Патенты с меткой «полимерного»
Способ получения листового армированного полимерного композита
Номер патента: 1609713
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Комиссарова, Миронов, Скрябин, Юркевич
МПК: B29D 9/00, B32B 27/12
Метки: армированного, композита, листового, полимерного
...К для ПЭВП,503 К для ПП и 523 К для ПА, Равнотолщинность композита характеризовали разбросом толщины получаемых после прессования образцов материала Лд/Е%, гдеМ=Й - Й,Й - средняя толщина материала25 по результатам не менее 25 измерений вразных местах 5 образцов каждого материала; А - толщина материала в -й точке(=1,2,25), Прочность при растяженииопределяли по ГОСТ 1262-80. Испытания на .растяжение проводили на разрывной машинеРМУ - 0,05-1 при скорости перемещения нижнего зажима 0,17 мм/с. Формула изобретения тродом и стальной подложкой варьируют от 25 до 00 мм. Подачу рубленого волокна на заряжающую сетку осуществляют из виб,робункера со специальным дозатором. Скорость перемещения подложки изменяют в пределах 0,510 мм/с. Обработку в...
Способ нанесения порошкового полимерного изоляционного покрытия на поверхности шихтованных магнитопроводов электрических машин
Номер патента: 1612355
Опубликовано: 07.12.1990
МПК: H02K 15/12
Метки: изоляционного, магнитопроводов, машин, нанесения, поверхности, покрытия, полимерного, порошкового, шихтованных, электрических
...дефектных зоь. вь;рле .:, х при измерении влажнымпе,тродами, со:Л.,т",; неоднородное электрическое поле и заря.:.пг и частицы порошкового полимерного материа. ла направляются к зонам пониженного электросопротивления, обеспечивая допокрыие дефектных зон. Затем магнитопроводы ПОМЕ 1 ЦаЮт В ПЕЧЬ ОПЛаВЛЕНИЯ, НагРЕтУЮ ДО 40 - 45 С, и плавно повышают температуру до температуры оплавления порошкового- полимерного материала. После чего производят окончательную поли меризацию покрытия.Пример 1. Проводят нанесение порошкового полимерного изоляционного покрытия на пазовые поверхности шихтованного магнитопровода якоря порошковым эпоксидным,.омпаундом ЭГ 1-49 А/2 ТУ 2- - 05 - 420 - 75 электростатическим струйным методом по технолог ческой...
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала
Номер патента: 1613338
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Битюков, Колодежнов, Морщагин, Сырицын
МПК: B29B 13/04
Метки: ленточного, охлаждения, полимерного
...металлическую, например стальную ленту 7 и создает здесь воздушную прослойку, Поколлектору 4 в расширяющуюся часть отверстий 3 в виде сопл Лаваля подается охлаждающая вода, которая, диспергируясь вводяную пыль, впрыскивается в воздушнуюпрослойку. Интенсивое диспергированиедостигается за счет резкого увеличения скорости потока воздуха при сравнительно малых гидравлических сопротивлениях врасширяюшемся канале. Металлическаялента 10 перемещает ленточный полимерный материал 16 в центральную зону охлаж дения, где нажим ленты 10 обеспечивает постоянный контакт материала 16 с охлаждающей поверхностью лен 1 ы 7, Нижняя стальная лента 7 приводится в движение за счет силового воздействия ленты 10 в контакте с материалом 16, в результате...
Способ получения полимерного покрытия
Номер патента: 1613351
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Кочерова, Ромашова, Филиппов, Чалов
МПК: B29C 53/22
Метки: покрытия, полимерного
...до чистого металла резцом на токарном станке или зашкуривают (могут быть применены и другие виды обработки. например, дробеструй 1 а 5 Р) и Обезжирива:От ацетоном. ПО- следнее повторяют дважды . выдержкой 25 мнн для испарения р;створителя с по верхпости барабана. В качести клея использлот клей БФсмес:. 10-ного спиртового раствора поливинилбутираля и 50%-ного раствора резольной Ьенолформальдегидной смолы), который наносят в два слоя. Первый слой клея ЬФвыдерживают на воздухе при комнатной температуре в течение не менее 20 мин.1)ослР нанесения второго слоя клея БФ5 10 5 20 25 30 35 40 45 50 барабан выдерживают в термошкафу при 80+-5 С в течение 30 - 40 мин,Количество клея БФ, наносимого в два слоя составляет 0,1 - 0,20 кг на 1...
