Патенты с меткой «электролизера»

Номер патента: 1308375

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Киперник, Скрипачук, Яковцев

МПК: B01F 13/02

Метки: барботер, газа, гремучего, электролизера

...расположенные камеру 6 смешения, горловину7, диффузор 8. Выходное сечение сопла254 меньше входного сечения горловины,Сопло 4 и наконечник 5 установленысоосно и таким образом, что между укаэанными сечениями имеется зазор - камера смешения, которая сообщена с полостью емкости барботера посредством от 30верстия 9 в стенке в виде прорези,размещенного вьппе уровня жидкости в емкости. На конце, наконечника 5 установленрассекатель 1 О,Барботер работает следующим образом.Гремучий газ поступает по соплу 4в наконечник 5. Пройдя по наконечнику 5, гремучий газ далее проходит через жидкость, обогащаясь ее парами. фОбогащенный парами гремучий газ выходит через штуцер отвода паровозцушной смеси. Часть этого газа подсасы 75 2вается через отверстие...

Номер патента: 1310454

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Потылицын

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, подина, электролизера

...20 х 50 х 400 мм с содержанием графита 35 10, 20, 30, 40, 50 и 60 Х, Поверхность пластины полируют на матовом стекле при помощи корундового порошка И. Готовую поверхность промывают 10 Х-ным раствором соляной кислоты. Комбини О рованные образцы изготовляют в глухой матрице. На дно матрицы последовательно укладывают пластину, угле- родную массу, пластину и обжимают их пуансоном гидравлического пресса с 45 удельным давлением 150 кгс/см. Комбинированные образцы обжигают со скоростью 100 С/ч до 1000 С, Температуру 1000 С выдерживают в течение 4 ч.Обожженные комбинированные образцы 50 содержащие углеграфитовые пластины 54 2со швом из углеродной массы, подвергают испытанию на коэффициент связи, который определяют.как отношение величины...

Номер патента: 1320262

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Волков, Курашев, Липинский, Овсянников, Попова, Сиразутдинов, Сысоев, Цыплаков

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевого, режима, стабилизации, электрического, электролизера

...типа С 7 глубиной шахты 500 мм, подключенных к системе автоматического регулирования типа "Алюминий в ", работали на заданном исходном напряжении П = 4,50 В.Выпивку производили раз в двое суток. С помощью крановых весов измеряли вес каждой выливки Р в тоннах. Выпивку осуществляли с условием сохранения постоянным среднего за месяц значения уровня металла. На основании взвешивания металла и плановых замеров уровня металла определили, что каждая тонна вылитого металла в среднем соответствует уменьшению уровня металла на К = 0,7 см, После каждой выливки рассчитывали напряжениеБ = Б + 0,15 1 с Р (В),Расчетное напряжение Б округляли до ближайшего значения. напряжения уставки системы "Алюминий" и соответствующий номер уставки записывали в...

Номер патента: 1326631

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Барашков, Воронин, Копылов, Мирпочаев, Салихов

МПК: C25C 3/10, C25C 3/20

Метки: алюминия, демонтажа, катодного, кожуха, электролизера

...открытию вентиля5, Тем самым сбрасывают давление мас.20 ла в домкратах 8, после чего поршнидомкратов 8 возвращают в исходное положение. Когда давление масла в домкМИНратах 8 достигает величины Рост, с.25регулятор 1 производит частичноеоткрытие вентиля 5.На,первом этапе отрыва стенок кожуха после введения домкратов 8 между опорными балками 7 производятвключение насоса 3, которым создаютдавление масла в цилиндрах домкратов8, под действием которого поршнидомкратов выходят из цилиндров. Темсамым выбирают зазоры между соответствующими опорными балками 7 и домкЗ 5 ратами 8,При достижении одним из поршнейдомкратов 8 (на Фиг.1 показано пунктиром) опорной балки поступающее вцилиндры домкратов 8 масло начинаетперераспределяться, тем самым...

