяжением отдвух до пяти раз большим значениятехнологического натяжения(тавнол )последующей намотке соснижением натяжения по линейномузакону до натяжения, равного технологическому, до намотки рулона диаметром, равным от 0,07 до 0,1 отконечного диаметра рулона ( В).Намотку с натяжением, равным технологическому, производят до намотки рулона диаметром, равным от 0,9до 0,93 от конечного диаметра рулона,а намотку оставшейся части рулонапроизводят с натяжением от двух допяти раз большим величины технологического натяжения, при этом увеличение натяжения ведут по...
Способ уплотнения металлических частиц и последующего разламывания уплотненной металлической ленты и устройство для осуществления способа
Номер патента: 1384208
Опубликовано: 23.03.1988
Автор: Клаус
МПК: C22B 1/24
Метки: ленты, металлических, металлической, последующего, разламывания, способа, уплотнения, уплотненной, частиц
...10 лента подается между разрезающим валком 8 и расположенным против него другим раэрезающим валком 11, так что лента, имеющая по меньшей мере в заданных местах разлома в поперечном направлении трещины, отклоняется в противоположном направлении на угол . При этом лента, если еще не произошло разлома, окончательно разрушается вдоль горизонтальных линий 12 разлома (фиг.2) в показанных на фиг.3 выбоинах.Преимуществом предлагаемого устройства является то, что для разделения ленты не должна использоваться энергия удара, так что.не образуется чрезмерной доли мелких осколков.Кроме того, выпадающие при пусковом режиме неуплотненные или полууплотненные металлические частицы без проблем проходят через постоянно открытую щель между валками. Если...
Устройство для индукционной плавки металла и последующего центробежного литья в защитной атмосфере
Номер патента: 1419798
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Андрас, Носек, Семотан, Шафарж, Яреш
МПК: B22D 13/06
Метки: атмосфере, защитной, индукционной, литья, металла, плавки, последующего, центробежного
...месте под шкафом 6 литейного пространства (на чертеже аккумулятор не показан). Число слоев катушечного индуктора 20 обусловлено величиной плавильного тигля 12 и количеством расплава.Устройство работает следующим образом.При открытой крьппке 7 загружается в основание 4 кюветы 5 прокаленная 16 кювета 5, которая упором (не чертеже не показано) устанавливается по высоте так, чтобы канал ввода в кювету 5 находился против устья выхода иэ плавильного тигля 12, и упорами переме щается основание 4 кюветы 5 плотно к плавильному тиглю 12. Плавильный тигель 12 наполняется соответствующим количеством гранул металлического сплава и освобождением гайки поворот ного плеча 2 центрифуги выполняется уравновешение поворотного плеча 2 центрифуги...
Способ взрывной разгрузки и последующего упрочнения пород почвы
Номер патента: 1446304
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Колодийчак, Коробкин, Литвинский, Мележик
МПК: E21C 39/00, E21D 13/02
Метки: взрывной, пород, последующего, почвы, разгрузки, упрочнения
...разрез Б-Б на фиг,1,Способ осуществляют следующим образом.В горной выработке 1 с пучащей почвой 2 бурят разгрузочные 3 и тампонажные 4 шпуры чередующимися сечениями по длине выработки 1 с помощью 20 обычного оборудования. Тампонажные шпуры 4 следует бурить глубиной боль.ше длины предполагаемой герметизации и вставляют ограничительные штанги 5 на глубину, равную длине инъекторов 25 6, предварительно смазав их антифрик. ционным составом (например, отработанными солидолом, шахтолом и т.п.). В разгрузочные шпуры 3 досыпают камуфлетные заряды ВВ 7 и взрывают, 3 О создавая в почве 2 зону 8 разгрузки с интенсивной трещиноватостью, Благодаря наличию ограничительных штанг 5 тампонажные шнуры 4 сохраняются после взрыва зарядов 7 ненарушенными....
Сорбент для концентрирования и последующего определения микроколичеств алюминия и индия
Номер патента: 1551411
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Большова, Брыкина, Довгилевич, Жданов, Козырева, Крысина, Макарова, Смирнов
МПК: B01J 20/10
Метки: алюминия, индия, концентрирования, микроколичеств, последующего, сорбент
...5,1 25 25 18,5 8,9 зпритертыми пробками, встряхивая на механическом вибраторе 0,1 г сорбента с 50 мл раствора, содержащего исследуемые элементы в определенной концентрации. Нужную кислотность устанавливают безбуферным ме 5 тодом, добавляя рассчита ь ное количество кислоты или щелочи.В стакан емкостью 150 мл вносят исследуемый раствор с заданной кислотностью и определенной концентрацией элемента, К раствору быстро добавляют 0,1 10 сорбента. Раствор перемешивают на вращающемся столике с частотой 500 об/мин. Через определенные промежутки времени (2, 5, 10, 15 мин и т. д,) столик останавливают на 50 с и отбирают пробы по 2 мл раствора, в которых определяют содержание элементов, Рассчитывают степень достижения сорбционного равновесия...