Способ получения электропроводящего полимерного покрытия
Номер патента: 1613450
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Авлянов, Аскаров, Закиров, Мамадалимов
МПК: C08G 73/00, C25D 13/08
Метки: покрытия, полимерного, электропроводящего
...электрод представляет собой стекло, покрытое слоем окиси олова (рабочая поверхность 2 см ). Вспомогательныййэлектрод состоит из платиновой сетки. В полуячейку с рабочим электродом вводят раствор поликапроамида с анилином в муравьиной кислоте, а в другую 95%-ный раствор муравьиной кислоты. Прикладываемый потенциал постоянно циркулируется в пределах от +0,2 до +1,4 В. Продолжительность электролиза 7 ч при 20 С. Посце этого рабочий электрод с образовавшимся покрытием вынимают из ячейки, промывают 95%-ной муравьиной кислотой, затем дистиллированной водой и сушат в динамическом вакууме в течение 12 ч.ПоМученная гладкая темно-синяя ком,35 позиция имеет толщину 1130 мкм, элек- тропроводность 1,2 Омсм , твердость покрытия по маятниковому прибору...
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала
Номер патента: 1616827
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Битюков, Колодежнов, Морщагин, Подоскин, Сырицын, Шипулин
МПК: B29B 13/04
Метки: ленточного, охлаждения, полимерного
...уровне, Подвод охлаждающей жидкости в ячейки 17 осуществляется в шахматном порядке по запитывающим штуцерами 22, выполненным в верхней плите 15, в которые жидкость поступает из общего коллектора (не показано), Рабочая поверхность верхней плиты 15 оборудована продольными секционными фрамугами 23, позволяющими органиэовать допуск к транспортируемому резиновому полотну 4 по всей;:.,лине устройсва,Отвод отработанной рабочей среды осуществляется через зазоры 24 в плите 15. В варианте исполнения устройства нафиг,4 ячейки выполнены с плоским горизонтальным основанием, в котором выполнены питающие отверстия.Горизонтальный уровень верхнего среза питающих отверстий каждой ячейки расположен выше горизонтального уровня следующей ячейки на...
Нагревательная плита к устройствам для обработки полимерного материала
Номер патента: 1616828
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Попов, Русаков, Саколищ, Шалаева
МПК: B29C 35/02, B29C 45/52
Метки: нагревательная, плита, полимерного, устройствам
...В пазах 7 свободно установлены свозможностью скольжения кромки электронагревателя 4,Нагревательная плита работает следующим образом.Описание работы нагревательной пли, ты дается применительно к ее использованию в устройстве для вулканизациирезинотехнических изделий. Нагревательная плита устанавливается на нижней плите8 устройства для вулканизации. Верхняяплита с прессующим органом и нагревательным элементом и вулканизуемое изделие на чертежах не показаны. При поднятой 40верхней плите с верхним прессующим элементом и нагревателем резинотехническоеизделие укладывается стыком на крышку 2корпуса 1 нагревательной плиты. Затем опускается верхняя плита, в камеру ее прессу ющего элемента подается рабочая среда под давлением, а к ее...
