Патенты с меткой «ферритов»
Способ получения марганец-цинковых ферритов
Номер патента: 390585
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: марганец-цинковых, ферритов
...14.Х.191 ( 1699733/22-1) риоритетпубликовано 11,И.1973. Бюллетень М ,30ата опубликования описания 22.Х 1,1973 Известен способ получения марганец-цинковых ферритовых сердечников, заключающийся в том, что спрессованные образцы спекают при температурах 1300 - 1320 С на воздухе, охлаждают до температуры 1200 С, а затем образцы 5 охлаждают в камерной печи по вакуумной программе в течение 38 час.Для сокращения времени охлаждения предлагается способ, по которому образцы охлаждают в вакууме до температуры 800 С с 10 последующим охлаждением до температуры 200 С в атмосфере инертного газа.Способ осуществляют следующим образом.Спрессованные марганец-цинковые ферритовые сердечники спекают на воздухе в му фельной печи в закрытом муфеле....
Шихта для выращивания монокристаллов магний-марганцевых ферритов
Номер патента: 394094
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C30B 11/10
Метки: выращивания, магний-марганцевых, монокристаллов, ферритов, шихта
...магта: 21,5 МдО, 34,9выращенного по меменьшей из нескольквов шириной линиинанса (Л Н), равной9470 Мгц при комнат и ширину линии фмр, измеренную при комнатнон температуре на частотах 4850 и 9100 Мгт 1 в кристаллографическом направлении (100), меньшую или равную 3 эрстедам, 5 П р и м е р. Сернокислые соли магния имарганца (да) и железоаммонийные квасцы (ОЧ), взятые в указанном соотношении перемешивают и подвергают термическому разложению при температуре 900 С. Затем 10 вновь перемешивают и обжигают при 1250 Св течение 3 час. После обжига шихту размельчают и просеивают через сито 10000 отв/смг. Монокристаллы выращивают на аппарате с использованием двухканальной ки 1 з слородно-водородной горелки и кристаллизатора с внутренним диаметром 30 -...
Способ получения ферритов
Номер патента: 399017
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бабич, Горелик, Летюк, Сплавов
Метки: ферритов
...до температуры спскания осуществляют в нейтральной атмосфере или в вакууме в течение 30 - 40 мин.Способ реализуется следующим оСпрессованные ферритовые сердегревают в нейтральной атмосфере ил1 10 -мм рт. ст. 30 - 40 лин до тем 1340 С, спскают пх прп этой темперавоздухе в течение 3-и час, а затем охлв вакууме. Возможна закалка образцовиератур 1 1100 С.5В таблпо приведены хардктсрпст 1нитных свойств марганец-магниевых,нец-медных и марганец-литиевых ферполучепых по предложенному и извеО способам.За счет быстрого пдгрсвд ссрдечниемпературы спекпня не происходиттельных процессов, приводящих к пере.тивной составляющей закисп марган15 в менее активную - окись марганцаБыстрый нагрев интенсифицируетферритообразовапия, что приводит книю...
Способ изготовления ферритов
Номер патента: 377204
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: ферритов
...без использования подложек из окиси никеля. Спосоо ищий прессоследующимботкой в отем, что, сческой обрных магнитку изделийриала, содвале темпекап ия. Изобретение относится к способам получения металлокерамических изделий, в частности к способам изготовления ферритов,Известен способ изготовления ферритов прессованием ферритовых порошков с последующим спеканием, охлаждением и термической обработкой изделий, заключающийся в том, что изделия после охлаждения подвергают отжигу при 500 С на воздухе в течение 5 час.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью сокращения времени термической обработки при сохранении оптимальных магнитных свойств, термическую обработку изделий проводят на подложках из материала,...
