Патенты с меткой «полимерного»
Устройство для термообработки ленточного полимерного материала
Номер патента: 1328214
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Арфеев, Дамов, Мокачев, Пастух
МПК: B29B 13/04, B29C 35/16
Метки: ленточного, полимерного, термообработки
...для сплющивания петель ленточного материала, выполненное в виде опорного 8 и прижимного 9 экранов со средствами для их перемещения.1 ослелцие выполнены соответственно в виде пцевмоцилицлров О и 11, которые шарнирно закреплены ца камере 1 для термообработки. Г 1 рижимной экран 9 закреплен ца шарнирных рычагах 12, смонтированных на камере 1 для термообработки. Опорный экран 8 установлен на штоках 3 пневмоцилннлров 10 и опирается на направляющие 14, жестко смонтированные на камеретсрмообработкц.40Устройство работает слелуюгцим образом.Термообрабатываемый материал 15, например резиновая лента, подается подаюгцим транспортером 5 между штангами 3 в 45 зону петлеобразования, которая характеризуется развалом штанг 3 в разные стороны.Развал...
Устройство для мерной резки полимерного материала
Номер патента: 1331651
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Астахов, Долина, Коганов
МПК: B29B 11/02
Метки: мерной, полимерного, резки
...32, которые закреплены нд опоре 33, установленной ца станинеНд опоре 33 зикрелец;) втулка 34, цдрамке 31 установлен нож. 35. Рамка 31 связана с пцевчоцилиндром 36, установленнымна станине 1, с цомогцью пальца 37. Втулкас флажком 19 и указательной стрелкой 20закреплен нз стакане 12 при помощи фиксатора 38. Нд станицеустановлен пультуправления, содержащий тумблер для установки требуемого числа оборотов черногоролики.Настройка устройств ца требуемую длину изделия производится следую)цим образом.ТумГт)сром на пульте управления устднавливдется требуемое цисло полных оборотон мерительного ролика. Опускается фиксатор 38, указательная стрелка 20 устанавливается цд экране 23 поворотом втулки относительно стдкдцд 2 на требуемый угол 5 пши)рот,...
Способ получения окрашенного полимерного материала
Номер патента: 1331923
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Костричко, Ларионова, Ставницер, Холодович
МПК: D06P 3/79
Метки: окрашенного, полимерного
...краситель 10-15Поверхностно-активноевещество 1-3 50Вода До 1 лПроцесс крашения при бОС в течение 10-15 мин. 23гСоставы полимерной смеси, красящих растворов и полученные результаты окрашивания представлены в таблице.При содержании в композиции ПЭТФ в количестве,3 мас,Х (пример 2) наблюдают слабое неравномерное окрашивание, и = 2,30,4 без получения имитации рисунка камня, При количестве дисперсного красителя 5 г/л (пример б) эффект также не достигается. Известный способ дает слабое равномерное окрашивание по всей поверхности изделия, контрастность скрашивания составляет и = 1 - 0,1, Устойчивость к сухому трению 2-3 балла.Из приведейных в таблице данных видно, что использование предлагаемого способа крашения позволяет получать на...
Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала
Номер патента: 1337924
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Дорофеева, Камильджанов, Лучников, Миронов, Парашин, Семенов
МПК: H01B 19/00
Метки: нанесения, полимерного, порошкообразного
...подвижный электрод 6, проходит через камеру 1 псевдоожижения, сушильную печь 1 О и датчик 11 толщины и наматывается на приемный механизм 16. В камеру псевдоожижения засыпают порошок, в камеру наддува подают сжатый воздух и с помощью вибратора 17 приводят в колебательное движение пористое дцо с частотой 50 или 100 Гц. Под действием сжатого воздуха и вибрации дна полимерный порошок "вскипает", переходя в псевдоожижецное состояние и заряжаясь от неподвижного электрода, и, перемещаясь в однородном электрическомполе между подвижным ц неподвижным электродами, осаждается ца проходящий через камеру псевдоожижения рулонный материал. Рулонный материал сосажденным на нем порошкообразцым полимерным материалом проходит сушильЬ 10 15 20 25 30 цую...
