Патенты с меткой «плит»

Номер патента: 1235828

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Абинякин, Раков, Селин, Старожицкий

МПК: C03B 11/08

Метки: облицовочных, плит, пресс, формования

...Фиг, 8 - раэрез Г-Г на фиг, 7.Пресс содержит остов 1 (фиг. 1),стол 2 с Формами 3, привод 4 стола,прессующий механизм 5, механизм 6подформовки, устройство 7 для извлечения готового изделия. Прессующиймеханизм 5 состоит из верхнего 8 инижнего 9 пневмоцилиндров со штоками.На штоке верхнего пневмоцилиндра 8закреплена крьппка 10 Формового комплекта. Шток нижнего пневмоцилиндра9 воздействует через штангу 11 на 1 Опуансон 12 формового комплекта. Накрышке 10 имеются вьк.тупы 13 с прямыми гранями 14,Механизм подформовки имеет дополнительный привод, выполненный в виде :15пневмоцилиндра 15, закрепленный наконсоли 16 к остову 1. На штокеневмоцилиндра установлены плиты 17с ножами 18 в виде параллелепипедаи имеющими лезвия 19 и центральное 4...

Номер патента: 1237433

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Бирюков, Коврижных, Козловский, Мануйлов, Пашков, Рошмаков, Сметанина, Тупицын, Штембах, Эльберт

МПК: B27N 3/02

Метки: древесностружечных, плит

...р и м е р 2. Измельченные древесные частицы осмоляют связулцим вколичестве: от массы абсолютно сухой древесины в наружных слоях 9,а во внутреннем слое бй при следующем соотношении ингредиентов, мас.Е:Карбамидоформальдегидная смола КФ-МТ 94Лигносульфонат прирН 6-7 5Персульфат аммония 1Температура прессования плит сосотавляет 140 С, продолжительностьпрессования - 0,3 мин/мм толщиныплит. ЗО 35 4 ОП р и м е р 3, Измельченные древесные частицы осмоляют связующим в количестве: в наружном слое 15, а во внутреннем 137, от абсолютно сухой древесины при следующем соотношении ингредиентов, мас,Х:Карбамидоформальдегид- .ная смола КФ-МТ 69Лигносульфонат прирН 6-7 29Персульфат аммония 2 Температура прессования плит составляет 135 С,...

Номер патента: 1238962

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Колоскова, Лащавер, Петерс, Разумовский, Хасдан

МПК: B27N 7/00, B32B 9/06

Метки: облицованных, плит, цементно-стружечных

...осуществлении способа изготовления облицованных цементно-стружечныхплит применяются следующие материалы:кислоты неорганические, бумага декоративная массой 20 в 1 г/м, смола пропиточнаякарбамидоформальдегидная, клей на основефенолформальдегидной смолы, пленки декоративные на основе меламиноформальдегидных смол и бакелитовую пленку. 5 0 15 20 25 30 35 40 45 Пример 1. Способ изготовления ЦСП осуществляют обработкой поверхности плиты водным раствором кислоты концент- К,ацией 4%, рН 1, степенью диссоциации ,6 сушат в электрическом поле ТВЧ при частоте 5 Х 10 Гц до влажности 4%, нанесением клея на основе фенолформальдегидной смолы при расходе 80 г/м, нанесением пленки на основе бумаги массой 20 г/м, пропитанной карбамидоформальдегидной...

Номер патента: 1240595

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Байдыбеков, Ким, Песоцкий

МПК: B27J 1/00, B27N 3/20

Метки: камышитовых, плит

...закреплены уголки 16, установленные с возможностью поворота вокругшарниров 17. На боковых стенках корпу-.са пресса 4 закреплены механизмы 18подачи проволочных основ 9 и 15, содержащие направляющие 19, на которых 50установлены с возможностью воэвратнопоступательного движения посредствомкривошипно-шатунного механизма 20 каретки 21, на которых расположены подпружиненные зубильца 22 для подачи 55проволочных основ 9 и 15 в пазы, Дляудержания проволочных основ 9 и 15при обратном ходе эубилец 22 на направляющих 19 установлены неподвижные пластины 23 с расположенными на них фиксирующими подпружиненными зубильцами 24. Бухты 25 с проволокой для основ установлены на вертушках 26. Для отрезания проволочных основ 9 и 15 от бухты 25 после...

