Установка для изготовления волокнистых плит

(51) 4 В 27 М 3 Ф),20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вм ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) .с;пнградскос специальное конструк) Орское боро ВсесоОзноО научнО-производствсн )го объединения целсполозно.с:умажНС)3) ПРОМЬППЛЕННОСТИ(54) (57) УСТЛНОВ КА ДЛЯ ИЗ ГОТОВЛ ЕНИЯ ВОЛОКНИСТЪХ ПЛИТ, включаюьцая этажерки с плит(ми и трансортныесредства, от,гссссгюсс(сг,ссгс те(1, что, с цельюк)вышения производительности, снижения1 И Г Ь 11 О, ( и,33:)П Р) В.1 Я К)- п 1 ис, н а к( .(011,Ь(. .( 3. 1)с1)ж - ПИЕ Су Кгри, Прор(ЗИ,И, ПЛ) 3 ЫВыпсгпСнь с 3)0,)133)ОВ( ВИВ 1 31, р .) ( В(. Р .( 1С ( ( 1 Ж 11 Е 33, 1Т1( С(О Т В 11(1 д," 51 ра 3 пс 1 исн 1 и 51 В про рсз 5 к с"к;р(и,;.; крыше сушильной кмерь раз)ясп(спы г; ( - РОЦЛ И Н,(Р П РСССОВ 133 П 51 П ПО,(1 Е.: Н ВС )3(13.3 Чав 1 В ВПДС СИГ(В(1 О Ц 1 Г ЧПДР 3 (О 1:Ко)1- рс 1 кой,:ап(пгсинйи с п(.стс13(11, ),11 с)д 1011 с)с 1 с котоГВ)й ) (тпон 1(.пь блок 1 р 1,г,11 в," дп;строп, (с 1 и)и пз которс сось,пнсп ро- ( (1 И (. 1 И ЖПП )1 П (1 РЯ 133, 13 (ЬП ПВЕР (ПИ )П, 1 Р 11 ОС 3), ) П И (1 3 Ж(3 О). с копти ктнь)1 ( )1 Ос 3 В)1 )п к,113110.11 13 и)ест Вь)степь;1,51 В.гп 1 модс йсВп)1 г посЛСДНИ В12488 25 ЗО 1Изобретение относится к установкам для изготовления волокнистых плит, и может быть использовано в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности.Цель изобретения - повышение производительности, снижение энергоемкости, металлоемкости и уменьшение габаритов,На фиг, 1 схематически изображена установка для сушки и прессования волокнистых плит, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - подъемный механизм этажерки в разомкнутом состоянии; на фиг. 4 - элемент этажерок в процессе загрузки их изделиями; на фиг. 5 - механизм загрузки этажерки изделиями; ца фиг. 6 - подъемный механизм этажерок, вид сверху; на фиг. 7 - - блоки подъемных механизмов; на фиг. 8 - сечение Б - Б на фиг. 7.Установка состоит из формующего устройства 1, механизмов загрузки 2 и выгрузки 3 поддонов, трех наборов этажерок 4 - 6 из перфорированных греющих плит, радиальной сушильной камеры 7, калорифера 8, вентилятора 9 и стопоукладчика 1 О. На фиг. 2 изображена сушильная камера 7 в разрезе, этажерка 4 в положении загрузки изделий и этажерка 5 в положении прессования гидроцилиндром 11. Этажерки установлены на поворотной платформе 12, имеющей круговые направляющие 13 и4, скользящие по неподвижным направляющим 15 и 16 основания 17 сушилки 7. Платформа 12 связана с центральной колонной 18 и с приводом 19,Этажерка (фиг. 3 и 4) состоит из перфорированных греющих плит 20, свободно подвешенных одна к другой при помощи серег 21, которые болтами 22 жестко закреплены на плитах 20, а прорезями 23 свободно передвигаются по болтам 24. Верхние 25 и нижние 26 плиты этажерок имеют выступы 27, которыми они при повороте в сушилке соединяются с сухарями 28 верхней траверсы 29 и сухарями 30, свободно одетыми на трубчатые направляющие 31. Траверса 29 тросом 32 соединена с большим по диаметру блоком 33 (фиг. 3 и 7) подъемного механизма, установленного на крыше сушильной камеры 7. Блок 33 имеет длину окружности, равную ходу верхней плиты 25 этажерки. Три сухаря 30 соединены тросами 34 с малым по диаметру блоком 