Патенты с меткой «медных»
Способ переработки медных штейнов
Номер патента: 1444378
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Бруэк, Бурамбаев, Жалелев, Минсеитов, Минсеитова, Мироевский, Назаров, Рыжов, Садыков, Симкин, Смальцер
МПК: C22B 15/06
Метки: медных, переработки, штейнов
...при конвертировании золотосодержащего кварцевого флюса и увеличение степени обеднения шлаков.П р и м е р. После продувки штейна получено 40 т черновой меди. Перед сливом черновой меди из конвертера на спокойную ванну подали 3 т необожженного известняка. Произвели выпуск меди иэ конвертера, В режиме набора приняли в конвертер 3 ковша штейна и произвели продувку. Для ошлакования выгоревшего железа штейна подали в качестве флюса 5 т кварцевой руды. Для ошлакования дополнительного количества СаО подали дополнительно 3 т кварцевой золотосодержащей руды. Слили 3 ковша шлака с содержанием СаО 4/ и залили в отражательную печь, До заливки шлака в отражательную печь содержание СаО в шлаке отражательной печи составляло 5 Х, содержание меди 0,53...
Способ выщелачивания медных руд
Номер патента: 1458406
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Абдурахманов, Артыкбаев, Пилецкий, Пирмагомедов, Халезов, Халметов, Хасанов
МПК: C22B 15/08
Метки: выщелачивания, медных, руд
...ру" ды переход меди в сбросный кислый технологический раствор невелик, однако 10-20-кратное разбавление его с созданием исходной кислотности(рН 2, 1) несколько улучшает извлече. ние меди в раствор. Наиболее высские показатели извлечения меди отмечаются при создании кислотности средь рН 0,5-2,0 и разбавлении технологического раствора в 10-30 раз, т.е. создание суммарной концентрации солей в вьпцелачивающем растворе 7,7- 23,5 г/л. 1 ОТакая аномалпя, т.е повышение степени извлечения меди с уменьшением суммарной концентрации солей и составе вьпцелачивающего раствора, объясняется тем, что исходный кислый 15 технологический раствор имеет очень высокую ионную силу и вязкостью ве" личины которых снижаются по мере разведения. Это облегчает...
Раствор для фотохимического фрезерования меди и медных сплавов
Номер патента: 1458430
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Казина, Киселев, Смирнов, Смирнова, Степанов, Чебунин
МПК: C23F 1/18
Метки: меди, медных, раствор, сплавов, фотохимического, фрезерования
...01-0,8887,52-34,55 П р и м е р 2. Раствор готовили аналогично примеру 1 из 245 мл соляной кислоты (уд. вес. 1,1 9), 245 мл перекиси водорода (уд. вес. 1,12), 20 г динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты 5 г хлорида никеля и 510 мл воды. Он имел следующий состав, мас.7,:Соляна кислота(уд.вес 1,12)Динатриевая сольэтиламинтетрауксуснойкислоты 1,82Хлорид никеля 0,45Вода 46,33Скорость фреэерования составляла для заготовок из меди 65 мг/см мин при подтраве 1-13 мкм.П р и м е р 3. Раствор готовили аналогично примеру 1 из 295 мл соляной кислоты (уд. вес. 1,19), 310 мл перекиси водорода (уд.вес 1,12), 40 г динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты, 10 г хлорида никеля и 395 мл воды. Раствор имел следующий состав,...
Загрузочное устройство шахтной печи, например, для плавки медных катодов
Номер патента: 1471036
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Гребенников, Гутников, Простаков
МПК: C22B 15/14, F27B 1/20
Метки: загрузочное, катодов, медных, например, печи, плавки, шахтной
...платформе - упор 12, Нагрузовой платформе закреплены ползуны 13. Дополнительная платформа может быть снабжена противовесом 14. 30На платформе 7 установлен пакет катодов 15,Устройство работает следующим об-,разом.Пакет катодов устанавливается надополнительной платформе 7 в нижнемположении грузовой платформы 1 (непоказано).Грузовая платформа вместе с дополнительной поднимается с помощью при- рвода 5 перемещения в верхнее положение положение выгрузки) Толкатель 8выдвигается и толкает пакет 15 катодов и через него платформу 7 к столунакопителю 9. После того, как толкатель прижимает платформу 7 к упору 10, он продолжает перемещение исталкивает пакет 15 катодов с платформы 7 на стол-накопитель 9, Приэтом все усилие, развиваемое...
