Устройство для изготовления металлокерамических изделий

;осударстеенный ксикт Ссвета Мнннстроа ССС по делам, нзабретеннй и открытий(088.8) ата опубликования описания 72) Авторызобретения елоцерковский и М, А. Белоцерковски 1) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение ОтнОсится к Оолясти порошкоВой металлургии, в частности к устройствам для изготовления мсталлокерамических изде- лиЙ.Известно устройство для изготовления металлоксрамических изделий, содержащее двз соосных гидравлических цилоендра с плунжерами, выполненными с возможностью перемсцения навстречу друг другу, контейнер высокого давления для порошковой заготовки, пуансоны и токоподводы.Для повышения производительности предлокено устройство, в котором токоподводы Вьполцены с имеющими коцусцые расточки гнездами, в которых установлены пуансоны на подушке из пла 1 стичОго электроизоляционного материала, а между плункерох и токоподводом расположена вставка с каналами для прохода охлаждающей жидкости.На чертеже изображено устройство для изготовления металлокерамических изделий.Устройство состоит из установленных на общей раме 1 двух соосных гидравлических цилиндров 2 с плупжерами 3, выдвигающих 1- ся навстречу друг другу, контейнера высокого дяВления 4, куда устянявлизяется порошкоВЯЯ заготовка 5; и токоподводов 6. На плунжеры посяжень 1 1 зстявки 7 с внутренчцми канал лми 8, в которых циркулирует охлаждающая жидкость, а в токоподводы б посажены пуансоны 9. В вставках 7 имеются гнезда - расочкц для установки токоподводов б, цзготозленных цз твердого высокопроводящего материала, например берцллцевой бронзы,5 Для тепловой ц электрической изоляциитокоподводов 6 в гнездах-расточках вставок 7 расположены подушки 10 из пластичного, хорошо передающего давление электроизоляццонного материала, например пирофпллита, О а между боковой поверхностью токоподвода ирясточкОЙ имеются асбестовые прокладки 11, Пуансоны 9 посяжеы в котцческпе расточки токоподводов б с конусностью 1:20, Для фиксации токоподводов 6 в расточках вставок 7 5 слукдт разрезые крьшкц 1213, зажимаемые винтами 14. Для электрцчеокой изоляции внутренняя полость контейнера высокого давления 4 покрыта тугоплавкой электроизоляционной обмазкой 15, например, из порошка 20 пирофцллтя в жидком стекле. Для ОхлаждсННЯ 1 сонтейснсра 4 В каналах 16 цц 1 кулцрует хлаждающая кидкость. Штоковые и поршц- Вые полости цилиндров 2 соединяются гидрораспрсделителем с нагнетательным Н цлц стиви;м С трубопроводом насосной установки (на схеме не показана). Кабели 17 идут к источнику тока.Устройство раоотает следующим образом.После закладки предварительно отпрессованной в эластичной оболочке под гидроста(орректор Т. Хворова Тираж 811комитета Совета Министбретений и открытийРаушская наб., д. 4/5зполиграфпрома, Москва, 12 019, ул, Маркса - Энгельса 1 Подписносров СССР Изд, М 604 Государственного по делам изо Москва, Ж, Ваказ 48 НИ пография Ло 4 С 3тическим давлением 12 кбар и покрытой защитной тугоплазкой оболочкой порошковой заготовки б в контейнер 4, гидрораспределятель 18 устапавлизают в лезом поло;кеви. Г 1 ри этом в поршневые полости гидроцилиидров 2 поступает давление от насосной уста.новки, а штокозые полости сосднняотся со сливом, Вследствие этого плунжеры 3 с токо- подводами б и пуансонами 9 движутся навстречу друг другу. Когда пуансоны 9 ко.- нутся торнов порошковой заготовки 5, з токоподводы б подается гок. При достижении определенной тсапературы, например для титана и сплавов на его оонове 600 - 700 С, чго фиксируется по плотности тока и показаниям ампсрметра, гндрораспредетители 18 устанавливаются в нейтральное положение. Дается выдерика 5 - 15 сек в зависи)мости от сечения заготовки и затем ок увеличиваегся до величины, соответствующей плопности 9 - 11 а на 1 лм сечения заготовки, а источник тока остается включенным до тех пор, пока заготовка не нагреется до 1100 - 1200 С. При достижении такой температуры гидрораспределитель 18 переводится в левое положвние, вследствие чего пуансоны 9 сжимают с обоих торцев заготовку Б с давлением 15 - 25 кг/ллР, производя пласпичеокую деформацию - двухстороннее осаждение заготовки, Затем источник тока отключается, но пуансоны 9 продолжают осаживать заготовку б, пока она не остынет до 700 в 8 С. Затем гидрораспределитель 18 переводится в среднее положение, пуансоны 9 остапавливаются и вновь подключается источник тока. Начинается новый цикл 5 нагрева. Когда температура заготовки поднизается до 1100 - 1200=С, вновь переводится гидрораспределитель 18 в левое положение, а источник тока вновь отключается, Для получения компактного металла достаточно произ.10 вести 8 -0 циклов нагрева - деформации,Затем источник тока отключается, гидрораспределитель 18 переводится в правое положение, пуансоны отходят и заготовка б извлекается из контейнера. Г 1 редмет изооретения Устройство для изготовления металлокерзмичеоких изделий, содержащее два соосных 20 гидравлических цилиндра с плунжерами, вы.полненными с возможностью перемещения навстречу друг другу, контейнер высокого давления для порошковой заготовки, пуансоны и токоподводы, отличающееся тем, что, 25 с целью повышения производительности, токоподводы выполнены с имеющими конусны" расточки гнездами, в которых установлены пуансоны на подушке из пластичного электро- изоляционного материала, а между плунжс ром и токоподводом установлена вставка с каналами для прохода охлаждающей жидкости.