Способ определения кольматирующих свойств полимерного безглинистого бурового раствора
Номер патента: 1341558
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Илясов, Ишмухаметова, Крысин, Мавлютов
МПК: G01N 21/91
Метки: безглинистого, бурового, кольматирующих, полимерного, раствора, свойств
...через 40 пористую среду задерживаются в порах пористой среды и образуют резко отличающуюся по цвету от незакольматированной части пористой среды зону кольматации, стало возможным опреде лить толщину этой зоны путем замера последней любым измерительным инструментом, тем самым появилась возможность определять глубину кольматационного слоя без нарушения целост ности образца пористой среды.П р и м е рПроведены исследования в лабораторных условиях с использованием керна, Образцы искусственных кернов характеризуются коэффициентом проницаемости (по трансформаторному маслу) 0,0580,436, мкм , Длина образцов 44,б250,4 мм, диаметр 29,7 - 30,0 мм. Собирают кернодержатель и осуществляютторцовый и боковой гидрообжимы,В исследуемый полимерный...
Устройство для нанесения полимерного покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода
Номер патента: 1344425
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Василенко, Гайдук, Колос
МПК: B05C 7/08
Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, полимерного, трубопровода
...покрытия, причл( рабочиповерхности головок устацовлны с образованием кольцевого зазора лля выхода полимерного материала, и отделенной о( него перегородкой 5 полости лля грунтовочцого материала 6. Отверстия 7 и 8 полостей 3 и 6 служат для подачи соотнтствццо поличерного и грунтовочного чдгриалов нд внчтреццк)ю поверхность трхдопронола 1 Система сцдбжецд ццтрирук) 30 (ними роликачи 1 О и соединена тросоч 1 мх(ничоч перечещения, например лебедкои 12,гя быстрой кристаллизации поличрно о покрытия с внутренней стороны форл(у юнгой головки 2 установлена рубашка 13, по копрой циркулирует охлаждающая 35 жилкост Гистеча 1 свяаца с механизмом нагнетания, солержашим шланги 14 и5 лля подачи пол давлением наносимых чатерид.,в.,ля поддержания...
Устройство для изготовления изделий из полимерного материала
Номер патента: 1351814
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Кравченко, Крамаренко, Музыченко, Новицкая
МПК: B29C 47/36, B29C 47/70, B29C 67/20 ...
Метки: полимерного
...по посадке в полости 6, расположецной попериферии распределителя ." .в корпу се 3 для ввода и распреде.,енкя вспенивающего агента. В корпусе 3 перпецдикулярно полости 6 выполнены каналы 7 для равномерного распределениявспенивающего агента В распределителе 5 перпендикулярно каналам 7 выполнены радиальные отверстия 8, соединяющиеся с полостью 9 экструдера 1,позволяющие распределить спецквающий агент по ооъему массы, на поверхности распределителя 5, прилегающейк корпусу 3, выполнены выступы 10.в которые упираются шарики 11 толкателей 12, контактирующих регулкровочными винтами 13 и образующих механизм поворота распределителя 5. Устройство работает следующим об -разом.В экструдер 1 подают червяком 2расплав в зону разрежения полостг 9),где...
Способ получения полимерного сорбента для хроматографии
Номер патента: 1351940
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Киселева, Сакодынский, Султанович
МПК: B01J 20/30, C08F 212/36, C08F 8/30 ...
Метки: полимерного, сорбента, хроматографии
...большимколичеством горячей и холодной дистил- З 0лированной воды,Сорбент сушат при комнатной тем -пературе,Полученный сорбент содержит 4,32 азота, на ИК-спектре имеет полосу1530 см.П р и м е р 2, Опыт осуществляютаналогично примеру 1, но термическуюобработку проводят при 220"С в тече -ние 2 ч40 Полученньп сорбент содержит 4,39%азота. П р и м е р 3, Опыт осуществляют 45 аналогично примеру 1 за исключением того, что термическую обработку прооводят при 215 С в течение 1,5 ч.Полученный сорбент содержит 4,35 азота. 50 Предлагаемый способ позволяет сократить время получения сорбента в1,5-2 раза. Улучшение хроматографических свойств позволяет расширитьдиапазон определяемых веществ.Применяемый интервал температурпри термообработке...