Номер патента: 1241045

Опубликовано: 30.06.1986

Автор: Крючков

МПК: F26B 21/04, F26B 3/06, F26B 5/04 ...

Метки: капиллярно, плит, пористых, распределительный, сушки, узел, устройства

...конструкции распределительногоузла устройства для сушки капиллярно-пористых плит и может быть использованов промышленности строительных материалов,5Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения возможности сушки плит со сквозными каналами.На фиг, 1 показано размещение распре Оделительного узла устройства для сушкикапиллярно-пористых плит в сквозных каналах плиты; на фиг, 2 - разрез А - А нафиг. 1; на фиг. 3 - крепление герметизирующего элемента распределительного узла.Распределительный узел устройства длясушки капиллярно-пористых плит содержитсистему нагнетательных патрубков 1, подключенных посредством общего коллекторак компрессору или вакуумному насосу устройства для сушки капиллярно-пористых...

Номер патента: 1242375

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Королева, Кочубейник, Стрелков, Федотова, Фирсов

МПК: B27N 3/02

Метки: древесно-стружечных, плит, производства

...3655/19 Тираж 501 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4. Изобретение относится к производству древесных плит и может бытьприменено к деревообрабатывающей промышленности в технологических процессах производства древесно-волокнистых .плит средней плотности идревесно-стружечных плит, предназначенных для настила полов,Цель изобретения - повышение качества плит путем снижения расслое Ония плит образующейся при прессовании парогазовой смесью.П р и м е р 1, Стружку от стружечного станка ДСвысушивают до влажности 3-4%, загружают в смеситель ипри перемешивании впрыскивают...

Номер патента: 1242376

Опубликовано: 07.07.1986

Автор: Бирюков

МПК: B27N 3/02, B27N 3/20

Метки: древесно, многопустотных, плит, стружечных

...частиц и формирования 3 происхождения с добавлением алюминиековра, узел 4 прессования с коллекто- вой пудры, Сформированный ковер пресром 5, установленным на горизонталь- суют посредством включения привоной балке 6 нагревательными плитами да 8, После окончания цикла прессо 7 и привод 8, причем узел 4 прессо О вания включают силовые цилиндры 16,вания снабжен установленным в нижней которые выводят остроконечные стержего части механизмом 9 ввода в зону ни 17 из отпрессованной плиты. Нап"узла 3 формирования ковра резонан- равляющие планки 13 в сомкнутом видесных элементов 10, который выполнен выполняют роль дна, которое предохв виде вертикально смонтированных раняет целостность ковра на протясиловых цилиндров 11 и связанных с жении...

Номер патента: 1242377

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Киреев, Солостовский, Фирсов, Шпигарев

МПК: B27N 3/02, B27N 3/16

Метки: древесностружечных, древесных, изготовлении, линия, плит, подготовки, частиц

...подготовки древесных частицдля изготовления древесно-стружечныхплит содержит последовательно установленные и кинематически связанныеодин с другим стружечные станки 1,бункеры 2 древесных частиц, сушилки3, узел 4 нагрева с цилиндрическимкожухом 5,вентилятор 6 и привод 7,при Очем узел 4 нагрева снабжен обхватывающими цилиндрический кожух 5 соответственно нагревательной 8 и подающей 9 камерами, при этом нагревательная камера 8 соединена с вентилятором 6 и входом 10 цилиндрического корпуса узла 4 нагрева и выполнена с жестко закрепленными бокбвымикромками 11 на цилиндрическом кожухе 5 и внутренней поверхности 12 наг 30ревательной камеры 8 спиралеобразными перегородками 13, подающая камера 9 выполнена с расположенными наее торцовой...

Номер патента: 1242379

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Барулин, Бондаренко, Карнизов

МПК: B27N 3/16

Метки: древесной, древесностружечных, линия, плит, подготовки, производстве, стружки

...между собой датчика замера скорости воздуха 20, например термоанемометра, который через первый и второй резисторы 21 и 22 связан с первым усилителем 23, Первый операционный усилитель соединен со вторым усилителем 24, который в свою очередь связан с нормальным элементом 25 и последовательно с блоком преобразования 26, исполни-тельным механизмом 27. Исполнительный механизм 27 связан с электроприводом 17 решетчатого днища 16.Линия работает следующим образом.Изготовленная щепа на участке 1 поступает на участок 2, где на стру жечных станках щепу перерабатывают в стружку. Полученную стружку высушивают на участке 3, Высушенную стружку подают н бункер 4 сухой стружки, откуда через загрузочную воронку 12 непрерывно стружку подают в...