Устройство периферийного уплотнения напыльника конвертера для конвертирования медных штейнов
Номер патента: 1473717
Опубликовано: 15.04.1989
МПК: C22B 15/06
Метки: конвертера, конвертирования, медных, напыльника, периферийного, уплотнения, штейнов
...15, удлиненную пластину 16 прокладку 17,25 пружину 18 с гайкой 19, оболочки 20 из П-образных сегментов 2 1При работе конвертера 1 с напыль.ником 13 уплотнение, выполненное в виде троса 15, размещено в кожухе 14ф 30 соединенном с напыпьником, на прокладке 1 7 между охлаждающей рубашкой 12 и 0"образным кожухом 14. Трос выполнен из витой металлической проволоки и соединен с удлиненной пластиной 16, размещенной частично в кожухе 35 и частично снаружи кожуха, и пружиной;18, навитой на удлиненную пластину, с гайкой 19. На тросе может быть размещена оболочка 20 из 11"образных медных сегментов 21. Регулируя поджатие пружины гайкой, можно натягивать трос, прижимая его и оболочку к прокладке 18, исключая подсос воздуха. Поскольку трос навит...
Способ переработки никелевых шлаков, полученных от конвертирования медных никельсодержащих штейнов
Номер патента: 1475951
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Бычков, Григорьев, Зорий, Никольский, Петушков, Стрелкович
МПК: C22B 15/06, C22B 7/04
Метки: конвертирования, медных, никелевых, никельсодержащих, переработки, полученных, шлаков, штейнов
...1220 С.Обработанный медным штейном никелевый шлак бып переработан со 120 т штейна никелевого производства состава, 7: никель 18,5, медь 12,4, остальное кобальт, железо, сера,и 26,8 т кремнеземсодержащего флюса, что составило0,5 т флюса на 1 т железа в штейне. В результате плавки получено 68 т файнштейна состава, Е: никель 35,7; медь 32,2; остальное кобальт, железо, сера, и 109,7 т копвертерного шлака, направленного на обеднение в электропечи, состава, 7: никель 1,8 7, медь 1,98; кобальт 0,428; кремнезем 18,43; остальное сера, оксиды железа, кальция, магния, алюминия. При этом потери цветных металлов со шлаком, направленным на обеднение, составили, отн7: никель 8,1, медь 9,3 кобальт 50,8, Температура шлака 1230 С. П р и м е р 2. Способ...
Электрохимический способ переработки сульфидных медных концентратов
Номер патента: 1477787
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Абрамов, Акопян, Брюквин, Иоффе, Сабаури, Субботина, Цыбин
МПК: C25C 5/02
Метки: концентратов, медных, переработки, сульфидных, электрохимический
...2,352,43 3,0 3,1 3,0,53 зве 260 89,5 4,85 3,5 стныи При значениях анодной плотности тока (04) меньше 500 А/м уменьшается скорость растворения, т.е. производительность процесса, снижается анодный потенциал растворения, увеличивается выход анодного шлама, При 0 больше 600 А/м увеличивается расход электроэнергии и выход анод- ного шлама. 10Лабораторные исследования проводят в электролизерах объемом 1 л, установленных в термостате, Анод весом 500-600 г и рабочими размерами 10 60 15 мм завешивают между двумя катодами размерами 50 45 2 мм. Анодную плотность тока варьируют в зависимости от условий опытов 400-700 А/м, токовая нагрузка составляет 6,5-10,5 А, температура 20оэлектролита 65-70 С.В качестве электролита применяют...