Номер патента: 1328407

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Барашков, Воронин, Копылов, Мирпочаев, Салихов, Студенцов

МПК: C25C 3/10, C25C 3/20

Метки: алюминиевого, демонтажом, катодного, кожуха, электролизера

...произойдет отрыва стенок, В последнем случае поршни год действием высокого давления масла выходят из цилиндров домкратов 13 до упора. При этом происходит резкое уменьшение давления масла в домкратах, которое измеряет датчик 1, Информация о величине давления масла с выхода датчика 1 поступает на индикатор 5, постоянног им отображаясь, и на блок 14 управления маслостанцией, в котором она преобразуется в АЦП 2 в двоичный код и поступает с выхода последнего на информационные входы 24 и 50 блоков 3 и 4 соответственно, В блоке 3 с 30 входа 24 информационный сигнал по - ступает на информационные входы Й- входы) первого 18 и второго 19 элементов памяти.На тактовые (С-входы) входы записи 35 с выхода (генератора 16 поступают тактовые импульсы,...

Номер патента: 1330213

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бариков, Гапченко, Лабенский, Сафронов, Шкуридин

МПК: C25C 7/02

Метки: биполярного, рама, электролизера

...пз фцг. 2,(виж.цэлек)ро.(ца в яце Йк. )1 ж. сосслц и 31электролами и рамами.Рама изготовг)сця и 3 илыстмассы, .ыпример полиэплсцз, пут м кочцрсссцоцпоОлитья в прессформе и ырмироваца по ко 1 туру стеклопластиковой армагурой 1 с окцях)и 2,(л 51 чст ацовки бипо,яр;ых э,скООли 3,3, окцычи по,(волз 4 и отволя:) элсктр 05 И 1 З, утуб,Сцис 1 , пызох 1 7. Нак.)оцць;)исецк 3 ми 8, выстуцох 1 ) и уцлоцсцихГ 1 РЦ 1 ЬК)Н 1 п КОЧП,Н.КТЗ Рс)Х 131,1 ТЗЦ )и Р( КРЫВс)СТ ЧГ,1; Г)ЛСП 1( ), )ОРЫ 3;51,1 ыбИРИ;.НЬ 11 К;1 НЗЛ 12 ПОЛВО;Ы ЭЛСКГр(,ИТЫ В 5 сС)П11 электро;1 изеря. 11;(з 7 Обр 33) ( Г кыц;1.11 Л ОТ ВО,1 с) ЭГ 1(К р 051 1 Тс ц я;) 30 И . 31 СИячейки 11 элсктролизсра.14)К,10 НН 1 эс сецк 1 (5 пр(,51 Гствх 101 ОбР(130 В)пик) з 3 сОЙцьх:ОН лля .10 т 0...

Номер патента: 1331906

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Горбунов, Маленьких, Пригожих

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодной, футеровка, части, электролизера

...интервалов,Проверку свойств составов, из которых выполнен дополнительный слой, проводят в лабораторных условиях, для чего изготавливают опытные образцы. Смеси готовят из борной кислоты, титановой губки и алюминиевой стружки, Смесь наносят слоем на стальной лист, после чего такую композицию укладывают на огнеупорную кирпичную кладку, После уплотнения на дополнительный слой накатывают углеродсодержащую подушку толщиной 20 мм (из измельченной подовой массы, нагретой до 200 С), на поверхность которой помещают твердый алюминий. Периферия образца ограничивается выступами из листового асбеста. Приготовленные образцы помещают в электрическую печь и разогревают до 850-900 С. После 20-часовой выдержки образцы извлекают и исследуют на предмет...

Номер патента: 1337441

Опубликовано: 15.09.1987

Автор: Рыбкин

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминиевого, анодами, обожженными, укрытие, электролизера

...к тягам 12. Сверху створки 9 прижаты к козырькам О, снизу - к выступам 1 продольной балки 5, от боковых смещений створки 9 зафиксированы тягами 12. При замене обожженного анода 31 должен быть открыт проем в наклонной части укрытия, для чего две соседние створки 9 поворачиваются относительно тяг 12. Перед этим рукоятка 27 их общей тяги 12 поворачивается в положение, перпендикулярное оси тяги 12, затем рукояткой 27 нижняя часть тяги 12 поворачивается в осевом шарнире 26 до совмещения плоскости выступа 15 с прорезью 16 и той же рукояткой тяга 12 приподнимается в осевом направлении до совмещения проточек 22 и 23 с прорезями 19 во втулках петель8. Нижний конец тяги 12 при этом выходит из зацепления с продольной балкой 5, а верхний...

