Способ формования изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК А 1 19) 111 4 В 28 В 1/10 строитель- формования ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Проектный институт Р ГосстрояСССР и Харьковский институт инженеровкоммунального строительства(56) Авторское свидетельство СССРР 503721, кл. В 28 В 1/10, 1974. Изобретение относитс ству, а именно к способ изделий из бетонных сме Цель изобретения - повышение качества иэделий за счет повышения од нородности.Способ осуществляют с применением специального технологического оборудования, в составе которого должны быть предусмотрены устройства для непрерывного дозироваиия и транспортирования бетонной смеси, а также формующее устройство, снабженное лопастными роторами.На первом этапе - дозирования - смесь локально разжижают вибрированием при.частоте 2800-3000 колебаний в 1 мин и амплитуде О, 1-0,8 мм. Сообщив таким образом смеси вязко-пластичные свойства, ее пропускают через отверстие питателя-дозатора.(54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к строи"тельству, а именно к способам формования изделий из бетонных смесей.Цель изобретения - повышение качестваиэделий за счет повышения однородности. Жесткую бетонную смесь предварительно разжижают вибрированием в течение 5-40 с, а затем с помощью лопастного ротора производят метаниебетонной смеси в форму под воздействием ударных импульсов с сообщениемскорости растворной части 15-45 м/с,крупному заполнителю - 0-18 м/с,1 табл. 2На втором этапе - транспортирования - отдозированную непрерывным потоком бетонную смесь перемещают по грузонесущему органу транспортирующего устройства и дополнительно вибрируют, доводя смесь к моменту схода ее с грузонесущего органа до состояния текучести. Время вибрирования 5-40 с в зависимости от вида и жесткости бетонной смеси. На третьем этапе - метания - смесь в состоянии текучести вводят в рабочую зону роторов и преобразуют в дискретный поток частиц под воздействием ударных импульсов. При этом растворной составляющей смеси сообщают скорость 15-45 м/с, а зернам крупного заполнителя - 10-18 м/с. Метание гранул раствора со скоросью ниже 15 м/с нецелесообразно, так1482798 П р и м е р.,Формуют образцы-кубыразмером 15 х 15 х 15 см иэ бетоннойсмеси марки 300.Результаты испытаний сведены втаблицу. 15 Прочность на сжатие, МПа, при времени виброобработки, с Скорость метания, м/с 3 5 10 20 . 30 40 50 рупногоаполниеля раство"ра расходе цемента, кг/м 30 330 298 280 280 2 280 ткости, с 50 0 24,0 24,0 24,0 30,0 30,0 30,0 34,0 32,034,0 385 335 350 29,0 29)5 28,9 22,0 20,0 28,0 27,0 33,5 31,0 35,5 34,0 26,6 25,1 12 15 30 8 10 14 21,0 30,0 34,0 38,5 29,0 14,0 16,0 22,0 27,0 Отско 45 50 Составитель Н.ИгнатоваРедактор К.Крупкина Техред М.Ходанич Корректор А,Обруча 3 аказ 2742/13 Тираж 519 Подписное НИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/5 и ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 10 как плотность укладки растворного слоя окажется недостаточной. Нижний предел скорости зерен крупного заполнителя - 10 м/с - обусловлен необ 5 ходимой степенью проникания зерен в слой раствора на величину не менее 0,5 (диаметра зерен). При меньшей степени проникания плотность формируемого слоя бетона также понижается.10 Формула изобретенияСпособ формования иэделий путем метания жесткой бетонной смеси в форму с одновременным разделением смеси на растворную часть и крупный заполнитель при сообщении скорости растворной части, превышающей скорость заполнителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества иэделий за счет повышения однородности, бетонную смесь предварительно вибрируют в течение 5-40 с, а после разделения растворной части сообщают скорость 15"45 м/с, а заполнителю - 10"18 и/с.
СмотретьЗаявка
4255939, 15.04.1987
ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ N 2 ГОССТРОЯ СССР, ХАРЬКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ КОММУНАЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ДЮЖЕНКО МИХАИЛ ГЕОРГИЕВИЧ, ИЦЕКСОН БОРИС ИОСИФОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 1/10
Метки: формования
Опубликовано: 30.05.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1482798-sposob-formovaniya-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формования изделий</a>
Корпус плуга для пахоты на повышенных скоростях
Номер патента: 142092
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Иванов
МПК: A01B 15/02
Метки: корпус, пахоты, плуга, повышенных, скоростях
...конической поверхности примыкает наклонно установленная цилиндрическая поверхность 3, образующая верхнее крыло отвала.При таком сочетании поверхностей обеспечивается нормальнаяукладка пласта почвы при поступательной скорости плуга до 20 км(час,Снижение тягового сопротивления при вспашке предлагаемым корпусом плуга происходит за счет уменьшения углов образующих на ле.мехе и нижней части отвала и отсутствия нарастания углов на крылеотвала,Изобретение одобрено Всесоюзныинститутом сельскохозяйственного мадля испытания на разных почвах и при са плугов для пахо значительное тягов шения тягового бочая поверхн тей: кончснойшины конуса у руди отвала с отвала и на м научно-исследовательскимшиностроения и рекомендовано различных влажностях...