Установка для нанесения полимерного покрытия на длинномерный тканевый рукав
Номер патента: 1620323
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Битюков, Весманов, Волосухин, Дасов, Новиков, Татевосян
МПК: B29C 41/30, B29D 23/22
Метки: длинномерный, нанесения, покрытия, полимерного, рукав, тканевый
...подается до тех пор, пока диаметр элементане станет равным или чуть большим внутреннего диаметра обрабатываемого тканевого рукава 30, что обеспечивает формование тканевого рукава ,в виде цилиндра без складок. Поскольку дополнительная камера 7 сообщена с основной, то она также заполняется воздухом, растягивается до заданной формы. После этого компрессор отсоединяется от элемента 4. Наличие в штуцере ниппеля не позволяет воздуху выйти из сообщающихся камер 5 и 7. Аналогично заполняются воздухом камеры 5 и 7 элемента 3. После этого плоскосвернутый рукав 30 отпирается со средства 28 для раскатки, в него вводится дорн при поднятых наружных роликах 8 и связанный конец рукава 30 закрепляется в средстве 29 для закатки.После этого спускаются...
Установка для нанесения полимерного покрытия на длинномерный тканевый рукав
Номер патента: 1620324
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Битюков, Весманов, Волосухин, Дасов, Новиков, Татевосян
МПК: B29C 41/30, B29D 23/22
Метки: длинномерный, нанесения, покрытия, полимерного, рукав, тканевый
...чулком не требует много времени, может быть легко механизировано при помощи специальных приспособлений и исключает дополнительную операцию перемотки тканевого рукава на средство раскатки.После фиксации дорна свободный конец воздуховода 7, который был вначале расположен с внутренней стороны тканевого рукава, выводится наружу в пространство, между стойкой 10 и тканевым рукавом 27, а затем через трезпозиционный кран 8 подсоединяется к средству 9. Кран 8 устанавливается в положение, напрямую связывающее камеру 3 со средством 9. Воздух через воздуховод 7 заполняет камеру 3, а затем по трубчатой камере 5 попадает в камеру 4, Варьирование диаметров камер 3 и 4 достигается путем регулирования степени заполнения их воздухом. Воздух подается...
Устройство для запечатывания пакетов из полимерного материала
Номер патента: 1620374
Опубликовано: 15.01.1991
Автор: Жеглов
МПК: B65B 51/26
Метки: запечатывания, пакетов, полимерного
...31 со стороны стойки 11 на оси 39 шарнирно установлен двуплечий Г-образный захват 40, имеющий рукоятку 41 и выступ 42 и соединенный с корпусом 31 при помощи пружины 43. Ползун 17 с прижимной губкой 30 соединен шарнирно при помощи оси 44, а ползун 18 при помощи оси 21 имеет воэможность зацепления с прижимной губкой 30 через захват 40 с рукояткой 41, а для расцепления с нею предназначены стойка 11 с упором 12, толкатель 14 с ограничителем 15, которые в конце рабочего хода кинематически связаны. через выступ 42 с захватом 40, Кроме того, прижимная губка 30 с другой стороны соединена с основанием 1 при помощи пружины 45, Кулачок 46 привода установлен на валу 47,Устройство работает следующим образом,В исходном положении прижимная губка 30...
Способ непрерывного изготовления гибких рукавов из ленточного полимерного материала и установка для его осуществления
Номер патента: 1622150
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Бурымский, Гальчун, Кожанов, Кораб, Кушнирук, Рябоконь, Тарасенко
МПК: B29C 65/02
Метки: гибких, ленточного, непрерывного, полимерного, рукавов
...общее для верхней и нижней частей периметра трубы усилие натяжения, перемещающее свариваемое в рукав полотнище, При сдавливании свариваемых поверхностей после нагрева происходит интенсивное перемешивание и теплообмен в сварном шве, в результате чего температура в зоне соединения резко снижается, выравниваясь с температурой остальных частей соединяемых кромок.Часть тепла забирается с внешних поверхностей кромок сдавливающими роликами. Часть полимерного покрытия выдавливается, способствуя удалению окисленного слоя и загрязнений из зоны соединения,Скорость сварки выбирается из условия свариваемости наиболее загрязненных поверхностей. При этом давление, создаваемое с помощью кольцевых выступов обода 24, после охлаждения сварного шва...