Способ прокатки низкоуглеродистой стали с содержанием алюминия 0, 01-0, 07 для последующего эмалирования
Номер патента: 1667957
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Антипов, Гаврилов, Гаращук, Ковика, Колесниченко, Мазур, Мищанин, Мовшович, Морозов, Тилик, Хижняк, Штехно
МПК: B21B 1/38
Метки: 01-0, алюминия, низкоуглеродистой, последующего, прокатки, содержанием, стали, эмалирования
...же, как и в холоднодеформированной стали, но текстура рекристаллизации выражена слабее текстуры деформации в 2-2,5 раза, то отжиг металла, прокатанного в разношероховатых валках, приводит к образованию ориентировки кри 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сталлитов, близкой к беспорядочной по всему сечению листа, т,е. в результате получается почти бестекстурная сталь. В способе предлагается использовать прокатку в разношероховатых валках для подавления текстуры в холоднокатаной отожженой стали и уменьшения ее склонности к образованию дефектов "рыбья чешуя" при последующем эмалировании.Экспериментально установлено, что эффект различной шероховатости поверхностей верхнего и нижнего рабочих валков прокатного стана, а следовательно, величин...
Способ подготовки кормового сырья для последующего аналитического определения элементов
Номер патента: 1730554
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Креслина, Юсупова, Языкбаев
МПК: G01N 1/28
Метки: аналитического, кормового, подготовки, последующего, сырья, элементов
...эти недостатки, тигель с пробой необходимо перемещать относительно луча лазера с очень большой скоростью (например со скоростью 1,0 м/с), что вызывает соответствующие трудности.П р и м е р 1. Навеску муки мясокостной, имеющей цвет светло-коричневый и поглощающий 40 оИК-излучения, массой 0,5 г засыпали ровным слоем в тигель, При этом площадь засыпанной пробы была равна 50 мм х 50 мм, а максимальная толщина слоя не превышала 1 мм. Затем тигель подводили под луч лазера длиной волны 10,6 мкм, мощностью излучения 100 Вт/см .г При этом на первом этапе сжигания скорость перемещения тигля с пробой относительно луча лазера постепенно снижали до появления пламени. Пламя появилось при скорости 1,3 мм/с и после появления пламени резко стали...
Переносная камера для улавливания, хранения и последующего использования пчел для лечения заболеваний ужаливанием
Номер патента: 1804755
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Вышеславов, Краснобрыжий
МПК: A01K 57/00
Метки: заболеваний, использования, камера, лечения, переносная, последующего, пчел, ужаливанием, улавливания, хранения
...1 состоит из двух половин 9 и 10, каждая из которых наний пчелоужаливанием, Сущретения: переносная камера вывиде ящика с отверстиями для извлечения пчел, перекрываеонками. Камера снабжена по- вертикальной перегородкой, ной внутри ящика с образовани, и ползуном, установленным в ыполненной в верхней стенке лонка отверстия для извлечения нена в виде решетки из гибких 4 ил. снабжена отверстием 11 для извлеченияпчел с заслонкой, выполненной в виде решетки иэ гибких элементов, предотвращаю-,щих вылет пчел,На верхней стенке ящика 1 установленыупоры 12, ограничивающие ход ползуна 7 иисключающие таким образом повреждениепчел, Переносной камерой пользуются следующим образомКамеру устанавливают на потсйочинуулья, совмещая отверстие,...
Способ подготовки шихты из жидких шламов для последующего брикетирования
Номер патента: 1822584
Опубликовано: 09.08.1995
Авторы: Адамович, Воронина, Коротков, Морозов, Уранов
МПК: C22B 1/00
Метки: брикетирования, жидких, подготовки, последующего, шихты, шламов
...в примере 1, 0 бор осуществляется скребковым транспортером с дозированием на ленту влажной до 4-6% золы-уноса и загрузкой получаемой лассы в приемный бункер брикетировочного устройства, илеющего смеситель с обогревом, ударный механизм для динамического формования и уплотнения брикетов.Использование предлагаемого способа подготовки шихты для последующего брикетирования позволяет получить следующие преимущества в сравнении с известными способами; смешивание шламов осуществляется в шламохранилище озерного типа при возможности совмещения шламохранилища и склада концентрата и не зависит от неритмичности сброса шлама в шламохранилище, не требуется промышленного строительства с соответствующими затратами для "выполнения крыши" над объектом...
Шихта порошковой проволоки для плазменной наплавки в азотсодержащих газовых смесях и последующего азотирования
Номер патента: 1029515
Опубликовано: 10.05.2013
Авторы: Зубков, Малушин, Рудакова
МПК: B23K 35/36
Метки: азотирования, азотсодержащих, газовых, наплавки, плазменной, порошковой, последующего, проволоки, смесях, шихта
Шихта порошковой проволоки для плазменной наплавки в азотсодержащих газовых смесях и последующего азотирования, содержащая углерод, хром, молибден, ванадий, алюминий, алюмофтористый натрий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения поверхностной твердости, износостойкости и коррозионной стойкости наплавленного металла при азотировании, шихта дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,3-1,0 Хром 2,0-6,0Молибден