Номер патента: 1243833

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Балушкин, Кабанов, Макляровский, Обседшевский

МПК: B05C 5/00

Метки: наливочная, нанесения, отделочных, плит, поверхность

...его во время разгрузки в горизонтальное положение.Обеспечение возможности перевода рамы с транспортером в горизонтальное положение после нанесения отделочных материалов на плиту позволяет встроить наливочную машину в поточные линии, которые, как правило, проектируют с перемещением изделий в одной горизонтальной плоскости.На чертеже схематически представлена предлагаемая наливочная машина.Наливочная машина включает наливочную головку 1, раму 2, транспортер, состоящий из секций 3 и 4 для перемещения плит под наливочной головкой, привод 5 транспортера. Рама 2 выполнена поворотной вокруг оси 6, поворот выполняет механизм 7. в виде гидроцилиндра. Под рамой 2 установлена сливная воронка 8 для сбора излишков стекающей отделочной...

Номер патента: 1243944

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Елхова, Николаев, Панов, Платов, Стрелков

МПК: B27N 3/04

Метки: древесно-волокнистых, плит, производства, способа, сухого

...до 1,1 мм и 111 - фракция до 2,0 мм.Отфракционированные частицы отходов смешивают со шлифовальной пылью при соотношении 1: 1, при этом размер час тиц составляет 0,3 мм. Влажность этой смеси находится в пределах 0;,5 , Полученную смесь загружают в обогрева" емый смеситель и засыпают туда смесь хлористого аммония и карбамида при 45 их соотношении 1:5 соответственно в количестве 2,5 от веса отходов Размер отходов от фор"матной обрезки плит,мм 0,3 и.производят оплавление этих компонентов на древесных частицах при135 С в течение 3,0 мин.Оплавленные карбамидом с хлористым,аммонием отходы смешивают с осмоленными древесными волокнами размеромдо 0,05 мм в соотношении 1;1. Далееформуют трехслойный ковер, среднийслой которого изготовляют только...

Номер патента: 1244119

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Моргенштерн, Пилипавичюс, Синица, Эйдукявичюс

МПК: C03B 37/14

Метки: волокнистых, многослойных, плит

...3 подпрессовки в поперечном направлении ковра 4 и совмещенный с ним механизм 5 волнирования наружных слоев 6 и 7 ковра камеру 8 тепловой обработки, ножи 9 продольной и поперечной резки ковра на изделия. Механизм 3 подпрессовки выполнен из двух один наддругим установленных многоряцных ленточных транспортеров 10 и 11, состоящих из полос, В промежутке между полосами ленточных транспортеров механизма 3 расположены цепные транспортеры 12-15, снабженные прикрепленными к ним в шахматном порядке выступами 16, которые выступают над наружной поверхностью полос транспортеров 10 и 11, При этом линейная скорость транспортеров 12 и 14 превышает скорость полос транспортеров 1 О и 11.Установка работает следующим образом.Выходящий из камеры...

Номер патента: 1245433

Опубликовано: 23.07.1986

Автор: Бирюков

МПК: B27N 3/16

Метки: древесно-стружечных, линия, плит

...21 Г -образного дна 18, узел 6 прессования снабжен размещенными в нижней его части приводными роликами 23 с направляющими 24, при этом гидроцилиндры 7 смонтированы на вертикальных стойках 25 рамы 9, средняя нагревательная плита 8 шарнирно связана с горизонтальными перемычками Ы 26 рамы 9, на внутренних кромках которых смонтированы направляющие 27 цля боковых нагревательньи плит 28,между которыми установлены опорныеролики 29,Кроме того, линия снабжена рольгангом 30 для удаления с технологической линии готовых плит 31, а кассеты 15 разделены перемычкой 32.Линия работает следующим образом.Осмоленная стружка посредствомузла 2 подачи (циклона) поступает вформирующие механизмы 3. Последниерасположены на каретках 11, которыемогут...

