Способ изготовления ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(щ) М, Кл,фВ 22 е Э/12 Н 01 Г 1/34 5 (21) 2112907/О оединеннем заявкиГосудоротоеннмй комет Сооото Мнниотров И 0 оо делам изобретениян открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВ С ПРЯМСбГОЛЬН ГЖТЛЕЙ ГИСТЕРЕЗИСА танну р феррит широк звесте рямоуг щийся и о Изменение експпуристик ферритов основческого состава и кошенин исходных компспособом невозможно атапионныхано на поичественн имиР г.о соо днако т пена прнентов. достичь пенного изменения,отферритов с прямоуголса при сохранении дяне 11. дельных характеристикьной петлей гистереэигих на заданном уровопее близким к предлагаем по технической сущности эффекту является способ, закпючаюшийся в том, ч ому изоби достиспекания то подъем ретению гаемому ферритов ение относится к порошковой меиспопьзуется при изготовпении прямоугольной петлей гистерезис меняемых в электронной промышрадиотехнике.н способ изготовпения ферритов пьной петлей гистерезиса, закпюспекании спрессованных загототемпературы до изотермической жкипревышает 400 град/ч 2.Однако свойства .получаемых ферритовявляются недостаточно высокими, а времяспекания составляет 1-2 ч.Цель изобретения - повышение свойстви сокращение пропессе спекания ферритовыхзаготовок размером 60,6 мм.Поставленная цель достигается тем, чтопрессованные ферритовыа заготовки помещают непосредственно в зону спекания,исключая стадию нагрева, и выдерживаютпри температуре спекания от 30 сек до30 мин.5 В табпицеприведейы эксплуатационнывхарактеристики ферритовых сердечниковразмером Отбх 0,4 х 0,13 мм, изготовленных из литиевого феррита с добавкой1 вес, % У 205О Из таблицы следует, что свойства ферритов, полученных предлагаемым способом,выше, чем свойства ферритов, полученныхизвестным способом.58907 5 Нагрев образцов до Т900 С,спвыдержка при атой температуре1 ч, охлаждение с печьюизвестныйспособ) 750 0,32 740 0,28 34 770 Помещение образцов в зону печи,приТ 1000 аС, выдержка при этойтемпературе 5 мин, охлаждение навоздухе (предлагаемый способ,) 760 0,25 Нагрев образцов до Т 820 С,спвыдержка. при атой температуре 2 ч,охлаждение с печью(известный способ) 25 905 0,26 Помещение образцов в зону печи при Т930 фС, выдержка при этой температуре 30мин,охлаждение на воздухе (йредла-,гаеМый способ) 28 910 0,24 П р и м е ч а н и е: Оl - сигнал неразрушенной единицы;ЙЧ- сигналразрушенного 1нуляф;- время перемагничивания сердечника; 1 щ- полный ток перемагничиваний. формула изобретении ЦНИИПИ Заказ 430/44 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Помещение образцов в зону печи при Т 1050 фС, выдержкасппри этой температуре 30 сек., охлаждение на воздухе(предлагаемый способ)Нагрев образцов до сп 860 С - 900 С, выдержка при атой температуре 2. ч, охлаждение с печью(известный способ) Способ изготовления ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса, включающий прессование и. спекание заготовок, о т- .л .и ч а ю щ и В с я тем, что, с целью повышения свойств и сокращения процессие спекания ферритовых. заготовок размером С 0,6 мм, спрессованные заготовки помещают непосредственно в зону спекания и выдерживают при температуре спекания от30 сек до 30 мин.50МИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент США % 3226328, кл. 264"109, 1965,2, Рабкин Л. И Соскин С. АЭпштейн В. Ш. Технология ферритовГосударственное , энергетическое издательство,М., Л 1962 с. 100-111.Тираж фЯ Подписное
СмотретьЗаявка
2112907, 28.02.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8543
АКИЛОВ АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, БАБИЧ ЭДУАРД АЛЕКСЕЕВИЧ, ГОРЕЛИК СЕМЕН САМУИЛОВИЧ, КИСЕЛЕВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КОБРЯ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛЕВИН БОРИС ЕЙЛЕВИЧ, ЛЕТЮК ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, МИХАЙЛОВ ГЕННАДИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ПОПОВ ЮРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ЩЕРБИНА ПЕТР ЛОГВИНОВИЧ
МПК / Метки
Метки: гистерезиса, петлей, прямоугольной, ферритов
Опубликовано: 25.01.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-589075-sposob-izgotovleniya-ferritov-s-pryamougolnojj-petlejj-gisterezisa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса</a>
Устройство для охлаждения и смазки зоны резания
Номер патента: 134102
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Гордон, Казаркин, Подгорков
МПК: B23Q 11/10
Метки: зоны, охлаждения, резания, смазки
...2 с охлаждаюгцсй жидкостью. Сжатый воздух из сети поступает в распреде:штсль через редукционный кран 3, поддерживающий в распределителе постояв: ое давление, Из распределителя сжатьш воздух поступает в инжектор 4 ,и бачок 2, вытесняя из последнего жидкость под давлением в инжектор, где происходит ее распыление. Из инжектора распыленная воздухо.жид)стная смесь поступает в сопло 5 и оттуда в зону резания. На выходе сопла смесь расширяется и ее температура снижается.Для создания перепада давления в магистралях б и 7 (соответствен для воздуха и жидкости) в инжекторе 4 установлена шайба 8 с касброванным отверстием, Регулирование состава смеси производится гулировочным винтом-дросселем 9, которым можно полностью переыть подачу жидкости,...
