Линия изготовления древесно-стружечных плит
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1245433
Автор: Бирюков
Текст
(21) 3811284/29- (22) 10.11.84 (46) 23.07.86. (71) Всесоюзнь ения проиэводител формирования ковр что, с целью повности линии, узелвыполнен в виделенных разъемных ртикально устассет с подвками, вертикалсо сквозными анов"ижной Бюл, М 271 й научно-исслтут деревообрости ватыва и неподвижно. стеными направляющими направляюжолнен поди направплиты узла верти прикр льно,лена плитами м ки, пп 1 на той ках тикальных СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ ТОРСНОМУ СВИДЕТ тельскии инсти аба ющей промышленн, Ожилев И.Л;, Штейнберг И.Б. Справочник по древесностружечным плитам. М.: Лесная промышленность, 1983, с. 171.(54)(57) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающая станину, узел подачи осмоленной стружки, формирующие механизмы с выгрузочными патрубками для формирования ковра, а также узел прессования с гидилиндрами и размещенными внутринагревательцыми плитамии привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем 4543 А 1 нами для перемещения подвижныхстенок и Г-образным дном, шарнирноприкрепленными к неподвижной стенке,при этом подвижная стенка выполненас выступом, входящим в зацеплениес изогнутой полкой дна, а каждыйформирующий механизм смонтирован свозможностью перемещения вдоль кас-сет при помощи кареткищих, узел прессования вь вижцым при помощи ролик ляющих, а нагревательны прессования установлены средняя из пих шарнирно к раме, под нагревательнь установлены опорные рол гидроцилиндры смонтироваИзобретение относится к линиямизготовления древесно-стружечныхплит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.Цель изобретения - повышение производительности линии.На фиг. 1 изображена линия изготовления древесно-стружечных плит,вид спереди, на фиг. 2 - то же, видсверху, на Фиг, 3 - узел 1 на фиг. 2; 10на фиг. 4 - узел 11 на фиг. 2; нафиг, 5 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг 6 - разрез Б-Б на фиг. 1 наФиг, 7 - разрез В-В на фиг, 1 нафиг.8 - разрез Г-Г на Фиг. 1 . на 5фиг. 9 - то же, в момент открытиядна,Линия изготовления древесно-стружечных плит включает станину 1, узел 2 подачи осмоленной стружки, формирующие механизмы 3, узел 4 формирования ковра 5 и узел 6 прессования с гидроцилиндрами 7 и нагревательными плитами 8, размещенными внутри рамы 9 и привод 10. Формирующие машины 3 снабжены установленной под ними кареткой 11, которая выполнена со смонтированными параллельно узлу 6 прессования направляющими 12, при этом выгруэные патрубки 13 формирующих механизмов 3 смонтированы параллельно продольной оси узла 6 прессования, узел 4 формирования ковра 5 снабжен размещенными в нижней его части вогнутыми роликовыми направляю- З щими 14 и выполнен в виде вертикально установленных разъемньи кассет 15 с подвижной 16 и неподвижной,17 стенками Г-образным дном 18 и вертикальными направляющими 19 со сквозны-ми окнами 20, при этом неподвижная стенка 17 кассеты 15 соединена с изог- нутой полкой 21 дна 18, а подвижная стенка 16 кассеты 15 имеет расположенный вдоль ее нижней кромки выступ 22, который своей верхней плоскостью контактирует с внутренней плоскостью полок 21 Г -образного дна 18, узел 6 прессования снабжен размещенными в нижней его части приводными роликами 23 с направляющими 24, при этом гидроцилиндры 7 смонтированы на вертикальных стойках 25 рамы 9, средняя нагревательная плита 8 шарнирно связана с горизонтальными перемычками Ы 26 рамы 9, на внутренних кромках которых смонтированы направляющие 27 цля боковых нагревательньи плит 28,между которыми установлены опорныеролики 29,Кроме того, линия снабжена рольгангом 30 для удаления с технологической линии готовых плит 31, а кассеты 15 разделены перемычкой 32.