Патенты с меткой «электролизера»

Номер патента: 1089176

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Баженов, Венков, Дынкин, Никитин, Петров, Харченко, Цыплаков

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевого, деформации, моделирования, модель, подины, процессов, электролизера

...жидкостьюпроисходит пропитка блоков и их деформация (расширение при набухании),приводящая к силовому взаимодействиюблоков с ограждающими поверхностями, .что позволяет изучать характер деформации в зависимости от конструкции жесткости ограящающих поверхностей.Защищая часть поверхностей блоковот контакта с жидкостью, например,боковые и нижние поверхности, обеспечивают направленную, сверху вниз, 4 Опропитку блбков, нри этом деформацияначинается с верхних слоев и затемпостепенно расцространяется в лежащие ниже слои блоков.Неравномерная деформация Различных слоев по высоте блоков приводитк их изгибу и вспучиванию централь"ной части подины модели, имитируятем самым основной процесс деформа"ции, происходящий в реальной углеродистой подине...

Номер патента: 1102487

Опубликовано: 07.07.1984

Автор: Робин

МПК: C25B 11/02

Метки: типа, фильтр-прессного, электрод, электролизера

...прикреплены рабочие элемен 20ты, при этом токоподводящая опорнаядеталь выполнена в виде листа с отверстиями. Рабочие элементы располо- .жены вертикально 2 3.Недостатками известного электрода 25является то, что вертикальные рабочиеэлементы могут перекрывать циркуляционный поток электролита, а это вызы.вает повышение рабочего напряжения.Кроме того известный электрод харак- ЗОтеризуется сложностью монтажа, таккак возможны повреждения диафрагмыили мембраны.Целью изобретения является упрощение монтажа электрода в электролизереи снижение напряжения электролизера.Поставленная цель достигается тем,что в электроде для электролизерафильтр-прессного типа, содержащем токоподводящую опорную деталь, к которой прикреплены рабочие элементы,40при этом...

Номер патента: 1106851

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Домрачев, Лозовой, Максютов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, катодное, электролизера

...подине.Катодное устройство алюминиевого.электролизера состоит из подовых 1к бортовых 2 катодных блоков, центральных 3 и периферийных 4 межблочных швов, а также шпоночных пазов 5бортовых блоков 2, наполняемых подовой массой, трубок б для подачи углеводородов, стержней 7 из легкоплавкого материала, кирпичного цоколя 8,подушки из подовой массы 9. Катодный кожух на чертеже не показан.устройство работает следующим образом.Во время обжига стержни 7 из легкоплавкого материала расплавляютсяи впитываются в поры подовой массыцентральных 3 и периферийных 4 межблочных швов илк испаряются в зависимости от температуры кипения материала стержней. При температуре поверхности подины 750 С начинается подача углеводородов через трубки б,расположенные в...

Номер патента: 1113428

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Дмитриев, Крутько, Кулеш, Савинов, Соляник

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, анодное, верхним, токоподводом, электролизера

...каждой пластины одинакова, применяются несколько типов пластин, отличающихся друг от друга по указанному размеру; так, в угловых зонах анода устанавливают пластины с большей толщиной, чем в центральных зонах у продольных стенок кожуха. Минимальная толщина пластин может составлять порядка 0,5 см, более тонкие пластины деформируются и не обеспечивают достижение необходимых результатов по нагреву верхних слоев массы, Чем толще пластина, тем больше переносится тепла от нижних более нагретых слоев анода к верхним, Однако увеличение толщины пластины более 5 см нецелесообраз - ио в связи с тем, что при больыой металлоемкости устройства нагрев верх)пюх слоев будет чрезмерным, а20 чается.Для того, чтобы получить наибольший экономический эффект...