Способ получения шихты для ферритов
Номер патента: 423181
Опубликовано: 05.04.1974
Метки: ферритов, шихты
...вязкости магнийсодержащей суспензии и стабильности режимов сушки в состав водной суспензии вводят 0,6 - 1,2 вес. % лимонной кислоты, а последующую сушку суспензии осуществляют распылением.Способ осуществляют следующим образом.Исходные компоненты шихты, содержащей 7 - 17 вес. % окиси магния, смешивают в шаровой мельнице в присутствии дистиллированной воды и поливинилового спирта, а также 0,6 - 1,2 вес. % лимонной кислоты в течение 1 час. Полученную шихту сушат распылительной сушкой для получения гранулированного порошка ферритов.Введение 0,6 - 1,2 вес. % лимонной кислоты 5 обеспечивает стабильную вязкость суспензиив течение 7 - 8 час, что позволяет осуществлять процесс распылительной сушки суспензий для ферритов магнийсодержащей...
Способ металлизации ферритов
Номер патента: 424845
Опубликовано: 25.04.1974
МПК: C04B 41/88
Метки: металлизации, ферритов
...серебра дается почичив мост я вж му слосан, включают паст, сушем, что, с чения, ферт в серной 75 - 85 С в уществляют мин. Изобретение относится к металлизации диэлектрических материалов с магнитными свойствами, в частности ферритов.Известен способ металлизации ферритов, включающий нанесение металлосодержащпх паст, сушку и вжигание.Однако при металлизации таким способом, при температуре размягчения ферритов ухудшаются их магнитные свойства, а при низкой температуре не происходит процесса вжигания.Цель изобретения - увеличить прочность сцеплен ия металл а.Достигается это тем, что ферриты предварительно обрабатывают в серной кислоте удельного веса 1,84 при 75 - 85 С в течение 20 - 30 мин, а вжигание осуществляют при 400 - 600 С в течение...
Способ определения времени перемагничивания ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса
Номер патента: 453650
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Гогнн, Ковалева, Красноперов
МПК: G01R 33/12
Метки: времени, гистерезиса, перемагничивания, петлей, прямоугольной, ферритов
...на уровне 0,1 амплитуды. Эта длительность принимается за время перемагничивания феррита в данном,магнитном поле.Недостатком известного способа я большая погрешность измерения дли сти э. д. с., вызванная пологосгшо ее спада цаблизком к нулю уровне амплитуды. Целью,изобре гения является и 5 точности измерений. Это достигается тем, что по пре му способу после действця установо пульса тока подается серия импульс длительностью, много меньшей врез 10 магццчивание феррита в создаваемо токазги магнитном поле, и полярнос тивсположной полярности устацово пульса, а время перемагничивацця ется как сумма длительцостец кор 15 пульсов, при воздействии которых и ся э. д. с. первмагццчивация, прев уровень помех.Сущность описываемого способа заключа ется...
Способ разбраковки ферритов
Номер патента: 457948
Опубликовано: 25.01.1975
Авторы: Гогин, Красноперов
МПК: G01R 33/12
Метки: разбраковки, ферритов
...его полем, равным требуемому полю трогания, участков, в которых начнется перемагничивание, будет больше, и минимальная э.д.с. возрастет, став больше э,д,с. контрольного феррита.При перемагничивании феррита полем с напряженностью, равной коэрцитивной силе, увеличенной на разность коэрцитивной силы и поля трогания, перемагнитятся все участки феррита, включая участки, в которых коэрцитивная сила отклонена от измеренной для всего феррита в ббльшую сторону. Если в разбраковываемом феррите отношение напряженности поля трогания к коэрцитивной силе457948 кс 3больше требуемого, то в феррите имеются участки с отклонением коэрцитивной силы в ббльшую сторону, превышаемым допустимое отклонение, вследствие чего часть участков не...
