Устройство для формования минераловатного ковра

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 14792 94 В 28 В 15 ОМИТЕТТНРЫТИЯМ ВЕННЫТЕНИЯМСССР ГОСУДАРСПО ИЗОБПРИ ГНН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТОРСНОМУ СВИДЕ ТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРАЛОВАТНОГО КОВРА (57) Изобретение может зовачо в промышпенност ционных строительных м частности для формован МОВАНИЯ Ебыть исполь теплоизоля териалов я пропит но 94106/29-33,05.89. Бюл. У 18В.Желуденко2.998 (088.8)торское свидетельство СС3, кл. В 28 В 1/52, 1976рское свидетельство СССР02, кл. В 28 В 1/52, 198 го связующим минераловатного ковра.Целью изобретения является сокращенирасхода связующего и повьппение качества изделийУстройство для формования минераловатного ковра содержиткамеру волокноосаждения 1 с отборочным транспортером 2, подпрессовочныевалки 3 и узел пропитки ковра связующим, включающий неподвижную плитулоток 4 и подвижную прижимную плиту5 со стержневыми форсунками 6, имеющими по всей высоте радиальные отверстия для введения в ковер смеси связующее - воздух. Смесь в форсунки 6поступает по трубопроводам от смесителей 8, 4 ил.Изобретение может быть использовано в промьппленности теплоизоляционных строительных материалов, в частности для формования пропитанного связую 5 щим минераловатного ковра,Цель изобретенйя - сокращение Расхода связующего и повышение качества изделий.На фиг.1 изображено устройство 10 для формования минераловатного ковра, общий вид, на фиг.2 - схема подвижной плиты со стержневыми форсунками и элементами приготовления смеси связующее - воздух; на фиг3 - 15 вид А на фиг.2; на фиг.4 - стержневая форсунка.Устройство содержит камеру волок - ноосаждения 1 с отборочным транспортером 2, подпрессовочные валки 3 и 20 узел пропитки ковра связующим в виде неподвижной плиты-лотка 4 и подвижной прижимной плиты Л со стержневыми форсунками .6, которые имеют по .всей высоте радиальные отверстия 7 диамет ром О,Л,6 мм. Форсунки 6 соединены трубопроводами со смесителями 8, к которым по гибким шлангам от распределителей 9 и 10 подводится воздух В и связующее С. , 30Прижимная плита Л снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях (не показан).Устройство работает следующим образом.Минераловатный ковер 11 после камеры волокноосаждения, подпрессованный валком 3, подается транспортером 2 в неподвижную плиту-лоток 4. Под вижная плита Л с форсунками б посредством гидропривода опускается на движущийся минераловатный ковер (положение плиты 1-1) и перемещается с ковром на расстояние 1 по стрелке 45 1-1 (положение 1 -1 ).За это время через отверстия 7 в форсунках 6, вводимых в структуру ковра, должно быть подано требуемое количество связующего в виде смеси связующее - воздух. Воздух в смеси- тели подается под давлением 1,Л - 2 кг/см и эжектирует связующее из распределителя 10. Подача смеси в структуру ковРа начинается как только форсунки войдут в ковер, В момент входа форсунок в ковер в смесители 8 подается воздух, который своим дав лением открывает клапан в смесителе и начинается эжекция связующего вструктуру ковра,Пройдя вместе с ковром расстояние 1, подвижная плита Л поднимается/. Фв положение 2 -2 (по стрелке 1 -2 ),а затем перемещается в положение2-2 по стрелке 2 -2. Далее подвижнаяплита 1 опускается в положение 1-1по стрелке 2-1, прижимается к движущемуся ковру и цикл повторяется снова.Продольное перемещение подвижнойплиты Л также осуществляется посредством гидропривода.Перемещение прижимной плиты с ковром 1 и длина плиты Ь определяются,исходя из времени, необходимого длякачественного покрытия волокон связующим в структуре ковра, при требуемой производительности установки,которая пропорциональна скороститехнологической линии и марке изделия.Опускание подвижной плиты из положения 2-2 в положение 1-1 послекаждого предыдущего цикла должно происходить с учетом некоторого перекрытия уже обработанной части минераловатного ковра.Использование предложенного устройста при производстве минераловатных изделий позволит значительно сократить потери связующего (сетка камеры волокноосаждения не залипает, волокно со связующим не налипает на стенки камеры, связующее не выгорает от высокой температуры волокон при его введении в камере волокноосаждения, исключается возгорание камер), обеспечить равномерное распределение связующего по объему ковра и значительно повысить качество изделий и культуру производства.Формула изобретенияУстройство для формования минераловатного ковра, содержащее камеру волокноосаждения с отборочным транспортером, узел пропитки ковра связующим и подпрессовочные валки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения расхода связующего и повышения качества изделий, узел пропитки ковра связующим выполнен в виде неподвижной плиты-лотка и расположенной над ней подвижной в вертикальной и горизонтальной плоскостях прижимной плиты с вертикально1479273 Ъ. 2 закрепленными стержневыми форсунками,имеющими по всей высоте радиальные 2-2г отверстия для введения в ковер смесисвязующее - воздух.11479273Составитель Б.Коган Редактор М.Товтин Техред Л.Олийнык Корректор М.ВасильеваЗаказ 2485/13 Тираж 520 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5М Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101