Патенты с меткой «электролизера»
Способ контроля качества изготовления катодной секции алюминиевого электролизера
Номер патента: 1696598
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Аюшин, Громов, Евменов, Занин, Зверев, Тепляков, Черемисин
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевого, катодной, качества, секции, электролизера
...целом ке процесс образования трещин при. существующей технологии заливки секции чугуном возни при более высоких температурах, чем при обжиге на электролите, так как скорость на 10 грева секций на металле значительно ниже, чем при обжиге на электролите.В приведенных примерах характерными являются температуры, при которых контак 15 тное электросопротивление является миникает в интервале температур 180 - 340 С, т.е.от температуры окончания компенсации усадочных размеров металла до температуры, при которой заметно уменьшается упругость металла, он становится более пластичным,Следовательно, до температуры 180 Стрещин в блоке не возникает, так как в этом промежутке идет процесв расширения блюмса, компенсирующий усадку чугунной заливки. При...
Укрытие электролизера с обожженными анодами для получения алюминия
Номер патента: 1698314
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Бикмурзин, Брюшинин, Казанцев, Макашев, Мурашкин, Сект, Сухарев
МПК: C25C 3/22
Метки: алюминия, анодами, обожженными, укрытие, электролизера
...подготовки летки для выливки металла; наличие четырех концевых выключателей не обеспечивает безопасной, безаварийной эксплуатации.Цель изобретения - создание конструкции бокового укрытия электролизера, которое обеспечивало бы снижение капитальных и эксплуатационных затрат, повышение надежности работы укрытия с полным исключением деформации рамы, повышение срока службы укрытия, безаварийное и удобное обслуживание электролизера при продольной его обработке техникой, достаточную простоту и надежность работы подъемного механизма,Поставленная цель достигается тем, что в укрытии, содержащем створк , установленные по продольным сторонам электролизера в наклонных рамах, шарнирно закрепленных на верхней площадке обслуживания анодов,...
Подовый узел электролизера
Номер патента: 1700102
Опубликовано: 23.12.1991
Автор: Остапенко
МПК: C25C 3/06
Метки: подовый, узел, электролизера
...с фракциями 8-0 мм слоем высотой 50 - 60 мм в уплотненном состоянии будет 40-50 мм). Планируется. Уплотняется вместе со слоем швя, В последуОщем производится набойка всех межбгочных швов (как обычно), если вставки Обесточены. Если же одновременно с набойкой пропускать ток по вставкам, то швы стенки блоков будут в процессе набойки разогреваться, повысится уплотняемость подовой массы, ее адгезия со стенками блоков, по,. высится качество набойки, Возможна установка вставок выше, чем показано на чертеже, например на вьсоте верхней грани блюмса. Тогда производится по обычной технологии набойка ВЯ до указанной Высоты, затем изготавливяот вставки по Одому из вариантов, как описало выше, зятем про дОлжается набОЙКЯ шва до шапочки. Высота...
Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 1703715
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Беложевский, Беспалов, Лазарев, Махалова, Махеров, Хоменок
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анода, самообжигающегося, формирования, электролизера
...отделенную лсртикалоой перегородкой8 высотой 250 мм, установленной за штырями 2 параллельно боковой стенке анодногоуха 1 на расстоянии 200 мм от него.На другом электролизере в централь, . зону 1 анода загружали анодную массус таким же содержанием связующего, а на 10периферийную зону 6 - с содержанием связующего 31-32 7 ь,На обоих электролиэерах в различныепериоды поддерживали уровень загружаемой анодной массы в периферийной зоне 15ниже, чем в центральной, на 50, 100, 200,250 и 300 мм, т е, соответственно ниже на3.6.12,15 и 18, Испытания проводили втечение 3 мес, В каждом варианте регистрировали количество случаев образования 20трещин на боковой поверхности анода,съем угольной пены и производительностьэлектролизеров.Для сравнения в...