Способ получения порошков ферритов
Номер патента: 520629
Опубликовано: 05.07.1976
Автор: Семикозов
МПК: H01F 1/10
Метки: порошков, ферритов
...высоких магнитных свойств ферритов.По предложенному способу для повыше- ю ния магнитных свойств осаждение осуше-. 3 оголяют смесью растворов солей углекис лого аммония и дцавелеувокнслого ветров;Г Способ осуществляют следУЮтШм образом. 15 ;Для получения 500 г нлкель - медь добальтового феррита предварительно растворяют в 2,3 л воды 730 г углекислогоаммония и в 8,5 л воды 430 г щавелевовислогонатрня. После этого растворы спивоют и используют в качестве осадил-ели. Осаждение осущестппстчаз смеси растворов сернокислых солей ьаеталлов при температуре 6000 путем вливания раствора досадителя в раствор солей в течение Змна.Вклаждентхый осадок отфильтровывают, промьпвазотводй и сушат при 100 С. Высушенный порошок подвергают термической...
Способ изготовления ферритов
Номер патента: 525170
Опубликовано: 15.08.1976
Авторы: Гунченко, Мышалов, Шапошникова
МПК: H01F 1/113
Метки: ферритов
...и составляет 2200-2210 Гс; максимальная магнитная энергия 0,98-0,99 мГс Э,Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления ферритов.Известен способ изготовлении ферритов, заключаюшийся В том что смесь исходных 5 окислов подвергают предварительному обжигу, а после помола и грануляции ее прессуют и изделия спекают 1.11. Недостатками известного способа яшщются недостаточно высокие магнитные свойства и неравенство магнитных свойств в направлении, параллельном и перепендикулярном к направлению прессования. Например, для магнитов на основе окиси железа оста точная индукция в направлении, параллель ном направленвю прессования, 2000-2100 Гс, а в направлении, перпендикулярном к направлению прессования, -...
Способ изготовления никель-цинковых ферритов
Номер патента: 526957
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Михайлова, Пискарев, Рудько
МПК: B22F 3/10, H01F 1/10, H01F 1/34 ...
Метки: никель-цинковых, ферритов
...проводят доотжигают при час и охлаждают Спосоо изго 5 ритов, включа изделий вмсст тем, что, с це уменьшения начальной ма 0 тов, охлажден затем феррить течение 3 - 50 нпе 24 - 96 часИсточники информации, принятые во внимаие при экспертизе: 1. Авт, св. ЛЪ 29705, НО 1 Р 1/34, 969. Изобретение относится к области порошковой металлургии.Известен способ изготовления никсль-цинковых ферритов, включающий прессование, спекание и охлаждение изделий с печью 1,К недостаткам известного способа относятся низкие добропностьи температурный коэффициент начальной магнитной проницаемости ТКн изделий, изготовленных извсстным способом (при частоте 12 мГц Я=33 - 65; в интервале - 10 - 60 ТК=1250 10-) . Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с...
Установка для спекания ферритов
Номер патента: 536384
Опубликовано: 25.11.1976
Метки: спекания, ферритов
...на стенках вакуумных камер.На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.Она состоит из туннельной печи 1, промежуточной печи 2 и проходного шлюзового приемника 8. Туннельная печь 1 имеет зонь 1 нагрева и спекания (на чертеже не показаны), заканчивающиеся затвором 4, меха. низм 5 передачи плиток б с изделиями в промежуточную:печь 2 и снабжена толкателем 7, Промежуточная печь установлена на подвижной тележке 8 и снабжена затвором 9. Шлюзовой приемник 3 состоит из трех заку умных,камер 10, 11 и 12, разделенны.;. шлю.зовьвзги затворами 13 и 14, механизма продвижения (на чертеже не показан) промежуточных печей 2, крышечки 15, вакуумных насо сов 1 б и теплоовводящих устройств 17. Теплоотводящие устройства выполнены в вид...