Номер патента: 1339166

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Горбунов, Маленьких, Пригожих, Сафонов

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, кладки, состав, цоколя, электролизера

...предотвращения которого выполнены швы кладки, припроникновения алюминия через швы, обретает пластичное состояние, в реповышение эа счет этого срока служ- зультате чего обеспечивается самобы электролизера. произвольное прилегание этого матеИзготавливают опытные образцы 10 риала к поверхностям кирпичей, чтокладки со швами между кирпичами тол- ведет к уплотнению швов. Тепловоещиной 2 мм. Швы заполняют составом сопротивление катодного устройствапри различных соотношениях компонен- остается постоянным из-за отсутствиятов,На поверхность кладки помещают 15алюминиевую стружку. Периферию кладки ограничивают листовым асбестом,Образцы кладки устанавливают настальные поддоны и помещают в электрическую печь, где нагревают до 20 Формула...

Номер патента: 1341247

Опубликовано: 30.09.1987

Автор: Рыбкин

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминиевого, обслуживания, электролизера

...образом.Устройство транспортируется в корпусе электролиза мостовым краном,причем установка его осушествляетсяза вспомогательную раму 2, благодарячему при подъеме устройства вспомогательная рама 2, имеющая некоторыйвертикальный ход.относительно каркаса 1, кронштейнами 20 через системушарнирных элементов 19, 18., 17, 16и 15 поворачивает рычаги 12 относительно шарниров 13. При этом шарниры9 площадок 7 перемещаются по некоторой круговой траектории, а шарниры8 - по более пологой траектории, площадка 7, совершая маятниковое движение, перемещается в положение, показанное на чертеже пунктиром, освобождая в горизонтальном настиле зону, пересекаемую контактными зажимами 22 при установке устройства на электролиэер .В момент установки каркаса 1...

Номер патента: 1342427

Опубликовано: 30.09.1987

Автор: Бернар

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодное, электролизера

...расстояния между отверстиями,предусмотренными в боковой стенкекорпуса для выхода наружу катодныхстержней.Кроме того, в часть поверхностикатодных блоков, образующих катод,можно ввести вещество, которое сделает их смачиваемыми жидким алюминием.Такое ввецение может быть поверхностным или затрагивать весь катодныйблок, или часть его. Например, диборид титан ТВ смачивается жидкималюминием и относительно мало разъединяется этим металлом при темпера -туре 930-960 С,Таким образом, можно покрыть полностью или частично поверхность катоднык блоков пластинами или другимиэлементами из чистого ТВили изкомпозитного материала, содержащего,по меньшей мере ЗОБ ТВ, либо осуществить любым известным способомосаждение ТВ или композитного мате.риала на...

Номер патента: 1346696

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Геращенко, Крюковский, Можаев, Можаровский

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, катодная, секция, электролизера

...упругим сжатием прокладок установленных между стержнем и чугунной заливкой, Механическая и электрическая связь стержця с блоком обеспечивается наличием чугунной оболочки внутри которой находится стержень с прокладкамиУстановка сжимаемой прокладки между стенками металлического стержня и чугунной заливкой снижает термические напряжения в углах паза при поперечном тепловом расширении стержня, препятствуя возникновению и развитию угловых трещин, А поскольку после заливки чугуна стержень и прокладка оказываются соединенными чугунной оболочкой с угольным блоком, механическая прочность связи стержня с блоком и контактные свойства поверхности раздела чугунная заливка - паз блока остаются более высокими, чем при установке прокладки...

