Устройство для формования рельефных выступов на пластмассовых трубках

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 758 19) 4 В 29 С 59/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ное о вления пик модели вейцария) ВАНИЯ ПЛАСТотовлению оборудовалов шариявляется упрошеровочноглец 11,относитесмешенисторону,шения д ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Паспорт к автомату изготошуших узлов шариковых ручеИМПИ 034,4 фирмы Альбе (Ш1985.(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ФОРМРЕЛЬЕФНЫХ ВЫСТУПОВ НАМАССОВЫХ ТРУБКАХ(57) Устройство относится к изгдеталей из пластмасс, а именно книю для изготовления пишущих узковых ручек. Целью изобретенияувеличение производительности и Изобретение относится к изготовлению деталей из пластиков, а именно к устройствам для образования выступов на трубках из пластических материалов, например стержнях шариковых авторучек.Целью изобретения является увеличение производительности и упрощение конструкции.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - кинематическая схема устройства; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг, 5 - сечение Б - Б на фиг. 3.Устройство содержит транспортирующий ротор, состоящий из установленных на валу 1 дисков 2 и 3, по периферии которых равномерно расположены гнезда 4 для размешения трубчатых заготовок, и формуюшее ние конструкции. Данная цель реализуется тем, что устройство содержит формующий и транспортирующий узлы. Транспортирующий узел выполнен в виде двух дисков 2 и 3, установленных на валу 1, имеющих равномерно выполненные по периферии соосные гнезда для размещения заготовок. Формуюший узел содержит установленный между дисками 2 и 3 промежуточный диск 6 с выполненными с таким же шагом по его периферии пазами и установленный на дополнительном валу 7 аналогичный диск 5, пазы которого с пазами диска 6 образуют формуюшие поверхности, так как размеры пазов меньше диаметра обжимаемой трубчатой заготовки. Формуюшие диски смещены по отношению к гнездам транспортирующих дисков в направлении против вращения дисков с возможностью регулирования. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. устройство, состоящее из двух дисков 5 и 6, Диск 6 жестко установлен на валу 1 между дисками 2 и 3, а диск 5 жестко установлен соосно диску 6 на дополнительном валу 7, расположенном параллельно валу 1. По периферии дисков 5 и 6 равномерно выполнены пазы 8 с формующей поверхностью с шагом, соответствующим шагу гнезд дисков 2 и 3, причем размер лазов 8 меньше диаметра трубчатой заготовки. Положение диска 6 относительно дисков 2 и 3 транспортируюшего ротора регулируется при помощи регулио винта 9 с контргайкой 10 через пачем достигается смешение пазов 8 льно гнезд 4, на величину Л. Такое е пазов 8 относительно гнезд 4 в противоположную направлению враисков, необходимо для обеспечения147581выдавливания симметричных выступов и зависит от твердости материала трубчатых заготовок с учетом непрерывности движения.Вал 1 связан с приводом (не показан). Валы 1 и 7 установлены в соответствующих подшипниковых блоках 12 и кинематически связаны между собой с помощью зубчатых колес 13 и 14.Исследования показали, что при совпадении центров паза 8 и гнезда 4 передний по направлению вращения дисков выступ формуется слабо, так как в движении трубчатая заготовка имеет склонность подаваться назад. Поэтому требуется участок трубчатой заготовки, на котором предусматрива ются выступы, при помощи гнезд фиксирующих дисков несколько изогнуть вперед, Опытом установлено, что, например, у полиэтиленовых трубок (стержней пишуших узлов шариковых ручек) диаметром 3 мм отклонение Л должно составить 0,3 мм.Устройство работает следующим образом Трубчатые заготовки 15 поступают в вертикальном положении в соосные гнезда 4 дисков 2 и 3, где выставляются относитель но паза 8 диска 6 формования. Одновременно напротив подходит паз диска 5 синхронно вращающегося дополнительного вала 7. Пазы обоих дисков 6 и 5 сходятся и зажимают в образовавшейся замкнутой формующей полости трубчатую заготовку 15. Так как формующая полость несколько меньше диаметра трубчатой заготовки, то, обжимая ее, формующие поверхности вдавливаются с противоположных сторон в стенку трубчатой 34заготовки, образуя требуемые выступы. Далее цикл повторяется.формула изобретения1. Установка для формования рельефных выступов на пластмассовых трубках, содержащая устройство для формования, транспортирующее устройство, выполненное в виде ротора с равномерно расположенными по его периферии гнездами для размещения заготовок, и привод вращения ротора, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, транспортирующий ротор выполнен в виде соосно установленных на одном валу двух дисков, а устройство для формования выполнено в виде двух дисков, по периферии которых равномерно выполнены пазы с формообразующими поверхностями, при этом один из дисков формующего устройства установлен на валу транспортирующего ротора между его дисками, а второй диск формующего устройства . установлен соосно первому диску на расположенном параллельно валу транспортирующего устройства дополнительном валу, которым снабжена установка, причем дополнительный вал кинематически связан с валом транспортирующего ротора, а пазы дисков формующего устройства смещены относительно гнезд транспортирующих дисков в сторону, противоположную направлению вращения дисков,2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что диск формующего устройства установлен на валу транспортирующего ротора с возможностью регулировки его положения относительно его дисков.1475813 вид А ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101