Установка для центробежного изготовления втулок из полимерного материала
Номер патента: 1353623
Опубликовано: 23.11.1987
Автор: Кузовлев
МПК: B29C 41/34, B29C 41/36
Метки: втулок, полимерного, центробежного
...втулок 15 на обеих боковых поверхностях дисков 14 выполнены кольцевые проточки 21 для центрирования втулок 15. Размеры проточек 21 зависят от величины усадки втулки по внутреннему диаметру, определяются экспериментальным путем и равны Ь = 15 - 20; с =- 3 - 4 и д =- 3 - 4 мм.В подшипниковой опоре 9 размещено заливочное устройство 22, выполненное в виде подвижной в осевом направлении трубы с боковыми отверстиями на конце (не показано).Поджатие корпуса 8 осуществляется с помощью привода 23, установленного в подвижной подшипниковой опоре 9. Для вращения корпуса 8 на станине 1 установлен привод 24.В установке изготовляют втулки-заготовки из капролона для сменных футеровок блоков, используемых в грузоподъемных устройствах на...
Способ определения степени отверждения полимерного слоя
Номер патента: 1359768
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Белкин, Липилин, Овчинников, Талалаев
МПК: G03G 13/00, G03G 5/07
Метки: отверждения, полимерного, слоя, степени
...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Ь Заказ 6153/49 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 1 13597Изобретение относится к репрографии, в частности к способам регистрации и контроля процесса "сшивки"рельефографических термопластическихслоев носителей информации,Целью изобретения является повышение эффективности способа,сСущность изобретения заключаетсяв том, что перед ультрафиолетовымоблучением на поверхности полимерного слоя формируют деформационныйрельеф, а затем на деформационныйрельеф воздействуют дозированным количеством растворителя, которыйвзаимодействует с неотвержденнойчастью деформационного рельефа. Приэтом, если имеются растворимые...
Устройство для непрерывного изготовления труб из полимерного материала
Номер патента: 1361008
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Гончаров, Кондрашов, Ощепкова, Савин
МПК: B29C 53/64
Метки: непрерывного, полимерного, труб
...увлекает за собой тележки 8 по направляющим 30. Тогда шуп 23, установленный на подвижной каретке 14, подвижным рычагом 31 направляется в паз копира 24, тем самым перемещая каретку 14 с установленным на ней приводом 13 и механизмом 9 разрезки в сторону оправки 4.При дальнейшем движении щуп 23, взаимодействуя с копиром 24, отводит каретку 14 с механизмом 9 разрезки от оправки 4, затем проходит подпружиненный рычаг 32 и выходит на прямой участок копира. В это время пневмораспределитель 28 набегает на упор 26, воздух20 25 возвращая ролик 18, установленный на,кронштейне 19, в исходное положение.После отвода ролика 15 от оправки 4 тележка 8 откатывается в исходное положение при помощи груза 34 через гибкую тягу. При обратном ходе тележки 8...
Пресс-форма для формования изделий из армированного полимерного материала
Номер патента: 1366413
Опубликовано: 15.01.1988
МПК: B29C 43/12, B29C 43/20, B29C 43/36 ...
Метки: армированного, полимерного, пресс-форма, формования
...опрессовки приняла требуемую Форму, Между ячейками 9 выполиены поперечные перемычки 11, толщина которых больше толщины продольныхперемычек 12. Это необходимо для создания направленности фронта пропиткивдоль заготовки, т,е. связующее заполняет кольцевую зону и затем перемещается вдоль заготовки. 3 2Крепежные, центрирующие и уплотнительные элементы не показаны.Пресс-форма работает следующим образом,На пуансоне 1 с установленнымэластичным чехлом 2 и кольцом 5 методом выкладки и намотки армирующегоматериала, например стекловолокна,формируется заготовка 3. На пуансонс заготовкой устанавливается и закрепляется матрица 4, Собранная прессформа через канал 6 присоединяется ксистеме подачи связующего, через канал 7 - к системе подачи...
