Способ получения бумажной массы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 7/ООПО 2Н 11;О 7 17,62, 17 бб, 17;б ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ий институт Центральный титут бумаги Б. Н,Дрикер, А.М. Гоф ма н, Вялков ССР977 - протоБУМАЖНОЙ еллюлозно зволяет по раствором гидрокси обработку коагулянт евой солью нитрил (НТА) или динатрие минтетрауксусной к стве 8,0-12,5;4 от м а нейтрализацию см да натрия, химиче а осуществляют н отриуксуснсй кис вой солью этиле ислоты (ЭДТА) в ко ассы сухого коагул еси проводят до р скую атрилоты ндиаличеянта,ОСУДАРСТВЕНЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СМ 711219, М. кл. 021 ОЗ/00,тип.(57) Изобретение относится кбумажной промышленности и и Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано при изготовлении бумаги-основы для технических видов бумаги, например для самокопировальной бумаги, и для другой проклеенной бумаги,Цель изобретения - повышение механйческой прочности бумаги при одновременном повышении удержания наполнителя в бумажной массе.Сущность изобретения заключается в том, что в способе получения бумажной массы, включающем химическую обработку коагулянта на основе неорганической соли, алюминия, введение в суспензию сульфатной беленой целлюлозы наполнителя, канифольного клея и химически обработанного коагулянта, перемешивание полученной смеси и последующую нейтрализацию ее высить механическую прочность бумаги при одновременном повышении удержания наполнителя в бумажной массе эа счет использованияя коагулянта, обработанного натри- евой солью нитрилоуксусной кислоты или динатриевой солью зтилендиаминтетрауксусной кислоты в количестве 8,0 - 12,50 от массы сухого коагулянта. В суспензию размолотой сульфатной беленой целлюлозы добавляют двуокись титана, канифольный клей и обработанный коагулянт, После перемешивания полученную смесь нейтрализуют раствором гидроксида натрия до рН 7,2 - 7,7. В качестве коагулянта используют сернокислый алюминий или алюмоаммонийнь е квасцы. 3 з,п, ф-лы, 2 табл,7,7,В предлагаемом способе используют следующие компоненты: сульфатную беленую целлюлозу (ГОСТ 16762-82); клей-пасту из живичной канифоли (ОСТ 13 - 114 - 84) следующего состава: смоляные кислоты 93 - 94; жирные кислоты 1 - 1,5; неомыляемые вещества 6 - 7; температура размягчения бб - 70 С; кислотное число 165 - 175 мг КОН/г; наполнитель - двуокись титана (ГОСТ 9808- 75), коагулянт - сульфат алюминия (ГОСТ 12966 - 85) или алюмоаммонийные квасцы(ОСТ 95-28 - 79); натриевая соль нитрилотриуксусной кислоты (ГОСТ 10329 - 74); динатриевая соль зтилендиаминтетрауксусной кислоты (ГОСТ 10652-63),Способ осуществляют следующим образом.7-8-ную суспензию сульфатной беленой целлюлозы раэмалывак)т в ролле до степени помола 65 ЙР. К размолотой целлюлозе добавляют двуокись титана и канифольный клей. К 2-6;1-ному водному раствору соли алюминия перед введением его в массу добавляют 2-ный водный раствор НТА или ЭДТА и образовавшуюся смесь вводят в бумажнук) массу. Расход НТА или 3 ДТА составляет 8,0 - 12,5 Ъ от массы коагу.лянта. После перемешивания к масседобавяют 1 н. раствор гидроксида натрия до рН , Д, В результате получают 1,0-1,5- ,.ную суспензию бумажной массы.Конкретные примеры полученных бумажных масс приведены в табл. 1,Иэ полученных бумажных масс на аппарате ЛОАотливают образцы бумаг, прес. суют их и сушат. Получаю бумагу-основу для самокопировальной бумаги массой 48 гм,Качественные показатели полученной бумаги приведены в табл. 2,Как видно из данных табл, 2, предлагаемый способ позволяет повысить механическую прочность, зольность и непрозрачность бумаги. Формула изобретения 1. Способ получения бумажной массы,включающий химическую обработку коагу 5 лянта на основе неорганической соли алюминия, введение в суспензию сульфатнойбеленой целлюлозы наполнителя, канифольного клея и химически обработанногокоагулянта, перемешивание полученной10 смеси и последующую нейтрализацию еераствором гидроксида натрия, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышениямеханической прочности бумаги при одновременном повышении удержания напол 15 нителя в бумажной массе, химическуюобработку коагулянта осуществляют натриевой солью нитрилотриуксусной кислотыили динатриевой солью этилендиаминтетрауксусной кислоты в количестве 8,0 - 12,520 от массы сухого коагулянта. а нейтрализацию смеси проводят до рН 7,2-7,7,2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что в качестве коагулянта используютсернокислый алюминий или алюмоаммо 25 нийные квасцы.3, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что в качестве наполнителя используютдиоксид титана4. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я30 тем, что канифольный клей берут в количестве 1,5 - 2,0 от массы абсолютно сухойцеллюлозы.Тблице 1 Яомпозицнн бумакномассы, мас.ч. Примеры 1 о проотнят 15 Сульфатная целпилоза 100 ОО 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 1 ОО 1 ОО 7,0 2,0 2,0 1,4 2,0 2,0 2,0 1,7 2,0 1,5 2,0 5 Хаяирольный клей 15 1,7 Яаполнитель - днуокясь титана 1 О 1 О 1 О О 1 О 9 10 8 1 О 45 5 4,5 5 алкаоаммонийныеквасцы алкеинат йатряа 0,4 0,45 - 0,5 - - 0,3 - 0,5 0,5 0,3 0,6(ПЭН) 7,7 7,7 7,7 8-8,57,2 7,6 7,7 7,7 7,2 6,6 рН прохлейкн 7,2 7,6 77 Таблнца 2 Показатель Примеры по прототипу 15 15 20 29,0 13,0 28,0 21,0 8150 9060 9000 8900 12,41200, 20 121 12,912250 11900 12,32000 12,210030 12,3 25,6 12000 8100 8100 8000 8150 Сопротннлеиие продаэлияании кПа 12,3 12,0 8,6 9, 8,9 9,0 7,9 8,3 11,5 8,7 8,2 9,12,4 12,7 10,9 7900 7850 7630 7670 7870 7700 4950 5100 5500 5450 5400 5200 5000 5250 7050 8,2 7,9 2,97 47 Эольность, 1 3,2 8,3 4,0 3,851 70 55 50 8,072 4,2 9,1 4,157 70 58 7,670 8,172 7,8 9,069 Непрозрачность, 2 71 73 Составитель О.МаслаченкоРедактор НФедорова Техред М,Моргентал Корректор И.Муска Заказ 3488 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина. 301 ЯоагулннтсульФат алюминия ЯТА (расход НТАн 1 от массыхоагулянта) ЭДТА (расход ЭНТАн 2 ат массы коагуляита) Дизтилеитряамннопентауксусналкислота (ДТПА) Степень пчоклейкнпо Еоббу гlмз разрыннал длина и Сопротинленяе излому число дзойных дерегябон 12,212200 по язобретеяии Контрольные