Способ изготовления ферритов

Номер патента: 1678614

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Брауде, Захаров

МПК: B28B 1/087

Метки: бетонных, виброплощадка, полых, смесей, форме, формования

...частота ко- лебаний. 1 ил.Гф основной 8 и дополнительный 9 ударники с одновальными возбудителями 10 круговых колебаний, контактирующие посредством верхнего 11 и нижнего 12 упругих бойков соответственно с основным 2 и дополнительным 3 упорами и подвижной рамой 1, на которой при помощи зажимов 13 зафиксирована форма 14. Расстояниеот центральной оси подвижной рамы 1 до вертикальной . оси каждого из ударников равно41 =(0,4 - 1,0) ЕГМпгде Е -модель упругости материала подвижной рамы;- момент инерции площади сеченияподвижной рамы;Мо - погонная масса подвижной. рамы; а- угловая частота колебаний.Виброплощадка работает следующим образом.,3 1678614В установленную и закрепленную на по- в движной раме 1 форму 14 подается бетон- к ная смесь и...

Номер патента: 1310111

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Богинский, Одуев, Реут, Степаненко

МПК: B22F 3/04, B30B 11/30

Метки: гидростатического, заготовок, полых, порошка, пресс-форма, прессования

...отверстиями, равными отверстию в оправке. Эластичные винтовые крышки обеспечивают центрирование винтовой оболочки относительно винтовой оправки, а также герметичность пресс-форПрессование порошков при помощи предлагаемой пресс-формы осуществляется следующим образом,Для прессования цилиндрических полых изделий в эластичную оболочку 1 устанавливают эластичную оправку 3 с уплотнением 4. Полость между оболочкой и оправкой заполняют прессуемым порошком. Для равномерного заполнения пресс-формы порошком засыпку производят на вибростоле (не показан). После окончания загрузки устанавливают крышку 5 с предварительно надетыми уплотнительными кольцами 4.Для гицростатического прессования полых винтовых заготовок эластичную винтовую оправку 12...

Номер патента: 644586

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Смирный, Федирко, Цибрик

МПК: B22C 1/00

Метки: активных, литье, смесь, сплавов, стержней, тугоплавких, форм, химически

...соотнош тов, вес. %: 1Предпочтительно использование магниевого порошка (гранулированного магния) 0 согласно ТУ 6 - 01 - 904 - 74,При введении в состав формовочнойсмеси порошка магн 1 тя происходит взаимодействие его с водным раствором хлорп стого магния, в результате чего выделяется значительное количество тепла, что способствует ускорению процесса сушки одновременно во всем объеме. Выделение тепла наблюдается и при взаимодействии 20 хлористого магния, разбавленного дистиллированной водой, как с порошком метал.лического магния, так и с компактныммагнием.,4,5 4,0 4,0 5,5 Бода Порошок маг- ния 0,1 1,0 1,5 0,2 0,01 2,0 Живучесть смесей, ч 0,4 - 0,5 1 - 1,5 2 3 Более 6 Более 7 0,4 Температура сушки, С 100 в 1 110 в 1 70 - 80 110...

Номер патента: 1275698

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Ангел, Загрядцкий, Кобыляцкий, Мищенко, Шевчик

МПК: H02M 5/18

Метки: многофазный, переменного, статический, формы

...и двух ярм 10 и 11, первичную девятифазную обмотку с катушками 12 - 20 и вторичную трехфазную обмотку, каждая фаза которой образована последовательным соединением катушек 21 25, Катушка Фазы А первичной обмотки 12 расположена на стержне 1, катушка Фазы Г первичной обмотки 13, ЭДС которой сдвинута по отношению к ЭДС фазы А на 160, расположена на стержне 2, катушка фазы 1 первичной обмотки 14, ЭДС которой сдвинута по отноше" нию к ЭДС Фазына 160 , расположена на стержне 3 и т.д., катушка Фазы 1 первичной обмотки 20,ЭДС которой сдвинута по отношению к ЭДС фазы Ь на 160 , расположена на стержне 9.Устройство работает следующим образом.При присоединении каждой фазы первичной обмотки к девятифазному источнику несинусоидальных ЭДС в замкнутом...

Номер патента: 1382592

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Батарчук, Гуревич, Паншин, Соколов

МПК: B22F 9/04

Метки: порошка, сферической, формы

...изобретения является повышение интенсивности восстановления и качества порошка,Способ осуществляют следующим образом. 10Металлическую стружку смешивают с порошком древесного угля (4,7- 15 мас,7), углекислого бария (0,5- 3 мас.Х), буры (0,5-4 мас,7), карбамида (0,5-4 мас.7), Смесь в закры том тигле нагревают до температуры на 40-80 С выше температуры плавления стружки, затем продукт охлаждают. П р и м е р. Стружку латуни 20 ЛС-1 после размола до размера час тиц 0,1 мм и промывки в керосине смешивают с порошком древесного угля, карбамидом, углекислым барием, бурой в разных соотношениях. Восста новительная атмосфера при нагреве создается карбамидом и углекислым барием, бура является флюсующей добавкой. Смесь помещают в тигель и нагревают...