Номер патента: 1116098

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Зорин, Петров, Сергин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, крепления, фундаменту, электролизера

...для крепления алюминиевого электролизера к фундаменту, включающем анкерные лапы, последние выполнены в виде двух сцепленных 0 -образных петель.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство содержит верхнюю петлю 1, прикрепленную к кожуху 2,: в :ькнюю петлю 3, изоляционную прокла;:ку4 между петлями, закладную деталь 5,5 заложенную в проушины нижней пет.;1 и 3и залитую бетоном фундамента 6.При монтаже кгтодного устройс:ванижняя петля продевается в верхнюю,устанавливается на изоляционную1 О прокладку, затем в проушины нижнейпетли устанавливают закладную деталь,после этого производится заливкафундамента,15 В процессе эксплуатации возникающие усилия гасятся перемещением верх ней петли...

Номер патента: 1125298

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Аносов, Голубцов, Колесников, Косов, Лозинский, Матвеев, Наринский, Пригожих

МПК: C25C 3/24

Метки: алюминия, пуска, рафинирования, электролизера, электролитического

...электролизер в цепь постоянного тока,заливают электролит, поднимают температуру в шахте элек 1 ролизера доо800-820 С, после чего заливают анодный сплав.Такая последовательность операцийпуска, как заливка расплавленногоалюминия, затем подключение электролизера в цепь постоянного тока, заливка электролита и прогрев шахтыдо технологической температуры рафинирования (800-820 С) позволяетвсе поры и трещины (а в этот периодпроисходит максимально-возможноеобразование трещин в футеровке подины) заполнить электролитом, который,кристаллизуясь в них, предотвращаетпросачивание анодного сплава черезфутеровку,1При прогреве шахты электролизераниже 800 С электролит проникает втрещины футеровки на недостаточнуюглубину и неполностью заполняет их,Б...

Номер патента: 1127919

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Борисов, Громов, Козьмин, Михалицын, Можаев, Романченко, Черепанов, Шпаков

МПК: C25C 3/24

Метки: алюминия, катод, рафинирования, электролизера, электролитического

...покрытия и графита при нагреве. Этим самым закрывается доступ воздуха под.защитное покрытие блокаПрименение в этом случае в,качестве защитного покрытия алюминиевой оболочки не дает положительных результатов, поскольку алюминий на гра(нице с радиальным выступом блока подплавляется и обнажает графитовый блок, открывая доступ воздухуПоэтому в предлагаемой конструк" ции катода в качестве защитнопо покрытия используется огнеупорный бетон, химически устойчивый по отношению к расплавленному алюминию. Разность между коэффициентами объемного расширения графита и бетона почти втрое меньше, чем разность в этих величинах для графита и алюминия,Поэтому бетонное защитное покрытие плотнее охватывает блок, чем алюминиевая оболочка, и снижает...

Номер патента: 1135811

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Артеменко, Баталин, Белобородова, Волейник, Нерубащенко, Никитин, Филиппенко

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, подины, упрочнения, электролизера

...жидкого алюминия и высаждению боридов титана и циркония из этого объема на карбидизированную поверхность углеграфитовой поднны. Кристаллы боридов титана и циркония, имеющие удельный вес значительно превышающий удельный вес алюминия, осаждаются под действием гравитационных снл и .температуры, заполняя все неровности на подине спекаются с карбидным слоем, и, таким образом,формируется смешанный защитный карбид- но-боридный слой покрытия на углегра фитовой подине. После снижения содержания титана и циркония в сплаве до 0,01/ за счет выделения боридов получают товарный алюминий.При содержании титана или циркония в алюминии ниже 0,57 образование карбидов титана и циркония на поверхности затруднено из-за пониженной активности титана и...

Номер патента: 1135813

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Борисов, Громов, Грон, Крючков, Куликов, Поляков, Сабиров, Сысоев

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевого, рафинировочного, теплового, электролизера

...от 25 до - 5 С плотность тока изменяют0на 0,4 - 2,0 , а в интервале температур от - 5 до - 25 С - на 2-5Как показывают исследований тепловые потери электролизера резко возрастают при температуре окружающего воздуха ниже -5 С. В соответст 0вии с этим, для компенсации тепловых потерь в интервале температур от - 5 до - 25 С изменение плотности токаона электродах должно быть большим, чем в интервале температур от 25 до -50 С.Кроме того,в.: каждом из названных температурных интервалов величи- на изменения плотности тока на элект. родах зависит от мощности электролизера и его конструктивных особенностей. Электролизерам малой мощности, оборудованным теплоизолирующими сводами, соответствуют нижние пределы изменения плотности тока на...