Экструзионная головка для нанесения полимерного покрытия на длинномерный материал
Номер патента: 1369908
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Дымченко, Кирюшко, Розенфельд
МПК: B29C 47/02
Метки: головка, длинномерный, материал, нанесения, покрытия, полимерного, экструзионная
...полимерных покрытий на полиэфирные и другие нити и волокна.Цель изобретения - повышение качества получаемого комбинированного материала путем стабилизации толщины покрытия,На чертеже изображена зкструэионная головка для нанесения полимерно,го покрытияна длинномерный материал.Зкструзионная головка содержит корпус 1 с каналом 2 для подачи расплава полимера. В корпусе 1 смонтированы с образованием кольцевого зазора 3 матрица 4 и жестко закрепленный в корпусе 1 дорн 5, Матрица 4 жестко связана с дорном 5 посредством выполненных на ней посадочной поверх:ности 6, а на дорне 5 - цилиндрического пояса 7, На поверхности последнего выполнены перепускные пазы 8. В дорне 5 выполнено отверстие 9 для подачи длинномерных материалов. Головка...
Нагревательная плита к устройствам для обработки полимерного материала
Номер патента: 1380977
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Криулин, Попов, Русаков
МПК: B29C 35/02, B29C 45/52
Метки: нагревательная, плита, полимерного, устройствам
...рабочей поверхности плиты плоскости по форме циклически говторяющегося профиля одинаковоймплитуды у , 11 рофиль может быть ьнно;гнец в виде синусоиды 1,2 а) или зц эага 2 б, 3:ектропзо;яция 4 выг рмостокого э:астичного и г.р.а;а. 1 Опасть корпуса между еготецкалиэлектроцагревателем 3 за, иела термостоцкгмыпучим электронО. яанов.ым латерцлОл э, Токополцо: ы ; цроущець; через торцовые степь корпуса 1.Нагревате.ьцая гнита работает с;едукщпм Оорво.,Опсацие рботы нагревательной:иты паьтся ргменптельно к ее спол эонаиз; ц ус 1 рой отце д:я влка -цп 3 ц;ц рс 3 вхццче их изделий, Нагреват.ьц.я цта устивливается ца ц;л:.е. ии.устроиства для вулкццзцц, Нр цо;цятог верхО 1 те 8 с верхним прессующим органом 9резиноте:;ническое изделие 10...
Способ получения полимерного флокулянта
Номер патента: 1381120
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Гнатюк, Горбунов, Клопова, Лобачева, Пархоменко, Попов
МПК: C08F 220/34, C08F 220/44
Метки: полимерного, флокулянта
...НАК равно 78: 22Вя з кост ь с ополимера 1,9 дл/г, остаточное число мономе. ров акрилонитрила 1,8%, содержание сухого вещества 22,8/. Растворимость полн ая.П р и м е р 3. В отличие от примера 2 меняют соотношение мономеров при постоянной концентрации других ингредиентов раствора. Массовое соотношение ДМ АЭМА.ДМС;НАК равно 81,54,5.П р и м е р 4. Сополимеризацию НАК с ДМАЭМА,ДМС осуществляют при 35 С в инертной атмосфере. Продолжительность процесса до 100%-ной конверсии акрилонитрила 5 ч при количестве, моль:Акрилонитрид 0,093ДМАЭМА.ДМС 0,093Вода 5,67Персульфатаммония 0,0151Метабисульфита натрия 0,0076Массовое соотношение ДМАЭМА,ДМС: НАК аналогично примеру 2. Вязкость сополимера 3,6 дл/г, остаточное количество мономеров акрилонитрила...
Форма для изготовления изделий из полимерного материала
Номер патента: 1382657
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Спатару, Тихоновский, Уханов, Чупин
МПК: B29C 67/20
Метки: полимерного, форма
...О корпуса пневмоцилиндра 16, последний перемещается влево до соприкосновения упора 18 с вилкой 11, одновременно шток 19 с вилкой 20 перемещается вправо, при этом вилка 20 входит в зацепление с упором 10 и, перемещаясь далее вправо, перемещает вправо тягу 9, которая поворачивает крюки 7, выводя их из зацепления с пальцами 8. При этом в связи с тем, что корпус пневмоцилиндра 16 сместился влево относительно стойки 27, пружина 26 сжалась под ействием вилки 20, также сжалась ружина 23. При открывании замков (фиг. 5) сжатый воздух иэ полости а стравливают и обе полости корпуса н пневмоцилиндра 16 ц и о сообщаются с атмосферой, при этом пружина 23, разжимаясь, сдвигает вилку 20 относительно упора 10 в нейтральное положение (на размер е...