Припой для пайки меди и медных сплавов
Номер патента: 1496970
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Грановский, Дубинин, Катренко, Макаренко, Яшин
МПК: B23K 35/30
Метки: меди, медных, пайки, припой, сплавов
...активно разрушает пленку окислов на поверхности медных сплавов, содержащих алюминий, чем улучшает смачинаемость этих сплавов припоем. Кальций совместно с оловом понижает температуру плавления частиц медного сплана,чем способствует их быстрому растворению н кадмии при пайке, Кальций образует с Фосфором соединения, которые являются сильными носстановителями и легко восстананливают окислы металлов на поверхности паяемого изделия. Приреакции взаимодействия кальция ифосфора с окислами металлов образуоются окислы кальция и фосфора, приэтом окисел фосфора связывается влегкоплавкое соединение (ТА= 490 С) окисью кальция. Таким образом, образуется шлак способныйрастворить н себе загрязнения на поверхности металла, Это усиливает...
Способ определения титана в медных сплавах
Номер патента: 1508142
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Кузнецова, Пятницкий, Симоненко
МПК: G01N 31/22
Метки: медных, сплавах, титана
...2 табл. охлаждают, количественно переносят в мерную колбу объемом 100 мл, разбавляют водой до метки и перемешивают, Отбирают 20 мл полученного раствора в мерную колбу объемом 100 мл, добавляют 10 мл НС 1 (1=1,19) и 10 мл 5%-ного раствора диантипирилметана (1 М по НС 1), Через 15 мин прибавляют 15 мл 10%-ного раствора тиомочевины, разбавляют до метки водой, перемешивают и измеряют свето- поглощение окрашенного раствора при 4=413 нм относительно воды. Содержание титана в сплаве рассчитывают по градуировочному графику.В табл. 1 представлены экспериментальные результаты зависимостиТаблица 1 Концен- Относительтрация ная погрешНС 1, М ность, % Примечание Осадок1,3 2,б 1,3 Осадок СиС 1 Таблица 2о Содержание 2 3 4 5 Показ атели 6...
Способ бесфлюсовой пайки медных сплавов
Номер патента: 1516266
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Корнеева, Маркович, Черникова
МПК: B23K 1/00
Метки: бесфлюсовой, медных, пайки, сплавов
...покрытие толщиной 8+2 икм наносят на пояс внутренней детали, .подлеаащей пайке, иэ сульфатамионкйного электролита, стабилизированного селенатом, при плотности тока 4 А/диф. Наруаную деталь травят в азотной кислоте (1: 1). Пайку выполняют беэ флюса в аргоне припоем (16 Х Мп, 13 Х К, 5 Х Бп, остальное Со), который укладывают в кольцевую канавку внутренней детали 1 температура пайки 990 С, т.е.она 25-30 С ниае обычно принятой темопературы пайки (1015 С) для этих материалов.1516266 формула изобретения Составитель Л. АбросимоваТехред Л.Сердюкова Корректор О. Ципле Редактор И. Дербак аее шв ще вещаю., Подписное Заказ 6330/13 Тираж 894 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,...
Раствор для коррозионных испытаний медных сплавов на склонность к избирательной коррозии
Номер патента: 1538101
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Вашков, Жмакина, Фокин
МПК: G01N 17/00
Метки: избирательной, испытаний, коррозии, коррозионных, медных, раствор, склонность, сплавов
...и по химическому анализу на атомном асборбционном спектрофотометре. Отдельноанализу подвергают продукты коррозии,перешедшие в раствор и оставшиеся ввиде пленок на образце,В отмеченном интервале к ций в раствор переходит не 983 продуктов коррозии. Про коррозии медных сплавов в и мом растворе хорошо раствор1538101 0,01-0,15Остальное Составитель Н.ИвырковаРедактор Н.Бобкова Техред М,Ходанич Корректор Т,Малец Заказ 166 тираж 477 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 о раэцах всех сплавов остается от д сятых долей до 1-2 продуктов корр зии от их общей массы. В 0,5 М а,1...
