Способ изготовления древесно-волокнистых плит

СВОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1Б 27 Ы 3/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ 1 р3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У СБИДЕТЕПЬСТ ВТОРС тнет и их уплщий,сяния качесих разноизико-мехер передносят упрующем соо грузкул и ч 9(21) 3878005/2 1 5(71) Всесоюзный научский институт деревопромышленности(56) Мелони Т. Современное производство древесно-стружечных и древно-волокнистых плит. - М.: Леснаяпромышленность, 1982, с. 365-369.Авторское свидетельство СССРУ 554168, кл. В 27 Б 3/06, 1974,тем ние то, с целью повыш лит путем снижени 32но-исследовате. обрабатывающей олщин- ничесности и улучшен о горяняю ких сноиств, на ко чим прессованием н щии состав при сле оше ии компонентов, мас,25-30 5-8Карбамид Этиленглик Нефтяной грофобизато Бензолсуль кислота Вода альное а уплотнение осуществменно но всей поверхн15-30 с при температвыше температуры прелении на 0,5-3 МПа вьпрессования,яют о(54) (5 НО-ВОЛ мол др ку вол формир) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ КНИСТИХ ПЛИТ,.вклю весной щепы на вол кна, обработку его ванне ковра, горяч ИЯ течен сти 20-100я и дав 3 ающиикно,связ уо уре н ссова ш 1 е д м влени е прессоКарб амидЭтиленгликоль БензолсульфокислотаНеФтяной гидроФобизаторВода О,О 40,0 4Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, вчастности к производсеву древесноВолокнисты плит сухим способм,может быть использовано также н производстве древесно-стружечн 1 еп плитпри их отделке лакокрасочнъпи ипидругими материалами,Цель изобретения - повышение качества плит за счет снижения их раэ-. нотолщинности и улучшения Физико-ме- ханических свойств. П р и м е р 1, Древесную щепу традиционным способом размалывают иа волвкна, сушат их до требуемой влажности, обрабатывают связующим и Фор-. мируют воздушным методом ковер При изготовлении твердых плит или плит средней плотности влажность волокон и количество связующего соответственно составляют, Же 8+1 3-4.и 14-16, 8-10, Насыпной вес ковров подбирают таким образом чтобы после уплотнения готовые твердые плиты имепн толщинуэ 6,0 мм при плотности 950 кг./и,е а плиты средней плотности имели толщину 16,0 мм при плотности ЮО кг/м ее: Перед горячим прессованием на древее"- но-волокнистый ковер пневмораспьелением наносят состав в количестве 200 г/м , включающий следующие компо= ненты, мас.Е: 5 1 С 15 20 2 а аЕ"Е Обработанньй этим составом ковер подвергают горячему прессонанию по принятым режимам прессования для выпуска соответствующего нида плит. Выгруженные иэ пресса плиты затем подвергают уплотнению, предварительно установив на обогреваемых плитах соответствующие калиброванные. ограничительные планки, Уплотнение осущестонляют н течение 30 с при ЗОО С и давлении 6,5 МПа при ныпуске плит средней плотности и 10 МПа при иэготонлении твердых плит, Горячее прес- сование и уплотнение плит производят на прессе ВП, Готовые плиты раскраинают и испытывают согласно принятым методикам и требованиям ГОСТов.П р и м е р ы 2-5. Технологические операции подготовки волокна, формирование ковров и их обработка, горячее прессонание, уплотнение отпрес=онанных плит выполняют аналогично примеру 1.Параметры изготовления плит приведены в т-"бл.1.