35, имеющим длину окружности, равную ходу нижней плиты 26 этажерки. Блоки 33 и 35 насажены на один вал 36 с шестерней 37, зацепленной с рейкой-штоком 38 силового цилиндра 39. На блоке ЗЗ установлены планки 40 в количестве, равном количеству загружаемых перфорированных поддонов 41 с изделиями в этажерку. Планки 40 проходят при повороте через зазор бесконтакт 5 10 15 20 35 40 45 50 55 0ного емкостного выключателя 42, который взаимодействует с распределителем силового цилиндра 39 и останавливает блок и, следовательно, этажерку на необходимой высоте.Разгрузочно-загрузочный механизм (фиг, 5) состоит из цепного транспортера 43, на цепи которого укреплен захват 44 с прорезью для помещения уха 45 поддона 41. Для беспрепятственного поворота платформы 12 трубчатые направляющие 31, расположенные у центральной колонны 18, закреплены на кронштейнах выключателя 42 колонны 8.На потолке сушилки выше поворотной платформы 12 закреплен вентилятор 9, служащий для удаления пара из сушилки и подачи его на теплообменник (не показан).Установка работает следующим образом, Форматные влажные изделия от формующих машин непрерывного или периодического действия снимаются на перфорированный поддон 41, извлеченный из этажерки 4 цепным транспортером 43. При этом этажерка 4 разомкнута, т.е. поднята в верхнее положение.После загрузки поддона с влажным изделием на нижнюю плиту 26 происходит опускание этажерки на один шаг, для чего включается силовой цилиндр 39, который перемещает шток-рейку 38, при этом поворачивается шестерня 37, вал 36, блоки 33 и 35, и этажерка 4 (или 6) на тросах 32 и 34 опускается вниз до входа выступа 27 в пространство емкостного бесконтактного выключателя 42, который посредством гидрораспределителя (не показан) останавливает силовой цилиндр 39 и, следовательно, производит опускание этажерки 4.При этом за счет разности диаметров блоков 33 и 35 перфорированные плиты 20, не загруженные влажными изделиями, делают полный шаг Х, а плиты с изделиями укладываются на нижележащие изделия за счет меньшего хода нижней плиты 26, совершающей ход у, меньший на толщину влажного изделия Ь, т.е. У=Х - Ь, Таким образом, по мере загрузки этажерки одновременно начинается контактная сушка влажных заготовок и происходит смыкание этажерки перед подачей под пресс. Следует учесть, что высота уровня загрузки от пола должна быть равна сомкнутой этажерке с плитами.Приводом 19 поворачивается платформа 12 на 120, при этом сомкнутые этажерки переходят из позиции загрузки на прессование посредством гидроцилиндра 11 и из позиции прессования на разгрузку, а из позиции разгрузки на загрузку. При повороте этажерок в позиции разгрузки и загрузки выступы 27 плит 25 и 26 входят в прорези3сухарей 28 и 30. Для получения изделий одинаковой сухости разгрузку их следует начинать с нижнего этажа, как и загрузку.Конструкция установки обеспечивает уменьшение габаритов (площадь уменьшается приблизительно в 5 раз, высота на 2 м), повышение производительности, так как процесс сушки начинается одновременно с загрузкой этажерки.Экономический эффект 279,7 тыс. руб.здоваЕ окосо митетоткрая нул. С оста в н тель 1 . Др ТерреИ Версс Тираж 501 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и13035, Москва, Ж - 35, Раушс Филиал ППП Патент, г. Ужгоро