Устройство для тепловой обработки порошкообразного материала

Номер патента: 903679

Авторы: Древицкий, Нелидов, Червинский

ZIP архив

Текст

(23) Приоритет -арственный кемлтет СССР Опубликовано 07.02.82. Бюллетень5Дата опубликования описания 07.02,82 УДК 666.94041 (088.8) о делам нзобретеннй н открытий2) Авторь А. Нелидов, Г изобретения сударственный ордена Трудового Красного Знамен проектный и научно-исследовательский инсти цементной промышленностии всесоюзныйтут 7 ) Заявител 54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛАпримыкания к течки 12 ойства является евого материала ими из топочныхна концах тоное их располои низкий теплоя - повышение произпри сохранении удельно 1Изобретение относится к устройствамдля тепловой обработки порошкообразныхматериалов и может быть использовано в.производстве цемента по сухому способудля нагрева сырьевой смеси перед поступлением ее во вращающуюся печь,Известно устройство для тепловой обработки порошкообразного материала, содержащее вращающуюся печь, соединеннуюс ней лоткообразной головкой шахту, топочную камеру с фурмой, расположеннуюпод углом 20 - 30 к оси вращающейся печи,циклоны с газоходами и течками и керамические полукольца, расположенные в шахматном порядке в шахте 11.Недостатком известного устройства является повышенная циркуляция нагретогоматериала в шахте и увеличение гидравлического сопротивления.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для тепловойобработки порошкообразных материалов,содержащее вращающуюся печь, соединенную с ней лоткообразной головкой шахту,топочные камеры с фурмами, установленными под углом 1 О - 60 между осью фурм ервинский и Е. Г. Древицкийи касательнои в точке их шахте, циклоны, газоходыНедостатком этого устр плохой контакт частиц сырь с горячими газами, выходящ камер из-за наличия фурм почных камер и тангенциал жение относительно шахты вой КПД. офурмы, благодаря зауженным выходам,имеют высокие скорости горячего газового потока и потоки со всех топочных камер сливаются в одно кольцо газового потока, которое из-за тангенциального расположения топочных камер прижимается к стенкам шахты, образуя по центру шахты свободный проход для сырьевого материала, проваливающегося из верхней части шахты. Чем выше скорости газового потока, выходя 1 цего из фурм, тем больше окружность по центру ошахты, где сырьевые частицы не контактируют с горячими газами, выходящими из топочных камер.Цель изобретениводительности печиго расхода топлива.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для тепловой обработки порошкообразного материала, содержащем вращающуюся печь, соединенную с ней лоткообразной головкой шахту с топочными камерами, циклоны, газоходы и течки, топочные камеры на входе, выходе и по всей длине выполнены одного сечения, установлены под углом 3 - 30 к горизонту и направлены в сторону, противоположную направлению движения газов из вращающейся печи,Этим достигается создание направления результирующего вектора от сложения вектора вертикальной составляющей газового потока из-вращающейся печи с вектором газового потока из топочных камер. При , = 3 - 30 направление результирующего вектора находится в горизонтальном сечении шахты, при интервале скоростей в шахте газового потока из вращающейся печи 3- 5 м/с и скоростях выхода газового потока из топочных камер - 10 - 50 м/с,Из опыта работы устройств для тепловой обработки материала известно, что скорости газового потока из вращающейся печи колеблются в интервале 3 - 5 м/с и на выходе газового потока из топочных камер - 10 - 50 м/с.При скорости газового потока из врагцающейся печи, равной 3 м/с, и скорости газового потока из топочных камер - 50 и/с, суммарный вектор скоростей располагается в горизонтальной плоскости при угле топочных камер - 330(1 д- = 0,06; сС= 330. При скорости газового потока из вращающейся печи равной 5 м/с и скорости газового потока из топочных камер - 10 м/с, суммарный вектор скоростей располагается в горизонтальной плоскости при угле топочных камер - 26,5 (1 д= 0,5; а(= 26,5). Таким образом, при указанных диапазонах скоростей угол наклона топочной камеры лежит в пределах 3 - 30.Топочные камеры при наклоне навстречу движению газа из вращающейся печи могут быть одновременно установлены с наклоном в горизонтальной плоскости к окружности шахты. Благодаря такому расположению топочных камер суммарный газовый поток от вращающейся печии топочных камер образует перекрытие всего сечения шахты в районе установки топочных камер и имеет место теплообмен между сырьевым материалом и горячими газами по всему сечению шахты.На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.Устройство содержит вращающуся печь 1, соединенную лоткообразной головкой с шахтой 2, на которой установлены под пере 903679 Формула изобретения 5 1 О 15 6 15 зо 4жимом шахты топочные камеры 3. Топочные камеры 3 по своей оси имеют горелочные устройства 4 и установлены под углом относительно горизонтальной плоскости.Верхняя часть шахты соединена с циклонами, газоходами и течками (не показаны), образующими систему запечного теплообменника.Устройство работает следующим образом.Материал поступает в верхнюю часть запечного теплообменника и далее в верхнюю часть шахты, где подвергается нагреву горячими газами, поступающими из печи и топочных камер. Благодаря хорошему контакту сырьевого материала с горячими газами, карбонатные составляющие сырьевого материала декарбонизируются и поступают во вращающуюся печь для завершения процесса обжига, Равновеликие сечению топочных камер выходы из камер позволяют резко расширяться газовым потокам, выходящим из топочных камер. Они разворачиваются восходящим газовым потоком из вращающейся печи таким образом, что полностью перекрывают живое сечение шахты в зоне установки топочных камер. Футеровка при таком расположении топочных камер не оплавляется, что имеет место при тангенциальном их расположении, и повышается степень тепловой обработки материала.Внедрение системы дополнительного сжигания топлива в топочных камерах запечного теплообменника печи сухого способа производства позволит повысить производительность печи при сохранении удельного расхода топлива,Устройство для тепловой обработки порошкообразного материала, содержащее врагцаюшуюся печь, соединенную с ней лоткообразной головкой шахту с топочными камерами, циклоны, газоходы и течки, отличаюиееся тем, что, с целью повышения производительности печи при сохранении удельного расхода топлива, топочные камеры на входе, выходе и по всей длине выполнены одного сечения, установлены под углом 3 - 30 к горизонту и направлены в сторону, противоположную направлению движения газов из вращающейся печи. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР699307, кл, Г 27 В 7/34, 1977.2. Авторское свидетельство СССР578543, кл. Г 27 В 7/34, 1975.ль И. Бойк Редактор Л. ФилипповаЗаказ 93/21И ВНИИПпо 113035, М лиал ППП Составите Техред А.Тираж 641 Государственн елам изобретен сква, Ж - 35, Патент, г. У Иноземцеваас Корректор А. ГрипенПодписноекомитета СССРоткрытийская наб., д. 4/5д, ул. Проектная, 4 огоийРаушжгор

Смотреть

Заявка

2930315, 26.05.1980

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ВСЕСОЮЗНЫЙ ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ "ГИПРОЦЕМЕНТ"

НЕЛИДОВ ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЧЕРВИНСКИЙ ГЕНРИХ АНТОНОВИЧ, ДРЕВИЦКИЙ ЕВГЕНИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: F27B 7/34

Метки: порошкообразного, тепловой

Опубликовано: 07.02.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-903679-ustrojjstvo-dlya-teplovojj-obrabotki-poroshkoobraznogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для тепловой обработки порошкообразного материала</a>

Похожие патенты