Автомобильное колесо из конструкционно-технического полимерного материала
Номер патента: 1623558
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Богоя, Георги, София, Чавдар
Метки: автомобильное, колесо, конструкционно-технического, полимерного
...из стали марки65 с, и теплоизолирующую пластину 8 изполиаминобисмалеимида, усиленного на657 стекловолокном, установлено влабораторных условиях на ступице 7автомобиля, причем четыре болта 9 затягиваются с первоначальным моментом90 Нм. Ступица 7 вместе с установленным на ней колесом подвергается искусственному электрическому нагревув статическом состоянии, При достижении температуры 250 ОС данный уровень нагрева поддерживается в течение 2 ч с точностью +10 С Послеоэтого нагрев прекращается, и вся система колесо - ступица 7 свободно охлаждается до 25 С без обдува и проветривания Этот цикл повторяется10 раз,После окончания первого цикла,не включенного в испытания, и охлаждения ступицы 7 производится контрольи при необходимости...
Способ получения полимерного покрытия
Номер патента: 1623787
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Галкин, Глазман, Дудниченко, Линник, Лиокумович, Парамошин, Пронин, Рояк, Сафронова, Смирнов
МПК: B05D 3/12
Метки: покрытия, полимерного
...частиц ность, равной осуществляю вания. 3 таб.162378приведены в Формула изобретения Таблица 1 Коррозионная стойкость в циклах допоявления повПлотност Адгезия в балпах Скоростчастиц,м/с Размер частиц Способ полготовки поверхности покрытия,г/смф 1 ач Через10 сут 5 Э 5 чО 50 55 60 0,5 Полное отсла 3-4 бработ отоком ние покрытия90100 110 абразивныхчастиц 3-4 1-2 Полн1-22-311-2 95 е отслаи ние покрытия110100120110 55 60 41-22-31 0,5 Полное отслаиван2-33-4 покрыт 120 110 130 110 50 55 60,0 Полно1-21-2 35 40 0,5 отслаивание покры110 115 120 110 оО 30 40 50 Польое 2-3 1-2 2-3 1-2 тслаивание покрыт110 115 110 6,35 40 55 ьО Полное отслаи ие покрыты1101151 ЭО 3-4 2-3 О,Обработкапотоком олное отсла-3 ание покрытия190200250200 1-21 чО 50 55 60...
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала
Номер патента: 1627408
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Битюков, Золотарев, Колодежнов, Сырицын
МПК: B29B 13/04
Метки: ленточного, охлаждения, полимерного
...с соседним по направлениюпредполагаемого движения карманом 8, закрытым каналом 10. Пдтрубок 11 преднаэ.начен для подвода сжатого воздуха в камеру2, патрубки 12 - для слива обработаннойжидкости.Устройство работает следующим обрд.зом,В камеру 2 подается сжатый воздух через патрубок 11, Пройдя через отверстия 4ячеек 3 плиты 1, воздух попадает под полотно обрабатываемого полимерного материала 13 и создает ьоздушную прослойку. Вячейки 3 плиты 1 через коллектор 7 подводится охлаждающая жидкость, напримервода, Поскольку верхний слой отверстий 4ячеек 3 выполнен на одном уровне, то водапо системе каналов 5 одновременно эапитывает сразу все отверстия ячеек 3 плиты 2.При этом, стремясь заполнить конфузорыотверстий 4, вода эжектируется,...
Способ получения полимерного гидрогеля с ковалентно иммобилизованным ферментом-холинэстеразой
Номер патента: 1634672
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Андрианов, Валуев, Платэ, Чупов
МПК: C08F 2/16, C08F 289/00, C12N 11/08 ...
Метки: гидрогеля, иммобилизованным, ковалентно, полимерного, ферментом-холинэстеразой
...гидрогеля с ковалентно иммобилизованной холинэстеразой.П р и м е р 13 (контрольный).Всеоперации проводят аналогично примеру 6, используя те же соотношения реагентов, но вместо сополимера, полученного по примеру 1, используют сополимер, полученный по примеру 4.Время полуинактивации иммобилизованной холинэстеразы ДДВФ - 19,5 мин,исходной - 19 мин, остаточная активность - 977. от исходной,П р и м е р 14 (контрольный). Всеоперации проводят аналогично примеру 7, берут те же количества исходныхвеществ, но при этом используют сополимер, полученный по примеру 5, Время полуинактивации иммобилизованнойхолинэстеразы фосфаколом 16 мин,исходной - 16 мин, остаточная активность - 983 от исходной.П р и м е р 15 (контрольный). Всеоперации проводят...
