Способ переработки никелевых шлаков, полученных от конвертирования медных никельсодержащих штейнов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 75951 5/06, 7/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ НИЯ(57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке шпаков, полученных от конвертирования медных никельсо, держащих штейнов, Пель - снижение потерь цветных металлов со шлаком, Способ включает заливку на сухой никелевый шлак медного штейна, продувку расплава воздухом с загрузкой кремнеземсодержащего флюса в количестве 0,6-1,3 т на 1 т железа в медном штейне до содержания железа в медной сульфидной массе 0,2-3)5 Х) слив медной сульфидной массы, подачу на обработанный никелевый шлак штейна никелевого производства и продуьФ ку до файнштейна при загрузке кремне земсодержащего флюса. 1 табл(54 ) СПОСОШЛАКОВ, ПОЛНИЯ МЕДНЫХ нштейна пр агрузке кремнеа с получением о земс жидк держащего го конвер го на обе медного ш ляем лава шла м ведут с загр жащего флюса вна 1 т железа держания желез й массе 0,2 с одер потерь 1)дофид в меднов сулдиого ш продувки ме шлаком креь в указанноь аше неземсодеколичест е происходи о температуры нагревание чала реакц закиси жел я кремнеземом шлаков щеися при кисленпя с за, образ а за счет те ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР(71) Норильскийкий комбинат им(088.8)Конвертирование меджащих штейнов, М.;73, с, 155-158,идетельство СССР кл. С 22 В 15/06, 1986.ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЕВЫХЧЕННЫХ ОТ КОНВЕРТИРОВАИКЕЛЬСОДЕРЖАШИХ ШТЕЙНОВ, Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при переработке медных . никельсодержащих штейнов в горизонтальных конвертерах с последующим обеднением жидких конвертерных шпаков в электропечах.Цель изобретения - снижение цветных металлов со шлаком.В способе переработки никелевых шлаков, полученных от конвертирования медных никельсодержащих штейнов, включающем оначала загрузку на никелевый шлак медного штейна с продувкой расплава воздухом, слив медной сульфидной массы и переработку ее на черновую медь, затем подачу на обработанный шпак штейна никелевого производства с продувкой воздухом ерного шлака, направ нение) продувку расп ейна с никелевымузкой кремнеземколичестве О,бв медном штейне нистого железа кислородом воздухи окисью железа, содержащейся в никелевом шлаке. Происходит перемешивание флюса с никелевым шлаком и его нагревание, т.е. предварительная подготовка флюса, который затем в смеси с никелевым шлаком подвергается обработке штейном никелевого производства с продувкой до файнштейна, Таким образом, на стадию получения ФайншО тейна при переработке никелевых шпаков.предлагаемым способом кремнезем" содержащий Флюс подается горячим (800-1000 С) с обработанным медным штейном шлаком (10-602 от общего количества) и холодным (40-90% от15 общего количества), подаваемым в процессе продувки расплава штейна никелевого производства и обработанного медным штейном шлакаПри такой подаче флюс, находящийся в продуваемом расплаве, легче вступает в реакцию, ускоряя процесс шлакования закиси железа кремнеземомс получением жидкотекучего шлака с25 более высоким (до 2 ЗЕ) содержанием кремнезема и низким (до 182) содержанием магнетита. Содержание цветных металлов в таком шлаке снижается. Таким образом достигается снижение потерь цветных металлов со шлаком, 30 направляемым на обеднение.Способ осуществляют следующим образом.В горизонтальный конвертер на никелевый шлак, оставшийся в нем после слива черновой меди, заливают медный штейн в количестве, превышающем мас-. су никелевого шлака в 1,5-2,5 раза. Производят подачу воздуха и поворот конвертера в рабочее .