Способ получения пенообразователя солодкового пищевого

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 51) 4 СССР70,сследовасолодки вой кисло 1959, ЛУЧЕНИЯ ПЕНООБРАГО ПИЩЕВОГО, пре(21) 3590339/28-13(71) Ордена Трудового Красного Знамени институт химии растительныхвеществ АН УЗССР(56) Авторское свидетельствоУ 820783, кл. А 23 6 3/00, 19Патент Японии В 33914,кл. 30 А 31, опублик. 1966Абубакиров Н.К. и дрИние среднеазиатских видовна содержание глицирризиноты, - Узб, хим. журнал В 5с, 81.(54)(57) СПОСОБ. ПОЗОВАТЕЛЯ СОЛОДКОВО ЯО 1209142 дусматривающий экстракцию измельченного сырья водой, осаждение сернойкислотой из экстракта сырой глицирриэиновой кислоты, отделение полученного осадка от жидкой фазы, обработку его реагентом с получениемтехнической триаммонийной или моноаммонийной соли глицирризиновой кислоты, сушку полученной техническойсоли, экстракцию высушенного осадкаи концентрирование конечного продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увели 1 ения выхода конечного продукта, при получении триаммонийной соли в качестве реагентаиспользуют углекислый или двууглекислый аммоний, а при получении моноаммонийной соли - уксуснокислый аммоний, при этом экстракцию высушенногоосадка ведут при кипении экстрагента,а в качестве последнего используютэтиловый спиртИзобретение относится к пищевой промышленности, к производству пищевых продуктов иэ растительного сырья, в частности к способу получения пенообразователя солодкового пищевого, используемого при приготовлении сбивных кондитерских изделий.Цель изобретения - увеличение выхода конечного продукта путем исключения многостадийности, связанной с потерями целевого продукта на каждой стадии обработки за счет использования для нейтрализации влажного осадка сырой глицирризиновой кислоты и перевода ее в аммонийные соли глицир ризиновой кислоты производных аммония. П р и м е р 1, Сырье - измельченные воздушно-сухие корни солодки,2 Осодержащие б,9% глицирризиновсэй кислоты, экстрагируют водой в батарееиз шести диффузоров противоточнымметодом. После того, как процессэкстракции в батарее достигает нормального режима, отбирают 3,5 л насьпценного экстракта (получается откг сырья, гидромодуль 1:3,5). Содержание глицирризиновой кислоты внасьпценном экстракте 18 - 19 г/л, Во 30охлажденный до 1 О С экстракт добавляют 50%-ную серную кислоту до рН 2-3и осаждают сырую глицирризиновую кислоту, После отделения полученногоосадка от жидкой Фазы (надосадочнойжидкости ) получают 190 г сырой глицирриэиновой кислоты с содержанием40% влаги.Для нейтрализации остатков сернойкислоты и одновременно полученияпри этом триаммонийной соли глицирризиновой кислоты, а также приданияпористой, хоропкэ высыхающей структуры осадку, 190 г влажной сьцэой глицирризиновой кислоты обрабатываютпри интенсивном перемешивании 80 греагента - углекислого аммония,Вспенившуюся нейтрализованную массу - техническую соль сушат при периодическом помешивании при 70 С втечение 5 ч. Получают 122 г сухогоосадка, содержащего смесь триаммонийных солей глицирризиновой кислоты,сульфат аммония и ряд лругих примесей.Предварительно измельчают 122 гсухой технической триаммонийной солиглицирриэиновои кислоты, экстр.кциювысушенного осадка ведут при кипении экстракта в течение 40 мин, используяв качестве экстрагента этиловыйспирт (соотношение осадка к растворителю 1:50), после чего горячий рас -твор отделяют от нерастворившегосяосадка. При охлаждении спиртовогораствора выпадает осадок, которыйпредварительно отделяют, а маточникконцентрируют - упаривают досуха иполучают в сумме 81 г целевого продукта, Выход пенообразователя составляет 8,1% к массе воздушно-сухогосырья. Содержание глицирризиновойкислоты в целевом продукте 70,0%.П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру . Выпавшийосадок сырой глицирризиновой кислоты,полученный при обработке 3,5 л насыщенного водного экстракта 50%-нойсерной кислотой (190 г), тщательноперемешивают с 90 г двууглекислогоаммония, который используют в качест -ве реагента при получении триаммонийной соли. Вспенившуюся нейтрализованную массу сушат при перемешиваниипри 70 с в течение 5 ч. Получают120 г сухого осадка, содержащегосмесь триаммонийных солей глицирриэиновой кислоты, сульфат аммония идругие примеси. Обрабатывают 120 гвгпсохшей технической триаммонийнойсоли глицирризиновой кислоты согласно примеру 1, Выход пенообразователя 8% к массе воздушно-сухого сырья,Содержание глицирризиновой кислотыв целевом продукте 70,2%,П р и м е р 3, Способ осуществляют аналогично примеру 1. 