Устройство для съема полимерного материала со смесительных вальцов
Номер патента: 1641628
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Иванов
МПК: B29B 7/64
Метки: вальцов, полимерного, смесительных, съема
...материала на транспортирующий орган. 1 з,п. ф-лы, 4 ил,сти валка, и с отверстиями 7 для прохода а срезанных слоев материала на шнек 4 в виде продольных пазов с наклонными боко- д выми стенками и заостренными кромками. Корпус 3 установлен с возможностью качания относительно продольной оси валков 2.Вся система поддерживается и прижи- Ьмается к вальцам при помощи подпружи- СО ненных стоек 8, Вращен:;е шнека 4 осуществляется от ведущей шестерни 9, укрепленной на вальце через ведущую шестерню 10, укрепленную на хвостовике шнека 4, Шнек 4 и корпус 3 выполнены обогреваемыми, В корпусе 3 имеются отверстия 11 для отбора материала нэ транспортирующий орган 5,Устройство работает следующим обра 1641628/Смешанный (растертый) материал тонкими слоями...
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала
Номер патента: 1641631
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Битюков, Колодежнов, Сырицын
МПК: B29B 13/04
Метки: ленточного, охлаждения, полимерного
...этом, стремясь заполнить конфузоры отверстий 4, вода эжектируется, диспергируется воздушными потоками на мелкие капли. Водяная пыль отбрасывается к поверхности охлаждаемого материала 16, оседает на нем и нагревается. Капли, воды под динамическим воздействием потоков воздуха сдуваются с нагретой поверхности полимерного материала 16 и по отсекающим козырькам 10 стекают преимущественно в соответствующие каждой ячейке 3 зоны каналов 6. Отработа н н ы й воздух и ри этом. свободно вытесняется в окружающую среду, Поскольку в результате теплообмена вода приобретает температуру, большую первоначальной, то биметаллические пластины 12 деформируются и клапаны 13 образуют с входными отверстиями 14 кольцевые зазоры. Так как уровень верхнего среза...
Установка для нанесения полимерного покрытия на длинномерный тканевый рукав
Номер патента: 1643176
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Битюков, Весманов, Волосухин, Дасов, Новиков, Татевосян
МПК: B05C 7/02, B29C 41/30, B29D 23/22 ...
Метки: длинномерный, нанесения, покрытия, полимерного, рукав, тканевый
...18 и закатки 19 рукава.Установка работает следующим образом,Бесшовный тканевый рукав 20 наматывается на средство 18 для раскатки. Затем плоскосвернутый рукав 2016431 отбирается со средства 18 для раскатки, в него вводится дорн при отведенных наружных роликах 8 и связан ный передний конец рукава 20 закрепляется в средстве 19 для закатки. После этого подводятся силовыми цилиндрами 13 наружные ролики 8 до взаимодействия с роликами 10 через стенку рукава 20, которые вместе с роликами 9 Фиксируют дорн от углового, осевого и радиального перемещений строго в вертикальном положении,Так как корпус 3 и элемент 2 с введенными в перФорацию их боковых стенок шариками 4 и 6 имеют диаметры, равные внутреннему диаметру тканевого рукава 20, то на...
Способ получения микропористого полимерного материала
Номер патента: 1643565
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Антоненко, Калмыкова, Кривицкий, Чудинов
МПК: C08J 9/26
Метки: микропористого, полимерного
...разливают навращающийся диск при комнатной температуре (скорость кристаллизации 300 -400"С/с). Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещаютв пресс-Форму диаметром 60 им и устанавливают на пресс усилием 30 т.Прессование проводится при давлении1000 кг/см, температуре 187 фС; время выдержки под давлением с = 30 мин,20 Полученный образец извлекают иэпресс-Формы и помещают в вакуум-сушильный шкаФ для удаления антрацена.,Средний размер пор высушенного образца 1-2 мки.25 П р и и е р 13. К 42,5 г расплава- ленного наФталина (85-90 С) прибавляют 7,5 г полистирола. Смесь тщательноперемешивают до полного растворения я- полимера. Раствор распыляют в воду30 при комнатной температуре (скоростькристаллизации 300-400 С/с). Полученные...
