Способ демонтажа катодного кожуха электролизера для получения алюминия

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Московский институт стали и сплавов(56) Авторское свидетельство СССР У 1178798, кл, С 25 С 3/10, 1983. (54) СПОСОБ ДЕМОНТАЖА КАТОДНОГО КОЖУХА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИ- НИЯ(57) Изобретение относится к металлургии и предназначено для демонтажакатодного кожуха злектролизера дляполучения алюминия. Цель изобретения - уменьшение деформирования частей кожуха. Существо изобретения заключается в том, что вводят домкраты8 между опорными балками 7. Производят включение насоса 3, которым создают давление масла в цилиндрах домкратов 8, под действием которого поршни домкратов выходят иэ цилиндров.Тем самым выбирают зазоры между опорными балками 7 и домкратами 8 до достижения заданного усилия на опорные132663 балки, а затем одновременно воздействуют домкратами на опорные балки Изобретение относится к металлургии алюминия, в частности к способамдемонтажа катодного кожуха, и является усовершенствованием известногоспособа, описанного в авт,св,Р 1178798,Цель изобретения - уменьшение деформирования частей кожуха.На фиг.1 изображена Функциональноструктурная схема устройств отрыва;на Фиг. 2 - функциональная зависимость давления масла в домкратах отрасхода масла через вентиль; фиг,3диаграммы растяжения.Устройство для реализации способа(Фиг.1) содержит регуляторы 1 и 2,насос 3, емкость 4 с маслом, вентиль5, маслопровод 6, опорные балки 7 идомкраты 8,Места соединения стенок под действием высоких давлений и температур,химических реакций очень крепко сцепляются друг с другом, а в некоторыхместах их для большей прочности кожуха сваривают. Поэтому разборный, впринципе, кожух становится неразборным,Отрыв стенок проводят в два этапа.Предварительно выбирают домкраты, насос, маслопровод и другое необходимое оборудование, способное создатьмокси выдержать давления (Р ) масла,превьппающее на 10-157 возможное давление (Р ), необходимое для отрыва стенок, определяют функциональнуюзависимость (фиг,2) давления (Р )масла в домкратах от расхода (ц )масла через вентиль, как минимум определяют соответствие максимальногорасхода (Я . ) масла через венв,с к.втиль, т.е. величины открытия вентиля,и минимального давления маслаМИН(Р) в домкратах, достаточногос,в,п,для свободного перемещения поршней,и неприводящего к деформации стенокмникожуха, причем Рвыбирается впределах 3-107 от Р " . Заранее такс максимально возможным усилием дообрыва стенок. 3 ил. же определяют величину остаточногодавления (Р) масла в домкратаховтсл.после отрыва стенок кожуха и сливамасла, необходимую для приведения 5 устройства в исходное рабочее сосминтояние, причем Рдолжно бытьменьше, чем Рд", и составлять 0,11 Я от Рф"кс . Регулятор 1 настраивают на три положения открытия вентиля 5, соответствующие полному закрытию, полному открытию и частичномуоткрытию вентиля, позволяющего создать давление Р, и соответствуюмкн1щий расход масла через вентиль 15 моксь.с, х.п.В исходном состоянии на регулятор 1 подают сигнал "Останов", чтоприводит к полному открытию вентиля5, Тем самым сбрасывают давление мас.20 ла в домкратах 8, после чего поршнидомкратов 8 возвращают в исходное положение. Когда давление масла в домкМИНратах 8 достигает величины Рост, с.25регулятор 1 производит частичноеоткрытие вентиля 5.На,первом этапе отрыва стенок кожуха после введения домкратов 8 между опорными балками 7 производятвключение насоса 3, которым создаютдавление масла в цилиндрах домкратов8, под действием которого поршнидомкратов выходят из цилиндров. Темсамым выбирают зазоры между соответствующими опорными балками 7 и домкЗ 5 ратами 8,При достижении одним из поршнейдомкратов 8 (на Фиг.1 показано пунктиром) опорной балки поступающее вцилиндры домкратов 8 масло начинаетперераспределяться, тем самым поддерживают одинаковое давление во всехцилиндрах домкратов 8. Когда поршни всех домкратов достигнут опорной 45 балки 7 и давление масла в домкратахмин8 достигнет давления Р, на входе регулятора 1 Формируется сигнал,приводящий к полному закрытию вентиля 5. На этом первый этап отрыва стенок кожуха заканчивается.На втором этапе отрыва стенок кожуха слива масла через вентиль 5 не производят. Поэтому давление масла в цилиндрах домкратов 8 растет очень быстро, и стенки кожуха практически не успевают деформироваться, так как при быстром росте нагрузок 10 участки кожуха, подвергаемые нагрузке, проявляют свойства хрупкости. И хотя в этом случае максимальное усилие, развиваемое домкратами 8 для отрыва стенок кожуха (пунтирная линия 15 на фиг.З), несколько больше макси" мального усилия, которое необходимо развить домкратам 8 при медленно растущей нагрузке (сплошная линия на фиг.З), однако время, затрачивае- .20 мое на отрыв стенок кожуха, и величина остаточной их деформации, важные при ремонте электролизера, значительно меньше, Давление масла в домкратах 8 увеличивается до тех пор, 25 пока не произойдет отрыв стенок, после чего поршни, под действием большего давления масла в домкратах перемещаются до соответствующих ограничителей в домкратах 8, тем самым нем ного понижая давление масла в цилиндрах. В этом случае на вход регулятора 2 подают задание на соответствующее выключение насоса 3 и на регулятор 1, которым производят соответствующее полное открытие вентиля 5,Тем самым быстро производят сброс давления масла в домкратах 8 до величиныинР, что позволяет вернуть поршни домкратов в исходное положение,соот ветствующее минимальному выходу поршней иэ цилиндров домкратов 8.Устройство отрыва в случае непредвиденного (аварийного, т.е. происходящего до отрыва стенок) уменьшения давления масла в домкратах (разрыв маслопровода, течь прокладок и т.п.) позволяет выключить насос 3, т.е. прекратить подачу масла в маслопровод, и произвести слив масла в емкость 4, тем самым уменьшая давление масла в домкратах и маслопроводеУстройство отрыва обеспечивает принудительное выключение насоса 3 и слив масла.Использование изобретения позволяет уменьшить деформирование частей кожуха электролизера и тем самым сократить затраты времени и материальных ресурсов при проведении ремонтаэлектролиэера. Формула изобретенияСпособ демонтажа катодного кожуха электролизера дляполучения алюминия по авт.св. У, 1178798, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения деформирования частей кожуха, отрыв стенок осуществляют в два этапа: сначала путем перемещения поршней домкратов выбирают зазоры между домкратами и соответствующими опорными балками до достижения заданного усилия на опорные балки, а затем путем перемещения поршней домкратов одновременно воздействуют домкратами на опорные балки с максимально возможным усилием до отрыва стенок.1326631 и Редактор Н.Киш Составитель А.АбросимовТехред Л.Сердюкова орректор ин ат Тираж 612 осударственного елам изобретений Москва, Ж, Рмитета ССС открытий аказ 3250/2 Подписно ВНИИПИ по 13035