Способ автоматического управления процессом получения каменноугольного высокоплавкогопека

(1 ц 42173 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Союз Соввтских Социалистицвских РеспубликГосударствеииыи комитеСеавта Миииотрав СССРаа делам изобретенийи открытийЭ. С. Розенман и Б. Я. Лчно-исследовательский и опытно-кон автоматизации черной мет вшиц Н укторскии институургии(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕС ПОЛУЧЕНИЯ КАМЕННОУГОЛЬНОГО ВЬ 1 СОКОПЛАВКОГ ПЕКАИзобретение относится к области производства каменно-угольного высокоплавкого пека, используемого для получения пекового кокса.Известен способ автоматического управления процессом получения высокоплавкого пека путем регулирования подачи воздуха в реакторы в зависимости от расходов среднетемпературного пека и пековой смолы, температуры их нагрева, качества среднетепературного пека температуры жидкой фазы в реакторах и качества конечного продукта.Однако известный способ не обеспечивает высокого качества регулирования технологического процесса при изменениях нагрузки по конечному продукту.Для улучшения процесса регулирования и повышения качества конечного продукта подачу среднетемпературного пека в первый реактор корректируют по уровню высокоплавкого пека в последнем аппарате технологической цепи и подачу пековой смолы в реактор изменяют в заданном соотношении в зависимости от расхода среднетемпературного пека.На чертеже дана схема для реализации описываемого способа.Исходное сырье, среднетемпературный пек и пековая смола, подаются в рекатор 1 и, пройдя последовательно все реакторы технологической цепи, окисляются до высокоплавкого пека в конечном реакторе 2, Из последнего реактора технологической цепи высокоплавкий нек подается на загрузку камер печей.5 Расходы сырья в первый реактор регулируются посредством схем, состоящих для среднетемпсратурного пека из датчика 3, регулятора 4 и регулирующего клапана 5, а для пековой смолы из датчика б, регулятора 7 и 10 клапана 8.Соответственно преобразованные сигналыот датчиков 3 и б расхода сырья, а также от датчиков 9 и 1 О нагрева и качества средне- температурного пека поступают в сумматор 15 11, в котором отрабатывается сигнал, пропорциональный величине расхода воздуха при даннон нагрузке и параметрах исходного сырья.Сигнал нз сумматора 11 подается в качест ве задания в схемы регулирования расходавоздуха в реакторы. При этом для каждого реактора он предварительно преобразуется блоками 2 и 13 с учетом влияния параметров и расходов сырья на процесс окисления в каж дом реакторе.Схема регулирования подачи воздуха состоит из датчика 14, регулятора 15 и регулирующего клапана 1 б. Для всех реакторов технологической цепи кроме последнего задание 30 по расходу воздуха, определенное в зависимо421713 Предмет изобретения Состаивтель Т. Лукьянцева Текред Т. КурилкоКорректор Л. Орлова Редактор К. Вейсбейн Заказ 2120/10 Изд442 Тираж 537 Подписное Ы.ИИПИ Государственного комитета Совета й 4 ннистров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К.35, Раушская цаб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 сти от параметров исходного сырья, корректируется по температуре жидкой фазы, измеряемой датчиком 17. Для последнего реактора указанное задание корректируется по качеству конечного продукта - высокоплавкого пека, замеренному датчиком 18.В конечном аппарате технологической цепи измеряется уровень высокоплавкого пека датчиком 19, сигнал от которого, преобразованный в блоке 20, корректирует задание для контура регулирования подачи среднетемпературного пека в первый реактор.Регулирование соотношения расходов среднетемпературного пека и пековой смолы осуществляется путем коррекции задания для контура регулирования расхода пековой смолы сигналом, пропорциональным расходу среднетемпературного пека и умноженным в блоке 21 на постоянный коэффициент.Способ автоматического управления процессом получения каменноугольного высокоплав кого пека в реакторах путем изменения подачи воздуха в зависимости от расходов средне- температурного пека и пековой смолы, температуры и качества среднетемпературного пека с коррекцией по температуре жидкой фа зы и качеству конечного продукта, отличаю щ и й с я тем, что, с целью улучшения процесса регулирования и обеспечения постоянства качества продукта, подачу среднетемпературного пека в первый реактор корректи руют по уровню высокоплавкого пека в последнем аппарате технологической цепи и подачу пековой смолы в реактор изменяют в заданном соотношении в зависимости от расхода среднетемпературного пека.