Способ получения полимерного покрытия
Номер патента: 1646611
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Лискович, Миронович, Петроковец
МПК: B05D 1/24
Метки: покрытия, полимерного
...при порозности потока 0,5- -0,95.1 ил., 1 табл закрепленной на держателе и движущейся по криволинейной зубчатой рейке 15.Устройство работает следующим образом.В рабочий резервуар 1 загружается порошковая смесь. На держателе закрепляется покрываемое изделие 12 и помещается в резервуар. Одновременно в движение приводятся порошковая смесь и изделие. Время движения 1 - 20 с. В процессе дви. жения порошковая смесь в рабочем резервуаре покрывает поверхность изделия, которое может быть в нагретом или холодном с остоя ни и.Пример. Наносят покрытия из пента- пласта на алюминиевые АЛ - 2 ГОСТ 2685 - 63 втулки гальванических ванн. Размеры втулок: наружный диаметр 60 мм, внутренний 50 мм, высота 60 мм. Втулки подготавливают под нанесение покрытий и...
Устройство для непрерывного формования ленточного полимерного материала
Номер патента: 1646884
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Маляренко
МПК: B29C 43/22, B29C 43/48
Метки: ленточного, непрерывного, полимерного, формования
...бесконечные ленты 1 и 2 20 по стрелке. В зазор между барабанами3 и 5 подают Аормуемый материал 22, который прогревается, уплотняется и вместе с лентами перемещается между прессующими плитами 10 верхней 7 и 25 нижней 8 камер давления. Через латрубки 14 в полости 9 верхней и нижней камер давления подают сжатую смазочно-термостатирующую жидкость (эмульсию, масло, силиконовую жидкость и 30 др. ), очищенную в Аильтре от инородных частиц и подогретую в теплообменнике до температуры прессования. Давление соответствует давлению прессования.Поступающая в полости 9 камер давления жидкость перемещает прессующие плиты 10 к лентам и давление ее передается на прессуемый материал.Часть смазочно-термостатирующей жидкости проходит через дросселирую щие...
Устройство для непрерывного формования ленточного полимерного материала
Номер патента: 1646885
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Маляренко
МПК: B29C 43/22, B29C 43/48
Метки: ленточного, непрерывного, полимерного, формования
...дросселирующих элемент".в сделаны выборки 23. Верхняя 7 и нижняя 8 камеры могут иметь две и больше последовательно расположенные полости. В полостях могут быть смонтированы теплообменники, снабженные системой подачи теплоносителя.Устройство работает следующим образом.Нагревают приводные барабаны 1 и 3 до температуры прессования, включают привод и перемещают барабаны по стрелке, В зазор между лентами 5 и 6 подают исходный материал 24, который нагревается, деформируется, уплотняется и в виде листовой заготовки вместе с лентами перемещается между верхней 7 и нижней 8 камерами давления. От нагнетателя в полости 10 И 11 камеры 7 и 8 давления через каналы 12 поступает сжатая смазочно-термостатирующая жидкость, давление которой передается...
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала
Номер патента: 1652080
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Битюков, Колодежнов, Подоскин, Сырицын
МПК: B29B 13/04
Метки: ленточного, охлаждения, полимерного
...3, В основаниях ячеек 3 по радиусам расположены сквозные щелевые отверстия 5, ко ф торые в пределах каждой ячейки имеют С одинаковый наклон (фиг.2) и соединены между собой системой открытых каналов 6, Ячейки 3 между собой соединены системой закрытых каналов 7, выполненные со смещением друг относительно друга на ширину ячейки 3. В несущей плите 2 выполнены продольные сливные каналы 8. снабженные отводящими штуцерами 9. Подвод охлаждающей жидкости в ячейки 3 осуществляется по запитывающим нишам 10 по штуцерам.Муска Редактор М.Т ррек каэ 1737 Тираж 394 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагари...