Номер патента: 1145058

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Абазов, Громов, Заливной, Захаров, Казанцев, Мещеряков, Синани, Шафеев

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, анодного, катодного, обжига, устройств, электролизера

...тем, чтосогласно способу обжига катодного и анодного устройств алюминиевого электролизера на действующей серии, включаюгцемунагрев катодного устройства и формирование нового анода током серии, нагрев коксующейся части анода осуществляют со скоростью 10 - 15 С/ч в первые сугки и 4-6 С/ч40на 2-4 сут, а скорость нагрева перифериишахты катодного устройства поддерживают2-4 С/ч в первые сутки и 6-10 С/ч на 2-4 сут.При скорости нагрева катодного устройства ниже 2 С/ч и анода со скоростью ниже1 ОС/ч (в первые сутки) удлиняется время обжига, но не повышается качество швов и анода.При скорости нагрева катодного устройства свыше 4 С/ч и анода свыше 15 С/ч в катодном и анодном устройствах наблюдаются местные перегревы, повышается...

Номер патента: 1145059

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Аносов, Бубнов, Дерягин, Лозовой, Максютов

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, анодное, электролизера

...прилегающих к конус спекания к вышерасположенным, разогревают их и равномерно распределяют тепло в торцовых частях анода. Кроме того, контактированиекаждой из теплоотводящих П-образных пластин, расположенных в промежутках междупоперечными рядами анодных штырей покрайней мере с двумя анодными штырямивыравнивает токораспределение междуштырями и в теле анода, что в своюочередь способствует снижению градиента температур между периферийными и центральными зонами поверхностных слоев жидкой анодной массы.На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - -Л на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б- - Б нд фиг. 1.Лнодное устройство состои нз шон.щенного в стальной кожух 1 самообжигаюнегося из жидкой днодной массы диода 2, подрдзделяюшегося...

Номер патента: 1148906

Опубликовано: 07.04.1985

Автор: Солонин

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, анодный, узел, электролизера

...12, соединяющие каналы 11для движения охлаждающего воздухас каналом 9 для отвода отходящих газов. Канал 9 для отвода .отходящих газов сообщается с полым каналом 6,соединенным с системой газоотсоса,при помощи патрубка 13.В середине анода в жидкую егочасть 1 сверху погружают охлаждающее устройство 3, заключенное в обечайку 4, служащую для исключенияприпекания устройства к аноду. Вэто время устройство не ограниченов вертикальном перемещении.Так как анод является непрерывными самоспекающнмся, то его в процессесгорания периодически опускают, азначит вместе с анодом опускаетсяи устройство 3 до тех.пор, пока нижний конец его не попадет в скоксовавшуюся часть 2 анода, После этогоустройство закрепляют неподвижнопри помощи швеллеров 5. Анод...

Номер патента: 1154379

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Башкатов, Грибов, Колесников, Лепихин, Рудаков

МПК: C25C 3/04, C25C 7/02

Метки: анод, магния, электролизера

...обусловлено значительным уменьшением сечения графита, так как создать надежную защитную инертную атмосферу возможно только при небольшой толщине графита в 20-50 мм, а следовательно, надо сверлить много отверстий, как следствие, увеличением сопротивления анода, падением напряжения в нем и увеличением расхода электроэнергии на получение магния.Кроме того, сверление анодов и нарезание резьбы требуют специального оборудования и инструментами эксплуатация анода с защитой инертными газами требует дополнительных трудозатрат на поддержание герметичности системы подвода газа к аноду, устройство подвода газа усложняет электролизер и его обслуживание.Цель изобретения - упрощение изготовления и эксплуатации анода, а также снижение энергозатрат...