Катодное устройство алюминиевого электролизера и способ его ремонта
Номер патента: 1705413
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Жучков, Ключников, Петухов, Серебрякова, Степень, Шадрина
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодное, ремонта, электролизера
...работу фланцевого пояса, а нижние края - на расстоянии от верха каркаса, не превышающем 1/3 - 1/5 ширины стенок ванны, Именно такая установка элементов 5 обеспечивает гарантированный зазор Ь для беспрепятственного удаления ванны 1 с выступающими катодными стержнями из каркаса, К рамам 3 ниже уровня выхода катодных стержней жестко прикрепляются элементы 6. Внутри каркаса монтируют ванну 1 и прикрепляют ее продольные стенки к элементам б на длину. меньшую длины элементов 6, а поперечные стенки прикрепляют к каркасу элементами 8. При этом верхние края элементов 8 жестко соединяют с поперечными стенками ванны 1, а нижние края жестко соединяют с крайними рамами 3.При работе электролизера в результате температурных деформаций возникает...
Анодное устройство электролизера для электролитического рафинирования алюминия
Номер патента: 1705414
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Горбунов, Маленьких, Матвеичев, Никитин
МПК: C25C 3/10
Метки: алюминия, анодное, рафинирования, электролизера, электролитического
...металла.Уменьшение толщины облицовочногослоя из термостойкого корундового кирпичаменее 0,9 толщины теплоизоляционной футеровки ведет к снижению надежности защиты бортовой теплоизоляцион нойфутеровки от проникновения расплавов, а55 увеличение более 1 4 к уменьшению полезного объема шахты электролизера при сохранении толщины бортовой теплоизоляционной футеровки и нерациональному использованию термостойкого материалаНа чертеже изображено анодное устройство, поперечный разрез.Устройство содержит металлический кожух 1, к которому наклеен слой асбеста 2, бортовую теплоизоляционную футеровку 3 из шамота, облицовочный слой 4 из термостойкого корундового кирпича на фосфатной связке (марки КПФ), дополнительный слой, расположенный между...
Способ обжига подины алюминиевого электролизера и быстросъемное устройство для его осуществления
Номер патента: 1708934
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Волков, Дерягин, Жирнаков, Кирюшатов, Косыгин, Минцис, Шемет
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, быстросъемное, обжига, подины, электролизера
...циркуляцию тепловогопотока в зоне обжига, например, почасовой стрелке, как показано нафиг После этого поджигают топливов горелках и проводят равномерныйпрогрев подины до 600 фС со скоростьюподъема температуры 25 С/ч, а затемдо 950-1000 С со скоростью подъематемпературы 50 С/ч,При достижении указанной температуры происходит полное коксованиемежблочных подовых швов и угольнойподушки, после чего процесс обжигапрекращают, снимают быстросъемноеустройство, устанавливают горячийанод, заливают электролит и включаютванну на электролиз,В таблице приведено обоснованиеграничных значений температурногопараметра 950-1000 С,Таким образом, предложенный способ позволяет увеличить срок службыэлектролизера за счет более равномер"ного .качественного...
Подина алюминиевого электролизера
Номер патента: 1708935
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Евтихов, Злобин, Потылицын
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, подина, электролизера
...гермети-. ческую прокладку 5, катодные блоки 6 50 с токоподводящими стержнями 7, межблочные швы 8 и компенсационный за" эор 9.На теплоизоляционный цоколь 1 укладывают основание подины 2 из углегра"фитовых плит, которые соединяют между собой швами из углеродной массы. Углеграфитовое основание подины 2 электроизолируют порошком глиноземаГлинозем уплотняют поверхностным вибратором. На слой глинозема 4 укладывают герметическую прокладку 5, выполненную из углеродистого войлока Катодные блоки 6 с токоподводящими стержнями 7 устанавливают на герметическую прокладку 5 из углеродистых войлочных материалов плотно прижимая к электроизоляционному слою 4 усилием собственного веса блоков. Произво - дят набивку межблочных швов 8 подовой массой и...