Способ получения порошков марганеццинковых ферритов
Номер патента: 544511
Опубликовано: 30.01.1977
Авторы: Вакулова, Пашков, Пискарев, Хаскин
МПК: B22F 9/00
Метки: марганеццинковых, порошков, ферритов
...от избыточного количества примесей водных растворов сернокислых солей хкелеза и марганца и других, обычно используемых видов сырья, обеспечивающих заданньш состав и регламент по примесям.Предложенный способ осуществляется следующим образом.При 60 С составляют 35%-ный водный раствор железного купороса (Ге 504) и при 28 С составляют 36%-ный водный раствор марганца сернокислого (Мп 504). Далее раствор железного купороса охлаждают до 20 С и раствор марганца сернокислого - до 17 С. Растворы железного купороса и марганца серно кислого декантируют. Аналогично готовят544511 В=2000 гс; =50 гц 0=10 э В=1000 гс; г=16 кгц Потери Р, мквт спРГц Магнитная индукции,Вт гс1=120 С г =25 С 1=120 С 1=25 С 5000 6000 2,2 Составитель Л. РодинаТсхрсд Е....
Печь для термической обработки ферритов
Номер патента: 551488
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Боровиков, Кулясов, Морозов, Рогачев, Ткаченко
МПК: F27B 9/24
Метки: печь, термической, ферритов
...состоящих из электромоторов 4, регуляторов напряжения 5, и рета дукторов 6, устройств для загрузки 7 и выгрузки 8, термопар 9. Рольганговые транспортеры 2 и 3 состоят из опорных валов 10, выполненных в виде дуговых сегментов, установленных в горизонтальной плоскости со ц смещением относительно оси транспортеров.Работает печь следующим образом.ферритовые сердечники загружают в кюветы 11, которые через устройство для загрузки 7 поступают на опорные валы 10 д транспортера 2. Поскольку валы выполненыв виде дуговых сегментов и установлены со смещением один от другого и относительно оси транспортера, перемещение кюветы с изделиями через высокотемпературную камеру сопровождается возникновением колебаний кюветы ч взаимным перемещением друг к...
Способ изготовления ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса
Номер патента: 589075
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Акилов, Бабич, Горелик, Киселев, Кобря, Левин, Летюк, Михайлов, Попов, Щербина
Метки: гистерезиса, петлей, прямоугольной, ферритов
...в зону спекания,исключая стадию нагрева, и выдерживаютпри температуре спекания от 30 сек до30 мин.5 В табпицеприведейы эксплуатационнывхарактеристики ферритовых сердечниковразмером Отбх 0,4 х 0,13 мм, изготовленных из литиевого феррита с добавкой1 вес, % У 205О Из таблицы следует, что свойства ферритов, полученных предлагаемым способом,выше, чем свойства ферритов, полученныхизвестным способом.58907 5 Нагрев образцов до Т900 С,спвыдержка при атой температуре1 ч, охлаждение с печьюизвестныйспособ) 750 0,32 740 0,28 34 770 Помещение образцов в зону печи,приТ 1000 аС, выдержка при этойтемпературе 5 мин, охлаждение навоздухе (предлагаемый способ,) 760 0,25 Нагрев образцов до Т 820 С,спвыдержка. при атой температуре 2 ч,охлаждение...
Способ изготовления ферритов
Номер патента: 589077
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Базаров, Бердоносов, Жевна, Кобец, Подольский
МПК: B22F 3/22
Метки: ферритов
...порошкас органическими добавками,переходить изтвердого состояния в размягченное. Под воздействием переменного магнитного полявсе частицы обрабатываемой смеси участвуют во врашательно-колебательном движении, что переводит систему в бесструктурноелибо слабоструктурное состояние. Степеньразрушения связей структуры зависит от+ - полное заполнение формы, высокая однородность структурыраМ- - отсутствие заполнения формы нз-аа перегрева, высокая порнстость,Ф о р м у л а и з о б р е.т е н к у частотой 5-100 Гц и амплитудой нанряжеьСпособ изготовления ферритов, включаю ности 0,5-2 величины коэрцитнвноВ силыщий смешивание порошка феррита со сваз- ферритав течение 5-20 сек.кой, помешение смеси в фОрму, наложениемагнитного поля и спекание,...