Номер патента: 1349702

Опубликовано: 30.10.1987

Автор: Мишель

МПК: C25C 3/08, C25C 3/16

Метки: алюминиевого, алюминия, катод, криолит-глиноземного, расплава, электролизера, электролизом

...заполняющей прокладку 4, в зазор 9 во времяпервого нагревания.Величина зазора 9, необходимогодля монтажа или установки, зависитот точного типа углеродистого блока:на базе антрацита, или полуграфита,или графита, и от точного размераблоков и подкладок, а также от типаи толщины прокладки между углеродистыми блоками: склеенные между собойблоки или разделенные небольшой прокладкой 4 из огнеупорной набойки. Обычно этот зазор определяется соотношением е/Ь порядка 1-27.На фиг.12 показана деталь монтажа - слой изоляционных полос 10.Верхняя полоса, например, наваривается на подкладку 5, а нижняя такимобразом, что во время первого нагревания обе могут свободно скользитьи занимать окончательное место установки,Кроме того, в углеродистых катодных...

Номер патента: 1355646

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Истягин, Потылицын

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, масса, подины, подовая, углеродсодержащая, швов, электролизера

...сопротивление сдвигу блок-шов ЗОмассу, разогретую до 30 С, загружают вемкость и на вертикальном прессе усилием 100 т, в закрытой матрице, при удельном давлении 100150 кгс/см прессуют брикеты размером 230 х 115 х 100 мм.Изготовлено шесть составов углеродсодержащей подовой массы, отличающихся друг от друга количественнымсодержанием фракции (-0,125 +0,02)д ;40Составы подовых масс представленыв табл.1.Проведены лабораторные испытанияизвестной и предлагаемой подовыхмасс на определение физико-механичес Формула изобретения Углеродсодержащая подовая масса для швов подины алюминиевого электролизера, содержащая углеродистый наполнитель фракций:( дмакс + + 0 125 дмак ) (-002 дмакс ) среднетемпературный каменноугольный пек, о т л и ч а ю щ а я с я...

Номер патента: 1357462

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Аносов, Богданов, Дмитриев, Заливной, Кулеш, Строгов, Тепляков, Фризоргер

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, анодных, штырей, электролизера

...и слива жидкости, температура шлама снижается доа,30-50 С, что существенно ниже температуры размягчения пека. Затвердевший на днище и стенках емкости иламизвлечь чрезвычайно трудно, так какон не берется лопатой и не откалывается ударами лома. При использованиипредлагаемого изобретения операциюудаления илама можно выполнить быстродо момента, когда жидкий пек перейдет в твердое состояние, Следовательно, операцию выполняют с минимальными затратами ручного труда.Результаты выполненных натурныхизмерений и расчетов температуры нижнего слоя шлама, накапливающегося наоткидном (съемном) днище в процессеобработки штырей, а также металлоемкости устройства в зависимости отграничных, интервальных и заинтервальных значений отношения расстояния...

Номер патента: 1373738

Опубликовано: 15.02.1988

Автор: Жевуров

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминиевого, катодного, кожуха, сборки, электролизера

...с рамой, на днищеустанавливают торцовые и продольные стенки и скрепляют шпильками, закручивание гаек производят гайковертом11. Затем с кассеты 1 О механизмом 12захвата контрфорсов производят навешивание контрфорсов на катодныйкожух. Навешивание контрфорсов произвоцят следующим образом.Передвижением портала 1 с подъемником 3, на котором навешен механизм12 захвата контрфорсов, подводятзахват к очередному контрфорсу, установленному в кассете 10, Поворотомрукоятки 27 разводят рычаги 23, опускают манипулятор 13 на контрфорс,поворотом рукоятки 27 в обратномнаправлении заводят цапфы 22 в монтажное отверстие контрфорса. Передвижением портала 1 с подъемником3 контрфорс вводят в проем проушин,Опускают механизм 12 захватаконтрфорсов до уровня,...

Номер патента: 1381201

Опубликовано: 15.03.1988

Автор: Рыбкин

МПК: C25C 3/22

Метки: алюминиевого, анодами, обожженными, укрытие, электролизера

...6 сжаты и воспринимают опрокидывающее усилие от массы Р полурамы 3. Опрокидывающий момент в шарнире Б от силы Р, приложенной в центре тяжести полу- рамы 3, определяется по формулеГо Р Ь яз.по,где 1 Г - радиус вращения центра тяжести полурамы 3,Уравновешивающий момент от амортизаторов при усилии их пружин Т, равенц =Т, г я 1 пр,где г - расстояние между шарнирамиБиВ,Во избежание самопроизвольногоподнимания полурамы 3 должно бытьвыполнено следующее условие;И,ъ М,т,е. Р К ядпЫ ЪТ, г я 1 пяР к я 3.пйили г ( -ТоДля поворота полурамы 3 вручную требуется небольшое усилие, для этого разница между опрокидывающим и удерживающим моментами должна быть небольшая, Во избежание самопроизвольного опускания полурамы 3 из крайнего верхнего положения...