Самообжигающийся анод алюминиевого электролизера с верхним токоподводом
Номер патента: 1708936
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Зверев, Кравченко, Куприн, Маленьких
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анод, верхним, самообжигающийся, токоподводом, электролизера
...нецелесообразно из-за уменьшенияпоперечного сечения угольного тела анода,приводящего к повышению падения напряжения в аноде.На чертеже изображен самообжигающийся анод с верхним токоподводом, поперечный разрез.Самообжигающийся анод алюминиевого электролизера включает угольное тело 1,стальной кожух 2, токопроводящие штыри 3и прослойку 4, состоящую из оксида кальция.П р и м е р 1, Готовят материал длясоздания прослойки между угольным теломанода и стальным кожухом. Для этого используют негашеную известь, которую увлажняют до получения кашеобразноймассы - гашеной извести.С помощью специально разработанного устройства приготовленную массу вводятв пространство между угольным талом анода (на границе жидкой анодной массы испекшейся части тела...
Устройство для автоматического питания алюминиевого электролизера глиноземом
Номер патента: 1708937
Опубликовано: 30.01.1992
Автор: Самарин
МПК: C25C 3/14
Метки: алюминиевого, глиноземом, питания, электролизера
...болт 8) зазор а. обес- с,4 печивающий самозапирание дозатора засчет угла, естественного откоса, образуемо-го глиноземом в спокойном состоянии.Клапан 6 соединен посредством штока 9 с виброгенератором 10, закрепленным на 6 д доэаторе 4 в верхней части бункера 1. Виб рогенератор 10 может быть электромагнитним, пневматическим и т.д. Проводник 1 совершает возвратно-поступательное перемещение при помощи какого-либо устройства, например пневмоцилиндра, и разрушает корку электролита 11,Устройство работает следующим обра 8 исходном положении глинозем заполняет дозатор 4 до уровняверхней кромкизагрузочных отверстий 5 и образует угол естественного откоса с верхней поверхностью клапана 6. После разрушения электролитной корки пробойником 12...
Ошиновка алюминиевого электролизера
Номер патента: 1708938
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Иванов, Макушин, Платонов
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевого, ошиновка, электролизера
...2 вдоль продольных сторон электролизера равномерно расположены катодные стержни 3 и 4 входной и 5 и 6 выходной сторон электролизера. Катодные шины 7 и 8 входной и 9 и 10 выходной сторон электролизера собраны в пакеты шин 7 - 10, выходящие из-под днища 11 и расположенные симметрично относительно продольной и поперечной осей катод- ного кожуха.Ошиновка работает следующим образом.Электрический ток с катодных стержней 7 и 8 входной и 9 и 10 выходной сторон1708938 3катодного кожуха собирается в два катодных пакета шин по каждой, стороне. Затем по катодным шинам 7 - 10 электрический ток собирается под днищем 11 катодного кожуха 1 в два симметричных пакета шин, 5 выходящих из-под днища 11 у торцовых стенок и поступает на анодные стояки 12...
Способ приготовления чугуна для заливки токоподводов в угольных блоках алюминиевого электролизера
Номер патента: 1712447
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Арнольд, Горбунов, Маленьких, Матвеичев
МПК: C22C 37/10
Метки: алюминиевого, блоках, заливки, приготовления, токоподводов, угольных, чугуна, электролизера
...при их соотношении 1; 7.Крупность порошка фильтр-остатка 1500 мкм,Получают чугун следующего состава, мас,%; углерод 3,5; кремний 2,99; медь 0,36; алюминий 1,05; фосфор 1,0; марганец 0,6: сера 0,02; железо остальное.В примерах 5-12 приготовление чугуна ведут аналогично примерам 1-4 с запредельными значениями параметров,Согласно известному способу ферросилиций вводят в расплав в количестве 6 кг/т чугуна, получают чугун состава, мас.%: углерод 3,5; кремний.2,96; фосфор 1,0; марганец 0,6; сера 0,02; железо остальное.Результаты испытаний приведены в таблице.Из данных таблицы видно, что омиче- ское сопротивление на участке блок - токо- подвод при использовании чугуна для заливки токоподводов в угольных блоках, приготовленного по...
