Способ изготовления ферритов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 11)589628ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскик Социалистических Республик(51) М. Кл.,Н 01 Г 1/3 В 22 Р 3/1 2) Заявлено 09,12 с присоеиниеннем заявки (23) Приоритетаоуаарвтвеней кометеВорота Мннеотроо СССко девам нзобретеннкн открктнк Опубликовано Дата опублик(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИ ошковойобам изгоыс око ферритов,окислов,прессоваи спеособа отно электромаг пре длагаемому изой сущности и до является способ нзтов, включающий ислов, предварительтовление пресс-полий и двухступенча -1500 С с промедо комнатной темпеНаиболее близким к бретению по техническо стигаемому результату готовления СВЧ - ферри приготовление смеси ок ньй обжиг шихты, приго рошка, формование изде тое спекание при 1200 жуточным охлаждением ратуры 21.К недостаткам извес товления ферритов относ 1 и К ного способа изготся низкая воспроИзобретение относится к пор металлургии, в частности к спос товления ферритов, используемы частотных приборах,Известен способ изготовлени включаюший приготовление смес предварительный; отжиг шихты ние и спекание при 900-1000 о канне при 1000-1400 С 1). К недостаткам известного сп сится низкая воспроизводимость нитных свойств ферритов, 5.01,78, Бюллетень М 3 (53) УДК 681 327 66.е 538,22(088,8)ання описання 17.01.78 2изводимость электромагнитных свойств иплотности ферритов,Бель изобретения - повышение воспроизводимости электромагнитных свойств и плотности ферритов,Для этого температура второй ступениспекания превышаеу температуру первойступени на 20-40 С, а температура, докоторой проводят промежуточное охлаждение, ниже температуры предварительногообжига на 50-100 оС.Предлагаемый способ изготовления ферритов реализуется следуюшим образом,П р и м е р, Смесь окисловприготавлавают в вибрационной мельнице, сушат, предваритеольно обжигают на воздухе 10501060 С 4 ч, повторно измельчают и смешивают с 10%-+ым раствором поливинилового спирта. Из полученного пресс-порошкапрессуют изоделия, которые спекают прио330-1340 С 2 ч, охлаждают до 90 Сповторно спекают при 1350-1340 С 1 ч,ислурод подают в печь при нагроеве от00 С и при охлаждении до 600 С.Составнтель А, СавичТехред М, Келемеш Корректор Л. Небола Редактор Р. Пурнам Заказ 397/36 Тираж 960 Подписное1 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобротений я открытий113035, Москва, Ж, Раущская набд. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Фэрриты, изготовленные предлагаемым способом, имеют слездующие свойства:Плотность г/см /Ъ 4,77-4,В 9( 97,5-100%)Намагниченность,гс.см /2 .12,53Ширина полосы поглоаення Феррнмагнитного резонансана частоте 3000 м 1 Ъ,24 Н, э. 55 65Воспронзводимость електромагнитных свойств и плотностн феррнтов, нзготавлвваемык предлагаэммм способом, превьппает 807 о,Формула. изобретення Способ изготовления ферритов, включаю,щнй приготовление смеан окислов, пред 4варительный обжиг, приготовление пресспорошка, формование и двухступенчатое спеоканне при 1200-1500 С с промежуточнымохлаждением, о т л и ч а ю ш я й с я 5 тем, что, с целью повышения воспроязводнмости электромагнитных свойств и и,;очности, температура второй ступени спеЮаняяпревынует температуру первой ступени на20-40 С, а температура, до которой про водят, промежуточное охлаждение, нижетемпературы предварительного обжига на50-100 С. Источннкн информации, принятые во внн, мание при экспертизе:1. Авторское свндетелъство СССР402947, кл, Н 01 У 1/34, 1972,2. .8 еИа еЬзЕ, Вей увВ.Тесйа, Тоийай 1964, М,43,2, р.565,
СмотретьЗаявка
2196893, 09.12.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1216
ПОЛЯКОВ ВАЛЕНТИН ПАВЛОВИЧ, СОХОР МАРИНА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
Метки: ферритов
Опубликовано: 25.01.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-589628-sposob-izgotovleniya-ferritov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления ферритов</a>
Устройство для автоматического регулирования температуры нагрева заготовок в производственном комплексе индукционная печь-пресс
Номер патента: 1453625
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Малешкин, Рапопорт, Руднев
МПК: H05B 6/06
Метки: заготовок, индукционная, комплексе, нагрева, печь-пресс, производственном, температуры
...нулевое состояние, т,е. первый - прямой выход - О, второй - инверсный выход - 1. Логическая единица с второго выхода блока триггера 10 через второй вход логического блока ИЛИ 14 разрешает работу релейного элемента 8 до окончания процесса нагрева. 5 1453лителя, Выходная характеристика блока21 логарифмического усилителя(Аиг, 2) практически повторяет зависимость мощности (напряжения),5подводимой к зажимам секций, обеспечивающей требуемые параметры наг. рева за время прессования, Наклонвыходной характеристики зависит отноменклатуры нагренаемых слитков иимеет различный вид для каждой номенклатуры. Требуемый наклон обеспечивается с помощью эадатчика 22 номенклатуры.На выходе блока 21 логариАмического усилителя создается сигнал, который...