Результаты испытаний изготовленных плит средней плотности представлены в табл. 2, а твердых плит и табл.З.Таким образом, изобретение позволит изготавливать древесно-волокнистые плиты с ньсокими Физико-механическими свойствами и минимальщии отклонениями ПО тОлщине что позВО лит отделын ать их синтетическими или другими материалами беэ дополнительных промежуточных операций. Эти плиты могут использоваться н условиях повышенной влажности, Органиэация подобного производства технологична, ноявляется Воэможность иэгОТОВления плитЭНВЧНТЕЛЬНЫЬа СНЕЕжЕННЕМ ЭаГРЯЭНЕНИЯ "у еежаЕщЕйТаблица 1 1253809 Компоненты состава, наносимого на ковер пе ред прессованием, мас.% Параметры калибровки Давление,ИПа Этилен- Нефтяной гликоль гидрофо- бизатор Температура, С Карбамид Вода 6 510,0 1 30,0 8,0 20,0 2,0 40,0 300 30 5 О.8,5 2 27,5 6,5 12,5 22,5 260 1,25 52,25 4 0 7,0 5,0 0,5 64,5 3 25,0 5,0 220 6,810,5 4 32 ф 0 8,5 35,4 22,0 320 35 2,1 3 5 6,5 5 240 45 4,5 0,40 76,6 10 200 В знаменателе приведены значения для твердых плит, и числителе - дляплит средней плотностиТаблица 2 Величина показателей по примерам Показатели 4 Прототип Толщина, мм: 17,3+1 17,3+1 17,3 В контрольные плитъ 17,3+1,0 17,3+1 17,311 плиты после уплотнения с обработкой ковра и увлажнением перед уплотнением (прототип) 16,5+0,45 16,1+0,08 16,1+0,07 16,1+0,1 16,1+0,3 17+0,8 Толщина рыхлого поверхностного слоя, мм: 1,3 1,3 1,3 1,35 1,35 1,25 контрольных плит плиты после обработки и уплотнения 0,024 0,36 0,025 0,02 0,35 Пример, ф ензол- ульфо- ислота Продолкительность,с1253809 Продолжение табл,2,Показатели Предел прочности пристатическом изгибе, Яда: 22,)7 23 д К 4 23,6 контрольных плит обработанныхн уплотненных 27 6 04 277 Иабухание до толщине после 2 ч кипячения в воде, 7. 33 ь 34., 3 34, 1 34,0 КОНТРОЛЬНЫХ плит обработанныхи уплотненных 1 Ф,8 Уцовл е тяоВнешний вид Удовле".Нов УдовлетвоУдов- ЛЕТВО Пятна, ч а гъ т ич удов- летво ритель -ный онтельвай рнз ельНь 1 рительный Таблица 3 Показатели Прототип контрольыеПЛИТЫ;,плиты после Толщина рыхлого поверхностногослоя, мм: уплотнения с обработкой ковра и увлажнением перед уп- ЛОТНЕНИЕМ ПРО тотип) Величина показателей по примерам 13 4 Прототип Величина показателей по примерам 6 8+О,б 6,8-,О,б 6,8+О,б 6,8 ФО,6 6,8+0,6 6,8+0,6 6,4+О," ",О+О,О 6,0+0,06 6,0+0,09 6,10,28 б,б+О,51253809 Продолжение табл,3,Величина показателей по примерам Показатели Прототип 0,60 0,60 контрольных плит 0,6 0,65 0,60 0,65 0,20 0 0,05 0,22 0,40 41,6 41,0 43,0 40,0 40,5 контрольных 41,4 48,49,4 40,6 41,6 38,8 39,6 39,6 40,2 39,5 контрольных плит обработанных и уплотнен 28,0 19,4 18,8 27,4 34,9 19,7 Внешний вид УдовлетвоУдовУдовУдовлетволетво- летворительный рительный рительпЙ рительный П р и и е ч а н и е. Контрольные плиты изготовлены по режиму предлагаемого способа без обработки ковра и последующего уплотнения. Составитель Е.Савостикова Редактор М.Товтин Техред Л.Сердюкова Корректор А.ЗимокосовПроизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 плиты после обработки и уплотнения Предел прочностипри статическомизгибе, МПа: плит обработанных и уплотненных Набухание по толщине после 2 ч кипя- .чения в воде, Е Заказ 4671/19 Тираж 501 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Е, Раушская наб., д. 4/5