Способ питания глиноземом алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом
Номер патента: 1712466
Опубликовано: 15.02.1992
Автор: Борзых
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, анодом, верхним, глиноземом, питания, самообжигающимся, токоподводом, электролизера
...до высоких температур и претерпевает ряд превращений из одной модификации в другую;становясь грубопрокаленным глиноземом.Находясь в расплавленном электролите в зоне максимальных температур и, что особенно важно, в области высоких циркуляций расплава, корка, обогащенная глиноземом, интенсивно подрабатывается. Чем меньше концентрация глинозема в объеме расплава, тем интенсивнее скорость подработки корки за счет высокой скорости растворения глинозема и наоборот. Происходит саморегуляция поступления глинозема в расплав в зависимости от расхода глинозема на электролиз, причем при растворении корки прогретый до высоких температур глинозем переходит в расплав с образованием комплексных ионов, в результате исключается выпадение частиц...
Устройство для шунтирования алюминиевого электролизера
Номер патента: 1712468
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Баранов, Захаров, Курашев, Машуков, Царегородцев
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевого, шунтирования, электролизера
...выполнено в виде пакета металлических шин, снабженных системой терморегулирования. Кроме того, для расширения диапазона регулирования сопротивления система терморегулирования включает в себя блок воздушного охлаждения и блок электронагревательных элементов.На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - секция пакета пластин; на фиг.З - график зависимости активного сои ротивления шунта от температуры.Шунт 1 представляет собой металлическую раму 2 с закрепленными на ней секциями 3. Набор секций образует пакет пластин. Подключение шунта 1 к шинам электролизера производится с помощью гибких шин 4, к свободным концам которых приварены контактные площадки 5 с блоками 6 стяжки, Шунт устанавливается на изоляторах 7 на площадке 8 тележки....
Способ питания глиноземом электролизера для получения алюминия
Номер патента: 1713984
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Бурнакин, Крыловский, Можаев, Поляков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, глиноземом, питания, электролизера
...в течение этого времени происходит в основном за счет глинозема, попавшего в электролит при разрушении корки, ичастично непосредственно из криолит-глиноземной корки.Через 0,5-0,75 ч (время образованиякорки) на вновь сформированную корку засыпается новая порция глинозема в количестве 2,0-3,0 от массы первоначальной 30загрузки,Под давлением массы глиноземной засыпки нижняя часть корки по всей площадипогружается в электролит, По мере ее погружения электролит пропитывает слой глиноземной засыпки, из которого формируетсяновая корка.Загрузка глинозема на корку ранее0,5 ч приводит к разрушению корки, так какона полностью еще не сформировалась. 40Проводить загрузку глинозема на корку более чем через 0,75 ч нецелесообразно, таккак...
Способ обжига подины алюминиевого электролизера
Номер патента: 1713985
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Багаев, Злобин, Потылицын
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, обжига, подины, электролизера
...электролизера. Растрескивание подовых блоков и образование трещин в межблочных швах, в конечном итоге, приводит к сокращению срока службы алюминиевого электролизера.Цель изобретения - повышение срока службы алюминиевого электролизера за счет равномерного нагрева подины.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обжига подины алюминиевого электролизера, включающему ее нагрев источником тепла, нагрев производят . путем периодического включения и отключения источника тепла, причем цикл между включениями источника тепла составляет 6-14 ч, а соотношение между периодом отключения источника тепла и временем нагрева равно 0,25-1,5.Попеременное отключение и включение злектролизера в электрической цепи серии позволяет избежать...
Анодное устройство алюминиевого электролизера с верхним токоподводом
Номер патента: 1713986
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Аносов, Дерягин, Зуев, Лазарев, Лузин, Рыжов, Фризоргер
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анодное, верхним, токоподводом, электролизера
...стенках кессона,Соотношение размеров стенок кессона можно пояснить следующим, При соотношении ширины а горизонтальной стенкикессона 4 к его высоте в, т.е. к вертикальной стенке 7, менее чем а:в = 1;1(например, а;в= = 1:0,9), не выдерживается оптимальная температура на внутренней поверхности кессона, в связи с чем возможно образование козырьков,Если данное соотношение больше, чема:в - 1;3 (например, а:в - 1:4), температуравнутренней поверхности кессона поднимается выше оптимальной, при этом наблюда 5 ется рост конуса спекания по периферии,что приводит к нарушению технологии формирования анода. Если соотношение ширины а горизонтальной стенки 5 кессонак расстоянию с от вертикальной стенки 710 кессона (анодного кожуха) до ближайшего ряда...
Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича для катодной футеровки алюминиевого электролизера
Номер патента: 1717584
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Маленьких, Панин, Тепляков
МПК: C04B 33/00
Метки: алюминиевого, глиняного, катодной, кирпича, смесь, сырьевая, футеровки, электролизера
...чтО пр 8 длаГаемэя сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича для кэтодной футерОВки алюминиевоО злектролизеОВ, Включающая леГко плэвкую Глин , ВыГОрающую добавку. о хОдьалюминиево 3 О прОизводст а. сОдер жащи 8 фтОристый натрийокись кремния, Окись жедеза, окись алюминия и криолит, СОДЕРжи Г В Качес, ВЕ ОтчОЦОВ алрб;И 188/ф О грОизводства порОшок ВыбОйки ВеохнеГО слоя ЦОколя эдгоминиевоо злектролизерэ состава мэс 7фториг Г йнаГрий 0 55 оклсь кремния 25-40, окись:,келезэ 2-3, окись алюминия 10-15 и "Оиолит 8-12 пои следу 10 щем соотношении компонентов,мэс,%:Выгораощая добавка 1-5Порошок выбойки верхнего слоя катод 5 ного цоколя алюминиевого злектролизерауказанного состава 44-78Легкоплавкая глина ОстальноеНаличие в составе сь 1...
Анодное устройство алюминиевого электролизера с верхним токоподводом
Номер патента: 1721050
Опубликовано: 23.03.1992
Метки: алюминиевого, анодное, верхним, токоподводом, электролизера
...рамы; на фиг, 4 - вид по стрелке А на фиг. 1 после перетяжки анодной рамы.Анодное устройство содержит анод 1 с запеченными в нем анодными штырями 2, закрепленными на анодной ошиновке 3 зажимами (на фиг. не показаны), Анодная рама 4 состоит из четырех продольных балок, две внутренние из которых жестко соединены между собой поперечинами 5, а две крайние - поперечинами 6, образуя соответственно внутреннюю 7 и внешнюю 8 части рамы 4.Внутренняя часть 7 закреплена на ходовых винтах 9 домкратов 10 основногомеханизма подъема анода 1, а внешняя часть 8 опирается своими концами на кронштейны 11 внутренней части 7 рамы 4. На внешней части 8 рамы 4 закреплены домкраты 12 вспомогательного механизма подъема анода, каждый ходовой винт 13 которого...
Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера с обожженными анодами
Номер патента: 1721128
Опубликовано: 23.03.1992
Автор: Рыбкин
Метки: алюминиевого, анодами, обожженными, обслуживания, электролизера
...площадки остается один двуплечий рычаг. Площадка на всю ширину выполняется неподвижной и монолитной. Резкое уменьшение количества подвижных элементов и двр трения в конструкции упрощает ее и гарантирует повышение надежности.На фиг, 1 показан поперечный разрез электролизера и устанавливаемого на него устройства; на фиг. 2 - 4 - фрагменты поперечного разреза устройства в разных фазах опускания его на металлоконструкцию электролизера.Устройство включает каркас 1. зажимы для анодов 2 и кронштейны 3 с неподвижно закрепленными на их горизонтальной части площадками 4. Кронштейны 3 закреплены на каркасе 1 с помощью шарниров 5, 8 нижней части кронштейнов 3 на шарнирах 6 смонтированы двуплечие рычаги 7 с роликами 8 на концах. Количество...
Способ автоматического регулирования алюминиевого электролизера
Номер патента: 1724713
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Герасимов, Манн, Меликянц, Мельников, Штеренберг, Явно
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевого, электролизера
...отклонение расчетных значений 15Сг от фактических - 0,2 о .Если тестирование процесса путем прекращения питания за время Е"тест не приведет к достижению Оад 1, Чад или Сгд,питание возобновляется. Во всех случаях 20после режима тестирования устанавливается режим перепитки.Таким образом, чередование периодовперепитки, недопитки и при необходимоститестирования обеспечивает повышение точности стабилизации концентрационного режима и в условиях колебаний тока серии,величины и состава порций глинозема, воздействия других возмущающих факторов.Предлагаемый способ заключается в 30следующем (фиг 2).Контролируют напряжение электролизера О и ток серии. Контроль осуществляютизвестными способами, предусматривающими сглаживание...
