Способ получения модифицированного каменноугольного пека

(504 С 10 С 1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТО а- ский и ических а, 1986,относится к получеИзобретение нию моднфициро ного пека и мо в коксо-химичеЦелью изобр шение качества счет повьппения амен анного ет быт зова исп ельчаютП р и ительно аменноу 5 мас, брабаты ти.лучкой промьпплен тения являетс целевого прод его индекса с Смешивают предвай (фракция 0-2,5 мм) ек (т р,= 70 С) адипината и термо С в течение размоло та ка ольный п дибутил ают примости 1 (по известномувают предварительно кция 0-2,5 мм) камен(трам 70 С) си термообрабатывают ечение 30 мин. Полуе охлаждают и измельПример пособу). Смеши азмолотый (фра оугольный пекмас.7. толуола ри 150+3 С в тенное связующе ООС(СН ) СООСН ип. 325 С.е охлаждают и ри соас.Х ют 2 (по из вают пред кция 0-2, (т,:тн Примерпособу) . Смеш азмолотый (фр оугольный пек ительн ги нмм) С)ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО КАМЕННОУГОЛЬНОГО ПЕКА(57) Изобретение относится к производству модифицированного каменноугольного пека, что может быть использовано в коксохимической промьпппенности. Цель - улучшение качества целевого продукта, Процесс ведут смешением исходного каменноугольного пека с дибутиладипинатом, взятым в количестве 1-10 мас.Х на исходный пек, с последующей термообра-,оботкой при 150 С полученной смеси.В результате повышается индекс спекаемости пека для исходного пекатемпературой размягчения 70 С с 71,7до 79,1. 1 табл,6 мас.Х толуола и термообрабатывают при 150+3 С в течение 30 мин.Полученное связующее охлаждают и иэ" 1 ч.Дибутиладипинат (Н Сжидкость, имеющая т. кПолученное свяэующеизмельчают.П р и м е р 4. По технопримера 3 готовят связующеедержании дибутиладипината 1от каменноугольного пека.П р и м е р 5, По технопримера 3 готовят связующееФормула и э о б р е т е н и яСпособ получения модифицированного каменноугольного пека путем смешения исходного каменноугольного пека с органической добавкой и последующей термической обработкой полученной смеси, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта эа счет повышения его индекса спекаемости, в качестве органической добавки используют дибутиладипинат, взятый в количестве 1-10 мас,Е на исходный каменноугольный пек. 25 30 35 г еВяэкост П, при температуре, С ТемпеВыходкоксаивс.г Прн- Индекс спекаеиостмиер ратура раэмягченмя,с 11 О 2 О ЭО 2 ОО по отмовене ккоксу по отновенмю ктехнмческому уг- лероду 3055,434,23,2 39,7 64154,0 1037,9 54,539,0 67,037, 4,8542 10139,1 69,0350 410,8413408 521,9458,818,3 115,612,61,67,8140,66,4 592 гг,э 681 61,2 722 24,8 59, 1 7 г,8 г 80,3 Э 76,8 4 72,6 5 79,1 6 86471,г 8 799 47,3 9,4 35,9 76 49,3 Составитель Н. КоролеваТехред МХоданич Корректор Л, Бескид едактор Н. Гунько Заказ 5043/34 Тираж 446 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 3 150пе,1 ка 1 и дибутиладипината 10 мас.г;от каменноугольного пека,П р и м е р б. По технологиипримера 3 готовят свяэуюпее, приэтом в качестве исходного используЮт КаМЕННОУГОЛЬНЫй ПЕК С Тгозаао130 С и дибутиладипинат в количестве 10 мас.Х,П р и м е р 7, По технологиипримера 3 готовят связующее при содержании дибутиладипината 0,5 мас.,4от каменноугольного пека.П р и м е р 8. По технологиипримера 3 готовят связующее при содержании дибутиладипината 12 мас,Мот каменноугольного пека,Результаты исследований сведеныв таблице,Из таблицы, следует, что введениедибутиладипината в количестве 110 мас.7. в каменноугольный пек сТоэая 70 С (примеры 3-5) приводитк повышению индекса спекаемостицелевого пека по отношению к углеродным материалам (технический углерод, кокс) в сравнении с модифицированным каменноугольным пеком,полученным по известному способу(пример 1). Выход кокса из пека приэтом остается на высоком уровне.Вязкость образцов модифицированного пека, полученного по предлагаемому способу (примеры 3-5), ниже,чем пека, полученного по известномуспособу (пример 1). Аналогичные из 2597 4менения индекса спекаемости, выхода кокса, вязкости наблюдают при использовании в качестве сырья каменоноугольного пека с ТТОЭм 130 С (примеры б и 2).Добавка дибутиладипината в количестве менее 1 мас.Х не приводит к росту индекса спекаемости (пример 7), 1 О Введение дибутиладипината в количестве более 10 мас,Е (пример 8) приводит к значительному снижению выхода кокса иэ целевого каменноугольного пека,15 Таким образом, в предлагаемомспособе за счет введения нетоксичного дибутиладипината повышается индекс спекаемости целевого продуктас 71,7 до 79,1 для исходного пека70 о С и для исходного п ек ас Т 130 С с 80,3 до 86,4,