Способ изготовления порошковой проволоки

Изобретение относится к производству сварочных материалов, а именно порошковых проволок, получаемых путем непрерывного формообразования металлической оболочки с одновременным заполнением ее порошковым материалом, заполняющим указанную оболочку по всей ее длине.Известен способ изготовления порошковой проволоки, включающий Формовку металлической ленты в трубку с одновременным заполнением ее смесью порошков и последующее волочение полученной заготовки до заданного размера 1 .Недостатком является то, что ре-. сурс пластичности такой заготовки при волочении исчерпывается после суммарной деформации в 60-70. Это вызывает необходимость увеличения числа волочильных переделов при производстве проволоки малого диаметра с тем, чтобы разница поперечных сечений заготовки между двумя переделами не превышала указанной величины, что естественно ведет к снижению производительности при проиэводстве проволоки малого диаметра,Известен также способ изготовления порошковой проволоки,.при котором формуют заготовку многожелоб" чатого профиля с перегородками между желобами, заполняют ее шихтой и замыкают желоба, а для получения проволоки конечного размера заготовку разрезают в продольном направлении по перегородкам 2 .Недостаток укаэанного способа заключается в низкой производительности изготовления иэ-за невозможности использовать золочение.Цель изобретения - повьпаение производительности при изготовлении проволоки малого диаметра путем использования волочения с сокращенным числом волочильных переделов.Поставленная цель. достигается тем, что согласно способу изготовления порошковой проволоки, при котором формуют заготовку многожелобчатого профиля с перегородками между желобами, заполняют ее шихтой и замыкают желоба, а для получения проволоки конечного размера заготовку разрезают в продольном направлении по перегородкам, замыкание желобов производят с образованием заготовки с круглым профилем в сечении, разделенным перегородками на замкнутые полости, после чего производят волочение заготовки, а раэреэку выполняют после операции волочения.На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.Холоднокатаная лента 1 иэ рулона 2 протягивается барабаном 3 волочильного стана 4 через формовочные50 55 60 65 В качестве исходной была взята стальная:холоднокатаная. лента размером 0,4 22 мм, которой в формовочных роликах придают форму желоба.с двухстенной перегородкой После заполнения желоба шихтой и придания ему формы трубки диаметром 5,5 мм производят шестикратное золочение ее с получением проволоки диаметром 3 мм.Проволоку диаметром 3 мм распускают на ножевом устройстве по линии изгиба ленты в двухстенной перегородке на две равные половины, каждую иэ которых протягивают через индивидуальный фильеродержатель индивидуальным намоточным аппаратом в проволоку диаметром 2,2 мм, плоролики 5 формовочного устройства 6.Благодаря специальной профилировкеФормовочных роликов 5 лента 1 посленескольких промежуточных Форм 7 принимает форму 8 желоба с двухстен ной перегородкой 9, в который дозатором 10 .засыпается " необходимоеколичество порошка 11.Затем в формовочных роликах 5 желоб с двухстенной перегородкой 9, заполненный 10 смесью порошков закрывается в трубку 12 так, что высота перегородки 9оказывается равной внутреннему диаметру трубки 12.Полученная трубка 12 перетягивается на последующих барабанах 13волочильного стана 4 с таким расче"том, что площадь ее поперечного сечения уменьшается на 60-70. Послепоследнего барабана 14 волочильного стана 4 устанавливается нож 15,на котором трубка 12 .перетянутая впроволоку 16 распускается на дверавные половины 17, поперечное сечение каждой иэ которых представ ляет сегмент. Далее Устанавливаетсядва фильеродержателя 18 для производства калибрующей протяжки каждогопрофиля с целью придания им формыкруга. После этого каждая из проволок сматывается на индивидуальноймоталке 19 любой известной конструкции.П р и м е .р. Используется серийно выпускаемая Алма-Атинским заводомтяжелого машиностроения линия иэ готовления порошковой проволоки спрямоточным шестибарабанным волочильным станом типа ВИЭП 6/350 и фор 1мовочным устройством с доваторами шихты. На плите, закрепленной к послед нему блоку стана,. монтируют ножевоеустройство и два фильеродержателяс мыльницами. Далее устанавливают,два серийных намоточных аппарата дляприема проволоки на катушки емкос тью 1 т, Изготавливают по предлагаемо"му способу известную порошковую проволоку марки ПП-АНЬ диаметром 2,2 мм.Заказ 599/12 Тираж 1037 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 щадь поперечного сечения которой равна площади поперечного сечения укаэанного сегмента.Как видно при небольших дополнительных затратах, связанных с установкой ножевого устройства, фильеродержателей и дополнительного намоточного аппарата предлагаемая схема позволяет экономить практически целый волочильный предел, связанный с перетяжкой проволоки диамет" ром 3 мм в проволоку диаметром 2,2 ьм.Очевидно, что оборудование, работая по предлагаемой схеме и изготавливая одновременно две готовые проволоки диаметром 2,2 мм будет работать с той же производительностью, что и при изготовлении проволоки диаметром 3 мм.