Номер патента: 1245435

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Абрамян, Костандян, Мовсесов, Саакян, Шахназарян

МПК: B28B 7/24

Метки: быстротвердеющих, кассетная, плит, смесей

...виде, на фиг.2 - то же, с отформованными изделиями; на фиг. 3 и 4 - процессы распалубки отформованных иэделий; на Фиг. 5 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 6 Ч-образный вкладыш, на фиг 7 - разрез Б-Б на фиг. 6, на фиг 8 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг, 9 - кассетная установка, аксонометрия. Кассетная установка содержит раму 1 с направляющими 2, устройство 3 для сборки и распалубки, а также много- секционную Форму с разделительными стенками 4, Каждая секция Формы выполнена в виде Ч -образного съемного вкладыша 5 иэ упругодеформируемого материала, имеющего зацепы 6 для установки на направляющие 2 рамы, причем вкладыши 5 выполнены иэ .двух. продольных частей 7 и 8, между кото- рыми установлены вставки 9 имеющие контур вкладыша, а...

Номер патента: 1247145

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Губанова, Клейтман, Литвак, Мишулин

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, плит

...0,80-0,75 высоты заготовки. Затем заготовку кантуют на угол 180 и выполняют деформирование в тех же бойках на ту же величи ну. Деформирование с кантовками повторяют до достижения заданного уровня накопленной деформации. В резуль" тате поковка имеет высокое качество проковки металла осевой эоны за счет 45 многократного знакопеременного поперечного изгиба заготовки, Далее заготовка может быть протянута в плоских бойках для получения прямоугольной в поперечном сечении поковки за" 50 данных размеров.1Таким образом, предлагаемый способ ковки позволяет получать поковки высокого качества путем интенсивной проработки металла. 55При отношении ширины заготовки к ее высоте менее 2 осуществляется только протяжка заготовки без ее поперечного...

Номер патента: 1247218

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Авраменко, Бельфор, Богдановский, Бондаренко, Патон, Садовников, Чивирев, Чопенко, Шичкин, Якименко

МПК: B23K 37/04

Метки: плит, ребристых, сборки, сварки

...движения портала, смонтирована базирующая балка 22, оснащенная по всей длине электромагнитами 23, Поворот базирующей балки 22 осуществляется от привода 24, установленного на промежуточной балке 17. Для регулирования поворота базирующей балки 22 на промежуточной балке 17 установлены упоры 25 и 26. На подъемной траверсе 13 также установлены прижимы 27 и исполнительные инструменты 28 (сварочные аппараты). Инструменты установлены с возможностью перемещения по направляющим 29 траверсы 13. Портал оснащен системой программного управления, содержащей установленные на каждой приводной тележке 9 и 10 два датчика 30, установленные на каждой направ 35 40 45 2ляющей 8 мерные линейки 31, а также установленные на мерных линейках 31 флажки 32, Флажки 32...

Номер патента: 1247291

Опубликовано: 30.07.1986

Автор: Бирюков

МПК: B27N 3/02

Метки: коры, плит, производства

...в качестве связующего.В корорезке предварительно измельчают кору (смесь всех пород) до размеров 3-4 мм, просушиваЫт до влажности 8-107. и перемешивают с пневым осмолом с размером частиц 30 мкм и содержанием смолы 153 при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Кора древесины . 85Пневый осмол 15 Полученную смесь формируют в видековра и прессуют при 170-180 С,удельном давлении не менее 4,5 ИПаи продолжительности 0,8 мин на 1,0 ммготовой плиты, Образцы полученногоматериала подвергают физико-механиХарактеристики пневого осмола ческим испытаниям. Результаты испытаний представлены в таблице.П р и м е р ы 2-10. Производятплиты аналогично примеру 1. Характер ристики композиций для производстваплит и физико-механические показате"ли готовых плит...