поло:.;ение. Во 40 время продувки в конвертер загружают кремнеземсодержащий флюс в коли" честве 0,6-1,3 т на 1 т железа в медном штейне, Во время продувки че" рез 1,5 - 2 мин отбирают пробы суль фидной массы и анализируют методом экспресс в анали. При снижении содержания железа в медной сульфидной массе 0,2-3,5 Е продувку прекращают. Медную сульфидную массу сливают .и направляют на переработку до черновой меди. На рафинированный от черновой меди никелевый шпак подают штейн никелевого производства и продувают расплав до Файнштейна с загрузкой кремнеземсодержащего флюса и получением жидкого конвертерного шлака, направляемого на обеднение.Примеры осуществления,П р и м е р 1 (известный). В горизонтальном 80-тонном конвертере переработали 150 т медного штейна состава, 7.: Медь 45,2, никель. 3,95, остальное кобальт, железо, сера. В результате плавки получено 51,8 т черновой меди состава, Еф медь 98,1, никель 1;О, остальное сера, кислород, и 28,2 т никелевого шлака состава, 7: медь 34,2 никель 15,4; остальное железо, шлакообразующие.После слива черновой меди на никелевый шлак залили 48 т медного штейна (отношение медный штейн " никелевый шлак 1,7:1) и провели его продувку с никелевым шлаком в течение 3 мин.После этого из конвертера слили обогащенную сульфидную массу и направили ее на переработку до черновой меди, В полученной обогащенной медью сульфидной массе и никелевом шлаке содержание меди составило соответственно 68,8 и 28,7 Е, никеля 8,2 и 19,8 Е. Температура расплава 1220 С.Обработанный медным штейном никелевый шлак бып переработан со 120 т штейна никелевого производства состава, 7: никель 18,5, медь 12,4, остальное кобальт, железо, сера,и 26,8 т кремнеземсодержащего флюса, что составило0,5 т флюса на 1 т железа в штейне. В результате плавки получено 68 т файнштейна состава, Е: никель 35,7; медь 32,2; остальное кобальт, железо, сера, и 109,7 т копвертерного шлака, направленного на обеднение в электропечи, состава, 7: никель 1,8 7, медь 1,98; кобальт 0,428; кремнезем 18,43; остальное сера, оксиды железа, кальция, магния, алюминия. При этом потери цветных металлов со шлаком, направленным на обеднение, составили, отн7: никель 8,1, медь 9,3 кобальт 50,8, Температура шлака 1230 С. П р и м е р 2. Способ осуществляли с подачей общего количества кремнеземсодержащего флюса только на стадию продувки обработанного медным штейном никелевого шлака с штейном никелевого производства.Все составы исходных материалов и операции,как в примере 1, Отличие заключалось в том, что при продувке смеси обработанного медным штейном никелевого шлака с штейном никелевого производства загружено 31,6 т крем14 759 6неземсодержащего флюса (на 4,8 тбольше, чем в примере 1), что составило0,6 т на 1 т железа в штейне.В результате плавки получено 67,6 тфайнштейна состава, %: никель 35,6медь 32,1, остальное кобальт, железо,сера, и 114,3 т конвертерного плака,направленного на обеднение в электропечи, Температура шлака 1190 С, т.е.шлак холоцный и вязкий, Шлак полученсостава, %: никель 2,03; медь 2, 14,кобальт 0,449; кремнезем 21,98, остальное сера, оксиды железа, кальция,магния, алюминия. При этом потерицветных металлов со шлаком, направленным на обеднение, увеличились посравнению с примером 1 и составили,отн. .; никель 8,7, медь 9,9, кобальт52,4.20П р и м е р 3 (предлагаемый).Всесоставы исходных материалов и опера"ции, как в примере 1Отличие заключалось в том, что при продувке медногго штейна с никелевым шлаком загрузили 4,8 т кремнеземсодержащего флюса,что составило 0,8 т на 1 т железав медном штейне, а продувку вели сотбором через каждые 2 мин и эксп-.