Способ регулирования процесса измельчения цементного клинкера

(19 В 02 С 25/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН юэиыйнститут во СС О, 19 обавки, 1 ил. зобретение относится дюрмипо кру или добавки происход зернового состава ка ание регулирования проце сыпучих твердых мат са нэм риалов льченияв двухках. ос так и по соотношени нейшее их совместно ракций, дальзмельчение пр адийных п Цель изо оль ных установ ния - повыш ние каности ества регулирования и акемента. Сущность способтом, что эААективнного и ме заключаетс,(ть предварит ьным в ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ПНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССАИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА(57) Изобретение относится к способам регулирования процесса измельчния сыпучих твердых материалов вдвухстадийных помольных установкахи может быть использовано в цеМентной, химической и других отрасляхнародного хозяйства. Цель иэобретения - повышение качества цементногклинкера с активными минеральными э льчения цементного клинкеобавок обуславливается взаимиянием компонентов. На стадии предиэмельчения цементного клинк бавками, иэмельчаемость которых не выше измельчаемости клинкера, включающий предварительное и тонкое измельчение компонентов и определение параметров их зернового распределения: показателя однородноСти и и характеристического размера зерна (1 , причем сначала осуществляют либопредварительное измельчение цементного клинкера до достижения о(тношений п/пм (0,9-1,1) и д(/дь(2-4), либо предварительное измельчение добавки до достижения отношения пд/п(1, (0,9-1,1) и йд/д( "5-20, где пкл, п(1, п - соответственно показатели однородности иэмельчаемых клинкера, цемента и добавки, а Иклу 61, Йд - соответственно(характеристический размер зерна измельчаемых клинкера, цемента, добавки, после чего осуществляют совместное тонкое иэмельчение клинкера и водит к эАективному взаимодействию частиц клинкера и добавки с частичной реализацией экекта селективного измельчения, а также при измельчении клинкера и добавки формируется зерновой состав с высокой степенью однородности и и узким диапазоном значений характеристического размера зерна дчто обеспечивает оптимальный .гранулометрический состав готового цемента и прочностные показатели не ниже, чем к бездобавочного цемента и выше, чем у цемента, полученного по схеме совместного измельчения, при одинаковых удельных энергозатратах.На чертеже представлены схемы, поясняющие реализацию предлагаемого 10 способа.По схеме 1 производят измельчение цементного клинкера в мельнице пред-, гЬарительного измельчения до достижения отношения показателя однороднос ти предварительного измельчения цементного клинкера п 1 к показатели однородности готового цемента п, равного 20 пкл/пд, = 0,9-1,1 и достижения отношения характеристического размера зерна предваритель( но измельченного клинкера д,1 к ха рактеристическому размеру зерна готоРвого цемента Йя, равного Р Фийц = 2-4,а затем производят совместное иэмель чение предварительно измельченного клинкера и добавки в мельнице тонкого измельчения.По схеме 2 производят иэмельчение добавки в мельнице предварительного измельчения до достижения отношения показателя однородности предварительно измельченной добавки пд к показателю однородности готового цемента пи равного 40 пд/п щ 0,9-1,1 и достижения отношения характеристического размера зерна предварительно измельченной добавки Й к характеристическому размеру зерна готово/го цемента й, равного тонкого измельчения.Способ осуществляют следующимобрааом.В лабораторной мельнице размером0,5 х 0,56 м проводят исследование из.мельчаемости цементного клинкера. 55 аА/а 5-20,50 а затем производят совместное измельчение предварительно измельченной добавки и клинкера в мельнице Палее;,роводят исследование измель" чаемастц активной минеральной добавки, которая должна быть ниже или 5 личка к иэмельчаемости цементного;линкера,В промышленных условиях на двух-. стадийной помольной установке производят путем рассева на стандартных ситах У 02, 0080 006 и 004 и используя уравнение Розина- Раммлера-Беннета определение показателя однородности предварительно измельченного цемента клинкера (схема 1) п, или добавка (схема 2) п и характеристического размера зерна предвари" тельно измельченного клинкера Й, или добавки с 1, а также соответственные величины для готового цементаIп, йд.Процесс предварительного измельчения цементного клинкера (по схеме 1) осуществляют до достижения отношения показателя однородности предварительно измельченного цементного клинкера п 4 к показателю однородности готового цемента пя равногопк/пи,= 0,9-1,1,и достижения отношения характеристического размера зерна предваритель но измельченного клинкера Й к характеристическому размеру зерна го-тового цемента Йй равногой, /д, щ 2-4,и далее осуществляют тонкое совместное измельчение.