Способ регулирования процесса сварки тонкостенных изделий на повышенных скоростях
Номер патента: 742064
Опубликовано: 25.06.1980
МПК: B23K 9/10
Метки: повышенных, процесса, сварки, скоростях, тонкостенных
...процессов в пятне нагрева 8 .О (5)Или с учетом параметров технологическогопроцесса:О1(6)т,гЧМ С другой стороны, величина постоянной25 времени О может быть найдена по результатамизмерения внешних электрических характеристик сварочной дуги при наложении на постоянный ток дуги малого (2 - 5% от значения сварочного тока) синусоидального возмущения.30 Она определяется как величина, обратная частоте максимума мнимой частотной характерис.тики комплексного сопротивления сварочнойдуги по переменной составляющейх(м) = 0 (со)/ (я),35где О (ю) - комплекстное значение переменной составляющей напряжениядуги;ы) - комплексное значение тока переменной составляющей тока40дуги.При этом частота синусоидального возмущения выбирается таким...
Бункер бетоноукладчика для подачи бетонной смеси в форму
Номер патента: 1169821
Опубликовано: 30.07.1985
Авторы: Воробьев, Добашина, Попов, Россовский, Семенова
МПК: B28B 13/02
Метки: бетонной, бетоноукладчика, бункер, подачи, смеси, форму
...1 выполнен составным из верхней наклонной 9 под углом к 30 - 60 к горизонтали и нижней вертикальной 10 частей, основные 4 и дополнительные 7 опорные пластины - регулируемыми по длине, причем ведущие 3 барабаны установлены в верхней части бункера, а промежуточные 6 - между основными 4 и дополнительнымиопорными пластинами. Рабочие поверхности ленточных питателей 1 имеют облицовку из эластичного материала с рифленой поверхностью.В зависимости от вида укладываемой бетонной смеси и ее подвижности конструктивное выполнение предлагаемого бункера предусматривает возможность регулирования по высоте его верхней 9 и нижней 10 частей за счет перемещения роликов 5 и 8 соответственно в нижнюю 10 или верхнюю 9 часть бункера. При этом, за счет...
Устройство для формования и отделки изделий из бетонной смеси
Номер патента: 739173
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Бабак, Гангалов, Лемехов, Сайпудинов
МПК: E01C 19/48
Метки: бетонной, отделки, смеси, формования
...ниже уровня вала на 0,01- 0,1 его диаметра.На чертеже изображено предложенное устройство, продольный разрез.Устройство содержит раму 1, на которой установлен бункер 2 с навесным вибратором 3 на передней стенке, валик 4, с приводом 5, механизм подъема и опускания валика 6, уплот. няющее приспособление 7, самоходный портал 8, бункер-накопитель 9 и ленточный питатель 10. Задняя стенка 11 имеет шарнир 12.Устройство работает следующим образом.Иэ бункера-накопителя 9 ленточным питате. лем 10 бетонная смесь равномерно подается в вибробункер 2, где она предварительно уплотняется, тиксотропно разжимается и вытекает в форму под приводной валик 4. При поступательном движении валика 4 плавно отжимает избыток бетонной смеси, распределяет ее по...
Способ формования изделий из строительных смесей
Номер патента: 694376
Опубликовано: 30.10.1979
МПК: B28B 1/02
Метки: смесей, строительных, формования
...воды из 25 зоны прессования обеспечивает повышенную формовочную прочность изделия, позволяющую осуществить немедленную распалубку изделия после формованпя без предварительной термообработки его, Качество 30 получаемого материала при этом улучшаетФ ор мул а изобретения Составите,.ь Б, Перепелицкий Тс рс 1 11 С ро аноц а Корректор Л, Корогод Редактор А. Соловьева Заказ 2516/2 Изд. Л% 604 Тираж 658 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 ся. Улучшение условий формования изделий при предлагаемом способе обуславливастся удалением воды из зоны прессования.Вода - несжимаемая среда и мигрируя в зоне прессования, опа разрушает структуру...
Предыдущий патент: Линия изготовления древесных плит
Следующий патент: Конвейер для изготовления декоративных гипсовых плит
Случайный патент: Рычажный гайковерт