Номер патента: 1157139

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Аносов, Дерягин, Лозовой, Попов, Рощин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, блоков, бортовых, производства, электролизера

...блоков, пропитанныхэтилсиликатом, будет поступать в металл примесь кремния),С другой стороны, важно иметьнаибольшую прочность бортовых блоков,так как в этот же первоначальныйпериод работы ванны происходит интенсивная пропитка катода фторсолями,приводящая к деформациям стальногокатодного кожуха, который, в своюочередь, оказывает механическое воздействие на угольные блоки. При недостаточной механической прочностив торцовых бортовых блоках образуются трещины, расплав проникает вцоколь, разъедает блюмсы, железопопадает в алюминий и ухудшает егосортность.. Цель изобретения - повышениесрока службы бортовых блоков и качества получаемого в электролизереметалла,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства бортовых...

Номер патента: 1177395

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Барашков, Бартенев, Беляев, Емельянов, Костин, Моренков, Шубин

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминия, набивки, подины, швов, электролизера

...входит дополнительный бойковый инструмент 22 со скобой 23 ибойками 19 аналогичной конструкции.Трамбовочное устройство 12 конструктивно повторяет трамбовочноеустройство 8 с той лишь разницей,что уплотняются швы большей ширины,и, следовательно, ширина бойковыхинструментов 17 и бойков 19 значительно больше ширины инструмента 17и бойков 19 трамбовочного устройства 8.Установка работает следующимобразом.На электролизер с выложенной подиной устанавливается рама своиминижними связями 1, которые крепятсяк электролизеру струбцинами.После засыпки подовой массы 16в поперечный шов 9 на него устанавливается трамбовочное устройство 8 спомощью электротали б и специального захватного приспособления 7. Длина трамбовочного устройства 8 должна быть больше...

Номер патента: 1178797

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Бубнов, Дерягин, Косыгин, Шемет

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодный, кожух, электролизера

...конструкция кожуха :повышает равномерностьобжатия подины 10 так как при воздействии увеличивающейся в объеме. угольной футеровки на продольные стенки кожуха опорная по верхность консолей перемещается по высоте кожуха на одинаковую величину,1 равную величине отклонений верхней части контрфорсов и нижней кромки консолей относительно их точек крепления.На фиг. 1 изображена установка 2 О контрфорса на катодном кожухе, аксонометрия; на Фиг. 2 - схема деформаций консоли и контрфорса.Катодный кожух состоит из прямоугольного короба 1, усиленного про дольными ребрами 2 жесткости и опоясывающих его контрфорсов 3, закрепленных, например, с помощью резьбовых шпилек 4.Верхняя часть контрфорсов посредст- ЗО вом торсионов 5 шарнирно...

Номер патента: 1178798

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Барашков, Воронин, Катасонов, Мирпочаев, Салихов, Студенцов

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминия, демонтажа, катодного, кожуха, электролизера

...разъема. На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа,Способ демонтажа катодного кожуха 15осуществляют следующим образом.После отключения электролизера накапитальный ремонт катодный кожухтранспортируют к месту ремонта и устанавливают на стенд (не показан) . 2 ОЗатем отвинчивают выступающие наружукатодного кожуха катодные стержни 1,отвинчивают и отводят в сторону отднища струбцины 2. После этого к боковым и торцовым стенкам З,и 4 на одном уровне прикрепляют (например,приваривают) опорные боковые и торцовые балки 5 и 6. Опорные балка 5 и 6 располагают 3 О в несколько рядов таким образом, чтобы расстояния между ними по вертикали соответствовали расстояниям между разжимными домкратами 7, а рассто- яния между тоцовыми...