Шихта для плавки сульфидных медных материалов в жидкой ванне
Номер патента: 1557183
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Бруэк, Быстров, Жалелев, Калюта, Кожахметов, Минсеитов, Мироевский, Раджибаев, Токарь
МПК: C22B 11/02
Метки: ванне, жидкой, медных, плавки, сульфидных, шихта
...м е р 2. В печи ПЖВ пла шихту, состоящую из 75% медного Фидного концентрата, 10% Флюса, клинкера, 5% цементной меди.ПоДают на плавку 80 т шихты в 1 Шихта содержит 60 т медного сульфид ного концентрата состава, мас.%: медь 15; сера 35; железо 28; кремне эем 11, 8 т флюса, 8 т клинкера, 4 т цементной меди. Содержание серебра в штейне составляет 50 г/т.Состав иикты 2 звлечениееребраитейне влечение полученнык; дерние Штейна еди вт/ч ейне дерниееди в аке личеста кер цементная Медный концентрат ак /ч Э, 75 4 75 5 75 6 757 О 8 80 г,7 4,6 9,5 8 6 47 0,45 62 0,52 43 0,45.63 1,13 51 0,4947 0,43 48 0,50 42 0,49 49 0,45 а 7 о 46 50 1,26 48 1 о 7 97,2 97,5 97,0 94,0 97 7 го 25 14,5 0,5 5 10 14,75 -О,25 4 375 1 О, 625 15 5 7 390 2 93 8 93 2 89 2 88 7...
Флюс для медных сплавов
Номер патента: 1573041
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Колпаков, Купцов, Курова, Моисеев
МПК: C22C 1/06
...углекислый барий 15-25%, бура 8-12%, ; хлористый аммоний 8-12%), составыи 5, поставленная цель не достигается, Наблюдается уменьшение количества выхода восстановленного металла,Данные табл,2 показывают, что переплавом шлаков медных сплавов вместе с флюсом предлагаемого состава досТаблица 1 Содержание, мас.%, в составе Ингредиенты Известныи Предлагаемыи235 11,0 10,0 5,5 18 10 10 40 20 10 10 45 15 8 12Т аблица 2 Состав флюса Количество восстанов(по табл.1) ленного металла, % 65,0 70,0 76,8 70,0 58,0 55,0 1 2 3 56 Хлористый натрийКриолитПлавиковый шпатКальцинированнаясодаКаменноугольныйполукоксУглекислый барийБураХлористый аммоний тигнуто, повышение носстанавливаюшихсвойств флюса, что позволяет значительно повысить выход восстановленного...
Способ изготовления тонколистовых и тонкостенных медных пористых изделий
Номер патента: 1574371
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Гутман, Затовский, Корниенко, Петрунина, Тучинский
МПК: B22F 3/24, C23C 22/00
Метки: медных, пористых, тонколистовых, тонкостенных
...1 1 4После нагрева заготовку погружаютЗ 3%-ный раствор азотной кислоты на 5 мин. В результате обработки получают тонкий медный пористый лист со средним размером пор около 80 мкм. Согласно расчету по соотношению (2) при значении коэФФициента и = 2,1 (табл. 2) определяют 10 2,1 3315 2 1080 мкм. Открытая пористость листа составляет 68% При этом прочность при растяжении равна 9,5 кгс/мм, относительное удлинение при разрыве 18,5%,П р и м е р 2, Пяастину латуни 20 Л 62 толщиной 0,5 мм нагревают в водоороде при 950 С. Этой температуре соответствует в табл. 1 значение коэФФициента А 0,7. Из соотношения рассчитывают время изотермическои вы держкн- 5 Ю0,7 10 950 0,5= 4,15 ч,После нагрева в течение 4 ч заготовку погружают в 25%-ный раствор...