Номер патента: 1388463

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Абугов, Колосов, Попченков, Строгов

МПК: C25C 3/22

Метки: алюминия, укрытие, электролизера

...соответственно уменьшаются габариты газосборников укрытий, площади сечения газоходов и дымовых труб, мощности газоочистных установок и производства регенерированных фторсолей. Технико-экономический эффектот применения значительно увеличивается при использовании воздуха энерготехнологической установки и тепла отсасываемой газовоздушной смеси. 1 1388463Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролизом криолитоглиноземных расплавов в электролизерах всех типов, оснащенных укрытиями5 для улавливания электролизных газов, выделяющихся из алюминиевых электролизеров.Цель изобретения - улучшение усло вий труда путем повышения герметичности укрытий.На фиг.1 изображен общий вид укрытия электролизера для...

Номер патента: 1397544

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Концур, Никитенко, Прутцков, Солонин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, катодной, монтажа, футеровки, электролизера

...показывает, что материал,заполняющий углубление, спекся и пропитался фторсолями. Границы разделаметалл - материал, заполняющий углубление, остается без изменения, связьматериала, заполняющего углубление сграфитовыми стенками прочная, следовкарбида алюминия не обнаружено. 55 П р и м е р 2. Проводят исследование стойкости шва, заполненного наби- той подовой углеродной массой. Опыт проводят в неполяризованной лабораторной ячейке.,В графитовый стакан с размерами:диаметр наружный 80 мм, диаметр внутренний 50 мм, глубина 130 мм.На дне стакана толщиной 50 мм набивают подовую массу антрацитовую.оПосле разогрева ячейки до 700 С в неезаливают А 1 толщиной 25 мм, затем вячейку загружают 200 г электролита,взятого из промьдпленного злектролизеора....

Номер патента: 1397545

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Аюшин, Беложевский, Белоусов, Беспалов, Бессонов, Карайчев, Лазарев, Махалова, Орлов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, анода, вторичного, пробка, углеродсодержащая, формирования, электролизера

...1 пробки также переходит в пластичное состояние. Устанавливаемый штырь опускается до верх 50 ней поверхности нижней части 2, выдавливая пластичную массу верхней части 1 в зазор между его поверхностью и поверхностью отверстия в аноде. При этом происходит плотное заполне 55 ние зазора.При дальнейшем коксовании пробки поверхностный слой связующего, заполнивший трещины и зазоры между пробкой и отверстием, обуславливает хорошиймеханический и электрический контактпробка - анод, такой же эффект длясоздания контакта штырь - анод создает скоксованная верхняя часть 1 пробки.В таблице приведены примеры оптимального содержания связующего в верхней 37 и нижней 24% частях при объеме верхней части 30 .При содержании связующего в анодной массе...

Номер патента: 1401073

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Дударев, Павлюченко, Съемщикова, Хороших

МПК: C25C 3/22

Метки: алюминиевого, горелочное, электролизера

...камеры 1 выполнены отверстия 10 и установлен дроссель-щ 0 клапан 11 в виде цилиндра с продольными прорезями 12. Дроссель-клапан 11 закреплен на крышке 13 коллектора с Возможностью поворота.На крышке 3 расположен лючок 14 ля прочистки камеры 1 (подобные ючки расположены и на патрубках 3).Для улавливания крупных Фракцийыли устройство снабжено циклоном 15, соединенным отводным патрубком 16 сазоходом 17.Устройство работает следующим образом,Анодный газ, поступающий иэ газо- сборника 4, смешивается с воздухом, подсасываемым через отверстия 6 в шайбах 5. При этом происходит частичное сжигание газа.Горящая газовоздушная смесь по патрубкам 3 поступает в верхнюю часть коллектора 2. В коллекторе газовоздушная смесь закручивается благодаря...