Устройство для управления выпрямителями электролизера
Номер патента: 1737677
Опубликовано: 30.05.1992
Автор: Джус
МПК: H02M 7/48
Метки: выпрямителями, электролизера
...- 6 ванн, вызывает электролиз, конечн ым продуктом которого является алюминий. Такое производство является энергоемким. Поэтому оно используется в качестве потребителя-регулятора нагрузки10 15 20 25 30 35 40 455055 сети, В часы максимума нагрузки по коман-,дам задатчика 10 ток электролиза снижают,а в часы минимума - увеличивают. Задатчик 10, выполненный, например, программного типа, выдает сигнал, который, поступив через ключ на вход выпрямителя, снижает уставку тока выпрямителя, что снижаетнагрузку в электрической сети.Такое снижение нагрузки тока производится не во всех выпрямителях (в данный. момент времени), а только в одном, а именно в том, в серии ванн которого имеет место наибольшее количество анодных эффектов. В нормальном...
Устройство для обработки подошвы самообжигающегося анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 1740496
Опубликовано: 15.06.1992
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, анода, подошвы, самообжигающегося, электролизера
...приводного вала,ра, устанавливается на раме, а тележка перемещается под ним. При вращении фрезы и щетки первая снимает слой материала с подошвы анода, вторая уменьшает шероховатость обрабатываемой поверхности.Устройство не нашло применения в промышленности из-за высокой твердости пропитанной электролитом анодной массы шкале. Обработка резанием эффективна для неметэллических материалов до 4 - 4,5-й категории твердости, более твердые материалы вызывают быстрый износ резцов и необходимость частых остановок устройства для их замены,Целью изобретения является повышение надежности работы и производительности труда при обработке подошвы анода.Указанная цель достигается тем, что установленный на шасси с приводом рабочий инструмент имеет вал...
Способ обработки самообжигающегося анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 1740498
Опубликовано: 15.06.1992
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анода, самообжигающегося, электролизера
...колебаний пневмомолотка хоть и оказывало влияние на вязкую среду, однако этот механизмбыл от дальнейших исследований отклонен,как издающий значительный шум.В результате сделан вывод: на вязкуюсреду, какой является анодная масса в верхней фазе анода, наиболее эффективное уплотняащее воздействие оказываютотносительно низкочастотные колебания призатрате меньшей энергии,Таким образом, диапазон оптимальныхмеханических колебаний для способа обработки верхней фазы анода можно ограничить более узкими пределами, т,е. 15 - 200Гц.Для снижения воздействия высокойтемпературы обрабатываемой среды наподыипники вибратора дно корпуса вибратора необходимо нарастить цилиндрической насадкой (наконечником) на длину250-350 мм, т,е. на глубину обработки...
Способ обжига и пуска электролизера для получения алюминия
Номер патента: 1740499
Опубликовано: 15.06.1992
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминия, обжига, пуска, электролизера
...для получения алюминия, включающему укладку на подину металлического листа, монтаж аноднь 1 х ячеек установкой обечайки и нагревательных элементов, загрузку анодной массы, нагрев подины, формирование самообжигающегосяанода током серии, заливку расплава и подключение рабочего напряжения, предварительно на подину устанавливают деревянные перегородки, разделяющие анодные ячейки, а после сгорания анода устанавливают обожженный анодный блок.Известно, что электролизеры с самообкигающимися анодом и верхним токоподво. дом новой серии имеют срок службы на 10 - 15 мес больше, чем электролизеры с обожженными анодами новой серии той же мощности, Одной из основных причин снижения срока службы электролизеров с обожженными анодами новых серий...
Катодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 1742359
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Заливной, Крюковский, Сиразутдинов, Харченко
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодное, электролизера
...ссуществляется перед пуском ванны на злектролиз и при необходимости может быть повторена один раз в ходе эксплуатации электролизера.Недостатком известного устройства является низкий срок службы кэтодного ист ройства, связанный с невозможностью определения меры обжатия подины и регулирования усилий обжатия подины по еедлине, а также в течение всего срока эксплуатации электролизера.Цель изобретения - повышение срокаслужбы катодного устройства,Катодное устройство снабжено датчиком, регистрирующим положение подины, иприспособлением, стабилизирующим положение подины изменением по сигналу датчики усилия в системе балка-распорка -контрфорс - подина,С повышением размеров электролизера соотношение длин продольной сторонык торцовой более 1,5,...
Катодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 1747541
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Заливной, Крюковский, Сиразутдинов, Харченко
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодное, электролизера
...на стенку кожуха передаются с помощью специалЬной вставки, расположенной между контфорсом и стенкой кожуха в определенной точке, т.е. на одном1747541 Составитель В,Г.Харченкоиштулинец Техред М,Моргентал Корректор С, Черни кт Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям иоткрытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 аз 2476ВНИИ Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 уровне. Балки-распорки снабжены домкратами, способными изменять усилия в системе балка-распорка - контрфорс-подина, Спомощью домкратов перед эксплуатациейили после пуска электролизера задаетсяуровень обжатия подины (14 - 17 кг/см или214-17 мПа). Считается, что данная величинаоптимальна, если вставка...
Анодное устройство электролизера с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом для производства алюминия
Номер патента: 1747542
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Бегунов, Дерягин, Косыгин, Рыжов
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминия, анодное, анодом, верхним, производства, самообжигающимся, токоподводом, электролизера
...над анодом, при этом втулка с радиатором охлаждения выполнена из алюминия или его сплавов, 2 з,п,ф-лы, 2 ил. Токоподводящий анодный штырь. 4 с жестко закрепленной на нем втулкой с радиатором 7 охлаждения вертикально устанавливается в анод. При этом нижняя часть штыря находится в спеченнои части анода 3, нижняя часть втулки 7 частично погружена в спеченный слой анодной массы 5, а верхняя часть находится вышеуровня не- спеченного слоя,По мере загрузки анодной массы и опускания анода втулка с радиатором 7 охлаждения погружается в слой анодной массы 5 и с ростом уровня погружения возрастает интенсивность охлаждения околоштыревого пространства и самого штыря 4. В процессе работы нижняя часть втулки с радиатором 7 охлаждения не должна...
Способ выливки алюминия из электролизера
Номер патента: 1749319
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Аносов, Жирнаков, Кантарович, Морозов, Пинаев, Теляков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, выливки, электролизера
...4 в слой электролита 10. Избыточное давление в ковше поддерживают на 0,45 атм выше (1,48 атм) давления слоя электролита на поверхностный слой металла (1,03 атм), При достижении нижним срезом носка 5 слоя жидкого металла на глубине 150 мм от его поверхности сбрасывают давление в ковше, разъединяют патрубок 7 с системой подачи воздуха и соединяют его с вакуум-системой, создавая в ковше разрежение, равное 0,5- 0,7 атм, производят выливку необходимого количества металла из электролизера в вакуумный ковш. При заполнении ковша открывается запорное устройство 3 сливной летки 2 и производится перелив металла из вакуумного ковша в транспортный ковш или другую металлургическую емкость,При избыточном давлении внутри ковша превышающем давление...
Бортовая футеровка алюминиевого электролизера
Номер патента: 1749320
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Дерягин, Евменов, Синицин, Тепляков
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, бортовая, футеровка, электролизера
...при монтаже и ремонте, повышение сортности ал юминия и срока службыфутеровки.На фиг. 1 изображена бортовая футеровка со скошенной верхней поверхностью,поп,"речный разрез; на фиг. 2 - бортоваяфутсровка, у которой скошенность верхнейплоскости достигнута за счет наклона прямоугольных блоков; на фиг. 3 - бортоваяфутеровка, скошенность верхней поверхности блоков которой достигнута за счет нанесения на нее набойки,Бортовая футеровка состоит из бортовых блоков 1, верхняя плоскость 2 которыхимеет наклон к горизонту под углом а и образует полость 3 под глиноземную засыпку.Пространство между бортом катодного кожуха 4 и блоком 1 заполнено глиноземом,образуя температурный шов 5, Бортовойблок установлен на кирпичную бровку 6. Набоковых поверхностях...