Устройство для охлаждения длинномерного полимерного изделия
Номер патента: 1652083
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Биденко, Зейгермахер, Микуленок, Рощупкин
МПК: B29C 35/16, B29C 47/88
Метки: длинномерного, изделия, охлаждения, полимерного
...6 в плоскости нисхо-. дящей и восходящей ветвей изделия могут быть выполнены разъемными.С целью улучшения укладки ветвей охлаждаемого изделия в кольцевых канавках 5 10 15 20 25 30 35 40 45 барабанов 2 и 3 один из них, например, нижний барабан 2, может быть выполнен иэ отдельных роликов, ось вращения каждого из которых имеет тот же угол наклона, что и барабана 2. Один из барабанов может быть приводным.Устройство работает следующим образом,Выходящее из экструдера длинномерное полимерное изделие 1 огибает верхний барабан 3, опускается к нижнему барабану 2, огибает его и поджимается опять к верхнему барабану 3, При этом за счет наклона оси 4 нижнего барабана 2 осуществляется гарантированная укладка каждого очеред- него витка...
Устройство для охлаждения длинномерного полимерного изделия
Номер патента: 1652084
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Биденко, Микуленок, Рощупкин
МПК: B29C 35/16, B29C 47/88
Метки: длинномерного, изделия, охлаждения, полимерного
...имеющее коллекторы и форсунки. Коллекторы выполнены в биде горизонтально расположенных неподвижных 8 и поворотных 9 полуколец. Неподвижные полукольцы 8 закреплены на основании 6. Поворотные полукольца 9 шарнирно смонтированы на основании 6 при помощи рычагов 10 и осей 11 и снабжены приводом 12 поворота, Привод 12 поворота выполнен в виде гайки 13, установленной на основании 6 в подшипниках 14 и находящегося в зацеплении с ней ходового винта 15, имеющего возможность только осевого перемещения и зафиксированного от поворота и связанного с поворотными полукольцами 9 посредством качающихся рычагов 16, Рычаги 16 смонтированы на основании 6 при помощи осей 17 и имеющих на свободных концах вилку 18 и 19 для взаимодействия соответственно со...
Автомат для мерной резки трубок из полимерного материала
Номер патента: 1653993
Опубликовано: 07.06.1991
МПК: B29B 11/02
Метки: автомат, мерной, полимерного, резки, трубок
...управляющих кулачков. 1 з.п, ф-лы, 2 ил; Г лачки 2 и 3 установлены на одном валу 8 с ведущим роликом 9. Узел резки состоит также из рычага 12 для привода плоского под- ф пружиненного ножа 4, толкателя 13, взаимодействующего с кулачком 3, опорноююй го элемента 14 с направляющим отверстием.Рабочая поверхность ведущего ролика 9 (Л выполнена с насечкой. а рабочая часть при- (гд жимного ролика 11 выполнена иэ эластично- ЧО го материала, ОАвтомат содержит также направляю- ( ) щие 15 для ввода трубки 16, Автомат работает следующим образом ч, Трубка 16 вводится в направляющую 15, фф захватывается рабочей поверхностью ведущего ролика 9, совершающего вращательное движение от привода (не показан), прижимается к рабочей поверхности прижимного...
Устройство для продольной резки полосового полимерного материала
Номер патента: 1653997
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Арфеев, Дамов, Мокачев, Пастух
МПК: B29C 37/00
Метки: полимерного, полосового, продольной, резки
...под приводным валом 3 опорный валок 5 с закрепленными на нем опорными дисками 6 для взаимодействия при резании разрезаемого материала 7 с дисковыми ножами 4. Опорные диски 6 выполнены разными по ширине. Опорный валок 5 имеет привод 8 осевого перемещения. Чтобы подготовить устройство к рабате, на валу 3 закрепляют дисковые ножи 4, а на опорном валке 5- набор опорных дисков 6.Устройство работает следующим образом.Для разрезания материала 7 на отдельные полосы его подающим транспортером 2 перемещают в пространство между дисковыми ножами 4 и опорными дисками 6.За счет вращения дисковых ножей 4 и опорных дисков 6 материал 7, перемещаясь, разрезается вдоль на отдельные поло-сы 9 одинаковой или разной ширины,Разрезание происходит только в...