Флюс для пайки медных и никелевых сплавов
Номер патента: 1599172
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Гавриш, Грановский, Дубинин, Катренко, Макаренко
МПК: B23K 35/363
Метки: медных, никелевых, пайки, сплавов, флюс
...металл, то молекула его борфторида выделяет при нагреве в два раза больше фтористого бора,чем обычно применяемые фторборатыкалия или натрия, К тому же выходфтористого бора происходит в течение 40более длительного периода, что такжеспособствует повышению активностифлюса. Фтористый кадмий, образующийся при распаде борфторида кадмия,легко обра.зовывает комплексные соеди 45нения,с низкой температурой плавле"ния с окислами металлов, что способ"ствует удалению окисной пленки на поверхности металла, При содержанииборфторида кадмия менее 52 его влия 50ние оказывается недостаточным, присодержании борфторида кадмия более64% дальнейшего улучшения свойствфлюса не происходит,Гексафторфосфат лития при нагреве 55в кислой среде, обусловленной...
Способ определения свинца в медных сплавах
Номер патента: 1606929
Опубликовано: 15.11.1990
МПК: G01N 31/22
Метки: медных, свинца, сплавах
...сп е ернои оляной еси авля енного раствоМ раствора(56) Пятницкий И. В., АлексюкНазаренко А. 1 О. Экстракционнотрическое определение свинца всплавах. - Журнал аналитическомии, 1983, Ф 1, с. 2176.(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВИПНЫХ СПЛАВАХ в стандартном о3-12 У 561.0,5 г сплава раствор колбе емкостью 50 мл в и азотной кислот и разб до метки, к 10 мл получ ра прибавляют 1 мл 0,01 18-крау 1 р-б, 2 мл 1,310 2-оксинаФталин-азо- ната натрия ф-наАтолор), 5 мл хлорон. Оптическую 70-510 нм.0070+0,0010)% ание 0,0073%. %. Известным ец не удается тельности.1606929,Способ позволяет определять свинец непосредственно из сильнокислых растворов, которые образуются при растворении медных сплавов (вплоть до концентрации 1 М),Формула изобретения Способ...
Способ термической обработки медных сплавов
Номер патента: 1608242
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Бушуев, Кордюк, Кучеренко
МПК: C22F 1/08
Метки: медных, сплавов, термической
Кристаллизатор для полуи непрерывного литья медных сплавов
Номер патента: 1632620
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Волков, Мысик, Новожилова, Титова, Токарев, Чухланцев
МПК: B22D 11/04
Метки: кристаллизатор, литья, медных, непрерывного, полуи, сплавов
...На боковой поверхности корпуса 1 выполнены отверстия с закрепленными в них штуцерами 3 и 4, соответственно, для подвода и отвода охлаждающей жидкости (например, воды). В нижней части гильза снабжена фланцем, в котором по периметру расположены отверстия 5 под углом к вертикальной оси кристаллизатора для подачи воды на слиток,Кристаллиэатор работает следующим образом.Перед началом литья в гильзу 2 вводят поддон (не показан) на 2/3 ее высоты.В зазор между стенкой поддона и гильзой кристаллизатора укладывают асбестовый шнур. Через штуцер 3 подают воду, которая заполняет кольцевое пространство между гильзой 2 и корпусом 1 кристаллизатора и частично удаляется через штуцер 4, а другая часть воды - через отверстия 5, Затем непрерывной струей...
Флюс для пайки медных сплавов с алюминиевыми
Номер патента: 1637987
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Гавриш, Грановский, Дубинин, Катренко
МПК: B23K 35/363
Метки: алюминиевыми, медных, пайки, сплавов, флюс
...флюса. При разложении плюмбодифторида выделяющийсясвинец совместно с оловом (хлористое олово входят в состав флюса) смачивает поверхности алюминиевых и медных сплавов.Плюмбодифторид способствует отфлюсовыванию окислов алюминия с поверхностиалюминиевых сплавов, а образующийсяфтористый натрий с фтористым барием(борфтористый барий входит в состав флюса) образуют легкоплавкий флюс, Плюмбодифторид способствует лужению какалюминиевых, так и медных сплавов. Оптимальное содержание плюмбодифторида вофлюсе 4 - 6. При его содержании менее 4;снижается активность флюса при луженииалюминиевых и медных сплавов, а при содержании плюмбодифторида более 6дальнейшего улучшения свойств предлагаемого флюса не происходит,Борфтористый барий при пайке...