Номер патента: 1404553

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Белкин, Галкин, Грибов, Гришко, Тетерин, Фрейдлин

МПК: C25C 3/04

Метки: корректировки, магниевого, электролизера, электролита

...г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии легких металлов, в частности ккорректировке электролита при электролитическом получении магния.Цель изобретения - повышение степени усвоения фторсодержащих солей.Отходы производства магниево-циркониевой лигатуры представляют собойсмесь солей состава, мас.7: (М 8 Р + 10+ КГ) 10-30; МяС 1 10-30; (КС 1+ИаС 1)остальное, причем фториды (М КГ)в виде мелкодисперсных частиц равномерно распределены в плаве остальныхсолей. 15Эти отходы образуются при восстановлении фторцирконата калия магниемв расплаве карналпита.П р и м е р . Отходы производствамагниево-циркониевой лигатуры загружают в электролизер вместе .с загрузкой безводного карналлита состава,мас. : МяС 1 48-50; остальное (ИаС...

Номер патента: 1404554

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Аносов, Беляев, Дерягин, Еремеев, Лозовой

МПК: C25C 3/18

Метки: алюминиевого, пуска, электролизера, электролит

...электролита, мас.% Количествоалюминиявысших ивысоких маСрокслужбы электролита,мес. Сплав электролита А 1 Оз М 8 Р Расплавфторалю- мината СаР рок, выпущенного за одну кампанию работы электролизера, % натрия скриолитовым модулем 2,72,9 Остальное 43,2 95,2 1 0,2 2 0,5 3 0,8 4 5 42,7 93,8 41,1 2,5 86,1 38,6 3,5 ВНИИПИ Заказ 3059/28 Тираж 621 ПодписноеПроизв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при производстве алюминия электролизом5Цель изобретения - увеличение срока службы электролизера и повышение выхода высококачественного алюминия.П р и м е р. Перед заливкой электролита подину электролизера прогре вают дизельным топливом в течение нескольких часов до 450-500...

Номер патента: 1406216

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Горбунов, Маленьких, Панин, Тепляков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, обжига, подины, электролизера

...шахты электролизера площадью(0,57-0,65) площади подины перед загрузкой фтористых солей и оборотногоэлектролита обеспечивает качественноеформирование подины, а именно: безобразования поперечных трещин (разрывов) в блоках и межблочных швах.Достигается это увеличением тепловыделений в единицу времени на единицу площади подины, граничащей с"металлом, и последующим направленнымраспределением теплопотока от центральной части подины вдоль блоковк периферии. Тепловыделение увеличивается за счет повышения электрического сопротивления прохождению токачерез металл, подину и контакт междуними, а направленный теплопоток обеспечивается наличием слоя глиноземана периферийной части подины, который в дальнейшем способствует выравниванию температуры...

Номер патента: 1406217

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Горбунов, Маленьких, Панин, Тепляков

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, подовая, секция, электролизера

...позволяет создатьплотный электрический контакт междутокоподводящим стержнем и углеродистым блоком.Реализация исполнения предложеннойподовой секции осуществляется следующим образом.На дно паза в каждую ячейку вдольблока укладывается токопроводящичматериал, для чего используют алюминиевый пруток 9-12 мм, обеспечивающий создание зазора шириной 0,02-0,2ширины токопроводящего стержня. Затемустанавливают токоподводящий стерженьи заливают чугун известным способом,При затвердевании чугунная заливкаоказывается разделенной с помощью токопроводящего материала, т.е. образуется разомкнутый контур, При расширении стального токоподводящегостержня чугунная заливка перемещается к стенкам паза блока, выбирая пустоты, образованные от усадки чугуна,После...

