Способ формования капли

) 4 С 03 В 7 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ ков сить Посл скин,Ю.П.Назарк н и Р.М,Ког(54 (57 КАПЛ от п КС п тся к промыш мом нно троиматезводству, и стеклориала жен о по сы массырасплаиз очкпользо и ножницами вытекающего ет быть истецловои сл одъем азогрева питателя ется в горяч3 ил. я КС с выс ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) Китайгородский И.Инология стекла. Изд-вопо строительству, М.: 1с. 506-509. ПОСОБ ФОРМОВАНИЯ зобретение относи ти строительствак стекольному п обам формования к (КС) путем отрезк вленного стекла, а питателя, и мож вано для получени кой температурной гомогенностью длпрессования оптических заготовок етение позволяет уменьшить ие теплового следа ножниц и повь качество оптических заготовок, формования КС плунжером (П), ремещается вверх на всю вели- хода за время Т, меньше чемПри использовании изобретеля формования КС для высокопровных прессов, когда период фория КС меньше 6 с, С должно быть еньше и должно составлять 1/20 риода формования КС. Отрезание оисходит во время подъема П в т О, 1после начала его двивверх. За счет этого сводится имуму время контакта стекломасохлажденными ножницами. Нижний1 1284952 На протяжении первой секунды после отрезания капли происходит интенсивное перераспределение температуры в стекломассе. Кривая 2 задает распределение температуры в стекломассе через 0,3 с, а кривая 3 - через 1 с. Температура смывающей внешнейосреды 30 С, Как видно, поверхность среза нагревается за счет охлаждения внутренних слоев стекла, т.е. происходит продвижение теплового следа ножниц вглубь стекломассы, Причем эа время, мейьше чем 0,3 с, за счет малой теплопроводности стекла (порядка 2 Вт/й .с) он не успевагет значительно продвинуться вглубь. 45 50 55 Изобретение относится к строительству и стройматериалам; конкретнее к стекольному производству, а именно к способам формования капли стекломассы путем отрезки расплавленно- гО стекла, вытекающего иэ очка питателя, и может быть использовано для получения дозированных порций стекла с высокой температурной однородностью, что особенно важно при прес- совании оптических заготовок, к которым предъявляются высокие требования по оптическим и прочностным характеристикам,Цель изобретениЯ - повышение качества заготовок за счет уменьшения следа ножниц на капле.На фиг.1 показано распределение температуры в стекломассе вблизи поверхностей среза после отрезания капли, на фиг.2 - взаимное расположение.стекломассы и ножниц при отрезании капли, на фиг.3 - график зависимости высоты подъема плунжера от времени.Распределение температуры в стекломассе вблизи поверхности среза в момент окончания отрезания капли изображает кривая 1 на Фиг,1. Ось Х расположена перпендикулярно поверхности среза и ее начало совмещено с этой поверхностью. Кривая 1 получена при предположении, что время контакта расплавленной стекломассы с ножницами составляет 0,2 с, температура ножниц и стекломассы до начала отрезания соответственно 300 ио1060 С. Толщина ножниц 5 мм, Как видно иэ графика, непосредственно после отрезания поверхность среза охлаждается до температуры порядка 600 С5 1 О 15 20 25 30 35 40 2Кривая 4 представляет собой распределение температуры в стекломассе при условии, что температурао внешней омывающей среды порядка 600 С, Такие условия теплообмена можно получить при быстром продвижении нижнего следа ножниц в область очка питателя, Это достигается подъемом плунжера, Поток стекломассы, увлекаемый плунжером, двигается обратнц в.чащу и нижний след оказывается в очке питателя, температура вблизи которого порядка 600-800 С. Как видно, величина теплового следа, определяемая как разность температуры стекломассы до отрезания и температуры поверхности среза через 1 с после отрезания, для случая темпео ратуры внешней среды 600 С уменьшается в 1,5 раза.Поэтому для уменьшения нижнего теплового следа ножниц необходим быстрый подъем плунжера на всю вели" чину его хода эа время, меньшее чем 0,3 с. После подъема плунжера необходимо некоторое время выдержать его в верхнем положении для затекания обладающей довольно большой вязкостью стекломассы на освободившееся место. Вследствие этого при длительностях цикла формования капли Т менее шести секунд, т.е. при формовании капель для высокопродуктивных прессов, время движения плунЖера вверхдолжно быть еще меньше. Как показали экспериментальные исследования, оно должно быть не более 1/20 длительности периода формования капли. На фиг.2 схематично показано взаимное расположение стекломассы, вытекающей из очка 5, плунжера 6 и ножницпри отреэании капли 8. Начало отрезания капли происходит через время 0,1 С после начала движения плунжера вверх. Направление движения плунжера указано стрелкой, Так как в это время стекломасса, увлекаемая плунжером, начинает двигаться вверх, то при отрезании ее ножницами происходит отрыв расплавленного стекла от верхней поверхности ножниц эа счет вязкости и сил поверхностного натяжения, при этом сводится к минимуму время контакта ножниц со стеклом, чем еще больше уменьшается величина и глубина нижнего теплового следа ножниц.Пунктирная линия на Фиг.2 показывает положение стекломассы при известных способах ормования капли, когда отреэание капли происходит при неподвижном плунжере, иэ-за чего стекломасса длительное время лежит на холодных ножах и охлаждается,Подрезанные края капли стекла под действием собственного веса также отрываются от нижних поверхностей ножниц. Поскольку время контакта ножниц с расплавленным стеклом уменьшается, то и ножницы за время отрезания нагреваются меньше. Они требуют интенсивного охлаждения, продлевается срок их службы;На граФике зависимости высоты подъема плунжера от времени прн периоде ормования капли Т, равном 5, с кривая 9 (фиг.З) представляет зависимость высоты подъема плунжера от времени для известного способа5 Формула иэ обре те ния Способ Аормования капли путемвьщавливания стекломассы через очко 10 с помощью перемещающегося возвратнопоступательно в вертикальном направ ленин плунжера и последующей отрезкой порции ее ножницами, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 15 повышения качества заготовок за счет уменьшения следа ножниц на капле,время подъема плунжера составляетТу,с/ где Т - время общего подъе 20ма и опускания плунжера, яо не более О,Э с, а отрезку начинают черезО, 1 г.,84952 4 формонания капли, Кривая 1 О представляет зависимость высоты подъема плунжера от времени для случая, когда С = 1/20 Т.Реда кт Н;Егоров Заказ 1О/ дпцсно митета СССР и открыт ч/5 цаб аушск Но.кч),