Номер патента: 1178800

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Захаров, Панкратов, Розенман

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевого, подвода, углеродистому, электроду, электролизера

...отверстий составляет30 , Дальнейшее уменьшение угла приводит к уменьшению расстояния междустенкой ниппельного гнезда и дополнительными отверстиями, что уменьшаетплощадь захвата дополнительными отверстиями и ведет к уменьшению прочности. механического соединения. Кроме того,уменьшенное расстояние между ниппельным гнездом и дополнительньпии отверстиями подвергается большей возможности разрыва при его заливке чугуном.Нормальный угол равен 45,При таком расположении дополнительных отверстий площадь их захвата достаточна велика и угроза отрыва ниппеля от углеродного блока минимальна.Толщина стенки между ниппельнымгнездом и дополнительными отверстиями достаточно велика и нет угрозы ееразрушения при расширении чугуннойзаливки и...

Номер патента: 824690

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Блюштейн, Дынкин, Никитин, Славин, Федорова

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, подготовки, подины, эксплуатации, электролизера

...распределения внедрившегося натрия по высоте подины,Солевой расплав для реализацииданного способа подготовки подиныэлектролизера к эксплуатации долженготовиться на основе соединений,не ухудшающих и не осложняющих нормальный процесс электролиза, преимущественно на основе Ьторидов ихлоридов щелочных и щелочноземельныхэлементов. В частности, могут бытьиспользованы компоненты эксплуатационного электролита, такие как Аториды кальция, алюминия, магния,натрия.В лабораторных условиях исследовалась деформация углеродистых образцов, приготовленных из подовых блоков, при электролизе в расплавах 20Атористый кальций-Фтористый алюминийтористый натрий, а также в эксплуатационном электролите. Соотношение концентраций Атористого кальция и...

Номер патента: 1183564

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Артеменко, Бастрыга, Концур, Никитенко, Никитин, Прутцков

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодного, устройства, футеровка, электролизера

...теплопроводности глубокопрокаленногоглинозема с повышением температуры, Этот слой размещают между днищем и слоем, уплотенным до 1,2-1,8 г/смэ.На чертеже показана схема размещения слоев.Для уменьшения пропитки расплавом фторсолей цоколя и. обеспечения оптимального расхода глубокопрокаленного глинозема предлагаются пределы соотношения верхнего и нижнего слоев от 1:1 до 1:2 при общей высоте насыпного цоколя 0,5 - 1,0 высоты катодного блока. Эти пределы учитывают особенности конструкции катодных кожухов, применяемых в алюминиевой промышленности, а также расширяют воэможности в направлении снижения энергетических затрат.П р и м е р. В условиях действующего электролизного цеха смонтированы два электролизера: один опытный, футеровка...

Номер патента: 1196418

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Анисов, Возьмилов, Герасимов, Громыко, Зограф

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевого, обратной, эдс, электролизера

...избирательных усилителей 11 и 14 подключены к шунту 15 для снятия напряжений, пропорциональных постоянной и переменной составляющих тока. серии. Выход избирательного усилителя 14 соединен с входом детектора 16, выход которого подключен к третьему, входу коммутатора 13, выход коммутатора через АЦП 17 соединен с УВК 10На фиг. 2 и 3 введены следующие обозначения: К - сопротивление электролизера (активная составляющая) Е - величина обратной ЗДС (экви- ювалентный источник обратной ЭДС);1 с - ток серии, 0 - рабочее напряжение электролизера (постоянная составляющая падения напряжения на электролизере); х и х- емкостная и,индуктивная составляющие соп" ротивления соответственно; С - емкость межполюсного промежутка;Ь - эквивалентная...

Номер патента: 1201351

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Бирюлин, Кузнецова, Лапин

МПК: C25B 15/00

Метки: сборки, типа, фильтр-прессного, электролизера

...изменяется ее пористая структура, врезультате чего обеспечивается устойчивый подвод электролита в зону электродной реакции, Это позволяет увеличить рабочую плотность тока, и темсамым интенсифицировать процесс элек 351 3полостей выносных электродов и создание такой пористой структуры диафрагмь, которая позволяет работать при повышенных значениях рабочей плотности тока.П р и м е р, Проводят сборку электролцзера Фильтр-прессного типа с сетчатыми электродами и диафрагмой из ясбокартона, Электролизер состоит из 23 ячеек, толщина всех элементов пакета, равная расстоянию между концевыми плитами, составляет 380 мм. Первоначальная толщина диафрягмь 1 2,5 мм.Элек гролизер заливают дистилля - том и выдерживают 10 ч. Затем слив 1 ют...