Формованный носитель для катализатора очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания и способ его приготовления
Номер патента: 1011035
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Альфред, Йерг, Херберт, Эдгар
МПК: B01J 21/00
Метки: внутреннего, выхлопных, газов, двигателей, катализатора, носитель, приготовления, сгорания, формованный
...завихрителями, обладаютзначительными преимуществами по сравнению с известными насыпными илисотовыми катализаторами, В трубопроводах отработавших газов достигается высокий коэффициент превращения вредных веществ и поэтому можно или отказаться от насыпных и сотовых систем, или значительно уменьшить их размеры Корпус структурного усилителя можно изготовить изобычных для трубопровода отработанных газов материалов из железа любой толщины. До или после его формования обычными методами металлообработки, например ковкой, вытяжкой, разливкой и т.д., корпус можнополностью или частично снабдить слоем алюминия, наносимого отжигом.В трубопроводах для отработанныхгазов с покрытием из каталитическиактивного материала...
Способ приготовления раствора для электрохимического формования анодного оксидного слоя на алюминиевой фольге
Номер патента: 2004025
Опубликовано: 30.11.1993
МПК: H01G 9/24
Метки: алюминиевой, анодного, оксидного, приготовления, раствора, слоя, фольге, формования, электрохимического
...способ приготовления раствора для электрохимического формования анодного окисного слоя на травленой алюминиевой фольге для анодов оксидноэлектролитических ал юминиевых конденсаторов поясняется примером конкретного выполнения,Приготавливают раствор однозамещенного фосфата аммония оптимальной концентрации 1,1 мас. ф и проводят электролиз данного раствора в оптимальном режиме; напряжение электролиза 55 В, плотность тока 0,8 А/дм, температура оаствора 38 С, время электролиза 80 мин.На основе полученного электролита изготавливают формовочный раствор следующего оптимального состава, мас4:Гидроокись аммония 0,3Фосфорная кислота 0,8Электролит Остальное Для сравнения с прототипом готовят раствор по патенту Великобритании М...
Устройство для изучения физических свойств горных пород при высоких давлениях и температурах
Номер патента: 1599736
Опубликовано: 15.10.1990
Автор: Пильчин
МПК: G01N 25/02
Метки: высоких, горных, давлениях, изучения, пород, свойств, температурах, физических
...в поЛожение, при котором их поверхности,обращенные внутрь камеры 1, составляют единую плоскость с поверхностя 15ми крышек 3 и 4, находящимися в контакте с фланцами 7, После этогос устройства снимаются все крепления8 за исключением одного крепленияна каждой плоскости, которые ослабЛяются так, чтобы крышки 3 и 4 моглиВращаться вокруг них. Вращая их, открывают оба конца камеры 1. Послеэтого загружают в камеру 1 исследуемую пластичную горную породу (например, снизу под давлением) так, чтобыпоперечное сечение загружаемого объема было больше поперечного сеченияКамеры 1, что обеспечивает отсутствие пустот с воздухом внутри пластичной породы и на ее границах со стенками камеры 1. После выхода пластичЙой породы из противоположного...
Способ приготовления массы для экструзионного формования строительных изделий
Номер патента: 1708792
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Глотова, Есин, Запорожец, Роговенко
МПК: C04B 14/40, C04B 28/02
Метки: массы, приготовления, строительных, формования, экструзионного
...в соответствии с примером 1.Через 1,5 ч после фориования образцы на цементном и шпакощелочном вяжущих подвергают тепловлажностной обработке в пропарочной камере по Режиму 1,5+3+1 ч при температуре изотермической выдержки 85+5 С. Образцы на гипсовом вяжущем хранят это время в естественных .условиях при температуревоздуха 22+2 фС. После тепловлажностной обработки и естественного твердения образцы хранят в камере нормального твердения.при 22+2 Сс относительной влажностью воздуха 90-95 Х. По достижении образцами 28-суточного возраста определяют плотность и предел прочности при изгибе. Однородность (воспроизводнмость результатов) формовочйой массы характеризуют коэффициентами .однородности показателейплотности н прочности,В примерах...
Предыдущий патент: Сплав для магнитных пленок на основе железа
Следующий патент: Трансформатор постоянного тока
Случайный патент: Устройство для регулирования положения кромки рулонного материала при перемотке