Устройство для грануляции порошкообразных термореактивных прессматериалов

Номер патента: 376236

Автор: Авторы

ZIP архив

Текст

Союз Соеетскик Социалистических Республикоритет Комитет пе деламобретений н откры УДК 678,024.2(088.8 етень1718 Ч 11.1973 и СОвете Министро СССРвторызобретени В, И, Абрамов и В, Г. Дедюхинальский лесотехнический институт аявите СТРОЙ СТ ТЕРДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ПОРОШКООБРАЗНЫХЕАКТИ ВНЫХ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ непрерывно, в автоматиинию произпредлагаемое устиг, 2 - расположевалке, а также воз 30 Опубликовано 05 ЛЧ.1973,ата опубликования описан Известны устройства для грануляции (брикетирования) порошкообразных термореактивных прессматериалов, состоящие из формующего валка, на поверхности которого выполнены пазы для формования гранул, и опорного валка, вращающихся во встречном направлении, В этих устройствах удаление гранул из формующих пазов валка осуществляется при помощи зубчато-роликового выталкивателя. В таких устройствах гранулы могут прилипать к выталкивающим зубьям и деформироваться,Целью изобретения является устранение указанного недостатка.Это достигается тем, что на формующем валке выполнены кольцевые канавки, в которых уложены бесконечные гибкие ленты со скошенными кромками, огибающие расположенный параллельно формующему валку вспомогательный валок с кольцевыми канавками, глубина которых превышает толщину гибких лент.Грануляция осуществляетсяустройство может быть встроеноческую или полуавтоматическую лводства прессматериала.На фиг. 1 изображеноройство, общий вид; на фние ленты на формующемможные формы гранул. 2На общей раме устройства смонтирован опорный гладкий валок 1 (см. фиг, 1) с приводом и передачей встречного движения на формующий валок 2. Валок 1 имеет паровой, водяной или электрический обогрев. Для уменьшения прилипания материала к поверхности валка последняя должна иметь высокую чистоту обработки и быть хромирована, На формирующем валке 2 выполнены кольцевые прямоугольные канавки и продольные по образующей) канавки треугольного, трапецеидального или полукруглого профиля, Сечение продольных канавок соответствует сечению гранул, а расстояние между двумя соседними кольцевыми канавками - длине гранул. Валок 2 так же, как и валок 1 имеет обогрев. Формообразующие поверхности валка должны иметь высокую чистоту и хромирование. Расположенная на формующем валке 2 плоская лента 3 имеет размеры в сечении, соответствующие размерам кольцевых канавок на валке 2. На кромках лент имеются скосы. Количество лент соответствует количеству кольцевых канавок на валке 2. Материал лент - сталь. В кольцевых канавках вспомогательного валка 4 размещается лента 3. Ширина канавок соответствует ширине лент, глубина канавок на 1 - 3 мм больше толщины ленты. Валок 4 не имеет индивидуального привода и свободно вращается в подшипниках.376236 10 Гранулируемый2 материал Для натяжения ленты 3 служит натяжной ролик б. Каждую ленту целесообразно натягивать индивидуально и лишь при высокой точности изготовления лент их натяг можно осуществлять общим натяжным устройством, например, с помощью того же вспомогательного валка 4. Получаемые в устройстве гранулы ссыпаются в бункер б.Грануляцию осуществляют следующим образом,Валки 1 и 2 сдвигаются до соприкосновения, сверху засыпается порошок, подлежащий гранулированию, При встречном вращении валков материал захватывается ими и под действием давления формуется в гранулы в ячейках формующего валка 2. Материал может поступать на валки уже разогретым на предыдущей стадии его изготовления (вальцевании). Две стороны гранулы образуются лентами 8, которые перемещаются вместе с валком 2 как одно целое на участке АБ. В конце этого участка (точка Б) ленты постепенно выходят из пазов формующего валка и за счет скосов, имеющихся на их кромках, выводят гранулы из ячеек валка. Гранулы отделяются от лент под действием собственного веса, а также вибрации лент и падают в бункер. Отделению гранул способствует и непараллельность лент на участке между валками 2 и 4, где осуществляется натяг лент ролика ми 5. В случае прилипания гранул к лентамих отделение осуществляется на валке 4, когда ленты заходят в пазы валка (глубина пазов больше толщины ленты) . Предмет изобретения Устройство для грануляции порошкообразных термореактивных прессматериалов типа фенопластов и аминопластов, состоящее из 15 формующего валка, на поверхности котороговыполнены пазы для формования гранул, и опорного валка, вращающихся во встречном направлении, отличающееся тем, что, с целью облегчения извлечения гранул из пазов фор мующего валка, на последнем выполненыкольцевые канавки, в которых уложены бесконечные гибкие ленты со скошенными кромками, огибающие расположенный параллельно формующему валку вспомогательный валок 25 с кольцевыми канавками, глубина которыхпревышает толщину гибких лент.376236 Редактор Л. Ушакова Заказ 1983/1 Изд.495 Тираж 678 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Составитель В. фуралей Техред Т, Ускова Корректоры: Л. Царьковаи Н, Прокуратова

Смотреть

Заявка

1633392

В. И. Абрамов, В. Г. Дедюхин Уральский лесотехнический институт

Авторы изобретени

МПК / Метки

МПК: B29B 9/00

Метки: грануляции, порошкообразных, прессматериалов, термореактивных

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-376236-ustrojjstvo-dlya-granulyacii-poroshkoobraznykh-termoreaktivnykh-pressmaterialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для грануляции порошкообразных термореактивных прессматериалов</a>

Похожие патенты