Способ изготовления ферритов
Номер патента: 589628
Опубликовано: 25.01.1978
Метки: ферритов
...электромагнитных свойств и плотности ферритов,Для этого температура второй ступениспекания превышаеу температуру первойступени на 20-40 С, а температура, докоторой проводят промежуточное охлаждение, ниже температуры предварительногообжига на 50-100 оС.Предлагаемый способ изготовления ферритов реализуется следуюшим образом,П р и м е р, Смесь окисловприготавлавают в вибрационной мельнице, сушат, предваритеольно обжигают на воздухе 10501060 С 4 ч, повторно измельчают и смешивают с 10%-+ым раствором поливинилового спирта. Из полученного пресс-порошкапрессуют изоделия, которые спекают прио330-1340 С 2 ч, охлаждают до 90 Сповторно спекают при 1350-1340 С 1 ч,ислурод подают в печь при нагроеве от00 С и при охлаждении до 600 С.Составнтель...
Способ получения кобальтсодержащих ферритов
Номер патента: 592524
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Бибик, Жбанова, Зиновик, Киричок, Николаев
МПК: B22F 9/00
Метки: кобальтсодержащих, ферритов
...состава, вес. %: Ге,Оз - 92,55; 11,0 3,2 б; СпО - 0,13; СцзО - 0,82; СоО - 0,28; В 1,0 з - 2,91, Электромагнитные параметры исследовали ца сердечниках с размерами 20 О,б,0,4 Ъ 0,13 л 1 л. Для полученр 1 я сравнимых дашгых параллельно готовили сердечники с использованием предлагаемого способа получения кобальтсодержащих ферритов и известного. 25При подготовке по известному способу поступали следуощим образом.Навескп окислов железа, меди, кобальта (окись висмута вводили в обожженную шихту) и углекислого лития загружали в мель ницу типа Аттритор при соотношении между материалом, водой и шарами, равном 1;1;8 и мололи в течение 1,5 ч. Полученную смесь высушивали и обжигали на гоздухе при 800 С в течение 4 и, Затем прессовали об...
Способ изготовления ферритов
Номер патента: 595072
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Бабич, Гладков, Горелик, Канева, Летюк, Рыбачук, Улановский
МПК: B22F 1/00, B22F 3/00, H01F 1/34 ...
Метки: ферритов
...что обжиг одературе на 25обжига друг вышенне и их тем гхся зменои сме 0 - 500 С й смеси кт таНедостатки извести чение ферритов с ннзк ми свойствами и их т ность. сне проводят соотгетст 11: 1 О - 1; 1000.вность предложенного сферритов обусловленапервой партии исходнсожиг при температуретемпературы обжига вавляют собой центрыгзацни. Для различныхры центров вторичнойат в пределах 0,5 - 200595072 Таблица 2 Количество центров вторичной рекристаллизации, % Способ нзготов.ения фсрритя 2000 НМ( - 2,6) - (+ 5,0) ( - 2,3) - (+ 4,7) ( - 2,0) - (+4,4) ( - 1,8) - (+ 4,2) 1830 5220 3160 1900 1 3 9 15 Таблица 1 Количествоцентров вторичной рскристалчизации % Способ изготовления фсррита 7 о о Гсо -, О О э Й 5 0,60 0,73 0,75 0,8 ИзвестныйПредложенный...