Номер патента: 1247292

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Абельсон, Буткус, Венцлавский, Волудскис, Карасев, Лапшин, Лащавер, Матулис, Минетас, Обливин, Пожиток, Поташов, Поцявичус, Серов

МПК: B27N 3/06

Метки: древесностружечных, облицовкой, односторонней, пленкой, плит, полимерной

...Затем формирующие машины насыпают на транспортный поддон наружный слой из смеси фракций (0,5/О + 2/0,5) с осмолением 9 в количестве 4-5 кг/м, внут ренний слой формируют из смеси фракций (2/О + 10/2) или 1/О + 10/1) с осмолением 8 в количестве 8 кг/м . Третий (наружный) слой формируют аналогично первому. Затем на ковер 55 укладывают пленку из бумаги массой 130-300 г/м, пропитанную меламиноформальдегидной смолой СПМФ, и антиадгезионную силиконовую бумагу, ковер уплотняют на холодном прессе при удельном давлении 2,0 МПа в течение 40 с, после чего подпрессованный ковер подвергают горячему прессованию при удельном давлении 1,5 - 2,0 МПа, температуре греющих плит 175-185 С в течение 4-5 мин. После выгрузки силиконовую бумагу оставляют на...

Номер патента: 1247367

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Григорьян, Мелконян

МПК: C04B 28/26

Метки: композиция, облицовочных, плит

...исходных компонентов.Химический состав используемых туфов Артикского месторождения приведены в табл. 1.1 В качестве тонкомолотого туфа используют отходы камнеобработки с удельной поверхностью 1500-2500 см/г, а туфового заполнителя - фракция с размерами частиц 2,5-10 мм.В составе применяют натриевое жидкое стекло кремнеземистым модулем 2,3-3,0 и плотностью 1,3-1,5 г/см .Кремнефтористый натрий (ГОСТ 87- -77) используется в качестве отверднтеля жидкого стеклаСиликат алюминия - А 1 0 и 810 получают взаимодействием щелочных алюмосиликатов (полученных гидротермально-щелочной обработкой горных пород) с азотной кислотой, или используют метасиликат алюминия поВТУ МХП РУ-52.Технология получения предлагаемогосостава и изготовления изделий на 5...

Номер патента: 1247438

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Громова, Царев, Цветкова

МПК: B27N 3/04, D21B 1/16

Метки: волокнистой, древесноволокнистых, массы, плит

...64 1427 86 17,10 же О,2 682 10,739 13,ереза р.о же 6 19,2 Обработка щепы водно-апыиачнып р вороп растворимой в щелочи лесохи ческой смолы пиролиза древесины т 4,51 226 2 же 8 2 2,54 2 5,94 Берез 6,39 312 же 6 78 3Э Изобретение относится к технологии гголучения древесно-волокнистой кассы и пожет найти применение в производстве древесно-волокнистых плит,Целью изобретения является повышение выхода массы при сохранении качества древесно-волокнистых плит.Сущность изобретения заключается в топ, что химическую обработку древесной щепы проводят водно" аппиачнып раствором растворимой в щелочи лесохкпической смолы пиролиза. древесины, следующей характеристики,%: Предложенный способ осуществляется следующим образом. 1 ОДревесную щепу после...

Номер патента: 1248807

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Анохин, Самойлова, Тетерин

МПК: B27N 3/02, B27N 3/16

Метки: древесностружечных, линия, плит

...фиг. 1 изображена схема линии изготовления древесностружечных плит; нафиг. 2 узел утилизации газообразныхвыбросов,Лйния изготовления древесностружечных плит включает узел 1 подготовки стружки, узел 2 приготовления связующего, узел3 проклеивания стружки, формирующуюмашину 4, станцию с формирукпцим конвейером 5, периодически действующий пресс6 для подпрессовки ковра, загрузочные этажерки 7, пресс 8 горячего прессования свытяжным приспособлением 9, в которомразмещен узел 10 утилизации газообразныхвыбросов, который включает корпус 11, вкотором размещены скруббер 12, рекуператор 13 и осевой вентилятор 14. Скруббер 12соединен посредством насоса 15 трубопроводом 6 с узлом 2 приготовления связующего, а рекуператор 13 соединен трубопроводом...

Номер патента: 1248808

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Барулин, Карнизов, Клейн

МПК: B27N 3/02, B27N 3/14

Метки: древесностружечных, плит, производстве, сортировки, стружки

...- 35, Раунская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Р. ЦиникаЗаказ 4173 4 1Изобретение относится к устройствам для сортировки стружки и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.Цель изобретения - повышение качества разделения стружки по толщине и фракциям и увеличение производительности.На фиг. 1 изображено устройство для сортировки стружки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство состоит из бункера 1, дозатора 2, корпуса 3, сеток 4, вентиляторов 5, приспособления 6 для очистки сеток 4 в виде рычагов 7 с пружинами 8 и регулировочными винтами 9, Рычаги 7 шарнирно установлены на осях 10 и соединены приводными валами 11. Сетки 4 закреплены на валах 11. Устройство также...

