Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала

.Парашин621.315 (088.8)Авторское свидет086, кл. Н 01 В ельство СССР 19/00, 1977. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроизоляционной технике. Цель изобретенияповышение качества покрытия путемулучшения равномерности нанесенияполимерного порошкообразного матери- .ала. Устройство содержит камерупсевдоожижения с пористым дном. В ней расположен соединенный с источником питания неподвижный электрод. Между сушильной камерой и приемным механизмом установлен датчик толщины. Дополнительный источник высокого напряжения подключен к подвижному электроду на участке выхода рулонного материала, Подвижный электрод выполнен из материала с высоким электрическим сопротивлением. К входу дополнительного источника через усилитель сигнала подключен датчик толщины, расположенный за сушильной камерой. В сушильной камере происходит окончательное формирование покрытия на рулон- а ном материале. Благодаря наличию обратной связи происходит мгновенное регулирование качества покрытия, что увеличивает скорость протягивания ру- Се лонного материала. 1 ил.1337924 ния 35 40 4 Ь 50 55 ру наддува, вибратор, сушильную камеру наддува, отдающий и приемный меИзобретение отн 1 сцтся к электротехнике, в частности к устройствам для изготовления электроизоляционцых и многослойных композиционных материалов,Цель изобретения - повышение качества п крытия путем улучшения равномерности нанесения полимерного порошкообразного материала.На чертеже изображено устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала.Устройство содержит камеру 1 псевдоожижения с пористым дном 2, отделяющим его от камеры 3 наддува. В камере псевдоожижения расположен неподвижный перфорированный электрод 4, соединенный с отрицательным полюсом источника 5 высокого напряжения. Над нижним электродом установлен подвижный цилиндрический электрод 6,. выполненный из материала с высоким электрическим сопротивлением и соединенный с помощью скользящих контактов 7 с дополнительным источником 8 высокого напряжения и резистором 9. Устройство имеет также сушильную камеру 10 и установленный за ней датчик 11 толщины, подключенный через усилитель 12 сигнала к входу дополнительного источника высокого напряжеУстройство работает следующим образом.С отдающего механизма 13 рулонный материал 14, на который необходимо нанести порошкообразный полимерный материал 15, охватывая подвижный электрод 6, проходит через камеру 1 псевдоожижения, сушильную печь 1 О и датчик 11 толщины и наматывается на приемный механизм 16. В камеру псевдоожижения засыпают порошок, в камеру наддува подают сжатый воздух и с помощью вибратора 17 приводят в колебательное движение пористое дцо с частотой 50 или 100 Гц. Под действием сжатого воздуха и вибрации дна полимерный порошок "вскипает", переходя в псевдоожижецное состояние и заряжаясь от неподвижного электрода, и, перемещаясь в однородном электрическомполе между подвижным ц неподвижным электродами, осаждается ца проходящий через камеру псевдоожижения рулонный материал. Рулонный материал сосажденным на нем порошкообразцым полимерным материалом проходит сушильЬ 10 15 20 25 30 цую камеру, где порошок оплавляетсяи образует покрытие, толщина которого контролируется датчиком толщины. Впроцессе осаждения заряженных частиц полимерного порошка на поверхностьрулоццого материала последняя получает повышенный отрицательный потенциал. Для его компенсации и выравнивания градиента электрического поляподвижный электрод на участке входарулонного материала заземлен черезрезистор. А на участке выхода рулонного материала на подвижный электрод подается напряжение смещения, регулируемое сигналом от датчика толщины,подаваемым через усилитель сигнала на вход дополнительного источника напряжеция, благодаря чему осуществляется регулирование толщины наносимого на рулонный материал порошкообразного полимерного материала.Расположение датчика за сушильной камерой, в которой присходит окончательное формирование покрытия на рулонном электроизоляционном материале,и наличие образной связи обеспечивают мгновенное регулирование качества покрытия, что дает возможность увеличить скорость протягивания рулонно го материала и значительно повысить производительность устройстваФормула изобретения Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала на рулонный электроизоляционный материал в электростатическом поле, содержащее камеру псевдоожижения с пористым дном и размещенным в ней неподвижным электродом, соединенным с источником высокого напряжения и подвижным заземленным цилиндрическим электродом,образующим вход и выход рулонногоэлектроиэоляционцого материала, камеханизмы, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества покрытия путем улучшения равномерности нанесения полимерного порошкообразного материала, оно снабжено дополнительным источником высокого напряжения и датчиком толщины, установленным на участке между сушильной камерой и приемным механизмом, при этомподвижный электрод выполнен из материала с высоким электрическим сопро1337924 б Составитель Э.НагреллиТехред В.Кадар Корректор С.Черни Редактор А.Огар Заказ 4135/49 Подписное Тираж 697ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113 П 35, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4 тивлением, его заземление осуществлено через резистор на участке входарулонного электроизоляционного материала, дополнительный источник напряжения подключен к подвижному электроду на участке выхода рулонного материала, а датчик толщины через усилитель сигнала подключен к входу дополнительного источника высокого напряжения,