Способ подготовки шихты из жидких шламов для последующего брикетирования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕИТ СССР)(и) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН патенту ектныи и на тной метал(21) 4916041/02(71) Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ИЗЖИДКИХ ШЛАМОВ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГОБРИКЕТИРОВАНИЯ(51) б С 22 В 1 00 подготовка шламов к дальнеишеи переработке. Сущность: смешивание компонентов шихты осуществляют путем подачи в струю сливающихся шпамов угольной пыли, извести и эолы - уноса темоэпектростанций, а повторное перемешивание отбираемой увлажненной шихтовой массы осуществляют с одновременным введением в зону отбора дополнительного количества золыуноса, увлажненной до 4 - 696, и составляющей 40 - 50 мас 96 от 100 мас отбираемой шихты, шихтовые компоненты на первой стадии смешивания вводят в шлам в количестве (на 100 мас 96 шлама), мас 96. эола-унос 40 - 50; известь 15 - 20, угольная пыль до 7, при этом осуществляют периодическое смещение слива, изменяя направленность и длину спивной трубы.2 злф-лыИзобретение относится к летлллурии,в частности к подотовке шлалюв к дальнейшей переработке,Целью изобретения является повышение производиельности процесса, снижение трудоемкости операций, повышениеэкологичности, утилизация отходов производства.Поставленая цель достигается тем, чтодо брике 1 ирования жидкие металлосодержащие шламы смешивают с угольнойпылью, золой-уносом теплоэлектростанцийи известью при сливе жидких шламов в шламохранилище, после осаждения твердойфракции осветленную жидкость сливают иведут отбор увлажненной шихтовой массыпри дополнительном смешивании последней с золой-уносом, при этом при сливе 100мас,% жи,рких шламов в шламохранилище вструю вводят, мас,%: эолу-унос 40-50; известь 15 - 20; угольная пыль до 7; а при повторном перемешивании за счетэкскавации увлажненной шихтовой массыдополнительно вводят золу-унос в количестве 40-50 мас.% при влажности золы-уноса4 - 6%,Процесс осуществляют при периодическом смещении слива по мере заполненияшламохранилища за счет изменения направленности и длины сливной трубы.Предлагаемый способ подготовки шихты иэ жидких шламов для последующегобрикетирования реализуется следующимобразом.П р и м е р 1. В шламохранили 4 е размером 30 х 120 х 3 м заливают жидкие отходыпроизводства искусственного волокна в виде жидких шламов, содержащих цинк в количестве 15-18% с расходнымипараметрами 1,45 - 1,6 м /ч. Непосредстзвенно на 100 мас.% жидких шламов в струюэжекционно вводят последовательно угольную пыль, мелкодисперсную известь и золуунос в соотношениях соответственно: 0,1м /ч, 0,24 - 0,32 мз/ч, 0,8 мз/ч, По мере заполнения шламохранилища сливную трубупередвигают, меняя место слива, используяпоплавковые опоры, По мере заполненияшламохранилища жидкость сливается и увлажненную до 4 - 6% золу-унос подают в зону отбора экскаватором влажной шихтовой массы.С началом отбора шихтовой массы в зону отбора с помощью транспортера ведетсяпостоянная или периодическая загрузкавлажной золы-уноса в количестве 40 - 50 мас,%. Дополнительное количество золыуноса, работающей как связующее, позволяет в течение 1,5-7 сут (в зависимости от колебаний концентрации) затвердеть, а при5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 углови доопнительной сушки при брикетироваии или формировании с подогревом время эатердевания сокращается до 4-6 ч.П р и м е р 2, Все операции до отбора влажной шихты повторяют, как в примере 1, 0 бор осуществляется скребковым транспортером с дозированием на ленту влажной до 4-6% золы-уноса и загрузкой получаемой лассы в приемный бункер брикетировочного устройства, илеющего смеситель с обогревом, ударный механизм для динамического формования и уплотнения брикетов.Использование предлагаемого способа подготовки шихты для последующего брикетирования позволяет получить следующие преимущества в сравнении с известными способами; смешивание шламов осуществляется в шламохранилище озерного типа при возможности совмещения шламохранилища и склада концентрата и не зависит от неритмичности сброса шлама в шламохранилище, не требуется промышленного строительства с соответствующими затратами для "выполнения крыши" над объектом подготовки шихтовой смеси для брикетирования; используется преимущественно добавка золы-уноса как связующее, являющаяся отходом производства на теплоэлектростанциях; отделение твердой фазы от жидкой происходит в естественных условиях беэ затрат энергии использования техники и трудовых затрат и не регламентировано временем последующих технологических переделов за счет большого запаса уже имеющегося массива твердой фазы; в случае сливающихся шламов на 100 мас,% вводят компоненты, мас.%: зола-унос 40 - 50; известь 15-20, угольная пыль до 4, что позволяет получить концентрацию шихты, необходимую для дальнейшей пирометаллургической переработки, но с избытком влаги, вместе с тем концентрацию с присутствием связующих, достаточную для ускорения коагуляции и выпадения твердой фракции в осадок, но не достаточную для затвердевания настолько, что отработка затвердевшего монолита будет представлять значительные трудности и сделает трудно- осуществимым процесс брикетирования; перемешивание компонентов происходит качественно, так как процесс идет достаточно при движении потока по поверхности шламохранилища с изменением направления движения потока и вторичным размывом ранее осевшей массы при дополнительном перемешивании; дополнительное перемешивание совмещают с экскавацией при подаче в зону,отбора в1822584 Составитель Ю.КоротковТвхред М.Моргентал Корректор М,Петрова Редактор А.Хорина Заказ 693 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Рвушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 количестве 40-50 мас,% золы-уноса при влажности последней 4-6 , что позволяет снизить трудоемкость перемешивания за счет совмещения операций, иметь значительные запасы шихта для брикетирования в состоянии "предварительной готовности", когда непосредственно при погрузке, например, экскаватором при относительно небольших трудозатратах (добавка золы-уноса) получается шихта, способная Формула изобретения 1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ИЗ ЖИДКИХ ШЛАМОВ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО БРИКЕТИРОВАНИЯ, включающий смешивание жидких металлосодержащих шламов с компонентами шихты, осаждение твердой фазы, слив осветленной жидкости и повторное перемешивание, отлинающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, снижения трудоемкости, повышения экологичности процесса и утилизации отходов, производства, смешивание компонентов шихты осуществляют путем подачи в струю сливающихся шламов угольной пыли, извести и золыуноса теплоэлектростанций, а повторное перемешивание отбираемой увлажнентвердеть в течение 1,5-7 сут, смещают слив шламов в шламохранилище, изменяя направленность и длину трубы, что позволяет вести дополнительное усреднение массива 5 шламов и направленно изменять концентрацию последнего за счет изменения ввода компонентов на основе анализа ср;дней концентрации твердой фракции массива,10 ной шихтовой массы осуществляют содновременным введением в зону отбо 15 ра дополнительного количества золыуноса, увлажненной до 4 - би составляющей 40 - 50 мас, от 100мас,% отбираемой шихты,2. Способ по п,1, отлицающийсвтем, что шихтовые компоненты на первой стадии смешивания вводят в шламв количестве (на 100 мас,шлама),мас. : эола-унос 40 - 50, известь 1520, угольная пыль до 7.3. Способ по пп, 1 и 2. отлюающийся тем, что на первой стадии смешивания осуществляют периодическоесмещение слива. изменяя направлен 30 ность и длину сливной трубы,