Способ приготовления сухой, формовочной и стержневой массы из песка, битумов, высыхающих масел и серы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 122261
Автор: Кронинг
Текст
2122261 может производиться до или после смешения с песком, и гакжс осз сиккатиВОВ, посредством Воздуха. КОГ;еа Окисление массл ОсуцесВл 5 к)т до смешиваниЯ их с песком, то последний п 1)едВс 11)ительно Разхал 11310 г. В том случае, когда окисление масел производят после смешения масла с песком, то размолу подвергают затвердевшую массу. Серу в виде по- РОНКа ВВОД 51 Т ДО ОКИСЛСНЦЯ ХсССГ ЦЛ 1 с 710 СМСПСНИЯ ПОСГСДПИХ С ПЕСКОМ.С 1 ел ь к) Г 0 к 1) ы т и 51 0 т лег ь н ы х 3 с р с то н , ц Гс ел 0 с м в ы с ы х 3 10 цц х м 3 СЕЛ, В НИХ Внодя 1 СИКК 3 ТИВЫ, напри)С) 1раство) )ссИпат КобаЛЬ":1 или резината марганца.Приготовленная таким способом сухая формовочная масса, состоя щая из песка и продуктов окисления высыхающих масел, смешанных с битумами и серой, затверлевасг на молслц, имекицсй тсмцературу 2 Ьд- -300 В ТЕсЕЕИЕ .15 1.Г СЕК, В ЗВВИСИМОСТИ ОТ ТОЛП 1 ИНЫ СГ 05.,3- гвсрлевшая корковая форма имеет прочность на изгиб от 35 л) 5 к, сгм Прелме г изобретения Редактор А. К. Лейкина Техред А. А, Кудрявицкая Корректор Л. И. СамсоноваИо:Г,н. к пе,. 9.Х 1.61 г Формат бум 70 Х 081/в Объем 0,18 изд, )3 ак. 10787 Тира)к 930 Цена 4 кон,ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д. 2)сб Типография ЦБТИ Комитета но делам нзобрсгсннй и открытий при Совете Министров СССР, Москва, 1 строва, 14.Способ приготовления сухой формовочной и стер)кн;вой массы;3 песка, битумов, высыхаюшцх масел и серы, о т л и ч а ю щ ц й с я тем, ч го, С ЦЕ ГЬЮ ЭКОНОГсЦЦ Х 3 ТС)цсЛОВ И СОЗЛ 3 НЦ 51 ТЕРМОПГВКОСТИ ПРОДУКТОВ ОКИСЛСНИ 5 1 аССЛ, ЫСЬ 1 хс 1 ЮЦИС Х 3 СГ 1 с ОГСИСЛ 5110 ТСЯ П 1)ЕДПОТИТЕЛЬНО ВМЕ - сте с битхГХами цли бцухОобпсзнымц всш ствами ло или после их см. 1 ПЕПИЯ С ПЕСКОМ П СЕРОИ На ВОЗДУХС, 1. ЛсППМ СЛУЧВС В ПРИСУТСТВИИ СсК КВТИВОВ ИЛИ ДруИХ ОКИСЛЯ 101 ЦПХС 51 ВСПТЕСТВ, Как Нац)ИМЕ) ПЕрсангНЗ га, так что е;гг 1 сде" Вцс хихцссской 1)сЫкееии с тсРм)чсссиГ зствеРдсВГ 1- ПНЕМ В РЕЗУЛЬтатЕ СВ 51:ЬВЗГ.5 С РОй 1; ЬУсСННОЙ ЦРИ ЭТОМ МаССЫ ЛОСтнгается в течение 2.ин прочность на изгиб в пределах 35 - -45 кг/см, например термически загверлсвшцх корковых форм, получаемых путем НаНЕСЕНИя ЗараНЕЕ разасгЛЬсСпцай К 3 С Ы На НаГрстЫЕ дО 281- 3 О М ). лели.
СмотретьЗаявка
583959, 02.10.1957
действительный изобретатель, иностранна фирма Крон, Федеративна Рсснуб шка Гсрм
Кронинг и К
МПК / Метки
МПК: B22C 1/20, B22C 13/08
Метки: битумов, высыхающих, масел, массы, песка, приготовления, серы, стержневой, сухой, формовочной
Опубликовано: 01.01.1959
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-122261-sposob-prigotovleniya-sukhojj-formovochnojj-i-sterzhnevojj-massy-iz-peska-bitumov-vysykhayushhikh-masel-i-sery.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления сухой, формовочной и стержневой массы из песка, битумов, высыхающих масел и серы</a>
Способ удаления из растительных масел после щелочной рафинации взвешенных частичек мыла
Номер патента: 62992
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Лысяков
Метки: взвешенных, масел, мыла, после, растительных, рафинации, удаления, частичек, щелочной
...операция не может считаться совершенной, тай как известно, насколько легко образуются трудно расслаиваемьве эмульсия, приводящие в,конечном итоте к большим потерям ценных жиров,Для решения проблемы оовобождекия от необходимости промывки масел;изобретатель использовал пргвнло адоорбции на границе раздела двух жидких фаз.Для этой цели были проведены опыты фильтрованкя масла через слой твердой поваренной соли. В данином случае, жидкие фазы - малосло и пленка электролита (абра; зующаяся за счет притяжения солью влаги), а адсорбируемое вещество - частицы мыла. БьГло установлено, что,мутное масло, содержащее во взвешенном состоянии частички мыла и влаги, после фильтрования через слой твердой поваренной соли частички размером 1 - 5 мм)-не...