Композиция полимерного покрытия для концентрационных столов
Номер патента: 1388404
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Горшков, Мальцев, Маслов, Терехов
МПК: C08K 13/02, C08L 27/06
Метки: композиция, концентрационных, покрытия, полимерного, столов
...джут, полотно клееное - основа для линолеумаТУ 17.-14-242-84) и термообрабатываютпри 160-190 С в течение 6-10 мин.оП р и м е р 2, Технология по примеру 1,Состав композиции, мас,ч.:ПВХ Е 6250 Ж 100ДОФ 53ДОФФ 24ГЖФК 5ГОА 21КП 6П р и м е р 3. Технология по примеру 1.Состав композиции, мас,%.:ПВХ Е 6250 Ж 100ДОФ 40ДОФФ 20Г)КФК 10ГОА 50КП 5П р и м е р 4, Технология по примеру 1. Состав композиции, мас.ч.:ПВХ Е 6250 Ж 100ДОФ 30ДОФФ 25ГЖФК 15ГОА 40КП 5Для определения краевого угла смачивания используют метод "сидящейкапли" с проектированием ее на экран.Капли дистиллированной воды наносятна обработанную спиртом и высушеннуюповерхность материала. Краевой угол 15 смачивания вычисляют по формуле Бартлета - ХоллайЬБдпО=-, ---24.угде 0 -...
Устройство для съема ленточного полимерного материала со штанг транспортера
Номер патента: 1399137
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Аносова, Мокачев, Пастух
МПК: B29B 13/04, B29C 35/00
Метки: ленточного, полимерного, съема, транспортера, штанг
...Устройство содержит копирное присособление ввиде опорных дисков 1 б, установленных с возможностью вращеия по концам валов 5,6, причем опорные диски5016 выполнены большего диаметра,чем барабаны 10, Н траспортере 2имеются щтаги 17 для развещиваияленточного олмер го материал 12,Отбор олимеро го м;ггери ада 12 осу 55ществляетсл а о гссрочп п трансортер 8,Устройство р, б ц лет сдующимобразом. Полимерный материал, например резиновая лента 12, поступающая из червячной машины (не показана), навешивается петлями на штанги 17 и, перемещаясь транспортером 2, доходит до выходного участка. Включается устройство дпя съема материала, приводится в движение привод 4 через цепные и зубчатую 7 передачи, начинают вращаться валы 5,6,8,9.Приводом 3...
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала
Номер патента: 1399138
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Битюков, Колодежнов, Сырицын
МПК: B29B 13/04, B29C 35/16
Метки: ленточного, охлаждения, полимерного
...нижней части которой имеется патрубок 2 для подво да сжатого воздуха, смонтированную на ней плиту 3 и коллектор 4, который закреплен на плите 3. В плите 3 имеются ячейки 5, в которых равномерно расположены отверстия 6 для выхода рабочей среды из камеры. К каждой ячейке подведены трубки коллектора 4 для соединения с линией 7 охлаждант. щей жидкости (не показана).В перемычках ячеек в верхней час ти плиты 3 имеются отводящие каналы 8 и Отверстия 9 для отвода охлаждающей жидкости. Снаружи устройство за-щищено кожухом 10, в нижней части которого имеется сливное отверстие 11.35Устройство работает следующим образом.В камеру 1 повышенного давления снизу подается под давлением воздух (рабочая среда), а в ячейки 5 плиты 40 через коллектор 4...