Номер патента: 1201995

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Ковалев, Плытыч, Сейдер

МПК: H02M 7/155

Метки: выпрямителем, питания, электролизера

...выпрямленный ток (фиг.2), имеющий переменную составляющую (фиг.З ) шестифаэного тока, из которой с помощью конденсатора 45 и формирователя 44 импульсов формируются короткие импульсы ( фиг.4) для управления счетчиков 40 и 43. Счетчики 40 и 43 поочередно тормозятся цепями сброса, которые управляются НБ-триггером 42 (фиг.7) . В момент"прихода первого импульса ВБ-.триггер 42 находится в положении, когда на вход канала управления 32 подается "0" (ЗАПРЕТ) через усилитель 34 на этот канал. Тогда канал управления 31 имеет возможность вырабатывать импульсы управления открытием. тиристоров прямого тока. В этот момент начинает отсчет количества импульсов управления счетчик 40, которые через дешифратор 39,. переключатель 38, усилитель 35(фиг.б)...

Номер патента: 1206344

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Аносов, Валеев, Ветренко, Таволжанская, Шемет

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, анода, капитальном, ремонте, самообжигающего, хранения, электролизера

...по всему периметру эластичную стенку 2 до такогоположения, при котором глинозем,1 Б пересыпаясь, создает защитный слой,предотвращая, тем самым, контактнижней части раскаленного анода скислородом воздуха,не,Предлагаемое устройство прощеизвестного, так как исключаютсямеханизмы загрузки-разгрузки сыпучего теплоизоляционного материала,Упрощается также обслуживание устройства,Составитель А.ЛютиковРедактор Н.Яцола Техред А.Бабинец Корректор В.Бутяга Заказ 8656/28 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д, 4/5. Изобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к оборудованию цехов электролитического получения алюминия, и предназначено дляхранения...

Номер патента: 1216254

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Возьмилов, Громыко, Заливной, Рабинович, Савинов

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевого, анода, перекоса, устранения, электролизера

...схема устройства, иллюстрирующая способ устранения перекоса алюминиевого электролизера.Устройство для устранения перекоса анода содержит анодный кожух катадный кожух 2, устройство 3 управления перемещением анодом, сумматор 4, повторитель 5 с инвентирующим и прямым выходом, элементы 6 и 7 сравнения, ключи 8 и 9 управления левым и правым электроприводами домкратов анода, левые и правые электроприводы 10 и 11 домкратов анода, коммутаторы 12-14.Способ осуществляется следующим образом.Переход с режима управления электролизером на режим управления перекоВа анода осуществляется путем подачи управляющих команд на коммутаторы ,12-14, Коммутатор 12 подключает к сумматору 4 на время устранения перекоса напряжения 11Б между участками анодного...

Номер патента: 1216255

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Жуйко, Кушнир, Малашин, Мурашкин

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевого, обратной, эдс, электролизера

...контроля, напряжение и ток серии измеряют в диапазоне частот 0"5 Гц с постоянным интервалом времени 20-200 с, задают ряд значений обратной ЭДС (Е ) из диапазона ее возможных изменений для которых определяют временные ряды сопротивления К по формуле(1 0 сТ,где Б. , 11Т - временныеряды соответственно сопротивлениядля всех значений Е на каждом -омшаге напряжения и тока на каждом1.-ом шаге;- время, с;Е - обратная ЭДС;Т - интервал времени, с,рассчитывают коэффициент корреляцииЯ между временным рядом тока ивременным рядом сопротивления, обратную связь ЭДС определяют по минимуму корреляции между током исопротивлением.1216255 Составитель Р.МеликянцРедактор С.Патрушева Техред Т.Тулик КорректорВ.Бутяга Заказ 965/32 Тираж 615 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1219677

