Способ выщелачивания медных руд

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 19) (11 22 В 15/08 ГОСУД АРСТВЕННЫИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ПНТ СССР ИТЕТРЫТИЯМ Е ИЗОБРЕТЕНИЯСВИДЕТЕЛЬСТВУ ИСАН А ВТОРСКОМ(21) 421 (22) 26, (46) 15. (71) Таш хническийи Уральскийй и проектный енностиТ.Артыкбаев, ов, Д.А.Пири А.Х.Хасано В.М. маго (53) (56) 75, ЗБ 577.на В.П. ЦветР 20, с,24-25. 2 гидромеа именно едных руд. нсификация и прИзмел до круп(0,343 цилин Вго эа техноло слых со ающим из твор в ;6) гот ления и ной(95 г 5 г/л ниемо раст 8146/31-02018702.89, Бюл. Нф 6кентский политенститут им.А,Р.Бируниаучно-исследовательскинститут медной промыпл72) С. Абдурахманов,Пилецккй, Б.Д.Халезмедов, М.М.Халметов669.334 (088,8)РЖ Горное дело, 19Газизов Д.Х., Шурыгиая металлургия, 196,Изобретение относится к таллургии цветных металлов к способам вьпцелачивания м Цель изобретения - инте процесса и сокращение расхода серн кислоты. Изобретение иллюстрируется следмерами.ьченную на щековой дробилке ости 30 мм забалансовую руду ц) в количестве 500 г вносят рический сосуд вьaцелачивания полняют кислым сбросным гическим раствором с суммарно концентрациеи серно-азотнокилей 11,6 г/л и рН 1, поступрасходной емкости. Такой расколичестве 3000 см (т:ж = 1вят путем 20-кратного разбавходного кислого маточника сконцентрацией солей 232 г/лННФ)т ВО 1 102 г/л МН ИОзГе(Юз)з 1 с 1 = 1,83) с добавл2 мл НБО на 1 л раэведенно(54) СПОСОБ ВЬШЕЛАЧИВАНИЯ МЕДНЬЗХ РУД(57) Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способам выщелачивания медныхруд. Цель изобретения - интенсификация процесса и сокращение расходасерной кислоты. Выщелачивание медныхруд проводят перколяцией через слойруды сбросного кислого маточногораствора азотнокислотной переработкимолибденового сырья с концентрациейазотно-сернокислых солей железа (1 Е)и аммония 7,7-23,5 г/л и рН 0,5-2,0.1 табл. вора, при котором его кислотность становится рН 1. Затем через толщу слоя руды непрерывно пропускают раст вор со скоростью 0,125 л/ч в течение 30 сут, периодически переливая раствор из приемника в расходную емкостьПри этом концентрация меди в раст воре составляет О, 1475 г/л, а извлечение 25,793,Оптимальные условия извлечения меди иэ медьсодержащих продуктов были установлены путем изучения влияния концентрации вьпцелачивающего агента, кислотности среды и продолжительности перколяции раствора через слой медьсодержащих продуктов (см.таблицу).Как видно из данных таблицы, при равных условиях ведения процесса выщелачивания меди иэ забалансовой ру" ды переход меди в сбросный кислый технологический раствор невелик, однако 10-20-кратное разбавление его с созданием исходной кислотности(рН 2, 1) несколько улучшает извлече. ние меди в раствор. Наиболее высские показатели извлечения меди отмечаются при создании кислотности средь рН 0,5-2,0 и разбавлении технологического раствора в 10-30 раз, т.е. создание суммарной концентрации солей в вьпцелачивающем растворе 7,7- 23,5 г/л. 1 ОТакая аномалпя, т.е повышение степени извлечения меди с уменьшением суммарной концентрации солей и составе вьпцелачивающего раствора, объясняется тем, что исходный кислый 15 технологический раствор имеет очень высокую ионную силу и вязкостью ве" личины которых снижаются по мере разведения. Это облегчает процесс в-аимодействия реагирующих веществ, .то 20 соответственно интенсифицирует и.-влечение меди в раствор Судя по переходу меди в раствор во времени можно считать: вьпцелачивание меди протека-ет не только из ее окисленных Форм, 25 но и из ее сульфидов.Подкисление маточного раствор. способствует большему образованию азотной кислоты и дополнительной интенсификации выщелачивания за счет 30 извлечения меди из сульфндной Формы забалансовой руды Данное суждение подтверждаетая тем, что при равнык условиях ведения процесса степень извлечения меди выше на 9-10% по сравнению с известными составами вьпцелачивающих растворов. Однако разбавление технологического раствора более чем в 30 раз, т.е. ло суьиарной кон центрации солей менее 77 г/л, деже 40 при сильном подкислении. (рН 0,4) не приводит к повышению степени извле"- чения, хотя эта величина выше. чем при выщелачивании по известному приему.Таким образом, использование сбросных кислых маточных растворов молибденового производства для выщелачивания меди из медных руд (окисленные, смешанные, сульфидные заба- лансовые) имеет ряд достоинств ио сравнению с известным способом: интенсифицируется процесс выщелачивания в 15 раза, сокращается расход серной кислоты в 5 раэ, утилизируются сбросные кислые растворы молибденового производства.ЭФфективность способа заключается в росте интенсивности вьпцелачивания в 1,5 раза, снижении расхода серной кислоты в 5 раэ и утилизации сбросных растворов молибденового производства. Если из перечисленных взять только экономию от снижения расхода серной кислоты на получение 1 т цементной меди: по известному способу расход Н БО 4. 12,04 т, а по предлагаемому 2,5 т.При стоимости НБО 11,3 Руб/т эффект составляет 106,8 руб/т меди,формула изобретенияСпособ вьпцелачивания медных руд,включающий перколяцию через слойруды кислого раствора содержащегосерно- и азотнокислые соли железа(1 П) иаьмония, отличающ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и сокращения расхода серной кислоты, вьпцелачивание ведут сбросными кислыми маточнымирастворами аэотнокислотной переработки молибденового сырья с концентрацией азотно-сернокислых солей 7,723,5 г/л и рН 0,5-2,0,лъ л гщ О Ф Ф И О О во кО сб Ф ФИ +О чо ИгО,О а ОО Оков як ВИ И ЕИ лИ + сР 1 И ФйИИ 1-И",л О 1 1 9 ЭЮва (. ,Г Г э л М " са а л сЪ; ц" л л ь л 3 +4 О Ф СЭ фОЗЛФь ,С ЧО ОО- ОООЯ ЖЖРчИ Рч И ъ64 ц С:) С) СЭ Ъ "- СР СО СЭ С О б л СРо 0 СЧ л о Оъ СО лф СЧ С) СО СЧ л О ОС 1 С СЧ т" (; фл л М О Ог Ж Ж + Фг Я Л Гц