Устройство для обработки кромок рулонного полимерного материала
Номер патента: 1399144
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Липатов, Подгорбунский, Трифонов
МПК: B29C 37/00
Метки: кромок, полимерного, рулонного
...Втх,)ок( равномерно 11 цос)Иц х хсгдцовл(цы 3+Иие лискою( )30)ки 17, Вы цо.)нецць, (,1 ц 0 лц;ч )рз с; к;)чи 6 и сблокировдцц с с цичи.дрд Врхцих .)и, - К 0 ВЫ х 1( Ж1( (1,Ж (.)1 1 1 )1 В 1, 1 1С ВОЗМОЖЦС ГЬ):Р( Л)С Ц(ЦИЯ Цо Ц)Х 1,1 Я.,3.ВОВКИ ЦД иЦ,)Ц) С;3010 СКЦ. Ч(хни,сх 1,1, )51 5) 1 ВЯ фсок О.(рдвд цилццлри 3 ких )ожд 2) с гжуц)( й .3 кой 21, ч 1;)1 3,1 ц),(0(.,Ичг), цермецн.ци )."я усг;ц, Вки ш цц 1,3готогски с помо) ),ю х;)цизмд по р , ( ЦЕРЛ(ЦШЦИЯ, ВК КЧ;)КЦ( Х В;),Ц,)СГ 1 М) К), )1 , )с)3)(Т 1) 24 . );1 к 3 л) ). 1 с ч 13 х 0 1(1 к Ил 1 В, 1111 и ,1 153 1),: 1 к 1)313 )3( 3)1)3 3 1) Р.жх 1.и кОм к ( )3(к )О и с 35)тия )Ски )10.) цуж)1 ь 3 ч хОх) )1 ,3 ицдричскц И 0+,и "0 сц 6 жцы Ицр,3.15)к И 1 и м и ро,и к,) л(; Вр х ц и м 2и...
Установка для центробежного формования втулок из полимерного материала
Номер патента: 1407818
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Горовенко, Королев, Рассохина
МПК: B29C 41/34
Метки: втулок, полимерного, формования, центробежного
...осуществляется через заливочное устройство 10 коФ35 торое имеет уплотнение 11. Установка снабжена трубопроводом 12 подачи инертного газа, например аргона, реле 13 давления, манометром 14 и запорным вентилем 15 с электромагнитным 40 приводом, которые установлены на трубопроводе 12 подачи газа, Установка снабжена также трубопроводом 16 отсоса паров расплава полимерного матеРиала, который соединен с формой 7 и 45 имеет запорный клапан 17, сняэанный через гидроцилиндр 18 и гидрораспределитель 19 с гидростанцией 20. Заливочное устройство 1 О связано системой подачи расплава материала доэатором 21 через клапаны 22 и 23 подачи рас 50 плана, которые через,гидроцилиндры 24 и 25 и гидрораспределитель 26 соединены с гидростанцией 20, Реле...
Установка для нанесения полимерного покрытия на длинномерный тканевый рукав
Номер патента: 1407841
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Битюков, Весманов, Дасов, Новиков, Татевосян, Чижов
МПК: B05C 7/02, B29C 41/30, B29D 23/00 ...
Метки: длинномерный, нанесения, покрытия, полимерного, рукав, тканевый
...они жестко связаны. Силовые цилиндры 9 закреплены на станине 11, на которой посредством стоек 12 также смонтированы опорные ролики 13.В состав установки входит устройство для сушки, включающее сушильную камеру 14, нагнетательный 15 и отсасывающий 16 воэдуховоды, вентилятор 17 и калорифер 18. Устройство для сушки снабжено дополнительным нагнетательным 19 и отсасывающим 20 воздуховодами. Последний связан с дополнительным вентилятором 2 1. Выходной конец 22 дополнительного нагнетательного воэдуховода 19 выполнен вогнутым и расположен концентрично верхней половине цилиндрического корпуса 4.Входной конец 23 дополнительного отсасывающего воздуховода 20 выполнен вогнутым и установлен концентричнонижней половине цилиндрического корпуса...