Способ поверхностной обработки изделий из медных сплавов
Номер патента: 1638205
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Бархум, Буравлев, Кушнир, Лабзин, Милославский, Раджабов, Троцан
МПК: C23C 14/48
Метки: медных, поверхностной, сплавов
...коррозионнай стойкости и понижению микротвердасти поверхности на 20%, а во втором - к сильному порообраэованию в поверхностном слое (размеры пор возрастают до 0,02 мм).В случае конной обработки дозами 5 в 10" и 5 ф 10 "9 ион/в м при постоянной. энергии ионов аргона,40 кэВ) в первом случае коррозианная стойкость па дает на 30-407 в а ва втором - на 20- 30%.При указанных параметрах обработки ускоряется насыщение поверхности изделий аргонам за счет увеличения кинетической энергии ионного пучка и ускоредния радиационно-стимулированной диффузиидСапаставлние значений микротвдрдости (измерения проведены на приборе 30 ЖП 3) приводит к заключяниюв что после ионнойОбработки. Она практически не изменилась,160-170 ГПа).1 Щнтропьвф...
Раствор для химического нанесения медных покрытий
Номер патента: 1638206
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Бакай, Кашуба, Коваленко, Колчинский, Чуйко, Яцимирский
МПК: C23C 18/38
Метки: медных, нанесения, покрытий, раствор, химического
...К тому жепроведенный опыт с применением в качестве органического растворителя алифатического кетона - циклогексанона(в таблИце не представлен) - практически оказался безрезультатным,Предложенный раствор обеспечиваетвозможность осуществления процессамеднения при относительно низких температурах - 20-70 С (согласно прототипу - более 80 С). При этом медныепокрытия могут быть нанесены на поверхности материалов, подверженных разрушающему действию воды, в частности,на частицы высокодисперсного пирэгенного кремнезема (аэросила), кристаллы нитрата бария, алюмокалиевых квасцов и другие аналогичные материалы,с формированием сплошньх, плоченых, непропускающих влагу покрытий толщиной1-3 мкм; на диэлектрических поверхностях и отверстиях печатНых...
Способ наплавки меди и медных сплавов на сталь
Номер патента: 1648661
Опубликовано: 15.05.1991
МПК: B23K 9/04
Метки: меди, медных, наплавки, сплавов, сталь
...которые являются причиной разрушения стали, образования межкристаллитной трещины, а затем заполнения трещины медью и образования межкристаллитного проникновения, Необходимое содержание марганца в бронзе определяется методом наплавки и возрастает с увеличением удельного тепловложения, Сталям с большей склонностью к проникновению меди соответствует большее содержание марганца в бронзе. Наплавка промежуточного подслоя иэ марганцевой бронзы толщиной 2 - 3 мм выполняется известными методами наплавки. ть наплавки медномарга с подплавлением стали и форсировать режим го процесса. Так, при арг авке медью образцов ф 1 0 м1648661 Составитель С,МезенцеваТехред М. Моргентал Корректор А.Осауленко Редактор М.Товтин Заказ 1485 Тираж 531 Подписное...