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала
Номер патента: 1657389
Опубликовано: 23.06.1991
Авторы: Битюков, Колодежнов, Сырицын
МПК: B29B 13/04
Метки: ленточного, охлаждения, полимерного
...4 она попадаеч под голотнц 1 и:;,чимерного материала и создает эд с 1.ГИДРОДИНаМИЧЕСКУЮ ПРОСЛОЙКУ. 3 Эк 1 вс 1 .:,и трубу 1 под давлением нагнет,.11 т я воздух и вода соответственно. Воде 1.1:э.иваясь через порисгые стен;и грубьскапливается в основан 1 и;.1.11 чры 5 Г 1 сСКОЛЬКУ ВЕРХНИЙ СРЕЗ О ГЕ. РС 1 и" - .; ;,НЗ ОДНОМ ГОРИЗОНтаЛЬНОМ , ЧЯН ЕЬ 11 ЛЕУРОВНЯ ВНУтРЕННЕГЦ ДИЭк ЕР . .;,;1, д -,прьеышвю 1 цим уровень е,треннего диае ра 1 рубы, Средство для подачи охлаждаюде й жидкости выполнено в виде конце ггрично смонтированной ь камере 5 для поверхностной обработки цилиндрической трубы 7 из пористог ма еоиала. 2 ил еода одновременно запитывает все отеерсч ив камеры 5. Наг етэемый в камеру 5 воз дух, пройдя через диффузоры отверстий...
Устройство для запрессовки полимерного материала в узлы крепления
Номер патента: 1657397
Опубликовано: 23.06.1991
Авторы: Кислов, Левин, Тимакин
МПК: B29C 45/14
Метки: запрессовки, крепления, полимерного, узлы
...крышкой 5 на всем указанном угле поворота. т.е. создает плотное подвижное соединение,1 ак же и со стенками 2 и 3.На валике 11 выполнена кольцевая канавка 13, радиус В которой равен половине диаметра О цилиндрической пробки 14, установленной в указанной канавке 13 перпендикулярно валику 11, причем в пробке 14 15 20 25 40 45 50 55 5 10 30 35 выполнены первые 15 и второй 6 пазы. На пробке 14 закреплен также флажок 17, Пробка 14 зафиксирована от продольного перемещения ограничителем 18, закрепленным к емкости 1. Ограничитель 18 в случае необходимости может быть выполнен легкосъемным. Напротив пробки 14 в емкости 1 закреплен штуцер 19, переходящий в обойму 20, имеющую полость 21. В обойме 20 закреплено упругое кольцо 22 для шайбы...
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала
Номер патента: 1659210
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Битюков, Колодежнов, Подоскин, Сырицын
МПК: B29B 13/04
Метки: ленточного, охлаждения, полимерного
...верхней плиты 17 имеются ячейки 19, в основаниях которых выполнены отверстия 20 для выхода рабочей среды иэ камеры 16. Отверстия 20 выполнены в виде диффузоров. Отверстия 20 соединены между собой системой каналов 21, а ячейки 19 соединены между 4 собой системой открытых каналов 22, Каналы 22 выполнены выше уровня основания ,ячеек 19 со смещением друг относительно друга на ширину ячейки 19 в поперечном направлении. Продольные оси симметрии 4 верхнего среза питающих отверстий 20 и поперечное ребро канала 22 нижней стенки 23 ячейки 19 расположены на общем горизонтальном уровне, Подвод охлаждающей жидкости в ячейки 19 осуществляется в шахматном порядке по запитывающим штуцерам 24, выполненным в верхней плите 17, в которые жидкость...