Линия работает следующим образом.Осмоленная стружка посредствомузла 2 подачи (циклона) поступает вформирующие механизмы 3. Последниерасположены на каретках 11, которыемогут перемещаться по направляющим12 вправо и влево вдоль длинных кассет 15, движение их ограничиваетсяв центре их пути перемычкой 32, аФормирование и прессование ковра 5осуществляется в вертикальном его положении,формирующие механизмы 3 (левые)обслуживают только левые кассеты 15и работают не одновременно с формирующими механизмами 3 (правыми),те. правые формирующие механизмы 3начинают работать тогда, когда засыпаны левые кассеты 15,Формирующие механизмы 3 перемещаются до перемычки 32 и обратно врабочее положение, За прямой и обратный путь насыпаются кассеты 15(две левые или правые) полностью. Кассета 15 имеет Г -образное дно 18, а подвижная стенка 16 кассеты 15 имеет расположенный вдоль ее нижней кромки выступ 22. Контакт Г -образчого дна 18 и выступа 22 обеспечивает целостность насыпанной в кассету 15 стружки, После засыпки кассет 15 (например левых) приходит в действие прессующее устройство 6, ко. торое также перемещается посредством роликов 23 по направляющим 24 вдоль кассет 15 но путь его в дна раза длиннее (те, он может пройти вдоль всех кассет), Когда кассеты 15 наполняют, прессующее устройство 6 подходит к ним и его средняя 8 и боковые 28 греющие плиты обхватывают кассеты 15 со стружкой,Включают гицроцилиндры 7 и они сдавливают кассеты, вследствие ,его подвижные их стенки 16 перемещаются навстречу друг другу., Контакт Г -образного дна 18 и выступа 22 нарушается, но отпрессованный ковер не вываливается за счет того, что Г -образное дно 18 удерживается опорными роликами 29, смонтированными в нижней части узла прессования, Нокак только прессующее устройство 6 начнет перемещаться в обратную сторону, ролики 29 освободят шарнирно закрепленные на нижней кромке неподвижной стенки 17 кассеты 15 Г -образ-ное дно 18 и готовая плита 31 устремится на рольганг 14 и далее - на рольганг 30 для удаления с технологической линии, При обратном движении прессового устройства б оно10 прессует ковер в правых кассетах 18, а левые кассеты 18 в это время начинают заполняться за счет того, что приходят в движение левые формирующие механизмы 3, т,е. прессо вание идет непрерывно.Линия имеет преимущества в том, что формирование и прессование идет непрерывно, что значительно повышаетпроизводительность ликии, Линия может работать, если даже какай-тоее участок вышел из строя, а такжев простоте устройства и его обслуживании, Она более компактна, так какформирование и прессование ковраосуществляют в вертикальном его положении, а формирующие машины находятся в том же месте, где происходитпрессование, Плиту можно получитьлюбого размера по длине, что оченьнеобходимо, например, при крупнопанельном строительстве деревянных малоэтажных домов. Раскрой плиты осуществляется на требуемый размер в конце линии не показано).1235433 26 15 Г-Г 2 иг оставитель Н.Дроздоваехред О.сопко Корректо д. 4/5 енно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Произв Редактор А.СаЗаказ 3947/9 Тирак 50 ВНИИПИ Государст по делам изоб 13035, Иосква, ЖПодписноеенного комитета СССРетений и открытийРаушская наб.,Фиг, 9А.Обручар
СмотретьЗаявка
3811284, 10.11.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
БИРЮКОВ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B27N 3/16
Метки: древесно-стружечных, линия, плит
Опубликовано: 23.07.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1245433-liniya-izgotovleniya-drevesno-struzhechnykh-plit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Линия изготовления древесно-стружечных плит</a>
Предыдущий патент: Шпонопочиночный станок
Следующий патент: Форма для изготовления изделий из бетонных смесей
Случайный патент: 168232