Способ получения пластифицированных сополимерных дисперсий на основе винилацетата

ц-, .:у."х бли е,. - 1 А 299 ЯЗ ОПИЮ-А Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ симое от авт, свидетельстваП аявлено 06.Х.1969 ( лм 1370471/23-5присоединением заявки15,/02 оритет Комитет по делам зобретеиий и открытий при Совете Министров СССРюллетепь1ния 27 Х.1971 Опубликовано 26.111.1971 Дата опубликования опи Авторыизобретениаявите СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ДИСПЕРСИЙ НА ОСНОВЕ ВИНИЛАЦЕТАрения процесса сшивки пленок из дисперсии при нагревании в готовую дисперсию могут быть введены третичные ароматические амины, например диметиланилин.Предлагаемые пленки могут использоваться в полиграфической, текстильной, лакокрасочной промышленности и т. п,П р и м е р 1. В трехгорлую колбу с мешалкой и термометром загружают 0,5 г сульфанола (в виде пасты), 0,5 г продукта ОП, 2 г проксанола(блок-сополимера окиси этилена и окиси пропилена) и 37,5 г 4% -ного водного раствора окиси этилцеллюлозы. Затем загружают 0,5 г персульфата аммония и 0,25 г углекислого натрия, растворенных в 44 г дистиллированной воды. К водному раствору непрерывно в течение 4 час добавляют 100 г виннлацетата и 2,5 г акриловой кислоты и проводят сополимеризацию при 65 С в течение 10 час. Содержание остаточного мономера 2%. В дисперсию вводят 5 вес, % диглицидилового эфира(СН 2 - СН - СН 2 - О - СН 2 - СН - СН 2),О О отливаю хе при экстракц течение ляет 5% Известен способ получения сополимерных дисперсий на основе винилацетата радикальной сополимеризацией в эмульсии винилацетата и акриловой кислоты. Эти дисперсии применяются в качестве клеев при дублировании Б тканей другими материалами. При введении в образовавшиеся дисперсии сшивающих агентов (малодоступных, дефицитных соединений) при нагревании идет образование сшитых пленок. Однако получаемые из дисперсии 1 о пленки являются малоэластичными, для повышения их эластичности требуется дополнительное введение пластификатора.С целью упрощения и удешевления технологии процесса получения пластифицированных 15 сополимерных дисперсий винилацетата с акриловой кислотой, пригодных для изготовления сшивающихся при нагревании пленок, предлагается в качестве сшивающего агента и одновременно пластификатора применять дигли цидиловый эфир или диглицидиловые эфиры моно- или ди- или триэтиленгликоля. Диглицидиловые эфиры предпочтительно вводить в количестве 5%.Дисперсии, полученные предлагаемым спо собом, могут храниться без изменения свойств не более четырех месяцев. Пленки, отлитые из дисперсии, образуют сшитую структуру только при нагревании в течение нескольких часов, г, е, преждевременно не сшиваются. Для уско ленку и высушивают на воздукомнатной температуре. После ацетоном в аппарате Сокслета в час нераствооимая часть состав299513 Предмет изобретения Составитель Л, Чиванова Техред Л. В. КуклинаРедактор О. Кузнецова Заказ 13578 Изд. Юо 598 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 П р и м е р 2. Получают дисперсию, как описано в примере 1, пластифицируют ее 5 вес. /,диглицидилового эфира (СН 2 - СН - СНз - О -О- СН - СН - СН 2), отливают пленку и высуОшивают ее сначала на воздухе, а затем в тер.мостате при 110 С в течение 5 час. После экстракции ацетоном в аппарате Сокслета в течение 10 час нерастворимая часть составляет86 9%П р и м е р 3. Получают дисперсию, как описано в примере 1. В дисперсию, пластифипированную 5 вес. % диглицидилового эфира(СНз - СН - СН, - О - СН - СН - СН,), добавО Оляют 0,5 вес. % диметиланилина, отливаютпленку, высушивают ее на воздухе, затем втермостате при 110 С в течение 2 час. Послеэкстракции ацетоном в аппарате Сокслета втечение 10 час нерастворимая часть составляет 91,6/оП р и м е р 4. Получают дисперсию, как описано в примере 1. В дисперсию, пластифицированную 5 вес, о/о диглицидилового эфира моноэтиленгли коля (СН 2 - СН - СНв - О - СН 2 -О- СН 2 - О - СН 2 - СН - СН 2),О0,5 вес. % диметиланилина, отливают пленку,высушивают на воздухе, затем в термостатепри 110 С в течение 2 час. После экстракцииацетоном в аппарате Сокслета в течение10 час нерастворимая часть составляет 83,8%П р и м е р 5, Получают дисперсию, как описано в примере 1. В дисперсию, пластифицированную 5 вес. % диглицидилового эфира диэтиленгликоля (СН 2 - СН - СН 2 - О - (СН 2 -О- СНз - 0) з - СН - СН - СН 2), добавляютО0,5 вес. /, диметиланилина, отливают пленку, высушивают ее на воздухе, затем в термостате при 110 С в течение 2 час. После экстракции ацетоном в аппарате Сокслета в течение 10 час нерастворимая часть составляет 83,2.П р и м е р 6. Получают дисперсию, как описано в примере 1. В дисперсию, пластифицированную 5 вес. % диглицидилового эфира триэтиленгликоля (СН 2 - СН - СН 2 - О - (СН -О- СН 2 - 0) з - СНз - СН - СНг), добавляют 15О0,5 вес. % диметиланилина, отливают пленку, высушивают ее на воздухе, затем в термостате при 110 С в течение 2 час, После экстрак 2 о ции ацетоном в аппарате Сокслета в течение10 час нерастворимая часть составляет 85,1%. 25 1, Способ получения пластифицированныхсополимерных дисперсий на основе винилацетата эмульсионной сополимеризацией винилацетата с акриловой кислотой в присутствии радикальных инициаторов и диспергаторов с 30 последующим введением сшивающего агента,отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии получения дисперсий, пригодных для изготовления сшивающихся при нагревании пленок, и удешевления процесса, в качест ве сшивающего агенга применяют диглицидиловые эфиры моно- или ди-, или триэтиленгликоля или диглицидиловый эфир.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что, сцелью ускорения процесса сшивки пленок при 40 нагревании, в готовую дисперсию вводят ароматические третичные амины, например диметиланилин.