Способ изготовления ферритов
Номер патента: 608611
Опубликовано: 30.05.1978
Автор: Иванова
МПК: B22F 3/16
Метки: ферритов
...элементов.П р и м е р 1. Из смеси окислов бария, цинка и железа при 1250 С синтезируют соединение В а 2 п 2 Ге,3027. Полученное соединение смешивают с окислами бария, цинка и хрома, измельчают в течение 24 ч, прессуют в магнитном поле напряженностью 8 кЭ. Полученные ферриты обжигают на воздухе прп 5 1330 С в течение 10 ч.Конечный феррит получают по реакции0,625 (Ва 2 пГе 13027) +0,37 ВаО+0,75 ЛпО+ +2,5 С Сг 203 Ва 2 п 2 Сгв Ге 11027.П р и м е р 2. Из смеси окислов бария, нике ля и железа при 1250 С синтезируют соединение В а%2 Ре 027, Полученное соединение смешивают с окислами бария, никеля и алюминия, измельчают, прессуют и спекают при 1300 С в течение 4 ч. Конечный феррит полу чают по реакции: 0,8125 (ВаМ 12 Гек...
Устройство для термообработки ферритов
Номер патента: 626888
Опубликовано: 05.10.1978
Авторы: Давыдов, Добровольский, Клейменов, Кулясов, Медведев, Рогачев, Ткаченко
МПК: B22F 3/24
Метки: термообработки, ферритов
...змеевика 4, выгрузного устройства 5, вибратора 6, термопары 7, штанги 8 и ее механизма подачи 9.Ферритовые изделия, подготовленные ктермообработке, загружаются в загрузочный бункер 3 и поступают в трубчатый змеевик 4. Под действием вибрации, создаваемой вибратором 6, они проходят высокотемпературную зону и попадают в выгрузное устройство 5. Температура термообработки задается с помощью термопары 7. Время термообработки подбирается опытным путем и задается амплитудой вибратора 6 и ша;ом змеевика 4.Возможность перемещения трубчатогозмеевика в вертикальной плоскости в зонеФ 62688 Составитель Г. ЗагорсТекред О. Луговая Тираж 950арственного комитета Совета дедам изобретений и откр Москва, Ж.35, Раушс кая на П Патент, г. Ужгород, ул....
Способ изготовления сфер из монокристаллов ферритов
Номер патента: 627984
Опубликовано: 15.10.1978
Авторы: Генделев, Зверева, Лаповок, Щербак
МПК: B28D 5/00
Метки: монокристаллов, сфер, ферритов
...- АСМ на метаппокерамической связке, ипи путем механической обработки (чащечиый кругв сюростьвращениа 1000-2000 обРмин), материапинструмента-КЗ+ЭБ на керамической связке. Продопжитепьность обработки 1,01,5 ч при испопьзовании зернистости40 мкм и 2-3 ч при зернистости 20 мкмЗатем заготовки полируют путем ваханичвокой обработки (чашечный шпифовапьный ада, скоростьвращенки 6 ООО об/мин),Материаи инструмента - порошок АСМюа Эпьборна дереве. Продолжитепьвость обработки арн исповьзоиайФ зериистосйй 10 мкм - 3-5 ч, 5 мкм - 3060 мйе 3 мкм30 минэ 1 мкм30 мжн,Изготовление сфер иэ монокристаллов ферритсв по предложенному способу поз- вопяеФ существенно повысить выход годных изделий. с весьма малыми отклонениями от сферичности. (10%), тогда...
Способ изготовления ферритов
Номер патента: 660100
Опубликовано: 30.04.1979
Авторы: Базаров, Бердоносов, Жевна, Кобец, Подольский
МПК: H01F 1/113
Метки: ферритов
...выключения или соответствуюшего изменения параметров переменного магнитного поля смесь магнитотвердого материала перейдет в твердое состояние, но уже будет иметь аниэотро660100 10 Время воздействия е параметры о й зоЭ зоне эон не Я/м ис 0,225,365 275 650) (2200) 281 3,2250) тивная сила по Ферритового пор 60 кй/м. Напряж его переменного частоты 50-60от 80 до 320 0,5-2 коэрцит янного магнитине 2-4 коэрие магнитные Н - Н и НС 1 КоэрцибренноститавляетДействующеннойв пределахсоставлялс намагн о напряженности ого поля, равной итивной силы, Н араметры получа 2 Нсз ферритовогоВремя воздеис оянного и перем пост вели 0 ка со енность во поля прои и пор вия нно мышл Гц меняликЛ/м, что явной силы шка.совместно посо магнитных г(ию магнитных свойств...