Устройство для усадки полосового полимерного материала
Номер патента: 1407846
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Андреева, Иванков, Любашевская, Уланов
МПК: B29D 30/44
Метки: полимерного, полосового, усадки
...предыдущей технологической операции с определенной скоростью под поддерживающий ролик 10 на большую окружность конусного барабана 4, Линейная 40 скорость большей окружности барабана 4 равна скорости ленты 11 на входе. Дальше ленты 11 через направляющие ролики Ь навивается по винтовой линии на барабан 4, По мере навивки 45 ленты 11 на конусный барабан 4 по винтовой линии от максимального диаметра к минимальному происходит равномерная усадка ленты, при этом плавно уменьшается ее длина Ш скорость на выходе барабана 4 становится ниже скорости на его входе, Это изменение скорости регистрируется датчиком 9. Сигнал с датчика 9 поступает на двигатель 7. С выхода барабана 4 лента 11 аналогично навивается на барабан 5. При этом линейная...
Устройство для охлаждения полимерного материала в перерабатывающих машинах
Номер патента: 1409459
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Дамов, Кондраков, Муравьев, Симаненков
МПК: B29B 7/82, B29C 35/16, B29C 47/84 ...
Метки: машинах, охлаждения, перерабатывающих, полимерного
...котором теплоноситель кипит при заданной температуреДалее нагревателями 9 доводится теплоноситель до кипения, Пары теплоносителя заполняют систему, причем устройством 19 для вакуумирования поддерживается заданное давление в системе. Конденсируясь, пары разогревают рабочий орган 2 до заданной темпе"ратуры, кондейсат по рубашке 5 стекает в камеру 1. После достижения рабочим органом 2 заданной температурынагреватели 9 отключаются, Тепло от перерабатываемого материала 20 через рабочий орган 2 передается охлаждающей рубашке 5. Теплоноситель, насыщв"ющий рубашку 5, кипит и пары черезиспарительную камеру 1, паропровод 10попадают в карманы 12 конденсатора1.1. В карманах 12, обдуваемых воздухом,пары .конденсируются и отдают тенло воздуху....
Машина для производства мешков с боковыми складками из полимерного пленочного материала
Номер патента: 1412996
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Акулич, Банах, Грешнов, Линник, Хазов
МПК: B31B 41/00
Метки: боковыми, мешков, пленочного, полимерного, производства, складками
...2ао(в виде гидротолкателя) к верхнейтраверсе 8. Имеются стол 22 и отжимные пружины 23 для возврата верхнейтраверсы 8 в исходное положение, Стеклотекстолитовые планки 24 покрыты тефлоновой пленкой 25 для предотвращения прилипания полиэтиленовой пленки26 в момент сварки к лентам нагревательных элементов 10,Готовое изделие - полиэтиленовыймешок имеет перфорационные отверстия27, сварной шов 28 и поперечный разрез - кромку 29.В механизме 2 формования боковыхскладок на рукавной полиэтиленовойпленке 26 имеются ролики 30 формующейголовки и прижимные ролики 31Имеется также приемный лоток 32,а силовой привод выполнен со што-ком 33.Машина работает следующим образом.Полимерный пленочный материал 5(в виде рукавной полиэтиленовой пленки 26)...
Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала на пазы статоров электрических машин
Номер патента: 1417123
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Дебердеева, Рыжов, Сиренева
МПК: H02K 15/10
Метки: машин, нанесения, пазы, полимерного, порошкообразного, статоров, электрических
...содержит пылевой генератор 1, соединенный гибким трубопроводом с центральным каналом 2, расположенным в теле поршня-распылителя, Юбку 3 поршня- распылителя соединяют двумя коаксиальными цилиндрами 4 с головкой 5. Цилиндры 4 устанавливают с зазором друг относительно друга.Цилиндры выполняют со сквозными прорезями, имеющими конфигурацию и размеры, соответствующие шлицам пазов статора 6, а число прорезей равно числу пазов.Цилиндрический сетчатый электрод 7 устанавливают в зазор между цилиндрами и подсоединяют его к высоковольтному источнику 8 тока. Для плотного прилегания к расточке статора головку 5 и юбку 3 поршня-распылителя устанавливают с уплотнениями 9 и 10 из упругоэластичного материала.Торцы статора 6 закрывают крышками1 и 12. В...