Номер патента: 1248809

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Барулин, Волчанова, Завражнов, Татарчук, Цапук, Шпигарев

МПК: B27N 3/02, B27N 3/16

Метки: биоводостойких, древесностружечных, линия, плит

...29 с Г-образными входными секциями 30, а в начале входного патрубка 23 имеется регулировочная заслонка 31, при этом бункер 6 кондиционирования мягких отходов снабжен узлом 32 центробежного перемещения мягких отходов, выполненным в виде установленных над ним циклонов 33 с конической насадкой 34 на их выходных концах 35, которая размещена в верхней части бункера 6 кондиционирования, а штабелеукладчик 17 снабжен узлом 36 нанесения акцептора формальдегида, выполнен ным в виде равномерно размещенных на верхней балке 18 штабелеукладчика 17, форсунок 37 и установленных в конце и начале рольганга 19 штабелеукладчика 17 конечных выключателей 38 и 39, причем к одному из быстроходных смесителей 9, расположенных между сушилкой 10 и бункером 5...

Номер патента: 1248810

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Аксельрод, Гаврилиди, Евилевич, Константинов, Перлов

МПК: B27N 3/08, B27N 3/20

Метки: волокнистых, плит

...верхней траверсы 29 и сухарями 30, свободно одетыми на трубчатые направляющие 31. Траверса 29 тросом 32 соединена с большим по диаметру блоком 33 (фиг. 3 и 7) подъемного механизма, установленного на крыше сушильной камеры 7. Блок 33 имеет длину окружности, равную ходу верхней плиты 25 этажерки. Три сухаря 30 соединены тросами 34 с малым по диаметру блоком 35, имеющим длину окружности, равную ходу нижней плиты 26 этажерки. Блоки 33 и 35 насажены на один вал 36 с шестерней 37, зацепленной с рейкой-штоком 38 силового цилиндра 39. На блоке ЗЗ установлены планки 40 в количестве, равном количеству загружаемых перфорированных поддонов 41 с изделиями в этажерку. Планки 40 проходят при повороте через зазор бесконтакт 5 10 15 20 35 40 45 50 55...

Номер патента: 1250456

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Волков, Могилевцев, Мустаев, Посякин, Сажин

МПК: B27B 5/00

Метки: гнутых, плит, полос

...с последующим выравниванием задних концови подачу отрезанной пачки полосок16 в ломающую линейку 3 осуществляет упор 17. При этом благодаря кон О сольному размещению стола 3 с пачкойплит 4 на суппорте 5, размещениюподдона 30 в углублении на рабочейповерхности 2, выполнению планок 25и 26 и ломающей линейки 31 ниже уров ня консоли стола 3, наезд стола 3 спачкой плит 4 над линейкой 31 иподдоном 30 не мешает работе механизма гибки. По окончании движениясуппорта 5 со столом 3 и пачкой плит 20 4 срабатывает датчик К выдавая сиг 1нал на реверс движения силового цилиндра 7 и включение клапана 29 механизма гибки. Силовой цилиндр 27 перемещает пуансон 28, который, воэ действуя на ломающую линейку 31 сразмещенной внутри нее пачкой отрезанных...

Номер патента: 1250864

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Бидный, Бикван, Вербицкий, Смирнов

МПК: G01M 19/00, G01M 5/00

Метки: испытания, перекрытий, плит

...11 установлен с возможностью взаимодействия с пазом 9 вертикальных стоек 8. Боковую устойчивость штампам 5 и 6 обеспечивают щеки 13, Штампы 5 и 6 име. ют распределительные плиты 4 и болты 5- элементы жесткого соединения с испытываемой плитой 7, а нижние штампы 5 имеют вертикальный упор 16. Имеются также упругие прокладки 17. Гидроцилиндры 10 и 11 гидравлически связаны через запорные устройства 18 с гидроаккумуляторами 19 и через распределители 20 с источником давления и сливным баком. Продольные и поперечные верхние траверсы 4 соединены между собой с помощью шарниров 21 и болтов 22, а стойки 2 - с нижними траверсами 3 с помощью шарниров 23, что позволяет устанавливать испытываемую плиту 7 на нижние штампы 5, отводя верхние траверсы 4...