Номер патента: 1407997

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Аюшин, Гринберг, Дерягин, Евменов, Косыгин, Лозовой

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, анодного, монтажа, узла, электролизера

...обеспечить к моменту отключеция электролизера расстояние между нижними концами старых ацодных штырей и подошвой анода це менее 20 см, для предотвращения возможного прорыва жидкой фазы анода под штыри при последующем использовании ацодцого масра анодцая рама це касалась поверхности жидкой анодной массы, причем количество загруженной анодной массы компенсировало массу сгоревшего анода.На поверхность ацодной рамы устанавливают шаблон с гнездами для351установки и крепления новых анодных штырей, расположенными согласно новой схеме расстановки штырей в плане анода.В гнезде шаблона устанавливают новые ацодные штыри, которые под воздействием собственного веса углубляются в жидкую Фазу анода и устанавливаются нижцим концом на поверхность45...

Номер патента: 1414882

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Зенкович, Касьянов, Крашенинников, Крюков, Савинов, Смирнов, Турушев, Хавский

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, обжигу, подготовки, электролизера

...не могутхаотично перемешаться при воздействии,например, форсунки.Загрузка конгломерата по периметру анодного массива (пространствоборт-анод и под анодом на ширинудо 40 см) обеспечивает достаточнуютолщину защитного слоя на падине именно в месте максимальной подачи тепла, При этом вся масса защитного слояв первый период обжига принимаетна себя тепловую нагрузку и предохраняет подипу от теплового удара.Наличие в составе конгломератахлоридов щелочных и щелочно-земельных металлов - магния, кальция, калия, натрия обеспечивает низкие температуру плавления и вязкость расплавленной солевой фазы, Причем .этифакторы определяются прежде всегоконцентрацией основного наиболее легкоплавкого компонента солевой фазы -хлорида магния (25-357), Жидкотекучая...

Номер патента: 1419522

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Бернар

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, стальная, токоподводящая, штанга, электролизера

...углеродом улучшается в результатеувеличения сечения нижней части штанги 4, повьппения температуры этой зоны и дополнительного теплового расширения металлической части. Выигрышв сопротивлении полученного таким образом контакта составляет около 307по сравнению с монтажом известнойконструкции (фиг, 2),Сечение и длина суженной и несуженной частей подбираются так, чтобыполученное полное тепловое сопротивление было равно или несколько превышало сопротивление монтажа известнойконструкции. В этой связи необходимо,чтобы длина суженной части верхнегоучастка 5 была тем больше, чем ближеее сечение к сечению исходного стержня.Это условие требует также определенного соотношения между сечениемчасти верхнего участка 5 н сечениемштанги...

Номер патента: 1420074

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бабич, Злобин, Крюковский, Потылицын, Цыплаков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, монтажа, подины, электролизера

...размером 20 х 20 х 20 мм, а 7-ю и 8-ю засыпки связывают клиновидными углеродистыми элементами. Клиновидные армирующие элементы высотой 1 00 мм, длиной 30 мм и шириной 30 мм нагревают до 200 С и запрессовывают в верхний слой шва. Углеродистые вставки распределяют равномерно по всей длине шва на расстоянии 100 м) друг от друга, По мере завершения . монтажа катодного узла на подину заливают расплавленный алюминий, под", ключают электролизер к электропитанию и обжигают в течение 48 ч, По окончании обжига в шахте ванны направляют криолитоглиноземный расплав и выводят электролизер на нормальный технологический режим. Через месяц электролиэер.отключают от электропитания, удаляют расплав из шахтыванны и обследуют швы на разрушение. Результаты...

Номер патента: 1420075

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Горбунов, Маленьких, Панин, Тепляков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, обжига, пуска, электролизера

...по способу представлены в таблице,Заливка расплавленного алюминияв количестве, необходимом для образования слоя 0,03-0,05 глубины шахты электролизера, и последующие опускание анода, обеспечивают созданиехорошего электрического контакта приминимальном количестве алюминия, чтоспособствует резкому сокращению потерь тепла в зазоре между анодом иподиной и разогреву подины в процессе обжига до более высоких температур(880-945 О) , это позволяет осуществить. более качественный пуск электролизера за счет сближения температурзаливаемого электролита и прогретойподины,Уменьшение слоя заливаемого алюминия менее 0,03 глубины шахты необеспечивает полного заполнения промежутка между анодом и подиной, аследовательно, не позволяет провестиобжиг,...