Способ изготовления медных высокочастотных систем
Номер патента: 1660875
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Закутова, Павлов, Саратовкин, Саратовкина, Шеболаева
МПК: B23K 1/00
Метки: высокочастотных, медных, систем
...не должно быть видно белых кристаллов 5 интерметаллидов) и по величине микротвердости (она должна быть близка к микротвердости меди данной марки).П р и м е р, Замедляющая система конструктивно представляет собой серию ди афрагм, соединенных между собой по торцовым поверхностям через шайбы. Детали изготовлены из меди марки М 1. Для достижения требуемой неплоскостности и непараллельности детали шлифовали в се параторах на чугунных дисках, при этом детали дополнительно вращались вокруг собственной оси. Для шлифовки испольэовали специальную пасту иэ порошков карбида титана по ТУ 2-037-273-80. После 20 механической обработки на спаиваемые поверхности наносили слой олова гальванически иэ электролита, содержащего ЗпСг 50. г/л, йаР 50 г/л...
Флюс для лужения медных жил электрошнуров
Номер патента: 1662791
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Бондаренко, Изотова, Мануков, Мартынчик, Ударов, Чуйко, Яремченко
МПК: B23K 35/363
Метки: жил, лужения, медных, флюс, электрошнуров
...меди: гладкую блестящую поверхность при скелетной форме спая,В таблице приведены предлагаемые примеры выполнения флюса и его свойства,Из таблицы следует, что образцы предложенного флюса (1-3) обеспечивают более высокое качество лужения (поверхность лужения блестящая гладкая, форма спаев - скелетная) за счет большей активности по сравнению с флюсом по прототипу, лужение которым не обеспечивает блестящую поверхность и скелетную форму спаев,1662791 флюса за счет исключения сложной и длительной операции кипячения мездрового клея, а также исключить использование дорогостоящего и дефицитного компонента - янтарной кислоты,Пример держание компонентов в составах Флюсов, мас.2 Х 1 Качество лужения Поверхность лужения Форма спаев Кислота...
Способ получения покрытия из нитрида меди на медных оптических элементах
Номер патента: 1664871
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Воронина, Горохова, Книпович, Конюшкина
Метки: меди, медных, нитрида, оптических, покрытия, элементах
...ухудшается коэффициент зеркальногоотражения (КЗО) оптических элементов,Затем включают импульсный конденсированный разряд, Время обработки зеркалав зоне послесвечения разряда соответствует времени горения разряда, Оптимальноевремя обработки составляет 50 - 70 мин, Выдерживание оптического элемента в азотном послесвечении менее 50 мин приводитк образованию тонкой пленки, не обеспечивающей лучевой и адгезионной прочностипокрытия, Обработка более 70 мин не приводит к увеличению толщины покрытия,Контроль химического состава полученных покрытий проводят методом ожеспектроскопии на образцах-свидетелях.Получаемые покрытия. состоят из нитридамеди Снах с небольшой примесью карбидамеди. Оксид меди не обнаружен как в покрытии, так и при...
Электролит для нанесения медных покрытий
Номер патента: 1675398
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Близнюкова, Болдырев, Городыский, Дыбенко, Иванов, Иванова, Кухарь, Манорик, Пальчик, Федоренко, Шилин
МПК: C25D 3/38
Метки: медных, нанесения, покрытий, электролит
...5-30 А/дм, темперасоотношении анодной инастей от 3:1 ро 2:1, Првыше 15 А/дм желательнэлектролита сжатым возвыход по току составляет103-1050.нц1675398 Таблица 1 шения предельной плотности тока при концентрациях сульфата меди, фтористоводородной кислоты и глицилглицилглицина ниже соответственно 100, 10 и 0,01 снижается рассеивающая способность электооли та, допустимая рабочая плотность тока. Повышение концентрации исходных компонентов выше оптимальных значений не оказывает влияния на скорость осаждения и рассеивающую способность, однако сопро вождается уменьшением пластичности покрытия и снижением электропроводности электролита, что вызывает увеличение напряжения на электролизере.Наличие в электролите фтористоводо родной кислоты...