Процесс предварительного измельчения активной минеральной добавки(схема 2) осуществляют до достижения отношений показателя однородности предварительно измельченной добавки пд к показатели однородности готово го цемента п, равногоп 4/пд, 0 9-1 1,и достижения отношения характеристического размера верна предварительно измельченной добавки с 1,4 к харак/теристическому размеру зерна готового цемента Й, равного1 д/ - 5-20,и далее осуществляют тонкое сов-местное измельчение предварительноизмельченной добавки с клинкером.исл /и 0,93;д/д,- 3,3. 25 Величина удельного расхода электроэнергии в данном примере равна удель-,ным энергоэатратам при совместномизмельчении композиции клинкер-до 30бавка,В этом случае иэмельчение композиции клинкер-добавка по схеме 1 обеспечивает прочность готового цементав 28-суточном возрасте 54,6 МПа против 51,4 МПа для бездобавочного цемента и 42,8 МПа для композиции клинкер-добавка, измельченной по схемесовместного измельчения.П р и м е р 2. По схеме 1 компо 40эиция клинкер-шлак в соотношении 85:(до диж и 0,89, д535 мкм и параметров зерновогораспределения готового цемента и щ0,96, ди,26,1 мкм отношения ихсоставляют:и /и.Оь 93 дсл/ди,2,0. Прочность готового цемента в50 28-суточном возрасте равна 55,3 МПа против 51,4 МПа для бездобавочного цемента и 42,8 МПа для цемента, полученного по схеме совместного иэмельчения.П р и м е р 3. По схеме 2 композиция клинкер-шлак в соотношении 8515(Х) с предызмельчением шлака до( достижения ид = 0,98, д= 461,5 мкм,П р и м е р 1. Производят измельчение кликера цементного завода и плака металлургического комбината и опРеделяют, что измельчаемости клинкера и шлака соответственно равны: Ьсл =" 0,027, Ьф, = 0,023 т/(чкВт), т.е. шлак является более трудноиэмельчаемым по отношению к клинкеру,По схеме 1 производят измельчение 10 клинкера с добавкой шлака в соотношении 85:15(1). Продолжительность измельчения устанавливают такой, чтобы после рассева на стандартных ситах показатель. однородности предвари тельно измельченного клинкера соответствовал значению и" 0,90 а характеристический размер зерна д=86 2 мкм. Для готового цементаФ(и = О, 97, д и 26, 3 мкм. Отношения, 20 их составляют: параметров зернового распределения(готового цемента и" 0,92 д23,3 мкм отношения их составляют:и,/и, = 1,07; дс,/д, = 19,8,Прочность готового цемента в 28-суточном возрасте равна 53,9 МПа против 51,4 МПа для бездобавочного цемента и 42,8 МПа для цемента, полученного по схеме совместного измельчения.П р и м е р 4. По схеме 2 композиция клинкер-шлак в соотношении 85:15(Е) с предыэмельчением шлака до достижения ид 0,93, дд,= 154,0 мкм,(параметров зернового распределения готового цемента и, 0,94, ди "(24,6 мкм отношения их составляют:и,/и, " 0,99; д/д, = 6,3.Прочность готового цемента в 28-суточном возрасте равна 51,6 МПа против 51,4 МПа для бездобавочного цемента и 42,8 МПа для цемента, полученного по схеме совместного измельчения.При граничных значениях и сл/и =0,9 и дл/дн,2 прочностные показатели Кл,59,0 МИа, при( ( значениях и/и = 1,1 и д/д( ф 3 ф 9 Ксж са 54,3 ГПа.Всего было проверено 32 состава, в которых для предыэмельченного клинкера отношение и,л/и изменялось от 0,77 до 1,2, а дл/д- от 1,5 до 25,0. При этом К сщ(изменялось от 46,9 до 62,6 МПа. Все цементы с добавками в пределах 5-207. с параметрами ис(/и и, в пределах 0,9-1, и д /д н, щ 2-4 показали прочность на уровне бездобавочного цемента (51,4 МПа) и более.Прочность цементов со значениями и/и0,9-1,1 и д(/д5-20, полученных по схеме с предызмельчением шлаКа, также была на уровне беэдобавочного цемента и более,Цементы, полученные по схеме с предызмельчением клинкера и по схеме с предызмельчением шлака со значе( ( ниями и/и, и,/и а также с 1, /д,( (и д/д,( выше и ниже указанных пределов обладают значительно меньшей прочностью.1502104 Схема ОЮа Составитель О.Самохидактор В.Петраш Техред М,Пидык,Черни оррек ира.ж 54 акаэ 49 Подписное и ГКНТ СССР ениям и открытия кая наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 Ф и р м у л а изобретенияСпособ регулирования процесса измельчения пементого клинкера с активными минеральными добавками из 5 мельчаемость которых не выше измельчаемости клинкера,включающий предварительное и тонкое измельчение компонентов и определение параметров их зернового распределения: показателя однородности п и характеристического размера зерна с 1 , о т л и ч а ю -/щ и й с я тем, что, с целью повышения качества регулирования и активности цемента, сначала осуществляют 15 ВНИИПИ Государственного комитета по из113035, Москва, Ж,либо предварительное иэмельчение цементного клинкера до достижения соотношений п /пц, 0,9-1,1 и Й/Й2-4, либо предварительное иэмельчение добавки до достижения отношеия и /пц,0,9-1,1 и й /д5-20, где и ,п, п - соответственно показатели однородности измельченных клинкера, цемента и добавки; Й а,фЙд й - соответственно характеристический размер зерна измельченных клинкера, цемента, добавки, после чего осуществляют совместное тонкое из; мельчение клинкера и добавки.