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бондарчук, Венков, Евменов, Козьмин, Никитин, Поляков, Фризоргер

МПК: C25C 3/08, C25C 3/16

Метки: алюминиевого, катодная, секция, электролизера

...или на его боковых гранях,В случае выполнения пазов наверхней и нижней гранях глубинапаза составляет 0,55-0,60 высотытокоподводящего стержня, а в случае выполнения пазов на боковыхгранях - 1,15-1,20 высоты.Выполнение пазов указанной глубины важно, т.к. если глубина будетменьше укаэанной, то не произойдетсмыкания противоположных граней пазаи будет работать как обычный цельныйстержень с увеличенной возможностьютрещинообраэования угольного блока;если глубина паза будет больше указанных пределов, то возможен разрывстержня по уменьшенному сечению исамопроизвольное отключение изэлектрической цепи.На фиг. 1 изображена катоднаясекция с токоподводящим стержнем,выполненным с верхними и нижнимипазами; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг, 1,...

Номер патента: 1222712

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Геращенко, Заливной, Злобин, Истягин, Можаровский, Потылицын

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, обжига, подины, электролизера

...С. При той же удельной мощности внешнего источника и уменьшением расстояния со скоростью 20 мм/ч от 500 до 50 мм тепловое равновесие устанавливается в течение 2 ц ч, За это время температура поверхности подины достигает 800 С, То есть изменением скорости уменьшения расстояния между подошвой можнс обеспечить высокотемпературный нагрев угольной подины алюминиевогс электролизера.П р и м е р, Обжиг электролизера в действующей серии проводят электронагревательным устройством,204050 12 2представляющим собой ленточные нихромовые нагревательные элементы, соединенные между собой последовательно и установленные на подину электролизера. Начальное расстояние от подошвы анода до подины 500 мм. Периферию шахты теплоизолируют металлическими крышками...

Номер патента: 1225879

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Богданова, Гладких, Каширина, Рыбкин

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминиевого, анодами, обожженными, обслуживания, электролизера

...19, и тягу 30, верхний конец которой шарнирно соединен с кронштейном 31, закрепленным на вспомогательной раме 12.Рычаг 25 связан с консолью 20 возвратной пружиной 32 растяжения.Устройство работает следующим образом.В процессе электролиза обожженныеаноды 6 сгорают с подошвы со скоростью 18-20 мм в сутки и вместе с ошиновкой 4 опускаются относительнобалки-коллектора 1. Когда ошиновка 4доходит до крайнего нижнего положения, ее необходимо поднять в крайнееверхнее положение, для чего ослабляют основные зажимы 5, предварительноподвесив аноды 6 на специальном устройстве. Это устройство транспортируют в цехе электролиза мостовымкраном, при этом строповка устройства осуществляется эа его вспомога.тельную раму 12, благодаря чему рама 12...

Номер патента: 1225880

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Бочкарев, Виноградов, Стародубровский, Цыплаков

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевого, аноду, подвода, самообжигающемуся, электролизера

...штырей) и расположении их в теле анода так,о что ребра штырей при угле 30 обращены в сторону подошвы анода, площадь токоведущей ("рабочей") поверхности контакта штырь - тело анода составит 403 смэ(площадь двух граней пирамиды, прилегающих к указанному ребру), что на 60 больше, чем при использовании круглых штырей. Момент сопротивленияз изгибу таких штырей равен 30,2 см что в 1,7 раза больше, чем для круглых, Так как падение напряжения в контакте между штырем и телом анода обратно пропорционально площади поверхности этого контакта при прочих равных условиях, то величина падения напряжения в указанном контакте в случае применения треугольных штырей Чем меньше величина острого угла в сечении штыря, тем больше положительный эффект. Однако...