Электродное контактное вещество для медных кальцинированных электрокардиографических электродов
Номер патента: 1690765
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Решетняк, Рыбкин, Чепурин
МПК: A61K 9/08
Метки: вещество, кальцинированных, контактное, медных, электродное, электродов, электрокардиографических
...действия; не оставляет на белье несмываемых водой пятен; цвет и запах электродного контактного вещества не являются неприятными.При нанесении на кожу электродного контактного вещества между поверхностью кожи и медным кальцинированным электродом образуется хороший контакт, не нарушающийся даже при наличии следов пота, сохраняются высокая токопроводность, низкое сопротивление и высокая стабильность передачи биопотенциалов,Присутствие в растворе таких компонентов, как хлористый кальций и хлорная медь вызвано необходимостью соблюдения обязательного условия, заключающегося в наличии ь электролите ионов того металла, из которого состоит электрод. В противном случае потенциал на электроде будет пла1690765 вать случайным образом, пока не...
Способ обработки сульфидных медных концентратов
Номер патента: 1696525
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Аржанников, Ефремова, Скопов
МПК: C22B 1/02
Метки: концентратов, медных, сульфидных
...заявленным способом. При повышении температуры до 850 С происходит частичное оплавление окатыша, в результате чего процесс пространственного разделения меДи и железа ухудшается, Содержание меди в ядре составляет 23,14 , что затрудняет последующее механическое разделение меди и железа известными методами - магнитной сепарацией или флотацией, При понижении температуры нагрева окатышей до 700 С пример 6) и выдержке при этой температуре в контролируемой атмосфере также затрудняется процесс разделения меди и железа, Содержание меди в ядре составляет 22,77 , При 750 С показатели процесса пространственного разделения меди и железа аналогичны примеру 3, т,е. предлагаемому способу (пример 7).П р и м е р ы 8 - 11, Изучают влияние скорости нагрева...
Электролит для удаления медных покрытий
Номер патента: 1696614
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Арчвадзе, Байдошвили, Гагнидзе, Гонглиашвили, Коринтели
МПК: C25F 5/00
Метки: медных, покрытий, удаления, электролит
...от известного электролита скорость растворения меди в предложен- ф ном электролите увеличивается в 3,5 раза и О составляет 700-770 мкм/ч при указанном ф режиме. Анодным травлением печатных фь плат в указанном электролите обеспечивается удаление меди с изоляционной основы на 100; против 95-97 по известному электролиту.Таким образом, использование предлагаемого электролита позволит повысить скорость стравливания меди с заготовок печатных плат и исключить необходимость использования дополнительной операцииЭ Орм ула и Зобретен ия СттВ рС ,о Компоненты 10 ко 1 ОО 5 О 150 7 О 40 од 20 О,оо 5 0,05 17 7 25:0 О, 0100100ветнстол ,падлотккн 100 еет я падло Розовыа о ЕНОК 1 Е ЕИ. 1 римея и е. Чистая падлаяка ктоткет имееть рэзныа оттен...
Раствор для фотохимического фрезерования изделий из меди и медных сплавов
Номер патента: 1712463
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Казина, Киселев, Смирнов, Смирнова, Степанов, Чебунин
МПК: C23F 1/18
Метки: меди, медных, раствор, сплавов, фотохимического, фрезерования
...Отдельн раствор из 45 мл соляной кисло 1,19), 65 мл перекиси водорода (у и 790 мл воды. Получают раствор с го состава, мас.чСоляная кислота(уд, вес 1,12)Динатриевая сольэтилендиаминтетрауксусной кислотыЫлорид никеляЫлорид кобальтаВодаВ качестве обртовки толщиной 0,2меди Ми ее спл р латуни Л. ическои раствония йзЦель годных ания соес 1,19) ес 1,12) лендиа; хлообальта ышение за счет р хлори1712463 Процесс химического фрезерования прово 2 дят при 20 - 25 С со скоростью 22 мг/см мин.Составы опробованных растворов, а также сравнительные результаты исследования предложенного и известного растворов приведены в таблице,7,16 - 24,81 25 г Материал : Примеры / 1 1Соляная кислота-) ность по Вода Состав раствора для химмрезерования, мгс.ч,...