Устройство для нанесения полимерного покрытия на внутреннюю профильную поверхность разъемных изделий
Номер патента: 1426815
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Жаков, Кожевников, Коржик, Мельник, Подмарков, Стухляк
МПК: B29C 43/18
Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, полимерного, профильную, разъемных
...ложе- мент 8.Элемент 1 для формования устанавливается на обрабатываемых поверхностях 10 и 11 и центрируется с помощью стержня 3, установленного в центральное отверстие 14 части 12 изделия, и дисков 4, входящих в соответствующие пазы изделия. После предварительной центровки на элемент 1 устанавливается верхняя часть 13 изделия, которая также центрируется с помощью дисковых элементов 4. После этого приводом ложемент 8 перемещается к неподвижному ложементу 7. При этом рабочие поверхности элемента 1 воздействуют на пастообразный компаунд, который, формируясь, заполняет зазор между рабочими поверх.ностями цилиндров 2 и дисковых элемен.10 тов 4 и обрабатываемыми поверхнос.тями изделия.При дальнейшем перемещении ложемента 8 дисковый...
Установка для изготовления изделий из полимерного материала
Номер патента: 1426831
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Спатару, Тихоновский, Уханов, Чупин
МПК: B29C 67/20
Метки: полимерного
...сжатый воздух подают в штоковуюполость пневмоцилиндра 11, при этомобтекатель 13 опускается вниз и крышка 6 под действием собственного весатакже поворачивается вниз, после чего.закрывают замки 8, запирающие крышку6, относительно основания 5 В закрытой форме происходит отверждение пепонолиуретана,Для загрузки-выгрузки следующейдвери холодильника необходимо барабан 3 установки повернуть на угол 45,для чего сначала отводят из зоны перемещения формы 4 тормозную тягу 21,удерживающую от перемещения вверх закрепленный на основании 6 упор 10,Для этого подают сжатый воздух в поршневую (нижнюю) полость пневмоцилиндра 19, при этом шток 18 поднимается,поворачивая как единое целое рычаг15 вместе с тормозной тягой 2 и пружиной 23 относительно шарнира...
Способ охлаждения полимерного материала
Номер патента: 1431941
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Битюков, Золотарев, Колодежнов, Лихачев, Морщагин, Сырицын
МПК: B29B 13/04, B29C 35/16
Метки: охлаждения, полимерного
...с температурой 90 С поступает в холодильную камеру 2 прямоугольной формы, объемом 7400 см,В холодильной камере 2 с помощью распыливающих форсунок 3 создают мелкодисперсную водяную пыль (туман) с преобладающим радиусом капель около 4 мкм и весовой концентрацией 10 г/см. При достижении н камере 2 указанной концентрации распылинаюгцие форсунки 3 отключают и прекращают подачу жидкого хладагента. Приодаче сжатого воздуха из пневмосети 4 ультразвуковой излучатель 5 генерирует акустическое поле с интенсивностью колебаний 0,1 вт/см и частотой 5 кГц. При этом происходит коагуляция водного тумана, при. чем скоагулированные капли воды удерживаются на поверхности материала 2 н узло. вых точках стоячей волны, генерируемой излучателем 4 и...
Способ получения полимерного флокулянта
Номер патента: 1432067
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Антонова, Белоногова, Леплянин, Минигазимов, Пуртова, Толстиков, Хисаева
МПК: C02F 1/56, C08F 212/08, C08F 222/06 ...
Метки: полимерного, флокулянта
...в количестве от 0,25 до 100 мг/л, Перемешивают при этой скорости 2 мин, затемснижают скорость вращения мешалки до30 об/мин и перемешивают еще 5 минМешалку выключают, лопасти мешалкиподнимают из стаканов и наблюдаютза хлопьеобразованием, записываячерез какое время произошло практически осаждение осадка. Снимают показания мутномера (через 15, 30, 45,60 мин). Из каждого стакана с определенной высоты столба жидкости отбирают поршневои пипеткой 25 мл исследуемой воды. Эту жидкость сливают впронумерованные стаканчики.В кюветы наливают исследуемуюи дистиллированную воду, снимаютпоказания мутномера.Кроме того, контролируют концентрацию нефти и механических примесей.Эффективность очистки определяютна нефтепромысловых водах, которыесодержат, мг/л:...