Номер патента: 1253806

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Бахарь, Белькевич, Боронникова, Бучнева, Зубко, Минин, Юркевич

МПК: B27N 3/02

Метки: древесно-стружечных, плит

...количестве 1 кг влажностью 3% и наогретую до 75 С. На нее наносят гид рофобную эмульсию, включающую, мас.%; парафин 27,3; торфяной воск 2,7; твер-. дое мыло 1,5; вода 68,5. Количество вводимой эмульсии составляет 4 мас,% к абсолютно сухой стружке, Одновре С менно в пресс-композицию вводят 6% к смоле водного раствора хлористого аммония 10 и 20%-ной концентрации соответственно для наружных и внутренних слоев). Затем ее смешивают 25 с карбамидоформальдегидным связующим, взятым в количестве 14,0 и 10,0% по сухим веществам к стружке соответственно наружных и внутреннего слоев,Содержание компонентов,. Ои масьПодготовленную стружку формируют в стружечный пакет и прессуют.Осуществление способа по остальным примерам ведут аналогично примеру 1,...

Номер патента: 1253807

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Барулин, Карнизов, Маруфенко

МПК: B27N 3/02, B27N 3/16

Метки: древесно-стружечных, линия, плит, подготовки, производстве, стружки

...2 дозкруемьгми порцкяикподают в стружечный станок 4, гдещепа иэмельчается на стрггку Тахкак полученная стружка имеет лозышенную влажность, то после ствужечного станка 4 она поступает черезшлюзовой затвор 5 в барабанные сушилки 6Где Высушивается до ОП 1 мделенной влажности,Высушенная стружка из сушильного барабана подается ка сортировку 1 й 1)Р 1.О 30 35 40 ка сктовой сепаратор 7, в которыйдревесные частицы на сепарацию подают в загрузочный люк 12. Ротор 15приводят во вращение при помощи привода 16.Лопасти 17 ротора 15 подхватывают падающие древесные частицы и вместе с воздушным потоком подают их взазоры 19 между направляющими 18.При этом лопасти 17 развернуты наопределенный угол, при котором смесьстружки и воздуха движется по...

Номер патента: 1253808

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Белова, Голышева, Елхова, Панов, Платов, Стрелков

МПК: B27N 3/04, D01B 1/40

Метки: волокна, древесно-волокнистых, отходов, плит

...со скоростями 1500 мин и 1350 мин валами, на поверхности которых закреплена кордовая лента с металлическими иглами высотой 10,0 мм, Пропущенные между валами отходы расчесывают до размеров 3,0 мМ и менее и смешивают с отсепарированной ранее частью изь,егльченньгк отходов. После перемешивания полученную смесь добавляют к осмолен.- ному волокну, полученному традиционным способом (размол на дефибраторе, осмоление связующим, сушке), Основное волокно обрабатывают фенолоформальдегидной смолой в количествеч 07 по отношению к абсолютно сухо;:у волокну, Соотношение между обработанными карбамидом и хлористым аммо-,нием, отходами и волокном, полученным традиционным способом, :1, Конечная влажность полученной смеси(8+1)7., Подсушку отходов...

Номер патента: 1253809

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Елхова, Панов, Платов, Стрелков, Шушкова

МПК: B27N 3/04

Метки: древесно-волокнистых, плит

...согласно принятым методикам и требованиям ГОСТов.П р и м е р ы 2-5. Технологические операции подготовки волокна, формирование ковров и их обработка, горячее прессонание, уплотнение отпрес=онанных плит выполняют аналогично примеру 1.Параметры изготовления плит приведены в т-"бл.1.Результаты испытаний изготовленных плит средней плотности представлены в табл. 2, а твердых плит и табл.З.Таким образом, изобретение позволит изготавливать древесно-волокнистые плиты с ньсокими Физико-механическими свойствами и минимальщии отклонениями ПО тОлщине что позВО лит отделын ать их синтетическими или другими материалами беэ дополнительных промежуточных операций. Эти плиты могут использоваться н условиях повышенной влажности, Органиэация подобного...