3,5 л насыщенного водного экстракта лакричногокорня с содержанием глицирриэиновойкислоты 18 г/л охлаждают до 10 С идобавляют 50%-ную серную кислоту дорН 2-3, Выпавший осадок сырой глицирризиновой кислоты отделяют (190 г;40% влаги) и обрабатывают при интенсивном перемешивании 100 г уксуснокислого аммония, Обработанную массуасушат в сушильном шкафу при 70 С втечение 5 ч Получают 115 г сухойсмеси моноаммонийной соли глицирризиновой кислоты, сульфата аммония идругих балластных веществ.Измельчают 115 г технического продукта и моноаммонийную соль глицирризиновой кислоты извлекают при кипячении в течение 30 мин, 5750 мл этилового спирта, после чего горячий раствор отделяют от нерастворившегоЗаказ 333/5 Тираж 544 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ся остатка и охлаждают. Выпавшийосадок отделяют, а маточник упаривают досуха и получают в сумме 65 гцелевого продукта.Выход продукта составляет 6,5 квесу воздушно-сухого сырья, Содержание глицирризиновой кислоты в продукте 72,0 ,Согласно изобретению после извлечения сапонинов из измельченногосырья водой и последующего осаждениясырой глицирризиновой кислоты изэкстракта серной кислотой густойосадок сырой глицирризиновой кислотыобрабатывают углекислым аммонием.При этом в осадке протекает сразудва процесса: свободная глицирриэиновая кислота реагирует с углекислым аммонием с образованием триаммонийной соли глицирризиновой кислоты(конечный продукт, который остаетсятолько извлечь иэ осадка), а остаткисерной кислоты нейтрализуются углекислым аммонием, образуя сульфат аммония,Промывка отсутствует, потерь глицирриэиновой кислоты на этой стадиинет,Иэ обработанного углекислым аммонием и высушенного осадка сырой гли 1цирризиновой кислоты спиртом извлекают триаммонийную соль глицирризиновой кислоты.Выход конечного продукта - триаммонийной соли глицирриэиновой кисло"ты 82,2 от содержания глицирриэиновой кислоты в сырье примерно на 30 .выше, чем при известном способе.Кроме того, использование солейаммония для обработки влажного осадка сырой глицирризиновой кислоты дляполучения триаммонийной соли глицирриэиновой кислоты имеет большое преимущество перед насыщенным растворомаммиака в ацетоне,Углекислый аммоний - нетоксичныйпорошок легко дозируется, удобен вработе, хорошо перемешивается в смесителе с влажным осадком сырой гли -цирриэиновой кислоты и недорогойпродукт.Газообразный аммиак - агрессивныйтоксический газ ( для транспортировкитребует громоздкие и тяжелые баллоны),при работе давление необходимоуменьшать через систему редукторов,количество газа трудно дозировать(необходимы точные расходомеры). Сама работа с агрессивным и токсичнымгазом требует специальных помещений,сложной герметичной аппаратуры и дополнительных мероприятий по техникебезопасности. При обработке влажного осадка сырой глицирриэиновой кислоты уксусно" кислым аммонием сразу образуется моноаммонийная соль, так как уксусная кислота сильнее глюкуроновых кислот, входящих в состав глицирриэиновой кислоты, и обмена аммонийных групп на водород между ними не происходит. Обмен аммонийной группы на водород происходит только с одной карбоксильной группой, находящейся при агликоне глицирризиновой кислоты. Выход моноаммонийной соли при предлагаемом способе составляет 67,8 Х от содержания глицирризиновой кислоты в сырье, тогда как в известном - 42 .

Смотреть

Заявка

3590339, 12.07.1983

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ХИМИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ АН УЗССР

ШАМСУТДИНОВ МУХАМЕД-РИШАД ИСКАНДЕРОВИЧ, ХОДЖАЕВ КОНСТАНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ШАКИРОВ ТАЛАТ ТАЙББЕКОВИЧ, АБУБАКИРОВ НАИЛЬ КАДЫРОВИЧ, ДАНИЛЬЧУК ДМИТРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, РЫЖИКОВ АЛЕКСЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЯНКОВСКИЙ БОРИС АНДРЕЕВИЧ, ЯКУБОВА МОХИРА РАХИМОВНА

МПК / Метки

МПК: A23L 1/06

Метки: пенообразователя, пищевого, солодкового

Опубликовано: 07.02.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1209142-sposob-polucheniya-penoobrazovatelya-solodkovogo-pishhevogo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пенообразователя солодкового пищевого</a>

Похожие патенты