Устройство для охлаждения волокон в зоне формования
Номер патента: 595261
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Алиев, Васильева, Дандамаев, Павлов
МПК: C03B 37/02
Метки: волокон, зоне, охлаждения, формования
...6 соединены с трубопроводом 7 подачи воздуха, Верхняя по верхность 8 двухканальных трубок выполненаиз непроницаемого материала, а на нижней поверхности имеются отверстия 9, диаметр которых илп плотность расположения (количество отверстий на единицу длины трубки) 25 уменьшается от центра к периферии фильерного поля, т. е. симметрично расстоянию от осевых линий а - а и Ь - Ь фильерного поля.Осевые линии отверстий 9 параллельны направлению вытягивания ближайших воло- ЗО кон 10, Наиболее предпочтительным материалом пористых двухканальных трубок является металлокерамика,В процессе вытягивания волокон 10 из фильерного питателя 11 в контур 3 непрерывно подается контролируемое количество воды, а в контур 6 - контролируемое количество воздуха....
Устройство для регулирования температуры образцов в атомном реакторе
Номер патента: 920661
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Науменко, Орыщенко, Пальц
МПК: G05D 23/30
Метки: атомном, образцов, реакторе, температуры
...потока по высоте экспериментальных каналов реактора носит косинусоидальный характерСГ 7,Целью изобретения является повышение точности устройства путем уменьшения изменений нейтронного потока, действуюшего на образцы.Поставленная цель достигается тем, что устройство для регулирования температу. ры образцов в атомном реакторе, содержащее цилиндрический корпус в виде стакана с расположенной в нем ампулой с образцами, на одном из которых установлен датчик температуры, связанный с приводом перемещения ампулы с образцами, в котором стенки стакана выполнены переменной толщины в плоскости, перпендикулярной оси стакана, тем, что стенки стакана выполнены по эвольвенте.При этом образцы перемещаются в горизонтальной плоскости реактора: могут...
Сопло для охлаждения и смазки зоны резания
Номер патента: 141718
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Гордон, Казаркин, Подгорков, Рябчиков, Федулов
МПК: B23B 25/00, B23Q 11/12
Метки: зоны, охлаждения, резания, смазки, сопло
...факела распыленной жидкостими 1 фе 56 ь Мф назанными зубьями.ива арфПредмет изобрет и ядля охлаждения и смазки зоны резания распыленными жидкостями при зубофрезеровании червячными фрезами, Выполненное в виде обоймы с прямолинейной вдоль оси обоймы щелью и вставляемой в обойму сменной в зависимости от шага червячной фрезы гильзы с винтовой прорезью, отличающееся тем, что, с целью создания факела распыленной жидкости, перемещающегося вслед за зубьями фрезы при ее работе, гильза сопла кинематически связана с фрезой и имеет шаг винтовой прорези, равный шагу фрезыз оставитель А. С. Аким. Манежева Техред А. А. Камыщникова Корректор С. Ю. Цве едакт Г 1 одп, к печ. 13.Х 11.6Зак. 11944ЦБТИ ор м ат бум. 70 Х 108/Тираж 1350по делам изобретений...
Устройство для охлаждения и смазки зоны резания
Номер патента: 152162
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Гордон, Казаркин, Клушин, Подгорков, Рябчиков, Тихонов, Федулов
МПК: B23Q 11/10
Метки: зоны, охлаждения, резания, смазки
...5, в котором происходит первичное смешение воздухас жидкостью и образование воздухо-жидкостной смеси.Далее сухой воздух и образовавшаяся воздухо-жидкостнаяпо отдельным магистралям направляются к смесителю б, которысимально приближен к зоне резания, где вторично смешиваются и через державку 7 и сопло 8 направляются в зону резания,В распределителе (фиг. 2) воздух, проходя между сопломпределителя и сменной диафрагмой 10, создает разрежение в персопле 9 и подсасынает жидкость из бачка через фильтр 11 и труввернутую в корпус 1 о распределителя. езания рас- распределириборов для елитель го смеленным оричное смесьй мак 9 расвичном бку 12,152162жидкость, выходящая из сопла 9 распределителя, подхватывается сжатым воздухом и распыляется,...
Предыдущий патент: Провальная решетка
Следующий патент: Способ получения спеченного антифрикционного материала
Случайный патент: Машина для транспортировки сельскохозяйственных грузов