Способ получения марганцевых ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса
Номер патента: 664228
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Бабич, Горелик, Летюк, Нифонтов, Улановский
Метки: гистерезиса, марганцевых, петлей, прямоугольной, ферритов
...оборудования.ФДля этого предложен способ получения марганцевых ферритов с прямоугольной петлей гистерезйса, о т л и ч а ющ и й с я тем, что нагрев в вакууме спрессованных образцов осуществляют до температуры на 100-400 С ниже температуры спекания при скорости нагрева 400-600 С.Получение требуемого уровня Н,достигается тем, что нагрев в вакууме осуществляется до температуры на 100- 400 С ниже температуры спекания, в свою .очередь температура спекания понижается на 50-1504 С за счет уменьше4228 0 кор агр С/ч об ев 10 1,13 вестный 200 13 редложенЫЙ 1220 3 известный 250 1,50 2 134 1,75 ВГ 10 предложенный 50 пре ный 290 Как видно из дан зование предложенно в вакууме позволяет ные ферритовые мате величиной Н и иовы иэделий более чем н ых...
Способ получения порошков ферритов
Номер патента: 692698
Опубликовано: 25.10.1979
МПК: B22F 9/00
Метки: порошков, ферритов
...воды и растворяют 1,26 кг ГеСС 6 Н О. В прнготовленный раствор хлорида железа вносят 50 кг ферритовогопорошка марки 2000 НИ и,при перемешивании прибавляют порциями 25 раствор аммиака периодически контролируя рН среды. Прн рН 7 реакция считается законченной и перемешивание прекрашается. После оседания ферритового порошка остаточную жидкость сливают, вносят 5 л 10%-го раствора поливинилового спирта, влажность суспензии доводится до 30-40, после чего суспензия готова для получения пресс-порошка методом распыли- тельной сушки. Перед распылением суспензию перемешивают в течение 1-2 ч для установления адсорбционного равновесия.При выяснении влияния хлористого аммония в модифицированном порошке, на Формовочные свойства установлено, Что при...
Способ изготовления ферритов
Номер патента: 706886
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Лебедь, Майкин, Марчик, Ширко
МПК: H01F 1/10
Метки: ферритов
...с интегральным потоком 10 - 10 фотон/см212 ЗДостигаемый положительный эффект объясняется происходящим при фотоионизации ионами 0 ферритового "йорошка разрывом обменных связей, приводящих к изменению локальных магнитных полей на ядрах и, благодаря этомуизменению условий ЯМР.П р и м е р . Ферритовые образцы нескольких составов (см. таблицу), содержащих изотоп е, изготавливают с облуче 31нием ферритового порошка ультрафиолетовым светом интенсивностью в пределах 10 -10 фотон/см и формуют без21 23воздействия температуры с использова нием водного раствора поливинилового спирта. Параметры ферритовых образцов, полученных таким способом, прйведейы в таблице, Для сравнения в таблице представлены также параметры образцов, изготовленных известным...
Способ изготовления марганеццинковых ферритов
Номер патента: 716072
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Аминов, Гладков, Горелик, Гундаров, Канева, Крутогин, Летюк, Медведников, Мельников, Рыбачук, Сигида, Солтык
МПК: H01F 1/10
Метки: марганеццинковых, ферритов
...цинка ГсЭ,9 1,5 1,7 2,1 2,5 0 0 2 ОО 2 а.б Количество введеннойокиси цинк Г вес,% О,2 17 2 3Нижний предел вводимой окиси цинка,равный 0,2 вес,% компенсирует незначительное избыточное количество окиси железа вферритовом материале, а верхний предел, рав.ный 7 вес,% - значительный избыток .окисижелеза, что позволяет получить оптимальныйсостав и требуемые электромагнитные парамет.ры ферритов.Способ осуществляют следующим образом.По обычной керамической технологии, 10включающей приготовление исходной шихты,предварительный обжиг и измельчение, готовятферритовые порошки с избытком окиси железаотносительно заданного состава, %:1) 70,74 РезОз, 18,62 МпО; 10,44 ЕпО; . 150,2 СоО,2) 71,75 РезОз, 18,32 Мпо; 9,73 ЕпО,0,2 СоО. 4 3) 73,6 РезОз,...