ресс-анализом медной сульфидной массы. После 8 мин продувки содержание30железа в медной сульфидной массе1,2%. Продувку прекратили, слилиобогащенную сульфидную массу и направили ее на переработку до черновоймеди,35В полученной обогащенной меднойсульфидной массе и никелевом шлакесодержание меди составило соответственно 70,4 и 26,3%, никеля 6,3 и21,1%. Температура расплава 1180 С.Обработанный медным штейном всмеси с кремнеземсодержащим флюсомникелевый шлак бып переработан со120 т штейна никелевого производства состава, %: никель 18,5; медь12,4, остальное кобальт, железо,сера, и 26,8 т кремнеземсодержащегофлюса (как в примере 1 по известномуспособу). В результате плавки получили 69,3 т файнштейна состава,: 50медь 31,8, никель 37,4; остальное,кобальт, железо, сера, и 113,9 тконвертерного шлака, направленногона обеднение. Температура шлака 51 61235 С, он был жидкотекучим, Полученный шлак был состава, 3: никель 1,52 медь 1,63, кобальт 0,353; кремнезем 22,79, остальное сера, оксиды железа, кальция, магния, алюминия. При этом потери цветных ме-, таллов со шпаком, направленным на обеднение, составили, отн.%: никель 6,8 медь 8,1 кобальт 50,8, т.е, снизились по сравнению с известным способом, отн. : никель на 1,3, медь на 1,2; кобальт на 2,1, Кроме того, возросло содержание меди в обогащенной сульфидной массе на 1,6% и никеля в файнштейне на 1,7 и снизилось содержание никеля в медной сульфидной массе на 1,9 и меди в файнштейне на 0,4 , т.е. повысилась степень разделения меди и никеля.Результаты опытов осуществления способа при различных значениях предлагаемых параметров представлены в таблице.Из приведенных примеров видно, что использование предлагаемого способа позволяет снизить потери цветных металлов с конвертерным шлаком, направляемым на обеднение, отн. .: никель на 0,7 - 1,3, медь на 0,6 1, 2, кобальт.на 1, 5 - 2, 1.Формула изобретенияСпособ переработки никелевых шлаков, полученных от конвертирования медных никельсодержащих штейнов, включающий загрузку на никелевый шлак медного штейна, продувку расплава воздухом, слив медной сульфидной массы, подачу на обработанный никелевый шлак штейна никелевого производства, продувку цо файнштейна при загрузке кремнеземсодержащего флюса с получением жицкого конвер-. терного шлака, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью снижения потерь цветных металлов со шлаком, продувку расплава медного штейна с никелевым шлаком ведут с загрузкой кремнеземсодержашего флюса в количестве 0,6 - 1,3 т на 1 т железа в медном штейне до содержания железа в медной сульфидной массе 0,2 - 3,5 .147595Количество Потери цветных металловсо шпаком, направленнымна обеднение,Пример Примечание загружен-,ного флюсана тоннужелеза в Никель Медь Кобальт медномштейне, т 50;8 52, 4 9,3 9,9 8,18,7 4,5 4,3 1 2 1 11 н Предлагаемый способ с запредельными значениями предлагаемых параметровТо же 1,2 4,0 0,1 9,2 . 50,5 9,2 50,8.8,9 50,1 8,1 7)7 1,4 0,8 0,8 9 10 11 Увеличилось содержаниемеди в обработанном медным штейном никелевом шлаке Составитель А.Шубский Реда кт ор М. Недолуженко Техред Л. Олиинык Ко ектор О. Кравцова ррЗаказ 2124/23 Тираж 577 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент , г.Ужгород, у11 11 л. Гага ина 101Р э 3 4 5 6 7 8 0,80,6 1,3 0,8 0,8 0,5 Содержаниежелеза вобогащенной меднойсульфидноймассе, Х 1,2 1,1 1,2 0,2 3,5 1,3 6,8 7,4 7,3 7,3 7,4 8,1 8,1 .8,7 8,4 ф 8,3 8,3 9,3 48,7 49,3 48,9 49,1 49,0 50,7. Известный способИзвестный способ с загр. повыш, количества флюса при продувке штейна никелевого производства, потери цветных металлов увеличилисьПредлагаемый способТо же