Устройство для выделения металлосодержащей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическииРеспублик(1)М. Кл. В 03 В 5/62 3 Ъаудвратвеиай комитет СССР аа делам изобретений и аткрмтиХ(71) Заявитель Институт проблем литья АН Украинской ССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕЙ ФРАКЦИИ ИЗ ПУЛЬПЫ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ1Изобретение относится к разделению- твердых материалов в жидкости, преимущественно для выделения металлосодержашей фракции из пульпы эолошлаковых тепловых электростанций, которая может быть использована в литьевом производстве, а шлак - в строительстве,Известно устройство для выделения тяжелой фракции из пульпы, включающее пульпсвод, корпус, сборник осевшей фракции .в виде усеченного конуса, систему подачи воды 1 .Недостатки известного устройства - значительный расход воды, воэможность применения устройства только на конечных участках пульповода, так как вследствие увеличения объема суспензии требуется пульповод большого сечения.Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности и достигаемому 20 результату являетСя устройство для выделения металлосодержащей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций, включающее пульповод рабочую камеру пониженного давления в виде уширения пугьповода, клапан с направляющими пластинами, входную горловину, двухкамерный сборник с затвором и выпускной горловиной, систему подачи воды с патзубками, вентилями и коллектором, причем рабочая камера расположена между датрубками для подачи воды 23Недостатками этого устройства являются значительное засорение металлое содержащей фракции шлаком и большой вес до (10 т) сборника, связанного с пуль поводом и прводящего к его повреждениюеЦель изобретения - увеличение надежности работы устройства и снижение содержания шлака в металлосодержащей фракции.Поставленная пель достигается тем, что в устройстве для выделения метадлосодержашей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций, включающем пульповод, рабочую камеру пониженного давления, в виде уширения пульпово3 9844да, клапан с направляющими пластинами,входную горловину, двухкамерный сборник с затвором и выпускной горловиной,систему подачи воды с патрубками, вентилями и коллектором, верхняя по ходудвижения материала камера сборникаснабжена коллектором подачи воздуха свентилем и клапаном выпуска воздуха,Кроме того, нижняя по ходу движенияматериала камера сборника установлена 1 Она отдельной опоре и соединена с верхней камерой сборника эластичным патрубком с затвором.На фиг. 1 изображено устройство с,совмещенными камерами сборнйка; нафиг, 2 - установка нижней камеры сборника на отдельной опоре,Устройство состоит из рабочей камесры 1 пониженного давления, выполненной в виде уширения пульповода с отверо- отием, клапана 2 с направляющими наклонными пластинами 3, сборника 4 с верхней 5 и нижней 6 камерами, затвора 7на конусной перегородке между верхнейи нижней камерой, входной горловины 8,выпускной горловины 9, смотровыхлюков 10 и 11, системы подвода воды свентилями 12 и 13 и коллектором 14,системы подачи воздуха с вентилем 15и коллектором 16, клапанами 17 и,18 выпуска воздуха.На фиг. 2 показан вариант отделеннойнижней камеры 6 сборника 4, соединенной с камерой 5 эластичным патрубком сзатвором 19, которая установлена наотдельной опоре 20.Устройство работает следующим обраэомеИсходная металлошлаковая смесь ввиде пульпы движется по пульповоду соскоростью, обеспечивающей перемещение40во взвешенном состоянии всех твердыхчастиц. Попадая в рабочую хамеру пониженного давления 1, скорость потокапульпы снижается вследствие увеличенного сечения и из пульпы выдают болеетяжелые фракции металла, которые направляющими наклонными пластинами 3направлякгся к данному отверстию камеры 1 и через клапан 2 на входнойгорловине 8 попадают в верхнюю камеру15 сборника 4, Из камеры 5 навстречуосевшей фракции через входную горловину 8 устремляется восходящий поток воды и пузырьков воздуха, не позволяяпопасть через входную горловину в сборник легким золошлаковым фракциям. Приэтом тяжелые металлоссдержащие фракции беспрепятственно опускаются навстре 90чу восходящему потоку, попадая черезверхнюю камеру 5 в нижнюю 6 сборника 4.Крупные гранулы шлака, имеющие одинаковую скорость осаждения с выделяемыми металлическими гранулами, имеютшироковатую поверхность с высокой адгеэией по отношению к воздуху, поэтомук ним прилипают пузырьки воздуха, уве-,личивается их плавучесть и они выносятсяобрагно в пульповод, снижая засоренностьосевшей металлорежущей фракции, в золошлакопровод, уменьшая эасоряемость выделенного продукта. Напор и расход воды и воздуха во входной горловине ре-.гулируется вентилями 13 и 15 в пределах, обеспечивающих попадание в сборник только металлосодержаших гранули контролируются визуально через смотровой люк, 10.При заполнении нижней камеры 6сборника 4 перекрывается выпускное отверстие между нижней и верхней камерами затвором 7 и выделенный продукт через выпускную горловину 9 выгружается.После выгрузки выпускная горловина 9закрывается, открывается клапан 17выпуска воздуха, вентиль 12 и нижняякамера 6 сборника 4 заполняются:.водой,Закрывают клапан 17 и вентиль 12 иоткрывают затвор 7, При этом накопившийся в камере 5 за время разгрузкипродукт пересыпается в нижнюю камеру6, Далее процесс повторяется в описанном порядке,Обычно нижнюю камеру 6 сборника4 выполняют объемом 1,5-2,0 м, Бзаполненном виде ее масса достигаетдо 10 т. Эта нагрузка передается напульповод, что приводит к его прогибуи разрушению внутреннего керамическогопокрытия. С целью устранения этих неполадок нижнюю камеру 6 сборника 4 отделяют от верхней хамеры 5 и устанавлнвают на отдельной опоре 20, а соединение верхней камеры 5 с нижней камерой 6 осуществляется эластичным патрубком со шланговым затврром 19, Врабочем режиме давление воздуха составляет на 1-2 ати больше напора подводимой снизу воды,Использование предлагаемого устройства позволяет снизить содержание шлака в металлосодержащей фракции с 3-5 до 1,5 Ъ и вводить эту францию непосредственно при суспензионной заливке, т.е. в форму. Шлах можно использовать как строительный материал.5Экономический эффект от внедренияна одном предприятии оценивается в118 тыс, руб,9844:90 6ния содержания шлака в металлорежушейфракции, верхняя по ходу движения материала камера сборника снабжена. коллектором подачи воздуха с вентилем и клапаном выпуска воздуха,формула изобретения 2. Устройство по п.1, о т л н ч а -ю щ е е с я тем, что нижняя по ходу1 Устройство для выделения металло- движения материала камера сборникасодержащей фракции из пульпы золошла- установлена на отдельной опоре и соедиковых отходов электростанций, включаю нека с верхней камерой сборника аласщее пульповод, рабочуюкамерупониженного тичным патрубком с затвором.давления в виде уширения пульповода,клапан с направляющими пластинами, Источники информации,входную горловину, двухкамерный сбор- принятые во внимание при экспертизеник с затвором и выпускной горловиной, 1 1. Авторское свидетельство СССРсистему подачи воды с патрубками, вен-53282, кл. В 03 В 5/62, 1937.тилями и коллектором, о т л и ч а ю. Авторское свидетельство СССРш е е с я тем, чтос целью увеличения803976, кл. В 03 В Б/62, 1978надежности работы устройства и сниже- (прототип),984490 100 14/4 Тираж 594 , По ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушскаая наб., д. Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проедписное тна Составитель В. Олюнин актор А. Мотыль Техред Л.Пекарь Корректор Н. Король