Композиция для получения пресспорошков ферритов
Номер патента: 728994
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Гусева, Куприенко, Манк, Мельников, Паховчишин, Пашков, Поп, Словиковский, Солтык, Танчук
МПК: B22F 1/00
Метки: композиция, пресспорошков, ферритов
...поли-(1-карбокси-карбокснимндопропилендиэтиламино-фенилбутан) общей фор- мулы С Н, СООНСН-Сн - СН - СН 15 соыНС н ч(с н )тз а где О = 300 - 2400 молекулярная масса (1-. 8) х 10, при следующем соотно 5 шенин компонентов, вес,%; ферритовый порошок 8 8-95 Поверхностно-активный полимер 0,5-1,2 Вода Остальное.3 728994 4Характеристика полученного пресо-поме того, следует отметить ряд положирошка приведена в таблице. тельных качеств, которыми обладает предКак видно из таблицы при использою- лагаемая композиция ддя получения пресснии поли-(1-карбоксикарбоксиимидо- порошков ферритов: отсутствие неоргапропилен-диэтиламино-фенилбутана) ко-нических примесей; низкая температура эффициент пластичности возрос в среднем растворения пластификатора...
Способ получения пресспорошков магнитотвердых ферритов
Номер патента: 735386
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Бибик, Зарембо, Козлова, Лавров, Мышалов, Соколова
МПК: B22F 1/00
Метки: магнитотвердых, пресспорошков, ферритов
...наличию в поверхностных слоях гидроскопических основных солей конечная влажность гранул при хранении на воздухе в течение 2 недель сохра" няется не ниже 10-15, что определяет сохранение текстурнруемости гра" нул.П р и м е р 1, 40 г дробленного гексаферрита бария - аО6 Ге О смешивают со 100 мл 10 молярного раствора РеС 1 при рН 10. Суспензию Плотность г/см маги.детали3 Магнитная энергия (ВН)П Р и м е р 2. 50 г дробленного гексафуррнта бариясмешивают-со" 100 мл 10 молярного раствора ВаС 1 при РН 6, подвергают вибрации с частотой 50 Гц, амплитуда 0,5 мм, в течение 10 мий. При необходймости подвергают вибрации с частотой механических.колебаний 20 Гц, амплитуда 0,5 мм, В течение 20 мин масса,полностью гранулирует с...
Устройство для перемагничивания ферритов
Номер патента: 736184
Опубликовано: 25.05.1980
Автор: Федотов
МПК: H01F 13/00
Метки: перемагничивания, ферритов
...заземлен. Выход интегратораб через пиковый детектор 7 подключен кодному из входов дифференциального усилителя 8, на другой вход которого подаетсяпостоянное напряжение уставки. Выход дифференциального усилителя 8 подключен к 20управляющему входу управляемого амплитуд.ного ограничителя 1 на вход которого подается перемагничИвающий импульс,Устройство работает следующим образом.При увеличении (уменьшении) величиныизменения магнитного потока, возникающегопри перемагничивании ферритового сердечника 4, увеличивается (уменьшается) амплитуда пилообразного напряжения на выходе интегратора 6 и увеличивается (уменьшается) З 0постоянное напряжение О, пропорциональноеизменению магнитного потока, снимаемоес выхода пикового детектора 7. Это...