Закрытая сортировка для волокнис-той массы
Номер патента: 804743
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Гаузе, Кугушев, Кушин, Синицын, Терентьев
МПК: D21D 5/06
Метки: волокнис-той, закрытая, массы, сортировка
...кольцом 19. Лопасти 17 имеют передние кромки 20.Между днищем корпуса 1 и опорным кольцом 19 расположена антифрикционная прокладка 21. Оси лопастей смещены относительно оси барабана в противоположные стороны на 15 - 20 мм, обеспечивая переменный зазор между ситом 2 и ситоочищающим барабаном 3, Величина радиального зазора изменяется от 1 - 3 до 20 - 25 мм, обеспечивая интенсивную пульсацию массы в зо не сортирования и эффективную очистку поверхности сита от загрязнений и осевших волокон.Для снижения гидравлического сопротивления, возникающего при вращении сито- очищающего барабана и предотвращения25 зависания волокон, передние кромки 20 лопастей 17 имеют профиль каплевидной формы. Жесткость ситоочищающего барабана обеспечивается...
Закрытая сортировка для волокнис-той массы
Номер патента: 804744
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Гаузе, Кугушев, Кушин, Синицын, Терентьев
МПК: D21D 5/06
Метки: волокнис-той, закрытая, массы, сортировка
...опорном кольце 20. Полый барабан 3 устанавливается внутри сита над днищем корпуса сортировки так, что между опорным кольцом 20 и днищем 10 обеспечивается фиксированный осевой зазор, одновременно обеспечива:ощий свободное вращение барабана и изоляцию внутренней его,полости от сортируемой массы. При этом, центральная ось полого барабана 3 смещена относительно оси сита 2 в направлении продольной прорези 17. Для уменьшения гидродинамического сопротивления полого барабана 3 передняя грань 21 стенки барабана у продольной прорези 17 выполнена в виде профиля каплевидной формы.Для уменьшения величины дисбаланса полый барабан ротора выполнен так, что толщина его боковых стенок в горизонтальном сечении уменьшается в направлении продольной...
Бетонная смесь
Номер патента: 590291
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Некрасов, Скобелева, Тарасова
МПК: C04B 19/04
...ча 1 ощая жидкое стекло, тонком добавку, отвердитель и шамотный за Для получения бетонной таны три смеси 1 - П 1, соде компоненты, отлцчающиес количеством огнеупорной 5 бавкн, содержащей кроме встствснно 5, 10, 15 вес. % алюмццаты кальция. Состав ны в табл. 1.590291 Термическая стойкость ири нагревании до 800 С и водном оклагкде- пип Предел прочности при сжатии после высушивания допостоянной массы, кгс/см Остаточная прочность после нагревания до 800 С, % Смесь Ф ор мул а из о бр етения 70 80 90 30 200 220 40 250 1 П Сосгавптсль О, Моторина Тсхред И. Карандашова Редактор А. Купрякова Корректор Е. Хмелева Заказ 3274/2 Цзд.171 Тираж 778 ПГ 10 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстспий и открытий 113035, Москва,...
Масса для защиты от окисления углеродистых сталей
Номер патента: 1470690
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Дробич, Карасик, Потапенко, Чуйко
Метки: защиты, масса, окисления, сталей, углеродистых
...После термообработкив покрытиях не отмечены трещины ипрогары. Защитный слой легко снимается с поверхности металла. Толщина окалины составляет 0,3 мм,2 табл. мешивание ведут до получения устойчивой суспензии.Для сохранения консистенции шликера, обеспечивающей устойчивость,суммарное содержание сухих компонентов должно находиться в пределах63-727,Приготовленные составы наносятокунанием на поверхность предварительно обезжиренных оксидом магнияобразцов из стали размером 10 х 15 хх 3 мм. м образцы на шамотных под помещают в печь и нагрев о 1000 С в течение 1 ч. Пос их извлекают иэ печи и охл воздухе.3 1470690Составы массы приведены в табл.1.Результаты испытаний предлагаемой и известной масс и оценка состо.яния поверхности металла...
Предыдущий патент: Многопозиционный автомат непрерывного действия для штамповки формы
Следующий патент: Способ литья в керамические формы
Случайный патент: Устройство для умножения s-х цифр в позиционно-остаточной системе счисления